KR101035551B1 - A manufacturing method of buckle - Google Patents
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Abstract
본 발명은 각종 의류와 핸드백 장식용으로 널리 사용되는 수지재 버클의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명은 서로 분리된 단부를 갖는 원형 또는 사각형상의 수지재 본체와, 상기 본체의 굵기에 대응하는 크기의 구멍을 양쪽단부에 가진 수지재 바아를 형성하는 단계와; 상기 수지재 본체의 단부를 벌려서 상기 수지재 바아를 상기 수지재 본체에 끼워조립하며, 상기 수지재 본체의 오므려진 단부를 상기 수지재 바아의 어느 한쪽 구멍속에 위치시켜주는 단계와; 상기 조립된 수지재 본체와 수지재 바아를 에폭시수지 또는 메틸렌클로라이드수지가 담겨진 수조에 침지시켜서 상기 수지재 본체의 단부와 단부사이에 틈새와, 상기 수지재 본체와 상기 수지재 바아의 구멍간의 틈새로 스며드는 상기 에폭시수지로 접합시켜서 상기 수지재 본체와 상기 수지재 바아를 일체화시켜주는 단계와; 상기 일체화된 수지재 본체와 수지재 바아를 상기 수조로부터 꺼내어 건조시켜주는 단계로 된 것이어서 종래의 수지재 버클에 비하여 장식효과와 내구성이 우수한 버클을 저렴한 비용으로 대량생산할 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a method of manufacturing a resin material buckle widely used for various clothing and handbag decoration, the present invention is a circular or rectangular resin material body having ends separated from each other, and a hole having a size corresponding to the thickness of the body Forming a resin bar having both ends thereof; Opening the end of the resin material body to assemble the resin material bar into the resin material body, and placing the closed end of the resin material body in one of the holes of the resin material bar; The assembled resin body and the resin bar are immersed in a bath containing epoxy resin or methylene chloride resin, and the gap between the end and the end of the resin body and the gap between the hole of the resin body and the resin bar. Bonding the resin material body and the resin bar to each other by bonding with the epoxy resin; The integrated resin material body and the resin bar are taken out from the water tank to be dried, and thus, there is an advantage that the buckle excellent in decorative effect and durability can be mass-produced at low cost as compared to the conventional resin material buckle.
버클, 본체, 바아, 에폭시수지, 일체화, 건조, 메틸렌클로라이드수지 Buckle, Body, Bar, Epoxy Resin, Integral, Dry, Methylene Chloride Resin
Description
본 발명은 각종 의류와 핸드백 장식용으로 널리 사용되는 버클의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 셀룰로즈나 동물의 뿔과 같은 천연수지 또는 아크릴이나 폴리에스터와 같은 합성수지로 이루어진 수지재 본체와 바아(bar)가 미려하게 일체화된 버클의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a buckle widely used for various clothing and handbag decoration, and more particularly, a resin body and a bar (bar) made of natural resin such as cellulose or animal horn or synthetic resin such as acrylic or polyester. The invention relates to a method of manufacturing a buckle beautifully integrated.
일반적으로 버클의 원형 또는 사각형상의 본체와 벨트나 스트립의 한쪽끝 부분이 고정되는 바아는 금속이나 수지로 만들어지게 된다.In general, the round or square body of the buckle and the bar to which one end of the belt or strip is fixed are made of metal or resin.
금속으로 이루어진 버클의 경우에는 프레스 또는 절곡가공된 본체와 바아를 용접 또는 납땜으로 조립해주거나 바아의 양단부를 본체에 말아접어서 조립해왔었다.Metal buckle has been assembled by welding or soldering the press and bent body and bar, or by folding both ends of the bar to the body.
수지로 이루어진 버클의 경우에는 본체와 바아를 일체형으로 만둘어주기 위해서 고가의 슬라이드금형을 사용하여 사출성형 하거나 분리제작된 본체와 바아를 접착제로 고정시켜 왔었다.In the case of the buckle made of resin, in order to make the main body and the bar integrally, the injection molding or the separately manufactured main body and the bar have been fixed using an adhesive using an expensive slide mold.
