CH459653A - Machine à laver - Google Patents

Machine à laver

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CH459653A
CH459653A CH1130166A CH1130166A CH459653A CH 459653 A CH459653 A CH 459653A CH 1130166 A CH1130166 A CH 1130166A CH 1130166 A CH1130166 A CH 1130166A CH 459653 A CH459653 A CH 459653A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pump
wall
pipe
washing machine
rails
Prior art date
Application number
CH1130166A
Other languages
English (en)
Inventor
Goldman David
Original Assignee
Taylor Howard D
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Filing date
Publication date
Application filed by Taylor Howard D filed Critical Taylor Howard D
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Publication of CH459653A publication Critical patent/CH459653A/fr

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K1/00Housing animals; Equipment therefor
    • A01K1/02Pigsties; Dog-kennels; Rabbit-hutches or the like
    • A01K1/035Devices for use in keeping domestic animals, e.g. fittings in housings or dog beds

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description


  



  Machine à laver
 La présente invention concerne une machine à laver,
 utilisable en particulier pour nettoyer des cages d'ani
 maux, des râteliers ou autres dispositifs, équipement ou
 objets de grandes dimensions qui peuvent passer   entiè-   
 rement dans la machine à laver.



   Cette machine comprend une enveloppe formée
 d'une paroi antérieure comportant une porte, une paroi
 postérieure, deux parois latérales et une paroi inférieure
 au-dessous de la porte, la paroi inférieure présentant
 une partie inclinée vers le bas et vers l'arrière à partir
 de la porte avant et prolongée par un puits surbaissé
 situé à l'extrémité inférieure postérieure de la paroi in
 clinée près de la paroi postérieure, et s'étendant d'une
 paroi latérale à l'autre, un moyen de chauffage dans la partie supérieure du puits et une conduite d'aspiration fixe dans la partie inférieure du puits reliée à un organe d'aspiration, la conduite comprenant une série d'orifices répartis sensiblement sur toute la longueur de celle-ci.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine à laver, objet de   l'in-    vention.



   La fig. 1 est une vue en perspective de cette forme d'exécution.



   La fig. la est une vue de côté de l'extrémité inférieure de la machine.



   La fig. 2 est une vue en plan de la machine.



   La fig. 3 est une coupe transversale suivant la ligne 3-3 de la fig. 1.



   La fig. 4 est une coupe transversale suivant la ligne 4-4 de la fig. 1.



   La fig. 5 est une coupe transversale suivant la ligne 5-5 de la fig. 4.



   La fig. 6 est une coupe transversale suivant la ligne 6-6 de la fig. 4.



   La fig. 7 est une coupe transversale suivant la ligne 7-7 de la fig. 4.



   La fig. 8 est une vue par-dessus partielle de la partie
 centrale du dispositif de pulvérisation représenté sur la
 fig. 7.



   La fig. 9 est une coupe transversale suivant la ligne
 9-9 de la fig. 7.



   La fig. 10 est une vue en perspective des paniers.



   La fig.   11    est une vue partielle de l'arrière des
 paniers.



   La fig. 12 est une vue en perspective du raccord à
 filtre en forme de lettre   Y,    des parties étant en arra
 chement et d'autres en coupe.



   La machine à laver représentée 10 comprend une
 enveloppe formée d'une paroi supérieure horizontale 12
 (fig. 4), des parois latérales verticales et parallèles 13 et
 14, d'une paroi postérieure verticale 15 et d'une paroi infé
 rieure 16. Cette paroi inférieure 16 présente une partie antérieure 17 inclinée vers l'arrière et vers le bas qui s'étend sur la plus grande partie de la distance de 1'avant à l'arrière. A partir de l'extrémité postérieure de la partie 17 s'étend un puits formé d'une paroi 18 dirigée vers le bas à partir de laquelle s'étend vers l'arrière une paroi horizontale 19 formant un épaulement. De l'extrémité postérieure de la paroi 19 s'étend une paroi 20 fortement inclinée vers le bas et vers l'arrière.

   Une paroi horizontale 21 formant un épaulement s'étend vers l'avant à partir de l'extrémité inférieure de la paroi postérieure 15, dans le plan de la paroi 19, et une paroi 22 fortement inclinée vers l'arrière et vers l'avant   symétri-    que à la paroi 20, s'étend à partir de ladite paroi 21.



