CH442724A

CH442724A - Presse de moulage par injection

Info

Publication number: CH442724A
Application number: CH870166A
Authority: CH
Inventors: Maurice Gardner Herbert
Original assignee: T H & J Daniels Limited; Maurice Gardner Herbert
Priority date: 1965-06-15
Filing date: 1966-06-15
Publication date: 1967-08-31
Also published as: US3391425A; GB1112344A; SE317187B; DE1604496A1

Description

Presse de moulage par injecfion
La présente invention a pour objet une presse de moulage par injection, notamment pour du caoutchouc et des résines thermoplastiques.

Le but de l'invention est de fournir des moyens permettant de commander la quantité de matière injectée dans un moule particulier quelles que soient les variations de volume de la matière avec laquelle la presse est initialement chargée.

La presse faisant l'objet de l'invention, comprenant une chambre d'injection, dans laquelle la matière à injecter est chargée, et un piston d'injection hydraulique, agencé en fonctionnement pour forcer la matière de la chambre dans un moule, est caractérisée par des moyens de commande actionnés automatiquement après un déplacement initial du piston utilisé pour tasser la matière à injecter dans la chambre, et agencés pour commander la longueur de la course d'injection réelle du piston d'injection, ces moyens comprenant un élément réglable capable d'tre placé préalablement dans une certaine position pour assurer une longueur déterminée de la course du piston, des moyens actionnés à la suite d'une augmentation de la pression hydraulique due au tassement de la matière dans la chambre d'injection,

afin que cet élément soit efficacement couplé au piston d'injection pour se déplacer avec lui, et un interruDteur de commande actionné par cet élément lors de l'achèvement de la course préétablie pour produire le retrait du piston.

Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et une variante:
la fig. 1 est une vue schématique de cette forme d'exécution,
la fig. 2 est un schéma du circuit hydraulique de cette forme d'exécution,
la fig. 3 est le schéma électrique de cette forme d'exécution, et
la fig. 4 est le schéma électrique de la variante.

La presse représentée est une presse à course descendante comportant un piston d'injection à course ascendante, mais il est évident que la presse pourrait tre d'un autre type.

La presse représentée (fig. 1) comprend un cylindre hydraulique 10 d'un piston d'injection 11 à course ascendante qui, selon l'usage dans les presses d'injection, est agencé lorsqu'il est actionné initialement pour tasser la matière présente dans une chambre d'injection 12 et injecter finalement cette matière dans un moule 13. Un fluide sous pression est envoyé dans le cylindre 10 par une conduite 14 lors du fonctionnement d'une soupape de commande 15 (fig. 2) du cylindre d'injection. Un interrupteur électrique 16 actionné par pression est relié à la conduite 14 de manière à tre influencé par la pression dans le circuit hydraulique de la presse et agencé pour exciter une bobine 17 (fig. 3) pour actionner un dispositif de serrage 18 qui sera décrit plus loin.

L'actionnement de l'interrupteur 16 permet aussi d'exciter une bobine de relais 19 comportant un contact de maintien 20 tel que la bobine 17 reste excitée quand ou si la pression dans le circuit hydraulique tombe.

Une table d'éjection 21 est mobile avec le piston 11 et porte le dispositif de serrage 18 qui est agencé, quand il fonctionne, pour coopérer avec une tige de came 22 portant une came 23 agencée, lors du mouvement du piston 11, pour coopérer avec un interrupteur 24 normalement fermé. La tige 22 comporte un organe 25 grâce auquel la longueur effective de la course de la tige et par conséquent la longueur de la course du piston d'injection 1 1 peuvent tre réglées à volonté. L'arrangement est tel que lors de l'achèvement de la course préétablie de la tige 22, l'interrupteur 24 est ouvert soit pour neutraliser la soupape de commande hydraulique 15 soit pour actionner un dispositif de relâchement de la pression.

Le circuit hydraulique (fig. 2) comprend une soupape 26 de sélection de basse pression qui, dans une position, permet d'appliquer toute la pression hydraulique au cylindre d'injection et, dans une autre position, permet d'appliquer au cylindre une pression hydraulique réduite par une soupape 27 de réduction de pression. La soupape 27 détermine préalablement la pression hydraulique réduite nécessaire quand l'interrupteur 24 fonctionne.

