CH436759A - Device for sound absorption in ducts through which gas flows by means of a membrane sound absorber - Google Patents

Device for sound absorption in ducts through which gas flows by means of a membrane sound absorber

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CH436759A
CH436759A CH1049465A CH1049465A CH436759A CH 436759 A CH436759 A CH 436759A CH 1049465 A CH1049465 A CH 1049465A CH 1049465 A CH1049465 A CH 1049465A CH 436759 A CH436759 A CH 436759A
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Description

  

  Vorrichtung zur Schalldämpfung in von Gas durchströmten Kanälen mittels eines       Membranschalldämpfers       Die Erfindung bezieht sich auf die Schalldämpfung  in von Gas durchströmten Kanälen, beispielsweise den  Luftstrom im Kanal einer     Lüftungsanlage,    mittels     eines          Membranschalldämpfers.    Soweit deshalb im folgenden  von Gas gesprochen wird, ist darunter auch     immer    Luft  zu verstehen, zumal das Hauptanwendungsgebiet der Er  findung auf dem Gebiete der Schalldämpfung in Luft  kanälen     liegt.     



       Die    Erfindung bezweckt, die Schalldämpfung zu ver  vollkommnen, insbesondere hinsichtlich der     tieffrequen-          ten    Geräusche unterhalb 500 Hertz, wobei ferner der  Schalldämpfer in einer gegenüber     den        bekannten    Schall  dämpfern     vergleichsweise    kleinen Bauart hergestellt wer  den soll, so dass er bequem innerhalb des Kanals ange  bracht werden kann.  



  Die     erfindungsgemässe    Vorrichtung zeichnet sich da  durch aus, dass wenigstens ein Teil der parallel zum Gas  strom in den Kanal eingesetzten Membrane, eine Eigen  frequenz von weniger als 500 Hertz aufweist und die  Flächenabmessungen des wirksamen     Teils    der Mem  brane in und quer zur     Schallausbreitungsrichtung    im  Kanal ein Drittel der Länge der diese Frequenz aufwei  senden Schallwellen nicht überschreitet.  



  Der in einem strömenden Gas auftretende     Schall     enthält     im    allgemeinen eine Mischung von     Wellenbewe-          gungen        verschiedenster    Frequenzen. Die Membrane  dämpft im wesentlichen diejenigen Schallwellen, die im  Oktavband liegen, die die gleiche Frequenz wie die       Eigenfrequenz    der Membrane bzw. eines Teils davon  besitzen. Darüber hinaus dämpft die betreffende Mem  brane zu einem Teil aber auch die     Schallwellen,    die in  den Oktavbändern     unmittelbar    oberhalb und unterhalb       dieses    Bandes liegen.  



  Die     Eigenfrequenz    einer Membrane, die sich entlang  der vorgenannten Kammeröffnung erstreckt, kann an  genähert nach folgender Funktionsgleichung     bestimmt     werden:  
EMI0001.0027     
    In dieser Gleichung bedeuten       f"    = die Eigenfrequenz     in    Hertz       o    = die Dichte des in der Kammer     befindlichen     Gases  c = die Schallgeschwindigkeit des Gases innerhalb  ,der Kammer  g =     die    Erdbeschleunigung       d    = die     Kammertiefe     s = das Gewicht der Membrane pro     Flächeneinheit     Das System aus Membrane und Kammer kann mit  ,

  dem     System        Feder-Masse    verglichen werden, bei dem  sich unter Vernachlässigung der Reibung oder     anderer     Verluste folgende Beziehung ergibt:  
EMI0001.0039     
    In dieser Gleichung bedeuten  K = die Federkonstante  W = die Masse  Nimmt man an, dass dabei die Masse von einer Gas  säule mit der Höhe d getragen wird, so     l'ässt    sich die Feder  konstante K in der Gleichung (b) durch die Beziehung  
EMI0001.0041     
    in der Formel (a) ersetzen. Die Masse W kann ausge  drückt werden als das Gewicht s der Membrane pro       Flächeneinheit.     



  Es wird hierbei     unterstellt,    dass die seitliche Bewe  gung des Gases in der Säule     durch    die Anwesenheit des  Absorptionsmaterials     eingeschränkt    wird, so dass ledig  lich der     senkrechte        Schwingungseinfall    berücksichtigt ist.

        Die Eigenfrequenz einer Masse, die von einer Gas  säule getragen wird, ist demzufolge  
EMI0002.0001     
    Sofern nun die Säule aus Luft bei     Normaltemperatur     und Normaldruck besteht und die ungefähren Werte für  die Dichte der Luft und die Schallgeschwindigkeit in Luft  eingesetzt werden, ergibt sich folgende Gleichung:  
EMI0002.0003     
    d hat dabei die Dimension cm,  s die Dimension Gramm pro     cm2.     



