CH466122A - Procédé de formation d'emballages en forme de cloques, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, emballage résultant de ce procédé - Google Patents

Procédé de formation d'emballages en forme de cloques, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, emballage résultant de ce procédé

Info

Publication number
CH466122A
CH466122A CH254568A CH254568A CH466122A CH 466122 A CH466122 A CH 466122A CH 254568 A CH254568 A CH 254568A CH 254568 A CH254568 A CH 254568A CH 466122 A CH466122 A CH 466122A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
forming
sheet
cavity
product
roller
Prior art date
Application number
CH254568A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Badder Peter
Original Assignee
Aspro Nicholas Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aspro Nicholas Ltd filed Critical Aspro Nicholas Ltd
Publication of CH466122A publication Critical patent/CH466122A/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/18—Thermoforming apparatus
    • B29C51/20—Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts
    • B29C51/22—Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about an axis
    • B29C51/225—Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about an axis mounted on a vacuum drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/045—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for single articles, e.g. tablets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/001—Shaping in several steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/006—Using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7164—Blister packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Packages (AREA)

Description


  
 



  Procédé de formation d'emballages en forme de cloques, appareil pour la mise
 en oeuvre de ce procédé, emballage résultant de ce procédé
 Un emballage de produit en forme de cloques comprend une feuille de matière thermoplastique qui est for  mée    avec une partie en dépression qui contient un produit, et une feuille de couverture que   l'on    fait adhérer à la feuille thermoplastique tout autour de la dépression afin d'enfermer le produit.



   L'objet de la présente invention est un procédé de formation d'emballages en forme de cloques, c'est également un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, c'est encore l'emballage résultant de ce procédé.



   Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que   ron    utilise un rouleau formeur à axe horizontal et dont la surface comprend une cavité faisant matrice, en ce qu'on amène une feuille de matière thermoplastique sur la surface du rouleau, en ce qu'on applique une aspiration par le vide sur la cavité faisant matrice afin d'attirer une partie de la feuille dans ladite cavité en réalisant ainsi une dépression dans ladite feuille, en ce qu'on dépose un produit dans ladite partie en dépression qui se trouve dans ladite cavité, en ce qu'on fait adhérer une feuille de couverture sur ladite feuille thermoplastique tout autour de la partie en dépression afin d'enfermer le produit, et en ce qu'on enlève le produit à l'état enfermé de ladite cavité formant matrice,

   ledit rouleau effectuant un mouvement de rotation autour de son axe au moins pour enlever le produit à l'état enfermé de ladite cavité faisant matrice.



   Dans un mode de mise en oeuvre du procédé particulièrement avantageux on chauffe préalablement la matière thermoplastique, et, après que le produit a été déposé dans la partie en dépression, on lui fait subir un refroidissement tel que la matière qui forme cette partie en dépression se resserre sur le produit.



   L'appareil pour la mise en   oeuvre    du procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau formeur, au moins une cavité faisant matrice dans la surface de ce rouleau formeur, des moyens pour déposer une feuille thermoplastique sur ladite cavité faisant matrice, des moyens pour faire une aspiration par le vide sur cette cavité faisant matrice afin de réaliser une partie en dépression dans la feuille, des moyens pour déposer un produit dans ladite partie en dépression, des moyens pour faire adhérer une feuille de couverture sur ladite feuille thermoplastique tout autour de la partie en dépression de manière à enfermer le produit, et des moyens pour faire tourner ledit rouleau autour de son axe au moins lors de l'enlèvement du produit emballé hors de ladite cavité faisant matrice.



   Un mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, de même que l'appareil servant à cette mise en   oeuvre,    est maintenant décrit en liaison avec le dessin annexé dans lequel:
 la fig. 1 est une vue en élévation d'une machine à former ayant un rouleau à cloque, qui montre en coupe le rouleau formeur de la machine, et
 la fig. 2 est une vue en élévation semblable à la fig. 1 qui montre en coupe la tubulure fixe d'aspiration destinée au rouleau formeur.



