CH447590A - Method of manufacturing a leather goods item - Google Patents

Method of manufacturing a leather goods item

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CH447590A
CH447590A CH1741466A CH1741466A CH447590A CH 447590 A CH447590 A CH 447590A CH 1741466 A CH1741466 A CH 1741466A CH 1741466 A CH1741466 A CH 1741466A CH 447590 A CH447590 A CH 447590A
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CH
Switzerland
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article
sheets
leather
plastic material
mold
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Application number
CH1741466A
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French (fr)
Inventor
Alphonse Menzer Eugene
Original Assignee
Alphonse Menzer Eugene
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Application filed by Alphonse Menzer Eugene filed Critical Alphonse Menzer Eugene
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
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    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/08Leather
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B2700/00Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
    • C14B2700/28Processes or apparatus for the mechanical treatment of hides or leather not provided for in groups C14B2700/01 - C14B2700/27

Description

  

  
 



  Procédé de fabrication d'un article de maroquinerie
 Les articles de maroquinerie actuellement connus sont généralement réalisés à partir d'un cadre, en bois par exemple, lequel est recouvert d'un revtement en cuir ou simili-cuir.



   Ces articles présentent de nombreux inconvénients et, notamment, des moyens Je fabrication compliqués et longs, le risque de décollage du revtement, etc.



   La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne, à cet effet, un procédé de fabrication d'un article de maroquinerie, caractérisé par ce qu'on dispose dans un moule des feuilles en cuir, matière plastique, tissus ou autres, entrant dans la composition de l'article, et on injecte dans ledit moule une matière plastique destinée à constituer les parties rigides de l'article, telles qu'un cadre, un fermoir ou des renforts, de telle sorte que les feuilles et la matière plastique se trouvent assemblées au cours de l'injection.



   Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, divers modes de mise en   oeuvre    du procédé selon l'invention.



   La fig. 1 est une vue en plan d'un article de forme cylindrique obtenu suivant une première mise en   oeuvre    du procédé;
 la fig. 2 est une vue en   élévation-coupe    de l'article de la fig.   1;   
 les fig. 3 et 4 sont des vues, correspondant à celles des fig. 1 et 2, d'un article obtenu par une autre mise en oeuvre du procédé;
 les fig. 5 et 6 sont des vues,   correspondanl    aussi à celles des fig. 1 et 2, d'un article obtenu suivant une autre mise en oeuvre du procédé.



   Les articles représentés sur les fig. ci-jointes sont réalisés de façon ri-après :
 On dispose, à l'intérieur d'un moule une ou plusieurs feuilles 1 (suivant l'article que   l'on    désire obtenir). Celles-ci pourront tre des feuilles de cuir,   Åaew    tissus enduits, des feuilles de matière plastique telle que le chlorure de vinyl, le polyéthylène, le polypropylène, etc., des enduits sur support ou non, tels que, par exemple, ceux connus sous le nom de     Skai  ,   Jok ,        Slaane .  Bufflon ,  Cordoual  ,   Uflair y ou au-    tres.



   On injecte ensuite dans ledit moule une matière plastique, par exemple chlorure de vinyl, polypropylène, polyéthylène, caoutchouc ou autre, destinée à former les parties rigides 2 de l'article : cadre, fermoir, renfort, etc.



   L'assemblage des parties 1 et 2 précitées s'effectue durant l'injection, et d'une manière particulièrement solide et efficace.



   Afin d'assurer un meilleur ancrage des feuilles 1 dans la matière plastique 2, on peut recourber les bords 11 de celles-ci, qui forment ainsi crochets, e on peut former des épaulements   21    dans les parties rigides 2.



   Les matières injectées peuvent tre de différentes compositions et de différentes couleurs, suivant l'aspect ou la résistance demandés.



   L'article représenté aux fig. 1 et 2 affecte une forme cylindrique, celui des fig. 3 et 4 affecte une forme parallélépipédique rectangle et celui des fig. 5 et 6 une forme parallélépipédique rectangle avec côtés arrondis.
 



   REVENDICATION
 Procédé de fabrication d'un article de maroquinerie, caractérisé par ce qu'on dispose dans un moule des feuilles (1), en cuir, matière plastique, tissus ou autres, entrant dans la composition de l'article, et on injecte 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   



  
 



  Method of manufacturing a leather goods item
 Currently known leather goods are generally made from a frame, for example wood, which is covered with a leather or imitation leather covering.



   These articles have many drawbacks and, in particular, complicated and time-consuming manufacturing means, the risk of the coating peeling, etc.