  Sofern also in der Kammer     dies    Schalldämpfers Luft  unter normaler Temperatur und normalem     Druck    ent  halten ist, kann die Eigenfrequenz der Membrane auf  einen gewünschten Wert abgestimmt werden, und zwar  durch geeignete Wahl des     Membrangewichtes.    pro     Flä-          chen2inheit    und die Kammertiefe, so dass die vorgenannte  Gleichung erfüllt wird.  



  Die seitlichen Abmessungen der Kammer im Ver  hältnis zu der Wellenlänge des zu dämpfenden Geräu  sches werden zweckmässig klein gehalten.     Diese    seitlichen  Abmessungen sollen dabei vorzugsweise     1/.4    der zu dämp  fenden Wellenlänge nicht überschreiten.  



  Es ist selbstverständlich möglich, in Strömungsrich  tung gesehen mehrere solche mit einer Membrane ab  gedeckte Kammern hintereinander anzuordnen, um den       Dämpfungseffekt    zu erhöhen. Innerhalb dieses Schall  dämpfers bildet eine Kammer bzw. die auf ihr angeord  nete Membrane eine Längeneinheit. Für die rechnerische  Erfassung ist diese Längeneinheit von Interesse.  



  Sie kann annähernd dadurch bestimmt werden, dass  für die Membrane ein     Absorptionskoeffizient    von 1,0  bei senkrechtem     Schwingungseinfall    in dem Oktavband  berücksichtigt wird, das die Eigenfrequenz gemäss Glei  chung (c)     enthält.    Die Dämpfung pro Längeneinheit kann  dann in     LUbereinstimmung    mit der Gleichung ausgerech  net werden, die üblicherweise für die     Dämpfung    pro  Längeneinheit mit dem Absorptionskoeffizienten bei sta  tistischem Schwingungseinfall in einem ausgekleideten  Kanal benutzt wird,

   und zwar mit einem geeigneten  Übergang von dem     Absorptionskoeffizienten    bei senk  rechtem Schwingungseinfall zu dem mit einem     statisti-          schen    Einfall.  



  Für den Fall, dass die     Membrane    aus einer Platte aus  undurchlässigem flexiblen Material gebildet ist, beispiels  weise eine     Kunststoffplatte,        sollte    die Membrane von  geringer     Steifigkeit    sein.

   Falls die Dicke der Membrane,  um das gewünschte Gewicht pro Flächeneinheit zu er  reichen, so gross wird, dass ein freies Schwingen der  Membrane nicht mehr möglich ist, kann eine dünne  Platte dieses Materials mit der erforderlichen geringen       Steifigkeit    mit einem oder mehreren Gewichten bzw. vor  zugsweise mit einer Vielzahl von Gewichten ausgerüstet  sein, die in bestimmten Abständen über die gesamte oder  einen Teil der Platte auf der Vorder- und/oder Rück  seite angeordnet sind, um so das Durchschnittsgewicht  .in dem     gewünschten    Wert pro     Flächeneinheit    der Mem  brane zu erhalten. Eine Membrane aus biegsamem Ma  terial kann an den Seitenwänden der Kammer auf ihrem  gesamten Umfang befestigt werden.

   Dabei ist es wich  tig, dass die so befestigte Membrane frei von irgendwel  chen Spannungen ist, die einer freien Schwingungsbewe-         gung    hinderlich sind. Im übrigen wird die Membrane  vorzugsweise     vertikal    in dem Schalldämpfer bzw. in dem  Kanal angeordnet.  



  Das Absorptionsmaterial kann aus irgendeinem ge  eigneten Material mit grosser     Porosität    bestehen, das der  Gasströmung durch dieses Material einen Widerstand  entgegensetzt.     BeÄspielsweise    wird man als Absorptions  material     Mineralwolle    oder Schaumstoff aus     Polyuretha-          nen        wählen.     



  Die nach aussen gerichteten Oberflächen der Mem  branen     können,    sofern dies gewünscht wird, mit einer  Schicht aus Absorptionsmaterial versehen werden, um  auf diese     Weisse    zusätzlich höher     frequenten    Schall zu  dämpfen.  



  Weitere     Einzelheiten    der erfindungsgemässen Vor  richtung sind an Hand mehrerer .in der Zeichnung dar  gestellter Ausführungsbeispiele veranschaulicht. Es zeigt:       Fig.l    einen schematisch gehaltenen Horizontal  schnitt     durch        einen    Strömungskanal, der mit einem  Schalldämpfer ausgerüstet ist,       Fig.    2 in     teilweisse    im Schnitt     gehaltener    perspektivi  scher Darstellung und     @in    grösserem     Massstabe    ebenfalls  einen Strömungskanal mit einem eingesetzten Schall  dämpfer gemäss     Fig.    1,

   während die       Fig.    3 bis 9 in schematisch gehaltenen Horizontal  schnitten weitere Ausführungsformen zeigen.  