  Les extrémités inférieures des parois 20,22 sont soudées à une conduite d'aspiration 23 horizontale et transversale au puits présentant une partie supérieure 24 qui fait face à l'intérieur de 1'enveloppe et une partie inférieure 25 disposée au-dessous de l'enveloppe.



   La partie supérieure 24 présente une rangée allon  gée    d'orifices 26 (fig. 6) dont la dimension diminue de la paroi 14 à la paroi 13 dans un but qui sera décrit plus loin. La conduite 23 est fermée le long de la paroi 14 et s'étend à travers la paroi 13 comme indiqué en 23a.



  Ainsi, 1'enveloppe présente un puits surbaissé 27 à partir duquel une partie étranglée 28 en forme de V s'étend vers le bas.



   L'enveloppe 11 est supportée et renforcée par un bâti tubulaire antérieur 30 présentant une partie supérieure 31 à l'extrémité avant du sommet de l'enveloppe et des parties latérales 32 aux extrémités avant des parties latérales de l'enveloppe et s'étendant vers le bas au-dessous de l'enveloppe comme indiqué en 32a et en reposant sur les angles antérieurs d'une base rectangulaire 33 disposée sur le sol ou dans une fosse et fixé auxdits angles. L'enveloppe est également supportée par un bâti tubulaire arrière 34 fixé à l'extrémité postérieure de 1'enveloppe et s'étendant vers le bas au-dessous d'elle et reposant sur l'extrémité postérieure du bâti 33 et étant fixé à ladite extrémité arrière.

   Egalement, deux bâtis verticaux tubulaires intermédiaires 35,36 sont fixés à une partie intermédiaire des parois supérieures et latérales de l'enveloppe et s'étendent au-dessous d'elle et reposent sur le bâti inférieur 33 et sont fixés à ce dernier.



   Une porte antérieure 40 est articulée au moyen de charnières 41 à une partie 32 du bâti avant 30 et porte un ensemble de verrouillage 42 pour venir en prise avec des gâches 43 prévues sur l'autre partie 32 du bâti avant.



  Une poignée 44 peut être également fixée à l'extérieur de la porte comme représenté sur la fig. 1. L'extrémité avant de la paroi inférieure 16 présente une courte partie 46 s'étendant vers le haut à partir de laquelle s'étend vers l'avant un rebord ou plateau 47 à l'extrémité inférieure de la porte.



   A l'intérieur de 1'enveloppe sont montées deux pistes métalliques horizontales 48 présentant un rebord 48a s'étendant vers le haut dans 1'enveloppe et des parois inférieures 48b qui peuvent s'étendre le long du rebord 47 comme indiqué en 48c.



   On peut faire rouler les cages d'animaux, les râteliers ou autres équipements ou objets à laver à l'intérieur de 1'enveloppe sur les pistes 48. Ces dernières peuvent être supportées dans 1'enveloppe d'une façon appropriée quelconque.



   On prévoit un moyen pour chauffer 1'eau au fond de l'enveloppe, qui constitue une cuve. Dans ce but, il est prévu un ensemble 50 à vapeur d'eau dans le puits 27 et au-dessus des parois 19 et 21. L'ensemble 50 comprend une conduite horizontale transversale d'admission 51 passant dans 1'enveloppe à travers la paroi 13 audessus de la paroi 19 et reliée à l'extérieur de 1'enveloppe à une courte conduite verticale 52 fixée à un robinet 53 qui est relié par un moyen (non représenté) à une source appropriée de vapeur d'eau. La conduite 51 est reliée, au voisinage de la paroi 14, à une courte conduite horizontale 54 qui est reliée à une conduite 55 parallèle à la conduite 51 et située au-dessus de la paroi 21.

   La conduite 55 est reliée au voisinage de la paroi 13 à un court tronçon de conduite 56 qui est relié à une conduite 57 parallèle aux conduites 51 et 55 et entre ces dernières et au-dessus de la conduite d'aspiration 23. Les conduites 51 et 56 sont reliées entre elles par une conduite   58    qui s'étend autour de la conduite 57 et dans son plan horizontal. A partir de l'extrémité postérieure de la conduite 57 s'étend vers le bas une conduite 59 à partir de laquelle s'étend vers le haut une conduite 60 disposée au-dessous de la conduite 57 et située dans la partie resserrée et surbaissée 28 et au-dessus de la conduite d'aspiration 23. La conduite 60 traverse la paroi 13 et est reliée à un collecteur 61 de condensat.



