Tabakpfeife Die Erfindung betrifft eine Tabakpfeife mit einer Längsbohrung im Pfeifenkörper, in welche eine Verlän gerung des Mundstückkörpers eingesetzt ist, und ist dadurch gekennzeichnet, dass diese Verlängerung ein Mittelstück mit einem Durchmesser aufweist, der nur um weniges kleiner ist als der Innendurchmesser der Längsbohrung, und vor und hinter diesem Mittelstück je ein Stück kleineren Durchmessers aufweist, um wel ches herum in der Längsbohrung je eine Kondensat fangkammer gebildet ist,
deren vordere mit dem Innern des Pfeifenkopfs und deren hintere mit einem zentralen Kanal im Mundstückkörper kommuniziert, und welche zwei Kammern miteinander durch den zwischen dem Mittelstück und der Längsbohrung gebildeten engen Ringkanal verbunden sind.
Vorzugsweise ist die Längsbohrung mit einer sich über ihre ganze Länge erstreckenden hülsenförmigen Wandauskleidung versehen, welche den Pfeifenkörper gegen direkten Kontakt mit dem Rauch isoliert und als Kondensatorrohr für die im Rauch enthaltene Feuchtig keit dient. Die Verbindung zwischen der hinteren Kon- densatfangkammer und dem zentralen Kanal im Mund stückkörper wird am besten durch einen gekrümmten Kanal im Mundstückkörper gebildet, welcher in der genannten Kammer zurückgesetzt ist und den Rückfluss von Kondensat in den zentralen Kanal verhindert.
An dem vorderen Stück kleineren Durchmessers der Ver längerung sind vorzugsweise zwei den Austritt aus dem Innern des Pfeifenkopfs flankierende Lappen vorgese hen, welche den Eintritt von Rauch in die Längsbohrung leiten und den Rückfluss von Kondensat in den Pfeifen kopf verhindern. Zweckmässigerweise kann im Pfeifenkopf ein Ein satz vorgesehen sein, welcher den Tabak aufnimmt und den Pfeifenkopf gegen direkten Kontakt mit dem bren nenden Tabak isoliert.
Der Zwischenraum zwischen dem Einsatz und dem Pfeifenkopf wird vorzugsweise mit ei- nem wärmeisolierenden hitzebeständigen Fasermaterial, wie Glaswolle, ausgefüllt. Dieser Einsatz wird am be sten durch einen von aussen im Pfeifenkopf fest einge- passten Abschlussring im Pfeifenkopf festgehalten.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist die Verlängerung des Mundstückkörpers aus einem in die Längsbohrung eingepassten äusseren Teil und einem in eine zentrale vordere Blindbohrung dieses äusseren Tei les eingepassten inneren Teil zusammengesetzt, welcher an seinem Vorderende einen Kragen trägt, der zwischen sich und dem Vorderende des äusseren Teils die vor dere Kondensatfangkammer einschliesst, während der enge Ringkanal und die hintere Kondensatfangkammer an dem äusseren Teil des Einsatzes in der Längsboh rung gebildet werden.
Vorzugsweise weist der innere Teil der Verlänge rung eine nach vorne erweiterte zentrale Bohrung auf, welche durch einen gebogenen Kanal mit der vorderen Kondensatfangkammer in Verbindung steht. Am vorde ren Ende des inneren Teils des Mundstückkörpers ist zweckmässigerweise ein hohler Wulstring aufgepasst, welcher zur Zentrierung dieses inneren Teils in der Längsbohrung des Pfeifenkörpers dient.
Die Tabakpfeife gemäss der vorliegenden Erfindung hat den Hauptvorteil, dass kein Kondensat in den Pfei fenkopf oder in den nach aussen führenden zentralen Kanal im Mundstückkörper fliessen kann, in welcher Lage auch immer die Pfeife gehalten wird. Ferner ist der Pfeifenkörper und der Pfeifenkopf gegen direkten Kontakt mit dem Tabakrauch isoliert und dadurch so wohl die Lebensdauer der Pfeife erheblich erhöht als auch eine der Berührung unangenehme äussere Hitze vermieden.