  In den     Zeichnungen    sind gleiche bzw. ähnliche Teile  mit gleichen Bezugsziffern versehen.  



  Gemäss     Fig.    1 und 2 hat der aus     Metallblech    gebil  dete     Strömungskanal    einen rechtwinkligen Querschnitt  und besitzt einen     erweiterten    Teil 2. In diesem erweiter  ten Teil 2 ist ein Schalldämpfer 3 angeordnet, der ,sich  von der Decke bis zum Boden dieses erweiterten Teiles  erstreckt     (Fig.    1). Der Schalldämpfer 3 besitzt ein Ge  häuse mit einer vertikalen Mittelplatte 4, die sich in       Längsrichtung    des Kanals erstreckt. Das Gehäuse weist  ferner zwei senkrechte Platten 5 auf, die an den gegen  liegenden Enden der Platte 4 vorzugsweise durch     Schwei-          ssung    befestigt sind.

   Schliesslich sind zwei horizontale  Platten 6 vorgesehen, die an den Ober- und Unterkanten  der Platte 4 befestigt sind. Auf diese Weise bildet das  Gehäuse zwei Schallkammern 7 auf sich gegenüberlie  genden Seiten des Schalldämpfers.  



  Die Höhe des Gehäuses entsprichst wie bereits er  wähnt dem Abstand zwischen Ober- und     Unterwand    des  Kanals, so dass     lediglich        zwei    Durchlässe 8 für das in  dem Kanal strömende Gas gebildet werden.  



  Der     Schalldämpfer    kann zweckmässig durch Schrau  ben in dem Kanal befestigt werden, die an den Platten 6  angebracht sind und die Ober- und Unterwand durch  fassen.  



  Die Seitenkanten der Platten 5 und 6 sind nach innen  gebogen und     bilden    dadurch     Flansche    9, 9'. Auf den       Öffnungen    der Kammern 7 sind je eine     undurchlässige     flexible Membrane 10 angeordnet, wobei diese Mem  branen entlang ihrer Aussenkanten an den Flanschen  9, 9' der Platten 5 und 6 befestigt sind. Die Membranen  werden vorzugsweise so befestigt, dass sie unter keiner  Spannung stehen, ausgenommen natürlich die Spannung,  die durch ihr Eigengewicht hervorgerufen wird. Jede  Membrane besteht aus einer Kunststoffplatte mit einer  Dicke von 0,75 mm. Selbstverständlich kann die Platte  auch aus irgendeinem anderen geeigneten undurchlässi  gen,     flexiblen    Material bestehen.  



  Jede Kammer 7 enthält als Absorptionsmaterial eine  Lage aus     Polyesterschaumstoff    11, die die     Oberfläche    der  Platte 4 abdeckt, aber im Abstand von der Membrane      angeordnet ist. Es bedarf keiner näheren Erläuterung,  dass an Stelle des     vorbeschriebenen    Absorptionsmaterials  auch andere geeignete Stoffe, wie beispielsweise Glas  wolle, verwendet werden können.  



  Beim Betrieb strömt Luft oder irgendein anderes Gas  durch den Kanal entlang der aussenseitigen Oberflächen  der Membranen. Durch den bei     der    Strömung entstehen  den Schall werden die Membranen in Schwingung ver  setzt, so dass sie ihrerseits den Schall dämpfen.  



  Das Gewicht pro     Flächeneinheit    der     Membranen     und die Tiefe der Kammern sind erfindungsgemäss so  abgestimmt, dass die Eigenfrequenz oder Frequenz der  Membranen gleich oder annähernd gleich zu der Fre  quenz der zu dämpfenden Schallwellen in dem den Kanal  durchfliessenden Luftstrom     sind.    Die seitlichen Abmes  sungen (nicht Tiefe) jeder Kammer 7 sind kleiner als die  Wellenlänge des zu dämpfenden Schalles.  



  In der     Fig.    3 ist der Kanal mit drei Schalldämpfern  3 ausgerüstet, die über den Querschnitt     verteilt    in :dem       erweiterten    Teil 2 des Kanals angeordnet sind. Jeder  Schalldämpfer ist für sich genommen in seiner Konstruk  tion ähnlich mit dem in der     Fig.    1     bzw.    2 und     besitzt     Kammern 7, die durch Membranen 10     abgedichtet    sind.  



  Die in der     Fig.    4 gezeigte     Ausführungsform    ist eben  falls ähnlich zu denjenigen gemäss     Fig.    1. Der einzige  Unterschied besteht     hier    darin, dass auf der innenseitigen  Oberfläche jeder Membrane in regelmässigen     Abständen     Gewichte 12 angeordnet sind. Diese     Gewichte    12 er  höhen das Gewicht der Membrane pro     Flächeneinheit,     ohne ihre     Steifigkeit    zu beeinflussen.  