   Sur l'ensemble à vapeur d'eau 50 et au-dessous des pistes 48 sont montés un panier central 65 et deux paniers latéraux 66. Le panier central 65 présente un cadre rectangulaire 67 incliné vers   l'avant,    une paroi postérieure perforée 68, une paroi inférieure perforée 69, et des parois latérales triangulaires 70. L'extrémité supérieure de la paroi postérieure 68, les extrémités supérieures des parois latérales 70 et l'extrémité antérieure de la paroi inférieure 69 sont fixées au cadre 67.



   Les cages ou paniers latéraux 66 sont analogues.



  Chacun d'eux présente un cadre rectangulaire supérieur 71, une paroi postérieure perforée 72, une paroi inférieure perforée 73 et des parois latérales triangulaires 74.



  Les côtés du cadre 67 du panier 65 peuvent reposer sur les côtés internes des cadres 71 des paniers 66.



   Les extrémités supérieures des parois postérieures 72 et les parois latérales 74 et l'extrémité antérieure de la paroi inférieure 73 sont fixées aux cadres 71.



   Les parois latérales 70 du panier 65 sont reliées entre elles par une traverse de renforcement postérieure 77 ainsi que par une traverse antérieure 78 présentant une partie centrale décalée vers le haut 79, formant poignée.



  Les parois latérales des paniers 66 sont munies de barres transversales analogues 79a.



   Le panier central 65 est situé entre deux pistes 48 et peut être soulevé. Lorsqu'il est soulevé à l'écart de sa position, les paniers latéraux 66 peuvent être déplacés latéralement à raison d'un à la fois dans une position située entre les pistes, puis ils peuvent être soulevés pour être nettoyés. En service, les paniers 66 se trouvent audessous des pistes 48. Les paniers agissent comme un tamis ou filtre pour recueillir les débris qui peuvent être enlevés pendant le nettoyage.



   De 1'eau ordinaire peut être admise à l'intérieur de la machine par une conduite d'admission 80 traversant la paroi latérale 13, près de la paroi postérieure 15 et s'étendant jusqu'à mi-hauteur de 1'enveloppe 11. Un robinet 81 peut régler le débit d'eau dans la machine à partir d'une source appropriée quelconque.



   Le prolongement 23a de la conduite d'aspiration est relié à l'extérieur de la paroi latérale 13 à un coude 82 relié par une conduite 83 à l'extrémité d'admission d'une pompe 84 actionnée par un moteur électrique 85.   L'ex-      trémité    de refoulement de la pompe 84 est reliée par une conduite 86 à un coude   87    qui est relié par une conduite longitudinale et horizontale 88 à un coude 89. Ce dernier est relié par un court raccord 90 à une branche 91 d'un raccord 92 à filtre du type en forme de Y qui contient un filtre cylindrique tubulaire 92a à extrémités ouvertes.

   Ce raccord 91 présente une branche décalée 93 reliée à un carter de soupape ou distributeur 94 relié lui-même par une conduite 95 à une branche 95a d'un raccord en   T96.    Une branche 97 du raccord en   T96    est reliée à une conduite d'évacuation 99 qui peut   s'éten-    dre jusqu'à   l'égout.   



   Dans le carter 94 du distributeur se trouve une soupape normalement fermée 101 commandée par un dispositif de commande 102 actionné électromagnétiquement qui, lorsqu'il est excité, ouvre la soupape.



   L'autre branche 103 du raccord en Y 92 s'étend transversalement au-dessous de 1'enveloppe 11 vers son côté inférieur. A ladite branche est reliée une conduite   64    fixée à une conduite transversale horizontale 35 qui s'étend au-dessous de la paroi inférieure de l'enveloppe.



   Des conduites horizontales et longitudinales 106 et 107 sont reliées à la conduite 105, sensiblement au milieu de 1'enveloppe dans le sens transversal,   1'une    d'elles s'étendant vers l'avant et l'autre vers l'arrière.



  L'extrémité antérieure de la conduite 106 est reliée à une conduite 109 s'étendant vers le haut. L'extrémité supérieure de la conduite 109 est vissée dans un raccord 110 qui passe à travers une ouverture ménagée dans la paroi inférieure 17 et qui y est soudée. Sur l'extrémité supérieure du raccord 110 est montée une tête de pul  vérisation 111.   