Die Reinigung der Pfeife ist ausserdem sehr erleichtert, da nach Herausziehen des Mundstückkör- pers aus der Längsbohrung alle Teile der Pfeife leicht zugänglich sind. Zwei Ausführungsbeispiele der Tabakpfeife gemäss der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt:
Fig. 1 ist ein Längsschnitt gemäss der Linie A-A von Fig. 2 einer ersten Ausführungsform der Tabak pfeife gemäss der vorliegenden Erfindung, Fig. 2 ist ein Grundriss zu Fig. 1, Fig. 3 ist ein Querschnitt gemäss der Linie B -B von Fig. 1, Fig. 4-7 sind Querschnitte gemäss den Linien C- C, D-D, E-Eund E-E der Fig. 1,
und Fig. 8 ist eine Stirnansicht in der Richtung des Pfei les G von Fig. 1, Fig. 9 ist ein Längsschnitt gemäss der Linie A'- A' der Fig. 10 einer zweiten Ausführungsform der Ta- bakpfeife gemäss der vorliegenden Erfindung, Fig. 10 ist ein Grundriss zu Fig. 9, Fig. 11-15 sind Querschnitte gemäss den Linien B\ B', C'-C', D'-D',
E'-E und F' F' der Fig. 9. Mit Bezugnahme auf die Fig. 1-8 besteht die Ta- bakpfeife aus einem Pfeifenkörper 1, welcher mit dem Pfeifenkopf 11 aus einem Stück besteht und maschinell oder durch Handarbeit aus geeignetem Naturholz ge schnitzt oder in einer Matritze aus veredeltem Holz wie z.
B. mit Kunstharz oder -lack gemischten Holzfasern warm gepresst ist; einem Kondensatorrohr 2, welches in eine Längsbohrung des Pfeifenkörpers eingesetzt ist, die sich durch dessen ganze Länge rechtwinklig zum Pfeifenkopf erstreckt, und welches vorzugsweise durch Spritzguss oder Ziehen aus einer geeigneten Aluminium legierung hergestellt ist; ein vorzugsweise auswechsel barem Einsatz 3 aus Bruyereholz, Meerschaum oder einem geeigneten Steinzeug; einem Randring 4 aus Bruyereholz oder aus veredeltem Holz (wie oben, mit einem Zusatz von Asbestpuder) warmgepresst;
einem Mundstückkörper 5, welcher vorzugsweise durch Spritz guss aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt ist.
Kammern 13, 23, welche mit Luft oder einem hitze beständigen wärmeisolierenden Fasermaterial wie z. B. Glaswolle gefüllt sind, sind zwischen dem Pfeifenkopf 11 und dem Einsatz 3 vorgesehen. Ein verengter Aus- lass 12 am Boden des Einsatzes 3 steht in Verbindung mit dem Innern des Kondensatorrohrs 2 durch eine Ein- lassöffnung 22.
Der Mundstückkörper 5, welcher an seinem freien Ende eine längliche Öffnung 19 und mit dieser verbundene zentrale Bohrung 20 hat, ist mit sei nem inneren Teil in das Kondensatorrohr 2 eingesetzt, wobei die zentrale Bohrung 20 mit einer Kondensatfang- kammer 17 im Innern des Rohres 2 durch einen ge krümmten Kanal 18 in Verbindung steht, welcher in der Kammer 17 zurückgesetzt ist, um das sich in der Kam mer 17 ansammelnde Kondensat daran zu hindern, in die Bohrung 20 zurückzufliessen, wenn die Pfeife auf wärts geneigt wird.
Der Mundstückkörper 5 hat eine Verlängerung 24, vorzugsweise von hohler zylindrischer Gestalt, welche in dem Kondensatorrohr 2 durch kurze Rippen 21 zen triert ist, um einen engen Ringkanal 26 zwischen dem Aussenumfang der Verlängerung 24 und dem Innen umfang des Rohrs 2 zu bilden.
Unterhalb des Pfeifenkopfs 11 setzt sich die Ver- längzrung 24 in einem Stiel 15 fort, welcher einen Stop fen 25 trägt, mit welchem das Vorderende des Kon- densatorrohrs 2 verschlossen ist, und zwei Lappen 16 aufweist, welche die Einlassöffnung 22 flankieren. Zwi schen dem Pfropfen 25 und dem hohlzylindrischen Teil 24 der Verlängerung ist in dem Kondensatorrohr 2 um den Stiel 15 herum eine zweite Kondensatfangkammer 14 gebildet, welche eine grössere Querschnittsfläche als der Ringkanal 26 hat.
Die Lappen 16 führen den Ta bakrauch aus dem verengten Auslass 12 in das Konden- satorrohr 2 hinein und verhindern Kondensat, aus der Kammer 14 in den Pfeifenkopf zurückzufliessen, wenn die Pfeife nach unten geneigt wird.