따라서, 종래의 버클은 제조공정이 복잡했었으며, 대량생산이 어려워서 제조비용이 많이 소요되고, 미려한 외관을 얻을 수 없게 되어서 장식효과를 높여 줄 수 없었을 뿐만 아니라 본체와 바아의 결합강도가 부족하여 내구성이 취약한 등의 문제점이 있었다.Therefore, the conventional buckle has a complicated manufacturing process, it is difficult to mass-produce, it takes a lot of manufacturing cost, it is not possible to obtain a beautiful appearance, not only to enhance the decorative effect, but also lack durability of the bond strength of the body and the bar. There was a problem such as weak.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 제조하기가 용이하고 대량생산하기에 적합하여 제조비용을 절감시켜 줄 수 있으며 생산성 향상을 도모할 수 있고 미려한 외관을 가짐으로써 장식이 우수하고 본체와 바아의 결합강도가 우수하여 내구성을 향상시켜줄 수 있는 버클의 제조방법을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, it is easy to manufacture and suitable for mass production can reduce the manufacturing cost, improve productivity and have a beautiful appearance It is to provide a method of manufacturing a buckle that can improve the durability by excellent decoration and excellent bonding strength of the body and the bar.
본 발명은 버클의 제조방법으로 서로 분리된 단부를 갖는 원형 또는 사각형상의 수지재 본체와 상기 본체의 굵기에 대응하는 크기의 구멍을 양쪽 단부에 가진 수지재 바아를 형성하는 단계와; 상기 수지재 본체의 단부와 단부를 벌려서 상기 수지재 바아의 양쪽 단부에 있는 구멍에 상기 수지재 본체의 단부를 끼워 조립하며, 상기 수지재 본체의 오므려진 단부를 상기 수지재 바아의 어느 한쪽 구멍속에 위치시켜주는 단계와; 상기 조립된 수지재 본체와 수지재 바아를 에폭시수지 또는 메틸렌클로라이드수지가 담겨진 수조에 침지시켜서 상기 수지재 본체의 단부와 단부사이에 틈새와, 상기 수지재 본체와 상기 수지재 바아의 구멍간의 틈새로 스며드는 상기 에폭시수지 또는 메틸렌클로라이드수지로 접합시켜서 상기 수지재 본체와 상기 수지재 바아를 일체화시켜주는 단계와; 상기 일체화된 수지재 본체와 수지재 바아를 상기 수조로부터 꺼내어 건조시켜주는 단계로 되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a method of manufacturing a buckle, comprising: forming a resin material bar having a circular or quadrangular resin material body having ends separated from each other and a hole having a size corresponding to the thickness of the body at both ends; The ends of the resin material body are assembled by opening the ends and ends of the resin material body by opening the ends of the resin material body in the holes at both ends of the resin material bar. Positioning; The assembled resin body and the resin bar are immersed in a bath containing epoxy resin or methylene chloride resin, and the gap between the end and the end of the resin body and the gap between the hole of the resin body and the resin bar. Integrating the resin material body and the resin bar by incorporating the epoxy resin or methylene chloride resin infiltrated; And the step of taking out the integrated resin material body and the resin material bar from the water tank and drying it.
본 발명으로 제조된 수지재 버클은 종래의 수지재 버클 비하여 제조공정이 간단하여 저렴한 비용으로 대량생산할 수 있고, 본체와 바아의 융착부가 외부로 노출되거나 돌출되지도 않는 것이어서 미려한 외관을 가짐으로써 장식성이 우수하여 의류나 핸드백에 적용시켜주었을 때 상품적 가지를 높여줄 수 있으며, 본체와 바아간의 결합강도가 우수하여 내구성을 향상시켜준다.The resin buckle manufactured according to the present invention has a simple manufacturing process compared to the conventional resin buckle, and can be mass-produced at a low cost. The fusion of the main body and the bar does not expose or protrude to the outside, and thus has a beautiful appearance. When applied to clothing or handbags, it can improve the branches of products, and the strength of the bond between the main body and the bar improves durability.
본 발명을 첨부된 예시도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 버클 본체의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 버클 바아의 사시도이며, 도 3은 도 1에서 보인 본체의 단부들을 벌려서 도 2에서 보인 바아를 끼워조립한 상태를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본체 또는 바아를 회전시 켜서 본체의 단부들이 바아의 구멍속에 위치되어 있는 상태를 나타낸 사시도이며, 도 5는 도 4와 같이 조립된 본체와 바아를 에폭시수지 또는 메틸렌클로라이드수지가 담겨진 수조에 침지시켜서 본체와 바아를 일체화하는 공정을 예시한 단면도이고, 도 6은 본 발명으로 제조된 버클을 예시한 정면도이다.1 is a perspective view of a buckle body according to the present invention, Figure 2 is a perspective view of a buckle bar according to the present invention, Figure 3 shows the assembled state of the bar shown in Figure 2 by opening the ends of the body shown in FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which end portions of the main body are positioned in the holes of the bar by rotating the main body or the bar, and FIG. 5 shows an epoxy resin or methylene chloride resin in the main body and the bar as shown in FIG. It is sectional drawing which illustrates the process of integrating a main body and a bar by immersing in the contained water tank, and FIG. 6 is a front view which illustrates the buckle manufactured by this invention.