   The object of the present invention is to remedy these drawbacks and relates, to this end, to a method of manufacturing an article of leather goods, characterized in that sheets of leather, plastic, fabrics or the like are placed in a mold. , entering into the composition of the article, and a plastic material intended to constitute the rigid parts of the article, such as a frame, a clasp or reinforcements, is injected into said mold, so that the sheets and the plastic material are assembled during injection.



   The appended drawing illustrates, by way of example, various embodiments of the method according to the invention.



   Fig. 1 is a plan view of an article of cylindrical shape obtained according to a first implementation of the method;
 fig. 2 is a sectional elevation view of the article of FIG. 1;
 figs. 3 and 4 are views corresponding to those of FIGS. 1 and 2, of an article obtained by another implementation of the method;
 figs. 5 and 6 are views, also corresponding to those of FIGS. 1 and 2, of an article obtained according to another implementation of the process.



   The articles shown in Figs. attached are made in the following manner:
 One or more sheets 1 is placed inside a mold (depending on the article that is to be obtained). These could be sheets of leather, coated fabrics, sheets of plastic material such as vinyl chloride, polyethylene, polypropylene, etc., coatings on a support or not, such as, for example, those known. under the name of Skai, Jok, Slaane. Bufflon, Cordoual, Uflair y or others.



   A plastic material, for example vinyl chloride, polypropylene, polyethylene, rubber or the like, intended to form the rigid parts 2 of the article: frame, clasp, reinforcement, etc. is then injected into said mold.



   The assembly of the aforementioned parts 1 and 2 is carried out during the injection, and in a particularly solid and efficient manner.



   In order to ensure better anchoring of the sheets 1 in the plastic material 2, the edges 11 thereof can be curved, which thus form hooks, and shoulders 21 can be formed in the rigid parts 2.



   The materials injected can be of different compositions and of different colors, depending on the appearance or the resistance required.



   The article shown in Figs. 1 and 2 has a cylindrical shape, that of figs. 3 and 4 have a rectangular parallelepiped shape and that of figs. 5 and 6 a rectangular parallelepiped shape with rounded sides.
 



   CLAIM
 A method of manufacturing an article of leather goods, characterized in that sheets (1), made of leather, plastic, fabrics or others, forming part of the composition of the article, are placed in a mold and injected