Im Gebrauch wird gut aufgelockerter Tabak in den Einsatz 3 des Pfeifenkopfs 11 gefüllt und angezündet. Frischluft wird durch den Einsatz 3 angesaugt und beim Passieren durch die Asche und den glühenden Tabak und den Verbrennungsvorgang selbst erhitzt.
Gleich zeitig wird der Tabak unterhalb der Glühzone vorge wärmt und gibt Feuchtigkeit an die durchstreichenden heissen Gase ab, welche dadurch in Tabakrauch ver- wandelt werden, welcher bis zu 100% mit Wasserdampf gesättigt ist.
Dieser ganz oder teilweise gesättigte Rauch strömt durch die Einlassöffnung 22 in das Kondensator rohr 2 und fliesst unter der vom Raucher ausgeübten Saugwirkung mit erhöhter Geschwindigkeit durch den engen Ringkanal 26 zwischen dem hohlzylindrischen Körper 24 und der verhältnismässig kühlen Innenfläche des Kondensatorrohrs 2. Dadurch wird der Tabakrauch bis unterhalb des Taupunktes abgekühlt und darin ent haltene Feuchtigkeit kondensiert; die vom Rauch dabei abgegebene Hitze wird an die umgebende Luft durch die Wand des Kondensatorrohrs 2 und des Pfeifenkörpers 1 abgegeben.
Der Rauch erreicht dann die Kondensat- fangkammer 17, welche den inneren Teil des Mund stückkörpers im Rohr 2 umgibt, und wird von dort durch den gekrümmten Kanal 18 in die zentrale Boh rung 20 des äusseren Teils des Mundstückkörpers 5 gesaugt. Umgekehrt, wenn der Raucher durch die öff- nung 19 in den Mundstückkörper 5 hineinblasen sollte, wird verhältnismässig feuchte Atemluft durch das Kon- densatorrohr 2 geblasen, wo sie einen Teil ihres Feuch tigkeitsgehalts kondensiert.
Diese so verhältnismässig getrocknete Luft nimmt dann Feuchtigkeit vom Tabak im Einsatz 3 auf, wenn sie denselben durchströmt. Das in beiden Vorgängen gebildete Kondensat wird in der Kondensatfangkammer 14 gesammelt, von wo es weder in den Mundstückkörper 5 noch in den Pfeifenkopf 3 unter dem Einfluss der Schwerkraft fliessen kann, in welcher Lage auch immer die Pfeife gehalten wird. Wenn der Mundstückkörper 5, 24, 15, 25 aus dem Kondensatorrohr 2 oder der Bohrung im Pfeifenkörper 1 herausgezogen wird, können alle diese Teile leicht ge- reinigt werden.
Mit Bezugnahme auf Fig. 9-15 besteht der vor zugsweise aus Bruyereholz gefertigte Pfeifenkörper 1 aus einem Stück mit dem Pfeifenkopf 1 und hat eine zylin drische Längsbohrung, welche mit einem vorzugsweise aus rostfreiem Stahl oder einer Aluminiumlegierung be stehenden Kondensatorrohr 2 ausgekleidet ist.
Ein Mund stückkörper 5, vorzugsweise aus elastischem Kunstharz, welches gegen Zerbeissen widerstandsfähig ist, hat am Aussenende eine längliche Öffnung 19 und eine zentrale Bohrung 20, welche durch einen abwärtsgekrümmten Kanal 18 an ihrem inneren Ende mit der Kondensat fangkammer 17 am Hinterende des Kondensatorrohrs 2 in Verbindung steht, welche eine Barriere für das Kon densat bildet. Der Vorderteil des Mundstückkörpers 5 erstreckt sich bis in die Längsmitte des Kondensator rohrs 2, von welchem er durch einen engen Ringspalt 26 getrennt ist, durch den der Rauch fliesst und in wel chem Feuchtigkeit kondensiert wird.
Am Vorderende des Mundstückkörpers 5 ist eine zentrale Blindbohrung vorgesehen, in welcher ein vorderer Teil oder Füh rungskörper 35 mit festem Sitz eingepasst ist, welcher vorzugsweise aus hitzebeständigem harten Kunstharz hergestellt wird.
