Machine pour effectuer le transfert sur une feuille de cliche des surfaces non exposées d'un négatif photographique L'invention se rapporte à une machine pour effectuer le transfert sur une feuille de cliché, par exemple métal lique, des surfaces non exposées d'un négatif photogra phique.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine faisant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une vue en plan de cette machine ; la fig. 2 est une vue en bout de la machine de la fig. 1 ; la fig. 3 est une coupe par la .ligne 3-3 de la fig. 1, mais montrant le réservoir de révélateur partiellement en élévation ; la fig. 4 est une coupe par la ligne 4-4 de la fig. 3.
Le châssis de 1a machine comprend des plaques d'ex- tr6mité 10 et 11, des rails latéraux 12 et une paire de rouleaux de pression 13, 14, qui sont tourillonnés dans le châssis par ,leurs arbres 15, 16. Une paire de plateaux d'alimentation 17, 18 est associée au rouleau 13, res pectivement 14, ces plateaux d'alimentation supportant la feuille de cliché et le film pour la mise en coïncidence et l'amenée à la machine.
Deux paires de rouleaux d'avancement 19, 21 et 20, 22 coopèrent avec les pla teaux d'alimentation 17, respectivement 18, pour faire avancer le cliché et le film sur ceux-ci dans la pince des rouleaux de pression 13, 14 dans une position réglée et de coïncidence. Les rouleaux 19 et 20 sont tourillonnés dans les plaques d'extrémité 10, 11 par leurs arbres 23, 24, tandis que les rouleaux 21, 22, coopérant avec ceux- ci, sont supportés rotativement par des bras 25,
26 fixés respectivement aux arbres 27, 28 qui sont réglables en rotation dans les plaques d'extrémité. Les bras 29, 30 fixés aux arbres 27, 28 sont poussés vers le haut par des ressorts 31, 32 supportés par les rails latéraux 12 de manière à forcer les rouleaux 21, 22 sous une pression déterminée contre les rouleaux 19, 20. Des manettes 33, 34, fixées aux arbres 27, 28, permettent d'écarter les rou- leaux 21 et 22 hors de contact avec les rouleaux coopé rants 19, 20.
Un moteur 35 est monté sur le châssis et entraîne l'arbre 23. Des engrenages 23', 13', 14' et 24', qui sont portés par les arbres des rouleaux numérotés de façon correspondante, avec des pignons fous 36 et 37 portés sur la plaque arrière du châssis, servent à entraîner les rouleaux de pression à une vitesse déterminée et dans une position réglée les uns par rapport aux autres.
Les rouleaux 13, 14 trempent dans une solution de révélateur contenue dans un réservoir rectangulaire 40. Ce réservoir est supporté par quatre bras pivotés 41 qui, à leur tour, sont fixés par paires sur des arbres transver saux 42 tourillonnés dans les rails latéraux 12.
Les ar bres 42 sont accouplés de façon rotative par des mani velles 43 et des bielles 44 de sorte qu'en faisant tourner un des arbres 42 au moyen de la manette 45, le réservoir est soulevé et abaissé tout en maintenant sa position ho rizontale inchangée. Le réservoir 40 comporte un tuyau ascendant 46 formant une extension faisant saillie à tra vers une ouverture ménagée dans la plaque avant du châssis de la machine et permettant ainsi de remplir le réservoir et de surveiller le niveau de la solution dans celui-ci.
Un châssis ou râtelier comprenant des plaques de guidage 47 est monté dans le réservoir 40, ces pla ques suivant parallèlement les surfaces des cylindres de pression pour guider le cliché et le film vers ceux-ci et étant maintenues en position par des tiges longitudinales 48.
Un organe 50 .est monté sur une de ces tiges (gau che) et comprend un bloc qui repose sur le fond et com- tre la paroi, latérale du réservoir 40 supportant par là la tige ct les plaques de guidage 47. Un arbre 49 est disposé au centre des plaques 47 et porte une série de palettes 50 (une palette entre chaque paire de plaques de gui dage).
L'arbre est logé dans des encoches 51 s'ouvrant vers le bas, ménagées, dans les plaques 47, et une paire de ressorts 52 supporte les extrémités de l'arbre en le sollicitant vers le haut.
Les ressorts 52 sont enroulés autour de la tige 48 (à droite) et ses parties incurvées s'appuient contre le fond et la paroi latérale du réservoir 40 sollicitant ainsi la tige 48 (à droite) et les plaques de guidage portées par celles-ci vers .le haut et vers l'or gane 54.
L'arbre porte à ses extrémités des galets 53 qui viennent en prise avec les extrémités du rouleau de pres sion 14, l'arbre étant placé suffisamment d'un côté pour que la rotation du rouleau 14 provoque la rotation de l'arbre et des palettes portées .par .celui-ci et maintienne une agitation vigoureuse de la .solution mai réglée de façon précise.
De préférence un des rouleaux de pression (dans la machine représentée, le rouleau 14) a une surface dure (de l'acier inoxydable). tandis que l'autre est recouverte de caoutchouc. A l'usage le film et la feuille de support sont placés en coïncidence sur les plateaux d'alimenta- tion, contre les extrémités arrière des plateaux (extérieure et supérieure) et le long d'un bord de ceux-ci.
En met tant en coïncidence le film ou la feuille de cliché, l'opé rateur maintient la manette 33 ou 34 vers le bas tout en amenant la feuille en position correcte et-relâche en suite cette manette de sorte que le film ou cliché est serré en position correcte de côincidence entre les rou leaux 19, 21 ou 20, 22 suivant le cas.