  Gemäss     Fig.    5 sind zwei Schalldämpfer 3 hintereinan  der angeordnet, wobei jeder Schalldämpfer zwei Kam  mern 7 aufweist, die .durch flexible Membranen 10 ab  gedichtet sind. Die Membranen können, sofern es er  wünscht ist, ein unterschiedliches Gewicht pro Flächen  einheit aufweisen, damit Schall unterschiedlicher Fre  quenzen gedämpft werden kann.  



  Gemäss     Fig.6    weist der Strömungskanal 15 zwei  Schalldämpfer 16 auf, die auf gegenüberliegenden Seiten  in entsprechende Verbreiterungen des Kanals 15 einge  setzt sind. Jeder Schalldämpfer 16 besitzt eine Grund  platte 17 und vier Seitenplatten 18, die eine Schallkam  mer 7 bilden und deren offene Seite     zu    dem Innenraum  des Kanals 17 weist. In der     Fig.    6 sind lediglich     zwei          dieser    Seitenplatten 18 gezeichnet.  



  Eine flexible Membrane 10 ist auf den offenen Seiten  jeder Kammer 7 vorgesehen, und die innenseitige Ober  fläche der Grundplatte 17 trägt eine Lage 11 aus Ab  sorptionsmaterial, das jedoch nicht bis zu der Mem  brane reicht.  



  Bei dieser Ausführungsform bilden die Membranen  gleichzeitig die Seitenwände des     Kanals.    Im übrigen  müssen selbstverständlich die Membranen und die Kam  mertiefe so ausgelegt sein, dass die erfindungsgemässe  Schalldämpfung erzielt wird.  



  Die Ausführungsform gemäss     Fig.    7 ist ähnlich der  jenigen der     Fig.    1, allerdings mit dem Unterschied, dass  hier der Schalldämpfer einen rechteckigen Rahmen auf  weist, der aus vier Seitenplatten gebildet ist. Die Zeich  nung     zeigt        lediglich    die beiden senkrechten Seitenplatten  5. In     diesem    Rahmen ist eine     Schaumstoffplatte    aus       Polyurethanen    21     mittig    angeordnet und mit ihren Au  ssenkanten an den entsprechenden     Seitenplatten    des Rah  mens befestigt.

   Die Platte 21 unterteilt so den Rahmen in  zwei Kammern 7, und die offenen Seiten dieser Kam  mern sind durch Membranen 10 abgedichtet, genauso  wie bei der Ausführungsform gemäss     Fig.    1. Die innen-         seitig    liegenden Oberflächen der Seitenplatten können       mit        Flanschen    22 ausgerüstet werden, die sich in die  Ränder der Platte 21 einbetten und so für diese einen  Halt bieten.  



  Die Lage 11 aus Absorptionsmaterial     muss    nicht un  bedingt im Abstand von der Membrane angeordnet wer  den, obwohl herausgefunden worden ist, dass gerade dann  bessere Resultate     erhalten    werden, wenn     ein    solcher Zwi  schenraum vorhanden ist. Darüber hinaus kann seine zu  sätzliche Lage von Absorptionsmaterial, das ähnlich auf  gebaut ist wie die Lage 11, auf der Aussenseite der Mem  brane angebracht werden. Dadurch wird es möglich,     zu-          sätzlich    hohe     Frequenzen    zu dämpfen.  



  In der     Fig.    8 ist ein     Schalldämpfer        dargestellt,    der  ähnlich aufgebaut :ist wieder Dämpfer gemäss     Fig.    7, in  dem sich     .eine    Lage 11 aus Absorptionsmaterial     mnttig     innerhalb eines Rahmens befindet. Bei dieser Ausfüh  rungsform sind jedoch zwei Membranen 25 in Kontakt       mit    der Lage 11 und mit ihren     Aussenkanten    an dem  Rahmen befestigt. Zwei weitere Lagen 26 aus Absorp  tionsmaterial sind     an    den Aussenseiten der     zwei    Mem  branen vorgesehen.

   Bei der Bestimmung der Eigenfre  quenz     :der    Membranen gemäss Formel (c) entspricht     die     Tiefe<B>d</B> der Kammer dem halben Abstand     zwischen    den  beiden Membranen.  



  Die Membranen in den     Schalldämpfern    gemäss     Fig.    1  bis 8 bestehen alle aus einer     Platte    aus flexiblem Mate  rial.     Fig.    9     zeigt    eine     Konstruktion,    in der jede Mem  brane aus     einer        dünnen        Platte    aus     galvanisiertem,    wei  chem Stahl     oder    ähnlichem, nicht flexiblen Material be  steht.  