Dieser vordere Teil oder Führungskörper 35 hat eine zentrale Bohrung 33, welche durch einen aufwärts gekrümmten Kanal 32, welcher rückwärts in die ring förmige Kondensatfangkammer 14 führt, welche inner halb des vorderen Teiles des Kondensatorrohrs 2 eine Barriere für die Feuchtigkeit bildet, und welche Boh rung 33 an ihrem Vorderende eine konisch erweiterte Öffnung 34 aufweist, welche mit dem Unterteil des Pfei fenkopfes 11 in Verbindung steht.
Der Führungskörper 35 ist im Kondensatorrohr 2 mit Hilfe eines hohlen Wulstringes 30 zentriert, welcher vorzugsweise aus bieg samem hitzebeständigem Kunstharz hergestellt ist. Der Führungskörper 35 hat an seinem Vorderende einen Kragen 31, welcher mit leichter Passung oder geringem Abstand in das Vorderende des Kondensatorrohrs 2 eingefügt ist. Beim Gebrauch wird gut aufgelockerter Tabak in den Pfeifenkopf 11 eingefüllt und oben entzündet.
Ta bakrauch, welcher kondensierbare Feuchtigkeit enthält, wird vom Boden des Pfeifenkopfs 11 durch die konische Öffnung 34 in die zentrale Bohrung 33 des Führungs körpers 35 eingesaugt, von welcher derselbe durch den gekrümmten Kanal 32 aufwärts in die Kondensatfang- kammer 14 geleitet wird, welche die erste Feuchtigkeits barriere bildet.
Die Kondensation der kondensierbaren Feuchtigkeit findet hauptsächlich durch Berührung mit der grossen Oberfläche des verhältnismässig kühlen Kondensator rohrs 2 statt, wenn der Rauch mit grosser Geschwindig keit durch den engen Ringspalt 26 in die hintere Kon- densatfangkammer 17 strömt, welche die zweite Feuch tigkeitsbarriere bildet und von welcher der Rauch durch den gekrümmten Kanal 18 in die zentrale Bohrung 20 des äusseren Teils 5 des Mundstückkörpers 5 strömt, welchen er durch die längliche öffnung 19 verlässt.
Das in dem engen Ringkanal 26 kondensierte Kon densat kann entweder rückwärts in die Kondensatfang- kammer 17 oder vorwärts in die Kondensatfangkam- mer 14 fliessen, je nach dem Winkel, unter welchem die Pfeife gehalten wird, kann aber weder in den Pfeifen kopf 11 fliessen, dank dem gekrümmten Kanal 32, noch in den zentralen Kanal 20 des äusseren Mund stückkörpers 5, dank dem gekrümmten Kanal 18.
Zwecks Reinigung wird das Führungsstück 35, wel ches fest in den Mundstückkörper 5 eingesetzt ist, mit diesem aus dem Kondensatorrohr 2 herausgezogen, welches dann leicht gereinigt werden kann. Ebenso lie gen der Teil 5 und der Führungskörper 35 für Reini gung ausserhalb des Pfeifenkörpers frei und können nö tigenfalls voneinander getrennt werden, falls der eine oder andere dieser Teile ersetzt werden soll.
Tobacco pipe The invention relates to a tobacco pipe with a longitudinal bore in the pipe body, in which an extension of the mouthpiece body is inserted, and is characterized in that this extension has a center piece with a diameter that is only slightly smaller than the inner diameter of the longitudinal bore, and in front of and behind this center piece each has a piece of smaller diameter around which a condensate trap chamber is formed in the longitudinal bore,
the front of which communicates with the interior of the pipe bowl and the rear of which communicates with a central channel in the mouthpiece body, and which two chambers are connected to one another by the narrow annular channel formed between the central piece and the longitudinal bore.
Preferably, the longitudinal bore is provided with a sleeve-shaped wall lining extending over its entire length, which insulates the pipe body against direct contact with the smoke and serves as a condenser tube for the moisture contained in the smoke. The connection between the rear condensate trap chamber and the central channel in the mouthpiece body is best formed by a curved channel in the mouthpiece body, which is set back in said chamber and prevents the backflow of condensate into the central channel.
At the front piece of the smaller diameter of the extension two the exit from the inside of the pipe bowl flanking lobes are preferably vorgese hen, which direct the entry of smoke into the longitudinal bore and prevent the backflow of condensate in the pipe head. Conveniently, a set can be provided in the pipe bowl, which receives the tobacco and isolates the pipe bowl against direct contact with the burning tobacco.
The space between the insert and the pipe bowl is preferably filled with a heat-insulating, heat-resistant fiber material such as glass wool. This insert is best held in place by a locking ring that is firmly fitted into the bowl from the outside.