   Dans la présente machine, on utilise treize têtes de pulvérisation 111. Elles sont toutes analogues. L'une d'elles est représentée en détail sur les fig. 7 et 8 et on la décrira ci-après. Chaque tete de pulvérisation 111 comprend un raccord 112 comprenant un manchon 113 présentant un filetage 114 vissé dans un raccord 110. Le manchon 113 présente une paroi d'extrémité 115 et comporte au voisinage de ladite paroi d'extrémité quatre orifices 116 espacés de   900.    Une tige filetée axiale 117 présentant une tête 118 à son extrémité externe est vissée dans la paroi d'extrémité 115. Sur le manchon 113 sont ajustées à force deux bagues 120,121 situées sur les côtés opposés des orifices 116. Au-dessous de la tête 118 de la tige 117 se trouve une rondelle 122.

   Un chapeau d'extrémité 123 à travers lequel passe la tige 117 vient au contact de la rondelle   122.    Sur ladite tige se trouvent des rondelles 124 intercalées entre le chapeau d'extrémité 123 et la paroi d'extrémité 115. Une pièce coulée 123 tourillonne sur le manchon 113 et présente une partie circulaire centrale et deux ailes tubulaires parallèles décalées 127 qui s'étendent dans des directions opposées. La partie centrale 126 présente une chambre annulaire 128 qui communique avec les ailes tubulaires 127 et avec les orifices 116 du manchon 113. Des conduites 130 sont ajustées à force dans les ailes 127 et présentent des rangées longitudinales d'orifices de   pulvéri-    sation 131 sur leur côté opposé au raccord 110. Les extrémités des conduites 130 peuvent être bouchées par des bouchons 132.



   Les têtes de pulvérisation 111 tournent automatiquement ou hydrauliquement. A cet effet, un ajutage 135 est monté à l'extrémité externe de chacune des conduites 130. Chaque ajutage 135 présente une tige 136 qui traverse un trou 137 de la conduite 130. Le trou 137 est décalé de   90-par    rapport aux orifices 131 et se trouve du côté de la conduite 130 opposé au sens dans lequel la conduite doit tourner. La tige 136 présente une extrémité interne conique 138. A partir de la tige 136 s'étend une tête axiale, partiellement cylindrique, de plus grande dimension 140, présentant une surface 141 inclinée vers la conduite 130 et vers la pièce coulée 129. A partir de la surface 141 s'étend une surface 142 inclinée vers la conduite 130 et à l'écart de la pièce coulée 129.



   La tige 136 présente un trou axial 143 qui traverse la surface 141 à une extrémité. L'autre extrémité de l'orifice 143 se termine à peu de distance du joint de la partie conique 138 qui communique avec un orifice transversal 144 ménagé dans le cône. L'eau passant à travers la conduite 130 traverse les orifices 144,143 et heurte la surface 142 en poussant ainsi la conduite 130 dans une direction opposée à celle dans laquelle la tête 140 s'étend.



   La tête de pulvérisation 111 décrite ci-dessus, bien qu'elle soit représentée sur la fig. 7 comme étant située dans une autre partie de la machine, est la même que la tête de pulvérisation qui reçoit 1'eau à partir de la conduite 109.



   La conduite 107 est reliée à une conduite verticale 151 vissée dans un autre raccord 110 qui traverse la partie 17 du fond 16, mais plus près du puits 27. Sur ledit raccord   110    se trouve une autre tête de pulvérisation 111 analogue à celle décrite plus haut.



   La conduite 105 est également reliée à deux conduites divergentes   155,    156 s'étendant vers le haut dans des directions opposées à l'extérieur de la paroi latérale 13.



  A partir des extrémités supérieures des conduites 155, 156 s'étendent vers le haut des conduites verticales 157, 158 respectivement.



   A chacune des conduites   157,    158 sont fixés deux raccords horizontaux espacés 159,160 vissés dans des raccords 110 passant à travers la paroi latérale 13 à l'intérieur de l'enveloppe. Sur chacun des quatre raccords   110    se trouve une tête de pulvérisation   111.   