  Der Schalldämpfer gemäss     Fig.    9 enthält einen Au  ssenrahmen,     :der    aus     zwei    Seitenplatten 27 sowie     Ober-          und        Unterplatten    (nicht gezeichnet) besteht. Die Platten  wessen nach     innen    gerichtete Flansche 28 auf, die durch  entsprechende Umbiegung ihrer Aussenkanten gebildet  sind. Zwei Stahlmembranen 29 sind     in    dem Rahmen  zwischen einer Mittelschicht 30 aus     Absorptionsmaterial     und zwei Aussenlagen 31, ebenfalls aus Absorptions  material, angeordnet.

   Die     Membranen    haben     eine    Grösse,  die etwas kleiner ist als die     lichte    Weite des Rahmens,  so dass sie frei zwischen den Lagen 30     und   <B>31</B> schwingen  können.  



       Die    flexiblen Membranen der     Schalldämpfer    gemäss       Fig.    1 bis 8 können, sofern gewünscht,     selbstverständlich     auch durch     Stahlmembranen    oder andere, nicht flexible  Membranen ersetzt werden, die mittels dehnbarer Bänder  an den     Flanschen    9, 9' befestigt werden können, um .so  ein freies Schwingen zu     gewährleisten.     



  Bei dem     Schalldämpfer    nach der Erfindung dämpft  die     Membranschwingung    den Schall, der die gleiche Fre  quenz wie die Schwingung der Membrane hat, ferner die       Frequenzen    des Schalls, die etwas     ober-    und unterhalb  der Eigenfrequenz der Membrane liegen. Wenn beispiels  weise die Eigenfrequenz der Membrane 125 Hertz be  trägt, wird der     Schalldämpfer    nicht nur den Schall inner  halb des Oktavbandes mit einer Mittelfrequenz von 125  Hertz, :sondern auch zu einem geringen     Teil    mit den Mit  telfrequenzen von 63 und 250 Hertz dämpfen.



  Device for sound dampening in ducts through which gas flows by means of a membrane sound absorber. The invention relates to sound absorption in ducts through which gas flows, for example the air flow in the duct of a ventilation system, by means of a membrane sound absorber. As far as gas is spoken in the following, it is always to be understood as air, especially since the main application of the invention is in the field of soundproofing in air ducts.



       The aim of the invention is to perfect the sound attenuation, especially with regard to the low-frequency noises below 500 Hertz, with the silencer also being manufactured in a relatively small design compared to the known silencers, so that it can be conveniently placed inside the duct can.



  The device according to the invention is characterized in that at least part of the membrane inserted parallel to the gas flow in the channel has a natural frequency of less than 500 Hertz and the surface dimensions of the effective part of the membrane in and across the direction of sound propagation in the channel Third of the length of this frequency aufwei send sound waves does not exceed.



  The sound that occurs in a flowing gas generally contains a mixture of wave movements of various frequencies. The membrane essentially dampens those sound waves which are in the octave band and which have the same frequency as the natural frequency of the membrane or part of it. In addition, the membrane in question attenuates to a part also the sound waves that are in the octave bands immediately above and below this band.



  The natural frequency of a membrane that extends along the aforementioned chamber opening can be approximated using the following functional equation:
EMI0001.0027
    In this equation f "= the natural frequency in Hertz o = the density of the gas in the chamber c = the speed of sound of the gas inside the chamber g = the acceleration due to gravity d = the chamber depth s = the weight of the membrane per unit area The system from The membrane and chamber can be

  can be compared to the spring-mass system, which results in the following relationship, neglecting friction or other losses:
EMI0001.0039
    In this equation, K = the spring constant W = the mass If one assumes that the mass is carried by a gas column with the height d, the spring constant K in equation (b) can be expressed by the relationship
EMI0001.0041
    in formula (a). The mass W can be expressed as the weight s of the membrane per unit area.



  It is assumed here that the lateral movement of the gas in the column is restricted by the presence of the absorption material, so that only the vertical incidence of vibrations is taken into account.

        The natural frequency of a mass that is carried by a gas column is therefore
EMI0002.0001
    If the column consists of air at normal temperature and normal pressure and the approximate values for the density of the air and the speed of sound in air are used, the following equation results:
EMI0002.0003
    d has the dimension cm, s the dimension gram per cm2.



  If air is contained in the chamber of this muffler at normal temperature and normal pressure, the natural frequency of the membrane can be adjusted to a desired value, by a suitable choice of the membrane weight. per unit area and the chamber depth, so that the above equation is fulfilled.



  The lateral dimensions of the chamber in relation to the wavelength of the noise to be attenuated cal are appropriately kept small. These lateral dimensions should preferably not exceed 1 / .4 of the wavelength to be attenuated.