According to one embodiment of the invention, the extension of the mouthpiece body is composed of an outer part fitted into the longitudinal bore and an inner part fitted into a central, front blind bore of this outer part, which carries a collar at its front end, which between itself and the front end of the outer part Part of the front of the condensate trap includes, while the narrow ring channel and the rear condensate trap are formed on the outer part of the insert in the longitudinal hole.
The inner part of the extension preferably has a central bore, which is widened towards the front and which is in communication with the front condensate collecting chamber through a curved channel. At the front end of the inner part of the mouthpiece body, a hollow bead ring is expediently fitted, which serves to center this inner part in the longitudinal bore of the pipe body.
The tobacco pipe according to the present invention has the main advantage that no condensate can flow into the Pfei fenkopf or into the outwardly leading central channel in the mouthpiece body, in whichever position the pipe is held. Furthermore, the pipe body and the pipe bowl are insulated against direct contact with the tobacco smoke and thereby the life of the pipe is considerably increased and external heat that is unpleasant to the touch is avoided.
The cleaning of the pipe is also very much easier, since all parts of the pipe are easily accessible after pulling the mouthpiece body out of the longitudinal bore. Two embodiments of the tobacco pipe according to the invention are shown in the accompanying drawings:
1 is a longitudinal section along the line AA of FIG. 2 of a first embodiment of the tobacco pipe according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, FIG. 3 is a cross section along the line B-B of FIG 1, Figs. 4-7 are cross-sections according to the lines C-C, DD, E-E and EE of Fig. 1,
and FIG. 8 is an end view in the direction of arrow G of FIG. 1, FIG. 9 is a longitudinal section along line A'-A 'of FIG. 10 of a second embodiment of the tobacco pipe according to the present invention, FIG 10 is a plan view of FIG. 9, FIGS. 11-15 are cross-sections according to lines B \ B ', C'-C', D'-D ',
E'-E and F 'F' of FIG. 9. With reference to FIGS. 1-8, the tobacco pipe consists of a pipe body 1 which is made in one piece with the pipe head 11 and is made of suitable natural wood by machine or by hand ge carved or in a die made of refined wood such.
B. wood fibers mixed with synthetic resin or varnish is hot-pressed; a condenser tube 2, which is inserted into a longitudinal bore of the pipe body, which extends through its entire length at right angles to the pipe head, and which is preferably made by injection molding or drawing from a suitable aluminum alloy; a preferably exchangeable insert 3 made of briar wood, meerschaum or a suitable stoneware; an edge ring 4 made of briar wood or refined wood (as above, with an addition of asbestos powder) hot-pressed;
a mouthpiece body 5, which is preferably made by injection molding from thermoplastic material.
Chambers 13, 23, which with air or a heat-resistant heat-insulating fiber material such as. B. glass wool are filled, are provided between the pipe bowl 11 and the insert 3. A narrowed outlet 12 at the bottom of the insert 3 communicates with the interior of the condenser tube 2 through an inlet opening 22.
The mouthpiece body 5, which has an elongated opening 19 at its free end and a central bore 20 connected to it, is inserted with its inner part into the condenser tube 2, the central bore 20 with a condensate trap chamber 17 in the interior of the tube 2 communicates through a curved channel 18 which is set back in the chamber 17 to prevent the condensate accumulating in the chamber 17 from flowing back into the bore 20 when the pipe is tilted upward.
The mouthpiece body 5 has an extension 24, preferably of a hollow cylindrical shape, which is zen in the condenser tube 2 by short ribs 21 to form a narrow annular channel 26 between the outer circumference of the extension 24 and the inner circumference of the tube 2.
Below the pipe bowl 11, the elongation 24 continues in a stem 15 which carries a stopper 25 with which the front end of the condenser tube 2 is closed and has two tabs 16 which flank the inlet opening 22. Between the plug 25 and the hollow cylindrical part 24 of the extension, a second condensate trap chamber 14, which has a larger cross-sectional area than the annular channel 26, is formed in the condenser tube 2 around the stem 15.
The flaps 16 guide the smoke from the narrowed outlet 12 into the condenser tube 2 and prevent condensate from flowing back from the chamber 14 into the pipe bowl when the pipe is tilted downwards.
In use, well-loosened tobacco is filled into the insert 3 of the pipe bowl 11 and lit. Fresh air is sucked in through the insert 3 and heated as it passes through the ash and the glowing tobacco and the combustion process itself.