   Si l'on se réfère aux dessins, un rouleau formeur 4 travaille en liaison sur   l'un    des côtés avec un rouleau de préchauffage 3 qui fournit une matière thermoplastique en feuille I au rouleau formeur, et sur rautre côté avec un rouleau assurant le scellement S qui fournit la matière de couverture. Le rouleau formeur porte à sa surface en périphérie une série de cavités formant matrice 10, chacune de ces cavités ayant un conduit de mise en communication qui s'étend axialement 11, ce conduit s'étendant jusqu'à une extrémité du rouleau en vue d'une ultérieure mise en communication avec un système 9 fixe destiné à appliquer le vide lors de la rotation du rouleau formeur.

   Un dispositif d'alimentation de comprimé 6 est prévu entre les rouleaux formeurs et à sceller, de même  
 que sont prévus des rouleaux de tension 7 pour maintenir la tension sur les feuilles, et qu'est prévu aussi un dispositif à guillotine 8.



   Le rouleau de préchauffage est maintenu en fonc
 tionnement à une température suffisamment haute pour plastifier la feuille thermoplastique et le rouleau formeur est maintenu à une température suffisamment basse pour empêcher toute adhérence de la matière thermoplastique sur la surface de scellement, mais la température étant cependant maintenue suffisamment haute pour empêcher le dépolissement de la feuille pendant le formage. Le rouleau de scellement 5 est maintenu à une température suffisante pour réaliser un scellement sous pression à chaud de la feuille thermoplastique sur la feuille de couverture, qui peut être par exemple une feuille de métal.



   La rotation des rouleaux dans le sens des flèches provoque le tirage des feuilles à travers l'appareil. Pendant qu'une cavité formant matrice se déplace tout en s'engageant sur le rouleau de préchauffage elle est recouverte de la feuille thermoplastique et la rotation du rouleau formeur en se poursuivant met la cavité formant matrice en communication avec le système 9 d'application du vide, par l'intermédiaire de sa conduite   1 1    qui s'étend axialement. Ainsi la matière thermoplastique est attirée dans la cavité afin de former une partie rentrante dans la feuille thermoplastique, et ensuite, alors que la partie rentrante est encore sous l'action du vide, un comprimé y est déposé en provenance du dispositif d'alimentation 6.

   La cavité formant matrice continue sa course et cesse d'être en communication avec le système d'aspiration, et entre en contact avec la feuille de couverture qui est scellée à la feuille thermoplastique par suite de l'action l'un sur l'autre des rouleaux formeurs et à sceller. Après scellement, la partie emballée complète est extraite de la cavité formant matrice, lorsque le refroidissement commence de telle sorte que la matière de la partie rentrante se resserre sur le comprimé. La séparation des parties emballées l'une de l'autre est réalisée par le système à guillotine.



   Selon la disposition ci-dessus le produit est déposé dans la partie correspondante rentrante avant que la matière de la partie rentrante ne refroidisse, et les opérations de dépôt et de couverture sont réalisées presque simultanément à l'opération de formage de la partie rentrante.



   On a aussi découvert qu'en utilisant l'appareil ci-dessus avec une feuille de métal comme feuille de couverture, l'action de la pression entre le rouleau formeur et le rouleau de scellement amène la formation d'une ligne d'affaiblissement sur la partie de la feuille qui fait un angle droit tout le long de la périphérie de la partie en dépression. Ceci est utile afin de faciliter l'enlèvement éventuel du produit de l'emballage en appliquant une pression à travers la feuille de couverture. Ainsi, l'emballage par formation de cloque décrit ci-dessus peut avantageusement avoir une feuille de métal comme feuille de couverture, ce qui crée une ligne d'affaiblissement tout le long de la périphérie de la partie en dépression.