본 발명은 도 1과 도 2에 예시한 바와 같이 서로 분리된 단부(10,12)를 갖는 원형 또는 사각형상의 수지재 본체(14)와, 상기 본체(14)의 굵기에 대응하는 크기의 구멍(16,18)을 양쪽 단부에 가진 수지재 바아(20)를 형성하는 단계와; 도 3에 예시한 바와 같이 상기 수지재 본체(14)의 단부(10)와 단부(12)를 벌려주고 상기 수지재 바아(20)의 양쪽 단부에 있는 구멍(16, 18)에 상기 수지재 본체(14)의 단부(10,12)를 끼워서 조립하며, 도 4에 예시한 바와 같이 수지재 본체(14) 또는 수지재 바아(20)를 회전시켜서 상기 수지재 본체(14)의 오므려진 단부(10,12)를 상기 수지재 바아(20)의 어느 한쪽 구멍(16,18)속에 위치시켜주는 단계와; 이와 같이 조립된 수지재 본체(14)와 수지재 바아(20)를 도 5에 예시한 바와 같이 에폭시수지(22)가 담겨진 수조(24)에 침지시켜서 상기 수지재 본체(14)의 단부(10)와 단부(12) 사이의 틈새와 상기 수지재 본체(14)와 상기 수지재 바아(20)의 구멍(16,18)간의 틈새로 스며드는 상기 에폭시수지(22)로 접합시켜줌으로써 상기 수지재 본체(14)와 사기 수지재 바아(20)를 일체화시켜주는 단계와; 상기 일체화된 수지재 본체(14)와 수지재 바아(20)를 상기 수조(24)로부터 꺼내어 건조시켜주는 단계로 되어 있다.1 and 2, a circular or rectangular
이와 같은 공정에 의하여 제조된 버클은 도 6에 예시한 바와 같이 수지재 본 체(14)와 수지재 바아(20)가 접선으로 표시된 융착부(26)를 갖게 된다.As illustrated in FIG. 6, the buckle manufactured by such a process has a
따라서, 본 발명으로 제조된 버클은 종래의 금속재 버클이나 수지재 버클에 비하여 제조하기가 용이하고, 대량생산하기에 적합하여 제조비용을 절감시켜 줄 수 있으며, 생산성 향상을 도모할 수 있다.Therefore, the buckle produced according to the present invention is easier to manufacture than conventional metal buckle or resin buckle, suitable for mass production, can reduce manufacturing cost, and can improve productivity.
특히, 본 발명으로 제조된 버클은 본체와 바아의 융착부(26)가 외부로 노출되거나 돌출되지도 않는 것이어서 미려한 외관을 가짐으로써 장식성이 매우 우수하고, 본체와 바아간의 결합강도 매우 우수하여 내구성을 향상시켜주게 된다.In particular, the buckle manufactured according to the present invention has a beautiful appearance because the
본 발명에서, 수지재 본체(14)와, 수지재 바아(20)의 표면에는 상표나 각종 무늬모양이 표현될 수 있고, 습식연마, 건식연마 또는 유광코팅하여 광택처리될 수 있고, 샌드블라스팅하여 반무광택 또는 무광택처리될 수도 있다.In the present invention, the
도 1은 본 발명에 따른 버클 본체의 사시도.1 is a perspective view of a buckle body according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 버클 바아의 사시도.2 is a perspective view of a buckle bar according to the present invention.
도 3은 도 1에서 보인 본체의 단부들을 벌려서 도 2에서 보인 바아를 끼워조립한 상태를 나타낸 사시도.3 is a perspective view illustrating a state in which the bars shown in FIG. 2 are assembled by opening end portions of the main body shown in FIG. 1;
도 4는 본체 또는 바아를 회전시켜서 본체의 단부들이 바아의 구멍속에 위치되어 있는 상태를 나타낸 사시도.4 is a perspective view showing a state in which the ends of the main body are located in the holes of the bar by rotating the main body or the bar;
도 5는 도 4와 같이 조립된 본체와 바아를 에폭시수지 또는 메틸렌클로라이드수지가 담겨진 수조에 침지시켜서 본체와 바아를 일체화하는 공정을 예시한 단면도.FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a process of integrating the body and the bar by immersing the body and the bar assembled as shown in FIG. 4 in a water bath containing an epoxy resin or a methylene chloride resin.
도 6은 본 발명으로 제조된 버클을 예시한 정면도.Figure 6 is a front view illustrating a buckle manufactured by the present invention.
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