<B>Kabelarmatur für Blei- und Kunststoffkabel mit</B> Erdungsschutzmantel Bei den bekannten Kabelarmaturen aus Gusseisen ist durch Erdung des Gehäuses stets ein Erdungssehutz vorhanden, wogegen bei den in letzter Zeit in zunehmen dem Masse zur Verwendung gelangenden Kunststoffar maturen :ein Erdunigsschutz ;gewöhnlich fehlt oder nur auf umständliche Weise erreicht werden kann.
Gemäss der vorliegenden Erfindung ist bei einer Kabelarmatur für Blei- und Kunststoffkabel der Er dungsschutzmantel durch ein gut leitendes Material stück gebildet, welches rund um die Verbindung herum gelegt ist und mit den Bleimänteln :der Bleikabel, bzw. den Metallabschirmungen der Kunststoffkabel elek- trischleitend verbunden ist.
Vorteilhaft ist der Erdungsschutzmantel durchbro chen und vollständig in eine Isoliermasse eingebettet, welche in eine zweiteilige Giessform eingegossen ist. Die Isoliermasse besteht zweckmässig aus Epoxydharz und die zweiteilige Giessform aus Kunststoff.
Es ist ferner zweckmässig, zwischen dem Erdungs- schutzmantel einerseits und der Giessform und den elek trisch leitenden Teilen der Verbindungsklemmen ande rerseits Distanzierungsorgane vorzusehen. Dabei können auf der Aussen- und Innenseite des Blechstückes im Di- stanziergitter und innerhalb des Blechstückes zwischen den elektrisch leitenden Teilen zwei kreuzweise angeord nete Distanzierplatten vorhanden sein.
Der Erdungsschutzmantel kann entweder durch einen leitenden Draht mit den Bleimänteln der Bleika bel, bzw. den Metallabschirmungen der Kunststoffkabel verbunden sein. Der Erdungsschutzmantel könnte auch an beiden Enden Ausschnitte aufweisen und mittels Draht auf den Bleimänteln der Bleikabel festgeklemmt sein.
Vorteilhaft besteht der Erdungsschutzmantel aus einem perforierten Blechstück, z. B. aus Kupferblech von 0,3 mm Dicke.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 ist ein Längsschnitt :durch eine Kabelarmatur für ein Bleikabel, Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch eine Kabelarmatur für ein Kunststoffkabel, Fig. 3 ist eine Seitenansicht -des Erdungsschutzman- tels, Fig. 4 ist ein Querschnitt zu Fig. 3, Fig. 5 zeigt eine Distanzierplatte und Fig. 6 zwei kreuzweise zusammengesteckte Distan- zierplatten nach Fig. 5.
Die Kabelarmatur nach Fig. 1 dient zur Verbindung von zwei Bleikabeln, die einen Bleimantel 1, eine Iso lierung 2 und drei isolierte Leiter 3 aufweisen. Die Lei ter 3 sind durch Verbindungsklemmen 4 in üblicher Weise verbunden. Um diese Klemmen 4 voneinander zu distanzieren, sind zwei kreuzweise zusammengesteckte Distanzierplatten 5 aus Kunststoff vorhanden.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, ist jede Distanzierplatte 5 mit einem Einschnitt 6 versehen, so dass die beiden Platten in der aus Fig. 6 ersichtlichen Weise zusammengesteckt werden können.
Zur weiteren Distanzierung der Klemmen 4 wird um diese ein aus Kunststoff bestehendes Gitter 7 mehrfach herumgewickelt. Ferner ist ;die Armatur mit einem Erdungsschutzmantel versehen, der aus Kupfer blech 8 von 0,3 mm Dicke besteht, das, wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, Löcher 9 aufweist und innen mit einem Gitter 10 und aussen mit einem Gitter 11 bedeckt ist, welche Gitter aus Kunststoff bestehen und zur Di stanzierung des Kupferbleches 8 dienen.
Ein an das Kupferblech 8 angelöteter Kupferdraht 12 wird beider- ends um je einen der Bleimäntel 1 gewickelt und mit diesem leitend verbunden. Auf die Aramatur wird dann eine aus Kunststoff bestehende, zweiteilige Giessform 13 aufgesetzt, die mit Eingusstrichtern 14 versehen ist, durch welche eine Giessmasse, z. B. Epoxydharz, ein füllbar ist. Nach dem Vergiessen verbleibt die Giessform 13 an der Armatur und es werden lediglich die Trichter 14 abgesägt.
Das Kupferblech 8 könnte statt mittels des Drahtes 12 auch dadurch mit den Bleimänteln verbunden wer den, dass es an beiden Enden Ausschnitte hat und mit tels Draht auf den Bleimänteln festgeklemmt wird. Fig. 2 zeigt .eine Armatur für die Verbindung von zwei Kunststoffkabeln, welche einen Kunststoffmantel 15, eine Metallabschirmung 16, eine Isolierung 17 und isolierte Leiter 18 aufweisen, die durch Verbindungs klemmen 4 miteinander verbunden sind.