At the same time, the tobacco is preheated underneath the glow zone and releases moisture to the hot gases passing through it, which is then converted into tobacco smoke, which is up to 100% saturated with water vapor.
This completely or partially saturated smoke flows through the inlet opening 22 into the condenser tube 2 and flows under the suction exerted by the smoker at increased speed through the narrow annular channel 26 between the hollow cylindrical body 24 and the relatively cool inner surface of the condenser tube 2. This causes the tobacco smoke cooled to below the dew point and condensed moisture contained therein; the heat given off by the smoke is given off to the surrounding air through the wall of the condenser tube 2 and the pipe body 1.
The smoke then reaches the condensate trap chamber 17, which surrounds the inner part of the mouthpiece body in the pipe 2, and is sucked from there through the curved channel 18 into the central bore 20 of the outer part of the mouthpiece body 5. Conversely, if the smoker should blow through the opening 19 into the mouthpiece body 5, relatively moist breathing air is blown through the condenser tube 2, where it condenses part of its moisture content.
This relatively dried air then absorbs moisture from the tobacco in the insert 3 when it flows through it. The condensate formed in both processes is collected in the condensate collecting chamber 14, from where it can neither flow into the mouthpiece body 5 nor into the pipe bowl 3 under the influence of gravity, in whatever position the pipe is held. When the mouthpiece body 5, 24, 15, 25 is pulled out of the condenser tube 2 or the bore in the pipe body 1, all these parts can be cleaned easily.
With reference to Fig. 9-15, the pipe body 1, preferably made of briar wood, consists of one piece with the pipe head 1 and has a cylindrical longitudinal bore, which is lined with a condenser tube 2 which is preferably made of stainless steel or an aluminum alloy.
A mouthpiece body 5, preferably made of elastic synthetic resin, which is resistant to chewing, has at the outer end an elongated opening 19 and a central bore 20, which through a downwardly curved channel 18 at its inner end with the condensate collection chamber 17 at the rear end of the condenser tube 2 in Connection is, which forms a barrier for the condensate. The front part of the mouthpiece body 5 extends into the longitudinal center of the condenser tube 2, from which it is separated by a narrow annular gap 26 through which the smoke flows and moisture is condensed in wel chem.
At the front end of the mouthpiece body 5, a central blind hole is provided in which a front part or guide body 35 is fitted with a tight fit, which is preferably made of heat-resistant hard synthetic resin.
This front part or guide body 35 has a central bore 33 which passes through an upwardly curved channel 32 which leads backwards into the ring-shaped condensate trap chamber 14, which forms a barrier for moisture within the front part of the condenser tube 2, and which Boh tion 33 has a conically widened opening 34 at its front end, which is fenkopfes 11 with the lower part of the Pfei in connection.
The guide body 35 is centered in the condenser tube 2 with the aid of a hollow bead ring 30, which is preferably made of bieg samem heat-resistant synthetic resin. At its front end, the guide body 35 has a collar 31 which is inserted into the front end of the condenser tube 2 with a slight fit or a slight spacing. In use, well-loosened tobacco is filled into the bowl of the pipe 11 and ignited at the top.
Ta bakrauch, which contains condensable moisture, is sucked from the bottom of the pipe bowl 11 through the conical opening 34 into the central bore 33 of the guide body 35, from which the same is passed through the curved channel 32 up into the condensate trap chamber 14, which the first moisture barrier forms.
The condensation of the condensable moisture takes place mainly through contact with the large surface of the relatively cool condenser tube 2 when the smoke flows at high speed through the narrow annular gap 26 into the rear condensate trap chamber 17, which forms the second moisture barrier and from which the smoke flows through the curved channel 18 into the central bore 20 of the outer part 5 of the mouthpiece body 5, which it leaves through the elongated opening 19.
The condensate condensed in the narrow annular channel 26 can either flow backwards into the condensate trap chamber 17 or forwards into the condensate trap chamber 14, depending on the angle at which the pipe is held, but cannot flow into the pipe head 11, thanks to the curved channel 32, still into the central channel 20 of the outer mouthpiece body 5, thanks to the curved channel 18.
For the purpose of cleaning, the guide piece 35, which is firmly inserted into the mouthpiece body 5, is pulled out with this from the condenser tube 2, which can then be easily cleaned. Likewise, the part 5 and the guide body 35 are exposed for cleaning outside the pipe body and can, if necessary, be separated from one another if one or the other of these parts is to be replaced.