En raison de l'inter-. action des engrenages sur les rouleaux, on remarque que les feuilles, et plus particulièrement leurs bords arrière, sont positionnés de façon précise les uns par rapport aux autres et par rapport aux rouleaux de pression. Une fors les feuilles en position,
la machine est prête à fonction- ner. Le moteur 35 est mis en marche et la feuille de cliché ainsi que le film sont amenés vers le bas par et entre les paires .de rouleaux 19, 21 et 20, 22 par-dessus les plaques de guidage et sous les rouleaux 13 et 14 et ensuite vers le haut entre ces rouleaux où les deux feuil les sont amenées en contact et pressées fermement l'une contre l'autre. Elles continuent à passer comme un tout dans une direction verticale vers le haut et hors de la ligne d'engagement des rouleaux 13, 14.
Elles sont ensuite séparées et le reste des opérations se fait de la manière habituelle.
Machine for transferring unexposed surfaces of a photographic negative onto a plate sheet The invention relates to a machine for transferring unexposed surfaces of a negative onto a plate sheet, for example metal sheet photogra phic.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the machine forming the subject of the present invention.
Fig. 1 is a plan view of this machine; fig. 2 is an end view of the machine of FIG. 1; fig. 3 is a section taken along line 3-3 of FIG. 1, but showing the developer reservoir partially in elevation; fig. 4 is a section taken along line 4-4 of FIG. 3.
The machine frame includes end plates 10 and 11, side rails 12, and a pair of pressure rollers 13, 14, which are journaled in the frame by their shafts 15, 16. A pair of plates. feed 17, 18 is associated with the roller 13, respectively 14, these feed plates supporting the cliché sheet and the film for the alignment and feeding to the machine.
Two pairs of advancement rollers 19, 21 and 20, 22 cooperate with the feed plates 17, respectively 18, to advance the cliché and the film on them in the clamp of the pressure rollers 13, 14 in a set and coincident position. The rollers 19 and 20 are journaled in the end plates 10, 11 by their shafts 23, 24, while the rollers 21, 22, cooperating with them, are rotatably supported by arms 25,
26 respectively fixed to the shafts 27, 28 which are adjustable in rotation in the end plates. The arms 29, 30 fixed to the shafts 27, 28 are pushed upwards by springs 31, 32 supported by the side rails 12 so as to force the rollers 21, 22 under a determined pressure against the rollers 19, 20. Hand levers 33, 34, fixed to the shafts 27, 28, make it possible to move the rollers 21 and 22 out of contact with the cooperating rollers 19, 20.
A motor 35 is mounted on the frame and drives the shaft 23. Gears 23 ', 13', 14 'and 24', which are carried by the shafts of the corresponding numbered rollers, with idler gears 36 and 37 carried. on the back plate of the chassis, serve to drive the pressure rollers at a determined speed and in a position adjusted relative to each other.
The rollers 13, 14 soak in a developer solution contained in a rectangular reservoir 40. This reservoir is supported by four pivoted arms 41 which, in turn, are fixed in pairs on transverse shafts 42 journaled in the side rails 12.
The ar bers 42 are rotatably coupled by cranks 43 and connecting rods 44 so that by rotating one of the shafts 42 by means of the lever 45, the reservoir is raised and lowered while maintaining its horizontal position unchanged. . The reservoir 40 has an ascending pipe 46 forming an extension projecting through an opening in the front plate of the machine frame and thus making it possible to fill the reservoir and to monitor the level of the solution therein.
A frame or rack comprising guide plates 47 is mounted in the reservoir 40, these plates following the surfaces of the pressure cylinders in parallel to guide the cliché and the film towards them and being held in position by longitudinal rods 48.
A member 50 is mounted on one of these rods (left) and comprises a block which rests on the bottom and behind the side wall of the reservoir 40 thereby supporting the rod and the guide plates 47. A shaft 49 is arranged in the center of the plates 47 and carries a series of pallets 50 (a pallet between each pair of guiding plates).
The shaft is housed in downwardly opening notches 51 made in the plates 47, and a pair of springs 52 supports the ends of the shaft by biasing it upward.
The springs 52 are wound around the rod 48 (on the right) and its curved parts bear against the bottom and the side wall of the reservoir 40 thus stressing the rod 48 (on the right) and the guide plates carried by them upwards and towards the gold 54.
The shaft carries at its ends rollers 53 which engage the ends of the pressure roller 14, the shaft being placed sufficiently to one side so that the rotation of the roller 14 causes the rotation of the shaft and the bearings. pallets carried .by .this and maintain vigorous agitation of the .solution that may be precisely regulated.
Preferably one of the pressure rollers (in the machine shown, roller 14) has a hard surface (stainless steel). while the other is covered with rubber. In use, the film and backing sheet are placed in coincidence on the feed trays, against the rear ends of the trays (outer and top) and along one edge thereof.
By coinciding the film or the cliché sheet, the operator keeps the lever 33 or 34 down while bringing the sheet to the correct position and then releases this lever so that the film or cliché is clamped. in the correct position of coincidence between the rollers 19, 21 or 20, 22 as the case may be.
Due to the inter-. action of the gears on the rollers, it can be seen that the sheets, and more particularly their rear edges, are positioned precisely with respect to each other and with respect to the pressure rollers. One fors the leaves in position,
the machine is ready for operation. The motor 35 is started and the cliché sheet together with the film are brought down by and between the pairs of rollers 19, 21 and 20, 22 over the guide plates and under the rollers 13 and 14 and then up between these rollers where the two sheets are brought into contact and pressed firmly against each other. They continue to pass as a whole in a vertical direction upwards and out of the line of engagement of the rollers 13, 14.
They are then separated and the rest of the operations are done in the usual way.