Auch .die Me tallabschirmungen 16 sind durch eine Klemme 14 ver. bunden. Die Klemmen 4 sind gleich wie beim Beispiel nach Fig. 1 mit zwei kreuzweise zusammengesteckten Distanzierplatten 5 und einer Umwicklung aus einem Kunststoffgitter 7 distanziert, und es ist ein Erdungs- schutz aus einem herumgelegten Kupferblech 8 vorhan den, der durch einen Kupferdraht 12 mit der die Me- tallschirmungen 16 verbindenden Klemme 4 verbunden ist.
Beim Aufsetzen der zweiteiligen Giessform 13 auf die Armatur wird der Kunststoffmantel 15 noch mit einem aufgewickelten Polsterband 19 versehen. Das Ausgiessen :der Arm.aitur erfolgt gleich wie beim Bei spiel nach Fig. 1.
Bei beiden Beispielen könnte der Erdungsschutz- mantel 8 :statt aus einem perforierten Kupferblechs,tück aus einem Stück Kupfergewebe von etwa 0,3 mm Dicke bestehen.
<B> Cable fitting for lead and plastic cables with </B> earthing protection sheath In the case of the known cable fittings made of cast iron, an earth protection is always provided by earthing the housing, whereas with the plastic fittings that have been increasingly used lately: a Erdunigsschutz; usually absent or can only be reached in a cumbersome manner.
According to the present invention, in a cable fitting for lead and plastic cables, the protective earth sheath is formed by a highly conductive piece of material which is placed around the connection and electrically connected to the lead sheaths: the lead cable or the metal shields of the plastic cables is.
Advantageously, the protective earth sheath is perforated and completely embedded in an insulating compound which is cast in a two-part casting mold. The insulating compound is expediently made of epoxy resin and the two-part mold made of plastic.
It is also expedient to provide spacing members between the protective earth jacket on the one hand and the casting mold and the electrically conductive parts of the connecting terminals on the other hand. Two spacer plates arranged crosswise can be provided on the outside and inside of the sheet metal piece in the spacer grid and inside the sheet metal piece between the electrically conductive parts.
The protective earth sheath can either be connected to the lead sheaths of the lead cables or the metal shields of the plastic cables by a conductive wire. The protective earth sheath could also have cutouts at both ends and be clamped onto the lead sheaths of the lead cables by means of wire.
The protective earth sheath advantageously consists of a perforated piece of sheet metal, e.g. B. made of copper sheet 0.3 mm thick.
Two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing.
1 is a longitudinal section through a cable fitting for a lead cable, FIG. 2 is a longitudinal section through a cable fitting for a plastic cable, FIG. 3 is a side view of the protective earthing jacket, FIG. 4 is a cross section to FIG. FIG. 5 shows a spacer plate and FIG. 6 shows two spacer plates according to FIG. 5 that are plugged together crosswise.
The cable fitting according to FIG. 1 is used to connect two lead cables that have a lead sheath 1, an insulation 2 and three insulated conductors 3. The Lei ter 3 are connected by connecting terminals 4 in the usual way. In order to distance these clamps 4 from one another, there are two spacer plates 5 made of plastic that are plugged together crosswise.
As can be seen from FIG. 5, each spacer plate 5 is provided with an incision 6 so that the two plates can be plugged together in the manner shown in FIG.
To further distance the clamps 4, a plastic grid 7 is wrapped around them several times. Furthermore, the armature is provided with a protective earth jacket, which consists of copper sheet 8 0.3 mm thick, which, as can be seen from FIGS. 3 and 4, has holes 9 and a grid 10 on the inside and a grid 11 on the outside is covered, which grids are made of plastic and serve to punch the copper sheet 8 Di.
A copper wire 12 soldered to the copper sheet 8 is wound around one of the lead sheaths 1 at each end and conductively connected to it. A two-part casting mold 13 made of plastic is then placed on the fitting, which is provided with pouring funnels 14 through which a casting compound, e.g. B. epoxy resin, a fillable. After the casting, the mold 13 remains on the fitting and only the funnels 14 are sawed off.
The copper sheet 8 could also be connected to the lead sheaths instead of the wire 12 in that it has cutouts at both ends and is clamped to the lead sheaths by means of wire. Fig. 2 shows .ein fitting for the connection of two plastic cables, which have a plastic jacket 15, a metal shield 16, insulation 17 and insulated conductors 18, which are connected to each other by connecting terminals 4.
The metal shields 16 are also connected by a clamp 14. The terminals 4 are the same as in the example of FIG. 1 with two spacer plates 5 plugged together crosswise and a wrapping of a plastic grid 7 spaced, and there is a grounding protection made of a copper sheet 8 laid around the IN ANY, which is through a copper wire 12 with the Metal shields 16 connecting terminal 4 is connected.
When the two-part casting mold 13 is placed on the fitting, the plastic jacket 15 is also provided with a wound upholstery tape 19. The pouring out: the arm.aitur takes place in the same way as in the example of Fig. 1.
In both examples, the protective earthing jacket 8 could consist of a piece of copper mesh approximately 0.3 mm thick instead of a perforated copper sheet.