   Des conduites horizontales 164,165 respectivement s'étendent à partir des extrémités supérieures des conduites axiales   157,    158 et en travers et à distance audessus de la paroi supérieure 12. Aux conduites supérieures 164,165 sont reliés des raccords 166,167   res-    pectivement qui sont vissés dans les raccords 110 passant de haut en bas à travers la paroi supérieure 12. Ces raccords 110 se trouvent au milieu de la longueur de 1'enveloppe et portent également des têtes de pulvérisa tion 111 disposées au-dessous et près de la paroi supérieure 12.



   Aux extrémités éloignées des conduites 164,165 sont reliées des conduites descendantes 170,171 respectivement. Aux extrémités inférieures des conduites 170. 171 sont reliés des raccords horizontaux 172,173 respectivement, vissés dans les raccords 110 passant à travers la paroi latérale 14 et portant des têtes de pulvérisation rotatives   111    disposées au voisinage de la paroi adjacente   14    et alignées avec les deux têtes de pulvérisation supérieures montées dans la paroi 13.



   A l'extrémité éloignée de la conduite 105 se trouvent également deux conduites divergeant vers le haut et vers l'extérieur 175,176 (fig. 4) s'étendant au voisinage du côté externe de la paroi latérale 14. A   l'extré-    mité supérieure de la conduite 175 se trouve un raccord qui est vissé également dans un raccord 110 passant à travers la paroi latérale 14 et portant une tête de pulvérisation 111 située à l'intérieur de la paroi latérale et en alignement avec la tête de pulvérisation intérieure alimentée par la conduite 157.



   L'autre conduite 176 est inclinée vers la paroi postérieure 15. Elle porte un raccord vissé dans un raccord   110    qui passe à travers la paroi latérale 14 et qui porte une tête de pulvérisation 111 située à l'intérieur de ladite paroi latérale et qui est alignée avec la tête de   pulvéri-    sation inférieure alimentée par la conduite 158.



   A l'extrémité supérieure de la conduite 176 est reliée une conduite 177 s'étendant vers l'arrière au-delà de la paroi postérieure 15. A l'extrémité postérieure de la conduite 177 est reliée une conduite horizontale 178 qui s'étend horizontalement au-delà de la paroi postérieure 15 jusqu'au milieu de celle-ci. A la conduite 178 est relié un raccord 179 vissé dans un raccord 110 passant horizontalement vers l'avant à travers la paroi pos térieure 15 et portant aussi une tête de pulvérisation 111 du côté interne de la paroi postérieure.



   Ainsi, il est prévu treize têtes de pulvérisation, deux au fond, deux au sommet, quatre sur chacune des parois latérales et une à l'arrière de l'enveloppe.



   Un interrupteur à flotteur 180 est relié à l'extrémité inférieure de 1'enveloppe sur la paroi 13 et comprend un interrupteur habituel commandé par 1'eau qui atteint un niveau supérieur dans 1'enveloppe pour mettre hors circuit les commandes électriques et par 1'eau atteignant un niveau inférieur pour mettre les commandes   électri-    ques en circuit.



   Une conduite 82 est reliée à une branche du raccord en T 96 et est reliée également à un coude 183 relié à une conduite verticale 184 qui monte à travers une ouverture ménagée dans la paroi inférieure 16 et qui agit comme conduite de trop-plein de sécurité pour   empê-    cher   l'eau    de se répandre à partir de la porte.



   On va décrire maintenant le fonctionnement de la machine.



   On peut supposer que la chaleur est transmise à travers les conduites de vapeur d'eau 50. Il existe une certaine quantité d'eau au fond de 1'enveloppe à partir d'un rinçage final précédent. Le moteur 85 est désexcité, la porte 40 est fermée et le robinet 101 de la conduite de déversement à l'égout est fermé. Dans cet état, la porte   40    est ouverte et on fait rouler vers l'extérieur les cages, râteliers ou autres équipements précédemment nettoyés et on fait rouler à l'intérieur de la machine d'autres cages ou équipements à nettoyer. On ajoute alors du détergent à 1'eau contenue dans l'enveloppe. On ferme ensuite la porte et la verrouille parfaitement.

   On peut prévoir un micro-interrupteur connu approprié quelconque qui doit être actionné par la porte pour permettre de mettre en marche le moteur électrique, les commandes électriques et le robinet d'écoulement. Il s'agit d'un   coupe-circuit        de sécurité électrique pour empêcher le fonctionnement des commandes, etc., si la porte n'est pas parfaitement verrouillée.