   Ce procédé a été décrit à titre d'exemple avec référence à l'emballage de comprimés, mais on doit comprendre qu'il est également très bien appliquable à I'emballage d'autres produits y compris de petites quantités de poudre au moyen d'un léger réarrangement de la position du rouleau formeur pendant le remplissage.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Procédé de formation d'un emballage en forme de cloque, caractérisé en ce qu'on utilise un rouleau formeur à axe horizontal et dont la surface comprend au moins une cavité matrice, en ce qu'on amène une feuille de matière thermoplastique sur la surface du rouleau, en ce qu'on applique une aspiration par le vide sur la cavité faisant matrice afin d'attirer une partie de la feuille dans ladite cavité en réalisant ainsi une dépression dans ladite feuille, en ce qu'on dépose un produit dans ladite partie en dépression qui se trouve dans ladite cavité, en ce qu'on fait adhérer une feuille de couverture sur ladite feuille thermoplastique tout autour de la partie en dépression afin d'enfermer le produit, et en ce qu'on enlève le produit à l'état enfermé de ladite cavité formant matrice,
    ledit rouleau effectuant un mouvement de rotation autour de son axe au moins pour enlever le produit à l'état enfermé de ladite cavité faisant matrice.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on mène ledit rouleau en rotation continue autour de son axe pendant que l'on applique ladite aspiration, que l'on dépose ledit produit, et que l'on fait adhérer ladite feuille de couverture.
    2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on chauffe la matière thermoplastique avant de l'amener sur la surface du rouleau.
    3. Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'on fait subir à ladite matière chauffée un refroidissement tel que la matière thermoplastique formant la partie en dépression se resserre sur le produit par suite de ce refroidissement.
    4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on provoque la formation d'une ligne d'affaiblissement dans la feuille de couverture tout autour de la partie en dépression.
    REVENDICATION II Appareil pour la mise en ceuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau formeur, au moins une cavité faisant matrice dans la surface de ce rouleau formeur, des moyens pour déposer une feuille thermoplastique sur ladite cavité faisant matrice, des moyens pour faire une aspiration par le vide sur cette cavité faisant matrice afin de réaliser une partie en dépression dans la feuille, des moyens pour déposer un produit dans ladite partie en dépression, des moyens pour faire adhérer une feuille de couverture sur ladite feuille thermoplastique tout autour de la partie en dépression de manière à enfermer le produit, et des moyens pour faire tourner ledit rouleau autour de son axe au moins lors de l'enlèvement du produit emballé hors de ladite cavité faisant matrice.
    SOUS-REVENDICATIONS 5. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que lesdits moyens de déposer la feuille, lesdits moyens d'aspiration pour établir un vide, lesdits moyens de dépôt de produit et lesdits moyens pour faire adhérer la feuille de couverture sont agencés pour entrer en action de façon successive pendant le mouvement de la cavité faisant matrice lors d'une rotation continue dudit rouleau formeur.
    6. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau de scellement rotatif qui travaille en liaison par serrement avec ledit rouleau formeur pour l'alimentation en feuille de couverture, et pour l'opération qui consiste à faire adhérer ladite feuille d couverture par pression sur la feuille de matière thermoplastique tout autour de ladite partie en dépression au moyen du passage de cette feuille de matière thermoplastique et de cette feuille de couverture à l'endroit où se produit le serrement entre lesdits rouleaux.
    7. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau de chauffage, et des moyens pour faire passer la matière thermoplastique autour de ce rouleau de chauffage et de là sur la surface du rouleau formeur.
    8. Appareil selon la sous-revendication 5, caractérisé en ce que le rouleau formeur porte, s'étendant sur sa périphérie, une série de cavités formant matrice, et en ce que les moyens d'aspiration pour réaliser le vide comprennent un système fixe de valve conçu pour assurer, au cours de la rotation dudit rouleau formeur, un enclenchement successif précis desdites cavités faisant matrice, par l'intermédiaire de moyens de mise en communication par conduits se trouvant dans le rouleau formeur.
    REVENDICATION III Emballage en forme de cloques résultant du procédé selon la revendication I.
CH254568A 1967-02-21 1968-02-21 Procédé de formation d'emballages en forme de cloques, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, emballage résultant de ce procédé CH466122A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8250/67A GB1206163A (en) 1967-02-21 1967-02-21 Improvements relating to blister packs.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH466122A true CH466122A (fr) 1968-11-30

Family

ID=9848898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH254568A CH466122A (fr) 1967-02-21 1968-02-21 Procédé de formation d'emballages en forme de cloques, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, emballage résultant de ce procédé