  It is of course possible, viewed in the direction of flow direction, to arrange several such chambers covered with a membrane one behind the other in order to increase the damping effect. Within this sound absorber, a chamber or the membrane arranged on it forms a unit of length. This length unit is of interest for computational recording.



  It can be approximately determined by taking into account an absorption coefficient of 1.0 for the membrane with vertical incidence of vibration in the octave band that contains the natural frequency according to equation (c). The attenuation per unit length can then be calculated in accordance with the equation that is usually used for the attenuation per unit length with the absorption coefficient for static vibration incidence in a lined duct,

   namely with a suitable transition from the absorption coefficient with perpendicular vibration incidence to that with a statistical incidence.



  In the event that the membrane is formed from a plate made of impermeable flexible material, for example a plastic plate, the membrane should be of low rigidity.

   If the thickness of the membrane, in order to achieve the desired weight per unit area, is so great that the membrane can no longer vibrate freely, a thin plate of this material with the required low rigidity can be used with one or more weights or before preferably be equipped with a variety of weights, which are arranged at certain intervals over the entire or part of the plate on the front and / or back, so as to obtain the average weight .in the desired value per unit area of the mem brane. A membrane made of flexible material can be attached to the side walls of the chamber over its entire circumference.

   It is important that the membrane fastened in this way is free of any stresses that prevent free oscillation. Otherwise, the membrane is preferably arranged vertically in the silencer or in the duct.



  The absorbent material can consist of any suitable material with a large porosity which opposes the gas flow through this material with a resistance. For example, mineral wool or foam made of polyurethane will be selected as the absorption material.



  The outwardly directed surfaces of the mem branes can, if so desired, be provided with a layer of absorption material in order to additionally attenuate higher-frequency sound in this way.



  Further details of the device according to the invention are illustrated using several exemplary embodiments presented in the drawing. It shows: Fig.l a schematically held horizontal section through a flow channel which is equipped with a silencer, Fig. 2 in a partially cut perspective view and @ on a larger scale also a flow channel with an inserted silencer according to FIG ,

   while FIGS. 3 to 9 in schematically held horizontal sections show further embodiments.



  In the drawings, the same or similar parts are provided with the same reference numbers.



  1 and 2 of the sheet metal gebil finished flow channel has a rectangular cross-section and has an expanded part 2. In this expanded th part 2, a muffler 3 is arranged, which extends from the ceiling to the bottom of this expanded part (Fig .    1). The muffler 3 has a Ge housing with a vertical center plate 4 which extends in the longitudinal direction of the channel. The housing also has two vertical plates 5, which are attached to the opposite ends of the plate 4, preferably by welding.

   Finally, two horizontal plates 6 are provided, which are fastened to the upper and lower edges of the plate 4. In this way, the housing forms two sound chambers 7 on opposite sides of the muffler.



  As already mentioned, the height of the housing corresponds to the distance between the upper and lower walls of the channel, so that only two passages 8 are formed for the gas flowing in the channel.



  The muffler can be conveniently fastened ben in the channel by screws, which are attached to the plates 6 and grasp the upper and lower wall through.



  The side edges of the plates 5 and 6 are bent inwards and thereby form flanges 9, 9 '. On the openings of the chambers 7 an impermeable flexible membrane 10 are arranged, these Mem branes along their outer edges on the flanges 9, 9 'of the plates 5 and 6 are attached. The membranes are preferably fastened so that they are not under any tension, except of course the tension caused by their own weight. Each membrane consists of a plastic plate with a thickness of 0.75 mm. Of course, the plate can also consist of any other suitable impermeable, flexible material.



  Each chamber 7 contains, as an absorption material, a layer of polyester foam 11, which covers the surface of the plate 4 but is arranged at a distance from the membrane. It does not need to be explained in more detail that other suitable materials, such as glass wool, can also be used instead of the above-described absorption material.



  In operation, air or some other gas flows through the channel along the outside surfaces of the membranes. The sound produced by the flow causes the membranes to vibrate so that they in turn dampen the sound.



  The weight per unit area of the membranes and the depth of the chambers are matched according to the invention so that the natural frequency or frequency of the membranes is equal to or approximately equal to the frequency of the sound waves to be damped in the air flow flowing through the duct. The lateral dimensions (not depth) of each chamber 7 are smaller than the wavelength of the sound to be damped.



  In FIG. 3, the duct is equipped with three silencers 3 which are distributed over the cross section in: the widened part 2 of the duct. Each muffler is in its own construction similar to that in FIGS. 1 and 2 and has chambers 7 which are sealed by membranes 10.



  The embodiment shown in FIG. 4 is also similar to that according to FIG. 1. The only difference here is that weights 12 are arranged on the inside surface of each membrane at regular intervals. These weights 12 he increase the weight of the membrane per unit area without affecting its rigidity.