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. ** ATTENTION ** start of field CLMS can contain end of DESC **. Procédé de fabrication d'un article de maroquinerie Les articles de maroquinerie actuellement connus sont généralement réalisés à partir d'un cadre, en bois par exemple, lequel est recouvert d'un revtement en cuir ou simili-cuir. Method of manufacturing a leather goods item Currently known leather goods are generally made from a frame, for example wood, which is covered with a leather or imitation leather covering. Ces articles présentent de nombreux inconvénients et, notamment, des moyens Je fabrication compliqués et longs, le risque de décollage du revtement, etc. These articles have many drawbacks and, in particular, complicated and time-consuming manufacturing means, the risk of the coating peeling, etc. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne, à cet effet, un procédé de fabrication d'un article de maroquinerie, caractérisé par ce qu'on dispose dans un moule des feuilles en cuir, matière plastique, tissus ou autres, entrant dans la composition de l'article, et on injecte dans ledit moule une matière plastique destinée à constituer les parties rigides de l'article, telles qu'un cadre, un fermoir ou des renforts, de telle sorte que les feuilles et la matière plastique se trouvent assemblées au cours de l'injection. The object of the present invention is to remedy these drawbacks and relates, to this end, to a method of manufacturing an article of leather goods, characterized in that sheets of leather, plastic, fabrics or the like are placed in a mold. , entering into the composition of the article, and a plastic material intended to constitute the rigid parts of the article, such as a frame, a clasp or reinforcements, is injected into said mold, so that the sheets and the plastic material are assembled during injection. Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, divers modes de mise en oeuvre du procédé selon l'invention. The appended drawing illustrates, by way of example, various embodiments of the method according to the invention. La fig. 1 est une vue en plan d'un article de forme cylindrique obtenu suivant une première mise en oeuvre du procédé; la fig. 2 est une vue en élévation-coupe de l'article de la fig. 1; les fig. 3 et 4 sont des vues, correspondant à celles des fig. 1 et 2, d'un article obtenu par une autre mise en oeuvre du procédé; les fig. 5 et 6 sont des vues, correspondanl aussi à celles des fig. 1 et 2, d'un article obtenu suivant une autre mise en oeuvre du procédé. Fig. 1 is a plan view of an article of cylindrical shape obtained according to a first implementation of the method; fig. 2 is a sectional elevation view of the article of FIG. 1; figs. 3 and 4 are views corresponding to those of FIGS. 1 and 2, of an article obtained by another implementation of the method; figs. 5 and 6 are views, also corresponding to those of FIGS. 1 and 2, of an article obtained according to another implementation of the process. Les articles représentés sur les fig. ci-jointes sont réalisés de façon ri-après : On dispose, à l'intérieur d'un moule une ou plusieurs feuilles 1 (suivant l'article que l'on désire obtenir). Celles-ci pourront tre des feuilles de cuir, Åaew tissus enduits, des feuilles de matière plastique telle que le chlorure de vinyl, le polyéthylène, le polypropylène, etc., des enduits sur support ou non, tels que, par exemple, ceux connus sous le nom de Skai , Jok , Slaane . Bufflon , Cordoual , Uflair y ou au- tres. The articles shown in Figs. attached are made in the following manner: One or more sheets 1 are placed inside a mold (depending on the article that is to be obtained). These could be sheets of leather, coated fabrics, sheets of plastic material such as vinyl chloride, polyethylene, polypropylene, etc., coatings on a support or not, such as, for example, those known. under the name of Skai, Jok, Slaane. Bufflon, Cordoual, Uflair y or others. On injecte ensuite dans ledit moule une matière plastique, par exemple chlorure de vinyl, polypropylène, polyéthylène, caoutchouc ou autre, destinée à former les parties rigides 2 de l'article : cadre, fermoir, renfort, etc. A plastic material, for example vinyl chloride, polypropylene, polyethylene, rubber or the like, intended to form the rigid parts 2 of the article: frame, clasp, reinforcement, etc. is then injected into said mold. L'assemblage des parties 1 et 2 précitées s'effectue durant l'injection, et d'une manière particulièrement solide et efficace. The assembly of the aforementioned parts 1 and 2 is carried out during the injection, and in a particularly solid and efficient manner. Afin d'assurer un meilleur ancrage des feuilles 1 dans la matière plastique 2, on peut recourber les bords 11 de celles-ci, qui forment ainsi crochets, e on peut former des épaulements 21 dans les parties rigides 2. In order to ensure better anchoring of the sheets 1 in the plastic material 2, the edges 11 thereof can be curved, which thus form hooks, and shoulders 21 can be formed in the rigid parts 2. Les matières injectées peuvent tre de différentes compositions et de différentes couleurs, suivant l'aspect ou la résistance demandés. The materials injected can be of different compositions and of different colors, depending on the appearance or the resistance required. L'article représenté aux fig. 1 et 2 affecte une forme cylindrique, celui des fig. 3 et 4 affecte une forme parallélépipédique rectangle et celui des fig. 5 et 6 une forme parallélépipédique rectangle avec côtés arrondis. The article shown in Figs. 1 and 2 has a cylindrical shape, that of figs. 3 and 4 have a rectangular parallelepiped shape and that of figs. 5 and 6 a rectangular parallelepiped shape with rounded sides. REVENDICATION Procédé de fabrication d'un article de maroquinerie, caractérisé par ce qu'on dispose dans un moule des feuilles (1), en cuir, matière plastique, tissus ou autres, entrant dans la composition de l'article, et on injecte dans ledit moule une matière plastique, destinée à constituer les parties rigides (2) de l'article, telles qu'un cadre, un fermoir ou des renforts, de telle sorte que les feuilles et la matière plastique se trouvent assemblées au cours de l'injection. CLAIM A method of manufacturing an article of leather goods, characterized in that sheets (1), made of leather, plastic, fabrics or others, forming part of the composition of the article, are placed in a mold and injected into said molds a plastic material, intended to constitute the rigid parts (2) of the article, such as a frame, a clasp or reinforcements, so that the sheets and the plastic material are assembled during the injection . SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on recourbe les bords (11) des feuilles (1), de façon à assurer un meilleur ancrage de celles-ci dans la matière plastique. SUB-CLAIMS 1. Method according to claim, characterized in that the edges (11) of the sheets (1) are curved, so as to ensure better anchoring of the latter in the plastic material. 2. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'on ménage sur les parties rigides (2), aux endroits d'assemblage avec les feuilles (1), des épaulements (21) destinés à assurer un meilleur emprisonnement des bords desdites feuilles. 2. Method according to claim and sub-claim 1, characterized in that one household on the rigid parts (2), at the places of assembly with the sheets (1), shoulders (21) intended to ensure a better imprisonment of the edges of said sheets.
CH1741466A 1966-04-08 1966-12-03 Method of manufacturing a leather goods item CH447590A (en)

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