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE711082A (fr)
CH (1) CH466122A (fr)
FR (1) FR1558645A (fr)
GB (1) GB1206163A (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS601206B2 (ja) * 1979-07-11 1985-01-12 テトラ パツク インタ−ナシヨナル アクチボラグ フィルムによる棒状物の包装装置
IT1285733B1 (it) * 1996-06-06 1998-06-18 Ima Spa Metodo e dispositivo per l'applicazione, mediante termosaldatura, di un nastro di copertura di materiale termoplastico ad un nastro
AU2002360491A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-24 Nektar Therapeutics Apparatus and method for sealing cavities
US6895732B2 (en) 2002-09-09 2005-05-24 Sealed Air Corporation (Us) Packaging apparatus and method
NZ523946A (en) * 2003-01-31 2004-06-25 Carl Ernest Alexander Portable hygiene compositions comprising a semi-solid gel and active ingredients in bead form for use in personal oral, dental or skin care
GB2401091A (en) * 2003-05-02 2004-11-03 Reckitt Benckiser Packaging of compacted particulate compositions
ES2310821T5 (es) * 2004-05-07 2015-10-22 I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. Máquina de producción de envases blíster destinada a producir envases blíster
US20060021297A1 (en) * 2004-07-28 2006-02-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and device for wrapping multi-sheet printed products
US7386968B2 (en) 2005-03-30 2008-06-17 Sealed Air Corporation Packaging machine and method
FR3037916B1 (fr) 2015-06-29 2019-06-21 Arianegroup Sas Plancher composite et liaison pour un tel plancher
CN109204932A (zh) * 2018-09-10 2019-01-15 东莞市松研智达工业设计有限公司 一种对称式粉笔自动包膜设备

Also Published As

Publication number Publication date
GB1206163A (en) 1970-09-23
BE711082A (fr) 1968-07-01
FR1558645A (fr) 1969-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH466122A (fr) Procédé de formation d'emballages en forme de cloques, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, emballage résultant de ce procédé
FR2555548A1 (fr) Appareil et procede pour enrouler une etiquette de plastique autour d'un recipient
EP2412645A1 (fr) Capsule d'infusion pré-remplie, procédé de fabrication et dispositif associé
EP0543695A1 (fr) Procédé pour conformer un corps de boîte métallique et installation de conformation d'un tel corps de boîte
FR2596729A1 (fr) Installation adaptee a combiner des operations d'etiquetage et de fixation de depliants supports d'informations sur un recipient
FR2589611A1 (fr) Rouleau pour appliquer un solvant sur des etiquettes en plastique
EP0000851A1 (fr) Machine automatique pour le tronçonnage de gaîne thermoplastique et la pose de manchons autour de récipients
EP0292356A1 (fr) Procédé et machine pour la fermeture de récipients, notamment de pots et de barquettes
FR2631925A1 (fr) Rouleau chauffe a surface gravee pour application de solvant a des etiquettes dans un appareil d'etiquetage de recipient
CH626561A5 (en) Method for the manufacture of an assembly formed by a covering sheet and a support, device for implementing the method, and container obtained
FR2622171A1 (fr) Procede et appareil pour le conditionnement d'un produit alimentaire ou autre dans une barquette de presentation
FR2498557A1 (fr) Machine a emballer des objets de forme sensiblement cylindrique dans des feuilles decoupees selon un contour ferme dans des bandes d'un materiau souple d'emballage
EP3119580B1 (fr) Machine de soufflage d'articles tels que des recipients
FR2616375A1 (fr) Procede de banderolage de recipients en matiere thermoplastique, banderoles pour la mise en oeuvre du procede et recipients banderoles
FR2739053A1 (fr) Dispositif pour fabriquer des recipients en forme de godet et a etiquette
CA2365330A1 (fr) Procede de fabrication d'articles de conditionnement et machine de fabrication correspondante
EP1767458A1 (fr) Procédé de conditionnement d'un produit alimentaire moulable, notamment un produit laitier, et emballage d'un tel produit
FR3006683A1 (fr) Procede de fabrication d'un recipient en verre.
FR2691945A1 (fr) Procédé et dispositif simple pour le conditionnement en emballage tubulaire.
CH266799A (fr) Procédé d'emballage.
FR2796617A1 (fr) Procede et machine a emballer des sujets, notamment des poules en chocolat
FR2848986A1 (fr) Procede d'habillage de produits avec des manchons etirable et installation pour la pose de tels manchons
FR2502114A1 (fr) Procede de fabrication d'emballages
BE554398A (fr)
CH401723A (fr) Installation de capsulage pour l'obturation de récipients