  According to FIG. 5, two silencers 3 are arranged one behind the other, each silencer having two chambers 7 which are sealed by flexible membranes 10. The membranes can, if so desired, have a different weight per unit area so that sound of different frequencies can be attenuated.



  According to FIG. 6, the flow channel 15 has two silencers 16 which are inserted into corresponding widenings of the channel 15 on opposite sides. Each silencer 16 has a base plate 17 and four side plates 18 which form a sound chamber 7 and the open side of which faces the interior of the channel 17. In FIG. 6, only two of these side plates 18 are drawn.



  A flexible membrane 10 is provided on the open sides of each chamber 7, and the inside upper surface of the base plate 17 carries a layer 11 of from sorbent material, but not up to the mem brane.



  In this embodiment, the membranes simultaneously form the side walls of the channel. In addition, the membranes and the chamber depth must of course be designed so that the sound attenuation according to the invention is achieved.



  The embodiment according to FIG. 7 is similar to that of FIG. 1, but with the difference that here the silencer has a rectangular frame which is formed from four side plates. The drawing shows only the two vertical side panels 5. In this frame, a foam sheet made of polyurethane 21 is arranged in the middle and attached with its outer edges to the corresponding side panels of the frame mens.

   The plate 21 thus divides the frame into two chambers 7, and the open sides of these chambers are sealed by membranes 10, just as in the embodiment according to FIG. 1. The surfaces of the side plates on the inside can be equipped with flanges 22, which embed themselves in the edges of the plate 21 and thus provide a hold for them.



  The layer 11 of absorbent material does not necessarily have to be spaced from the membrane, although it has been found that better results are obtained precisely when such an intermediate space is present. In addition, its additional layer of absorbent material, which is built similarly to the layer 11, can be attached to the outside of the mem brane. This makes it possible to additionally attenuate high frequencies.



  FIG. 8 shows a silencer which has a similar structure: is again a silencer according to FIG. 7, in which there is a layer 11 of absorption material inside a frame. In this embodiment, however, two membranes 25 are in contact with the layer 11 and attached to the frame with their outer edges. Two further layers 26 of Absorp tion material are provided on the outside of the two Mem branes.

   When determining the eigenfrequency: of the membranes according to formula (c), the depth <B> d </B> of the chamber corresponds to half the distance between the two membranes.



  The membranes in the mufflers according to FIGS. 1 to 8 all consist of a plate made of flexible mate rial. Fig. 9 shows a construction in which each mem brane is made of a thin plate of galvanized, white steel or similar, inflexible material be.



  The muffler according to FIG. 9 contains an outer frame: which consists of two side plates 27 as well as upper and lower plates (not shown). The plates whose inwardly directed flanges 28 are formed by correspondingly bending their outer edges. Two steel membranes 29 are arranged in the frame between a middle layer 30 made of absorption material and two outer layers 31, also made of absorption material.

   The diaphragms have a size that is somewhat smaller than the clear width of the frame, so that they can swing freely between the layers 30 and <B> 31 </B>.



       The flexible membranes of the silencers according to FIGS. 1 to 8 can, of course, also be replaced by steel membranes or other non-flexible membranes that can be attached to the flanges 9, 9 'by means of stretchable straps, so as to allow free oscillation to guarantee.