Le schéma électrique de la fig. 3 comprend les composantes électriques déjà citées ci-dessus et en plus une bobine 28 agencée pour neutraliser la soupape de réduction 26, et une bobine 29 pour neutraliser la soupape 15 de commande hydraulique. Le circuit comprend aussi un commutateur 30 qui permet soit de réduire la pression soit de neutraliser la soupape de commande d'injection.

Dans la variante dont le schéma est représenté à la fig. 4, très voisine de la forme d'exécution décrite, la seule différence est que les bobines 17 et 19 sont montées dans un mme circuit et non dans des circuits séparés.

La presse décrite fonctionne comme suit. Lors de la charge de la matière dans la chambre d'injection 12, la soupape 15 est actionnée pour que le fluide sous pression soit envové au cylindre hydraulique 10 afin que le piston 11 s'élève. Initialement, le mouvement du piston produit un tassement de la matière dans la chambre 12 sans produire d'injection de cette matière dens le moule et pendant cette période la tige de came 22 reste fixe.

Le tassement de la matière est indiqué par une élévation de pression dans le circuit hydraulique qui entraîne l'actionnement de l'interrupteur 16 à commande hydraulique. Comme indiqué plus haut, le fonctionnement de l'interrupteur 16 entraîne l'excitation de la bobine 17 et de la bobine 19, de sorte que le contact 20 reste fermé quand ou si la pression tombe.

L'excitation de la bobine 17 assure le serrage de la tige 22 par le dispositif de serrage 18 sur la table 21, de sorte que la tige se déplace ensuite avec le piston d'injection 1 1 sur toute la course préétablie.

Lors de l'achèvement de cette course, la came 23 actionne l'interrupteur 24 qui, comme indiqué précédemment, neutralise effectivement la soupape de commande 15 ou met en marche le dispositif de relâchement de la pression afin que le piston 1 1 s'abaisse.

L'ouverture de l'interrupteur 24 entraîne e simultané- ment la mise au repos de la bobine de relais 19, avec pour conséquence l'ouverture du contact 20, et la mise au repos de la bobine 17, avec pour conséquence la libération du dispositif de serrage 18 qui permet à la tige de came 22 de reprendre sa position initiale en vue d'un prochain cycle. On peut remarquer que par abaissement de la tige de came 22 l'interrupteur revient dans sa position initiale.

Claims

REVENDICATION Presse de moulage par injection, comprenant une chambre d'injection et un piston d'injection hydraulique, caractérisée par des moyens de commande actionnés automatiquement après un déplacement initial du piston utilisé pour tasser la matière à injecter présente dans la chambre, et agencés pour commander la longueur de la course d'injection réelle du piston d'injection, ces moyens comprenant un élément réglable capable d'tre placé préalablement dans une certaine position pour assurer une longueur déterminée de la course du piston, des moyens actionnés à la suite d'une augmentation de la pression hydraulique due au tassement de la matière dans la chambre d'injection,

afin que cet élément soit efficacement couplé au piston d'injection pour se déplacer avec lui et un interrupteur de oommande actionné par cet élément lors de l'achèvement de la course préétablie pour produire le retrait du piston.

SOUS-REVENDICATIONiS 1. Presse selon la revendication, caractérisée en ce que cet élément comprend une tige associée à un organe permettant de régler sa longueur effective et en ce qu'elle comprend un dispositif de serrage associé au piston d'injection et actionné pour serrer la tige à la suite de l'augmentation de la pression hydraulique 2. Presse selon la sous-revendication 1, caractérisée par une bobine commandant le dispositif de serrage, et par un interrupteur actionné par la pression hydraulique et commandant l'excitation de la bobine.

3. Presse selon la sous-revendication 2, caractérisée en ce que l'interrupteur à pression est agencé, quand il fonctionne, pour exciter aussi un relais comportant un contact de maintien de manière que lors de l'actionnement de l'interrupteur pour exciter la bobine le contact de relais reste fermé et assure la continuation de l'excitation de la bobine dans le cas d'une chute de la pression hydraulique.

4. Presse selon la revendication, caractérisée en ce que l'élément réglable porte une came agencée, lors de l'achèvement de la course préétablie, pour coopérer avec un commutateur oommandant soit une soupape envoyant le fluide sous pression soit un dispositif de relâchement de la pression.