   Un bouton de mise en marche est alors enfoncé pour fermer un circuit électrique qui est agencé pour assurer automatiquement la séquence suivante d'opérations :
 Le moteur électrique qui actionne la pompe est excité par le circuit lorsque la porte est fermée et lorsque le bouton poussoir est enfoncé, et 1'eau provenant de la cuve est aspirée par la conduite d'aspiration 23 et est pompée par la pompe   84    par l'intermédiaire de la conduite 105 et de là à travers les têtes de pulvérisation 111 qui tournent automatiquement sous l'effet de la force hydraulique. Cette eau est chauffée par les conduites de vapeur d'eau 50. Une minuterie réglable prévue dans le circuit détermine la durée de ce lavage pendant laquelle les dispositifs contenus dans l'enveloppe doivent être minutieusement lavés à l'eau chaude.

   L'eau contenue dans le puits 27 est rapidement chauffée. L'eau s'écoule le long de la paroi inférieure inclinée 16 dans le puits.



  A la fin de la période de lavage la soupape d'écoulement 101 est automatiquement ouverte et 1'eau est refoulée à l'égout par la pompe. Cet écoulement forcé nettoie automatiquement le filtre 92a contenu dans le raccord 92 en forme de Y, en entraînant à l'égout les débris recueillis. Cette opération d'écoulement peut être réglée à une durée déterminée où elle peut dépendre de la chute du niveau d'eau dans la commande à flotteur 180 et peut être interrompue au bout d'une période de temps prédéterminée après l'abaissement à un niveau prédéterminé.



  La soupape à flotteur   180    est utilisée pour ce réglage.



  On peut aussi utiliser la minuterie.



     A    la fin du cycle d'écoulement, la soupape 101 est de nouveau fermée et le moteur 85 est automatiquement désexcité. Lorsque la soupape à flotteur est descendue jusqu'à un niveau prédéterminé, 1'interrupteur de la minuterie est fermé et la minuterie arrête de fonctionner.



   Le robinet de remplissage 81 est ensuite ouvert et remplit la cuve (l'extrémité inférieure de 1'enveloppe audessous du plateau de la porte). Lorsque l'eau contenue dans la soupape à flotteur atteint un niveau   prédéter-    miné, un interrupteur est actionné pour mettre en marche le moteur de la pompe et pour mettre en marche une minuterie de programmation principale. L'eau est pompée dans les têtes de pulvérisation 111 en vue d'un premier rinçage qui se poursuit pendant une période de temps prédéterminée commandée par le programmateur.



  Au bout de la période de temps prédéterminée pour le premier rinçage, la soupape d'écoulement est de nouveau ouverte, et le moteur continue à fonctionner et l'eau du premier rinçage est pompée à   l'égout.    A la fin de cette période d'écoulement, la soupape d'écoulement se ferme. Le moteur est de nouveau désexcité et le robinet de remplissage est de nouveau ouvert pour admettre 1'eau dans la cuve jusqu'à un niveau prédéterminé.



  Pendant la période de remplissage, le programmateur s'est arrêté en raison de l'abaissement de l'interrupteur à flotteur. A mesure que 1'eau remplit la cuve, le flotteur monte et lorsqu'il atteint un niveau supérieur, il ferme l'interrupteur de la minuterie et excite le moteur pour entraîner de nouveau la pompe qui pompe 1'eau dans les têtes de pulvérisation.   II      s'agit    du second rin  çage.    La minuterie est réglée pour arrêter le moteur à la fin du second rinçage.



   On peut également prévoir un troisième rinçage.



   L'eau du dernier rinçage reste dans la cuve et est chauffée par les conduites de vapeur d'eau pendant que la porte est ouverte et que les objets lavés et rincés sont enlevés. L'eau du dernier rinçage est additionnée d'un détergent et est utilisée pour l'opération de lavage suivante.



   Les orifices de diverses dimensions de la conduite 23 empêchent un tourbillon. La cuve est peu profonde, une faible quantité d'eau est rapidement chauffée dans le petit puits et s'écoule rapidement et directement vers le bas dans la conduite 23 sans tourbillon.