  In the muffler according to the invention, the membrane vibration dampens the sound that has the same frequency as the vibration of the membrane, and also the frequencies of the sound that are slightly above and below the natural frequency of the membrane. If, for example, the natural frequency of the membrane is 125 Hertz, the silencer will not only dampen the sound within the octave band with a center frequency of 125 Hertz, but also to a lesser extent with the center frequencies of 63 and 250 Hertz.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Vorrichtung zur Schalldämpfung in von Gas durch strömten Kanälen mittels eines Membranschalldämpfers, .dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der parallel zum Gasstrom in den Kanal eingesetzten Mem brane eine Eigenfrequenz von weniger als 500 Hertz auf weist und die Flächenabmessungen des wirksamen Teils der Membrane in und quer zur Schallausbreitungsrich- tung im Kanal ein Drittel der Länge der diese Frequenz aufweisenden Schallwellen nicht überschreitet. UNTERANSPRÜCHE 1. PATENT CLAIM Device for sound attenuation in ducts flowing through gas by means of a membrane silencer, characterized in that at least part of the membrane inserted parallel to the gas flow in the duct has a natural frequency of less than 500 Hertz and the area dimensions of the effective part of the membrane in and transversely to the direction of sound propagation in the duct does not exceed a third of the length of the sound waves having this frequency. SUBCLAIMS 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Eigenfrequenz wenigstens eines Teils der Membrane zwischen 63 und 250 Hz liegt. 2. Vorrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Membrane im Bereiche der öff- nung einer Kammer angeordnet ist und die. Kammer eine Lage aus Absorptionsmaterial enthält, wobei die Eigen frequenz der Membrane durch deren Gewicht pro Flä cheneinheit und die Kammertiefe bestimmt ist und die seitlichen Kammerabmessungen in und quer zur Schall ausbreitungsrichtung ein Drittel der Länge der Schall wellen, deren Frequenz gleich der Eigenfrequenz der Membrane ist, Device according to patent claim, characterized in that the natural frequency of at least part of the membrane is between 63 and 250 Hz. 2. Device according to dependent claim 1, characterized in that the membrane is arranged in the region of the opening of a chamber and the. Chamber contains a layer of absorption material, the natural frequency of the membrane being determined by its weight per unit area and the chamber depth, and the lateral chamber dimensions in and across the direction of sound propagation a third of the length of the sound waves, the frequency of which is equal to the natural frequency of the membrane , nicht überschreitet. 3. Vorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass die Membrane aus flexiblem Material gebildet und ohne Spannung an den Seitenwänden der Kammer befestigt ist. 4. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch ge kennzeichnet, dass die Membrane aus undurchlässigem Material besteht und abdichtend auf der Kammeröffnung befestigt ist. 5. does not exceed. 3. Device according to dependent claim 2, characterized in that the membrane is formed from flexible material and is attached to the side walls of the chamber without tension. 4. Device according to dependent claim 3, characterized in that the membrane consists of impermeable material and is sealingly attached to the chamber opening. 5. Vorrichtung nach Unteranspruch 4, dadurch ge- kennzeichnet, d'ass die Membrane über ihre Oberfläche verteilte Gewichte zur Erreichung des erforderlichen Ge wichtes pro Flächeneinheit aufweist. 6. Vorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass die Membrane aus nicht flexiblem Ma- terial besteht und freischwingend im Bereiche der Kam meröffnung angeordnet ist. Device according to dependent claim 4, characterized in that the membrane has weights distributed over its surface in order to achieve the required weight per unit area. 6. Device according to dependent claim 2, characterized in that the membrane consists of non-flexible material and is arranged to swing freely in the region of the chamber opening. 7. Vorrichtung nach Unteranspruch 6, dadurch ge kennzeichnet, dass zur freischwingenden Aufhängung der Membrane dehnbare Bänder dienen. B. Vorrichtung nach Unteransprüchen 1 bis 7, da durch gekennzeichnet, dass die Lage aus Absorptions material mit Abstand von der Membrane angeordnet ist. 9. Vorrichtung nach Unteransprüchen 2 bis 8, da durch gekennzeichnet, dass die aus nicht flexiblem Ma terial gebildete Membrane freischwingend zwischen La gen aus Absorptionsmaterial angeordnet .ist. 10. Vorrichtung nach Unteransprüchen 1 bis 9, da durch gekennzeichnet, dass der Schalldämpfer zwei durch einen Rahmen gebildete Kammern aufweist, in die eine Mittelplatte eingesetzt ist, und die Membranen im Be reiche der beidseitigen Öffnungen angeordnet sind. 7. Device according to dependent claim 6, characterized in that stretchable bands are used for the freely oscillating suspension of the membrane. B. Device according to dependent claims 1 to 7, characterized in that the layer of absorption material is arranged at a distance from the membrane. 9. Device according to subclaims 2 to 8, characterized in that the membrane formed from non-flexible material is arranged to swing freely between layers of absorption material. 10. The device according to dependent claims 1 to 9, characterized in that the muffler has two chambers formed by a frame, into which a center plate is inserted, and the membranes are arranged in the area of the openings on both sides. 11. Vorrichtung nach Unteransprüchen 1 bis 10, da durch gekennzeichnet, dass auf den Aussenseiten der Membranen zur Dämpfung von höheren Frequenzen eine Lage aus Absorptionsmaterial angeordnet ist. 12. Vorrichtung nach Unteransprüchen 1 bis 11, da durch gekennzeichnet, d'ass mehrere Schalldämpfer vor gesehen sind, deren Membranen unterschiedliche Eigen frequenzen aufweisen. 11. The device according to dependent claims 1 to 10, characterized in that a layer of absorption material is arranged on the outside of the membranes for damping higher frequencies. 12. The device according to dependent claims 1 to 11, characterized in that several mufflers are seen before, the membranes of which have different natural frequencies.
CH1049465A 1964-07-28 1965-07-27 Device for sound absorption in ducts through which gas flows by means of a membrane sound absorber CH436759A (en)

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FR2522390A1 (en) * 1982-02-26 1983-09-02 Westinghouse Electric Corp WAIST ATTENUATOR

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