   La machine à laver qui vient d'être décrite se distingue par les particularités et les avantages suivants :
 une quantité d'eau relativement faible peut être rapidement chauffée, remise en circulation et évacuée de façon à pouvoir utiliser moins d'eau pour obtenir un lavage maximum en utilisant moins de chaleur que précédemment et moins de détergent et en réduisant ainsi dans une large mesure les frais de lavage ;
 1'eau sale est évacuée directement à l'égout et la même pompe réalise le rinçage, le lavage et l'évacuation ;
 la surface globale des trous est supérieure à la surface de section droite interne de la conduite de façon à garantir une évacuation rapide de 1'eau à partir de la cuve sans tourbillonnement de 1'eau dans cette dernière ;

  
 le branchement d'évacuation de la conduite de vapeur d'eau est disposé de manière à transférer rapidement une grande quantité de chaleur à 1'eau contenue dans la cuve ; 
 la conduite d'aspiration étant au fond de l'extrémité inférieure en forme de V du puits, la quantité d'eau entourant la conduite d'aspiration est réduite.



   Cette machine pennet d'effectuer un rinçage forcé et parfait de toute trace de détergent d'une cage d'animal, ce qui a une très grande importance étant donné que le fait que les animaux lèchent le détergent restant sur les cages est une cause principale de la dysenterie chez les animaux. En outre, en évacuant la solution du détergent à l'égout après chaque lavage, comme on le fait avec la machine décrite, on réduit au minimum une source importante de difficultés d'entretien, cette difficulté comprenant l'accumulation de sable et autres ma  tières    solides dans la solution du détergent et qui, si on la remet constamment en circulation comme dans les machines actuelles à laver les cages d'animaux, se traduit par un blocage et un colmatage des têtes ou ajutages de lavage.


Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à laver, caractérisée en ce qu'elle comprend une enveloppe formée d'une paroi antérieure comportant une porte, une paroi postérieure, deux parois laté- rales et une paroi inférieure au-dessous de la porte, la paroi inférieure présentant une partie inclinée vers le bas et vers l'arrière à partir de la porte avant et prolongée par un puits surbaissé situé à l'extrémité inférieure postérieure de la paroi inclinée près de la paroi postérieure, et s'étendant d'une paroi latérale à l'autre, un moyen de chauffage dans la partie supérieure du puits et une conduite d'aspiration fixe dans la partie inférieure du puits reliée à un organe d'aspiration, la conduite comprenant une série d'orifices répartis sensiblement sur toute la longueur de celle-ci.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine à laver suivant la revendication, carac térisée en ce que le puits présente une partie inférieure comprenant des parois convergeant vers le bas et en ce que la conduite d'aspiration reliant les extrémités inférieures des parois convergentes présente sur le côté supérieur une rangée d'orifices d'aspiration dont la dimension diminue en direction de l'extrémité d'évacuation de la conduite d'aspiration.
    2. Machine à laver suivant la revendication, caracté- risée par une paire de rails fixes, longitudinaux horizontalement espacés à l'intérieur de 1'enveloppe au niveau de l'extrémité inférieure de la porte et s'étendant de la paroi avant à la paroi arrière, et des grillages supportés d'une façon amovible sur le moyen de chauffage audessus du puits et au-dessous des rails.
    3. Machine à laver suivant la sous-revendication 2, caractérisée en ce que les grillages comprennent un panier central perforé ayant une largeur inférieure à l'espace compris entre les rails, monté d'une façon amovible entre ces derniers, deux paniers latéraux perforés au-dessous des rails, la majeure partie des paniers latéraux étant recouverte par les rails, ces paniers latéraux pouvant coulisser dans des positions situées entre les rails, après enlèvement du panier central, chacun des deux paniers ayant une largeur inférieure à l'espace compris entre les rails.
    4. Machine à laver suivant la revendication, carac térisée en ce que les orifices ont une dimension qui diminue en direction de l'extrémité d'évacuation de la conduite.
    5. Machine à laver suivant la revendication ou l'une des sous-revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit moyen de chauffage consiste en une série de conduits de vapeur d'eau et en ce qu'elle comprend une pompe actionnée par moteur ayant une extrémité d'admission reliée à l'extrémité d'évacuation de la conduite d'aspiration et la pompe présentant une extrémité de refoulement, une série de têtes de pulvérisation disposées au-dessus de la pompe dans l'enveloppe, une conduite d'écoulement au-dessous des têtes, un moyen reliant l'extrémité de refoulement de la pompe aux têtes, un moyen reliant l'extrémité de refoulement de la pompe à la conduite d'évacuation,
    et une soupape disposée dans le moyen reliant l'extrémité de refoulement de la pompe à la conduite d'évacuation pour régler l'écoulement de la pompe à la conduite d'évacuation et auxdites têtes, respectivement.
    6. Machine à laver suivant la revendication, carac térisée en ce que le puits est formé par des parois transversales convergeant vers le bas, un ensemble de conduits de vapeur d'eau dans la partie supérieure plus large du puits et s'étendant vers l'avant et vers l'arrière au-delà de la partie inférieure du puits et une pompe actionnée par moteur dont l'entrée est reliée à l'extré- mité de sortie de la conduite d'aspiration.
    7. Machine à laver suivant la sous-revendication 6, caractérisée en ce que la conduite d'aspiration est fixe et présente une rangée d'orifices communiquant avec la partie inférieure resserrée du puits et ayant les dimen- sions qui diminuent progressivement en direction de l'extrémité d'évacuation de la conduite et présentant une surface combinée supérieure à la surface de section droite de la conduite.
    8. Machine à laver suivant la sous-revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte une soupape dans la conduite d'évacuation à l'égout, permettant de fermer et ouvrir ladite conduite sans fermer la liaison entre le côté refoulement de la pompe et les têtes de pulvéri- sation.
    9. Machine à laver suivant la revendication, caracté- risée par des moyens de pulvérisation montés sur les parois, par des ajutages de pulvérisation s'étendant vers le haut à partir de la paroi inférieure, et des rails horizontaux fixes au niveau du bas de la porte et s'étendant de l'ouverture de la porte avant à la paroi arrière de l'enveloppe, les rails se trouvant au voisinage des parois latérales étant situés au-dessus des ajutages de pulvéri- sation inférieurs, et par trois paniers de filtrage disposés latéralement bout à bout montés d'une façon amovible au-dessus du puits, ces paniers étant agencés transversalement par rapport aux rails, les paniers d'extrémité étant au-dessous des rails et sensiblement recouverts par ceux-ci,
    le panier intermédiaire étant disposé entre les rails.
    10. Machine à laver suivant la sous-revendication 9. caractérisée en ce qu'elle comporte un moyen d'écoulement s'étendant au-dessous de la sortie de la pompe. un moyen pour relier le côté refoulement de la pompe aux moyens de pulvérisation et au moyen d'écoulement, une soupape pour régler le débit de 1'eau de la pompe aux moyens de pulvérisation et au moyen d'écoulement.
    11. Machine à laver suivant la sous-revendication 5, caractérisée en ce que les moyens destinés à relier l'ex- trémité de refoulement de la pompe aux moyens de pulvérisation et au moyen d'écoulement comprennent une première branche reliée à la sortie de la pompe, une seconde branche reliée aux moyens de pulvérisation, et une troisième branche reliée au moyen d'écoulement, un manchon à filtre dans la troisième branche présen- tant une extrémité qui communique avec la première branche, et une extrémité opposée communiquant avec la troisième branche de façon que 1'eau puisse s'écouler de la pompe vers le moyen d'écoulement par l'intermé- diaire de l'intérieur du manchon à filtre,
    et une paroi du manchon étant intercalée entre les première et seconde branches du raccord de façon que la saleté contenue dans 1'eau s'écoulant de la pompe à travers la paroi dans la seconde branche se rassemble sur cette paroi, et 1'eau s'écoulant de la pompe dans la troisième branche et à travers le manchon vers le moyen d'écoulement enlevant la saleté rassemblée sur la paroi dans le moyen d'écou- lement pour nettoyer le filtre.
    12. Machine à laver suivant la sous-revendication 5, caractérisée par une première conduite reliant la sortie de la pompe aux moyens de pulvérisation, et une seconde conduite reliant la première conduite au moyen d'écoulement, et un filtre en travers de la première conduite et situé devant la seconde conduite sans être en travers d'elle, de façon que l'eau passant de la pompe à travers la première conduite vers les moyens de pul vérisation doive traverser le filtre pour être filtrée et pour enlever la saleté de 1'eau, celle-ci s'écoulant de la pompe à travers la seconde conduite dans le moyen d'écoulement enlevant la saleté rassemblée sur le filtre pour l'évacuer dans le moyen d'écoulement.
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