Vorrichtung zum Abziehen des Fadenanfanges an Textilspulen
Es ist bekannt, den Faden an Spinnkopsen oder Kreuzspulen dadurch aufzusuchen, dass die Mündung einer Saugdüse in geringen Abstand zum rotierenden Garnkörper gebracht wird, so dass das Fadenende angesaugt und durch den Saugluftstrom weiter abgezogen bzw. festgehalten wird.
Es hat sich gezeigt, dass es unter besonderen Voraussetzungen vorkommen kann, dass sich beim Absaugen des Fadens ein Gegenwickel bilden kann. Ein derartiger Gegenwickel kann z. B. dadurch entstehen, dass der abzuziehende Faden zwischen einzelnen Fadenlagen der Spule eingeklemmt ist und von diesen Fadenlagen bei der Drehung der Spule mitgenommen wird. Dies ist besonders dann der Fall, wenn die Saugkraft der Düse infolge verhältnismässig geringen Unterdruckes oder grossen Abstandes schwach ist oder wird, wie es beispielsweise bei Spinnkopsen der Fall sein kann, wenn die Düse nicht nur auf den zylindrischen, sondern auch auf den konischen Teil der Spule einwirken soll.
Da es praktisch nicht möglich ist, die Saugdüse der Form des Anfangskonus entsprechend anzupassen, weil die Lage und Form desselben sogar bei Spulen eines Spinnmaschinenabzuges stark schwankt, besteht zwischen der Saugdüse und dem Anfangskonus ein relativ grosser Abstand, so dass hier die Abzugskraft geringer ist und der Bildung von Gegenwickeln kein genügend grosser Widerstand entgegengesetzt werden kann.
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, die Bildung von Gegenwickeln zu verhindern.
Demnach bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum Abziehen des Fadenanfanges einer sich drehenden Textilspule mittels einer in der Nähe der Spulenoberfläche angeordneten Saugdüse, wobei erfindungsgemäss innerhalb des Saugluftstromes den Faden gleitend erfassende, die Abzugskraft unterstützende Greiforgane angeordnet sind. Es wirkt also zu der durch den Saug- luftstrom hervorgerufenen Abzugskraft eine zusätzliche mechanische Abzugskraft auf den Faden ein, wodurch erreicht wird, dass der evtl. zwischen anderen Fadenlagen eingeklemmte Faden mit Sicherheit abgezogen werden kann.
Die Greiforgane können innerhalb des Saugluftkanals drehbar angeordnet sein, wobei ihre Oberflächengeschwindigkeit zweckmässig grösser ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Spule. Die Greiforgane können vorzugsweise aus zwei gegenläufig rotierenden Walzen bestehen, so dass auf den Faden in Abwickelrichtung eine Reibung einwirkt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Walzen an ihrer Oberfläche mit den Faden schlingen förinig erfassenden Elementen versehen sind, so dass der Faden von den Elementen periodisch erfasst wird.
Anhand der Figuren 1 und 2 sei die Erfindung zum Abziehen des Fadenanfanges an einem Spinnkops beispielsweise erläutert.
Figur 1 zeigt schematisch einen zwischen die Führungstrichter 2 und 3 eingespannten Spinnkops 1, über dem eine Saugdüse 4 in geringem Abstand angeordnet ist. Der Spinnkops wird durch einen nicht näher dargestellten Antrieb in Drehung versetzt. Vom Spinnkops 1 soll nunmehr der Fadenanfang abgesaugt werden. Es ist zu erkennen, dass infolge des unterschiedlichen Abstandes der Saugdüse von der Spulenoberfläche die Saugkraft über die Spulenlänge unterschiedlich ist, d.h. die Saug- kraft ist in den Bereichen konischer Wicklungsoberfläche geringer als im zylindrischen Bereich, so dass besonders im konischen Bereich die Gefahr der Bildung von Gegenwickeln am grössten ist.
Die Einrichtung zur Verhinderung dieser Gegenwickel ist innerhalb von Ausbuchtungen 6 der Saugdüse 4 angeordnet und in Figur 2, die einen Schnitt gemäss der Linie II-II darstellt, näher erläutert. Für den dem vorliegenden Ausführungsbeispiel zugrunde liegenden Fall, wo Gegenwickel lediglich in dem Bereich des Anfangskonus entstehen können, ist auch die Einrichtung, zur Verhinderung der Gegenwickel lediglich etwa in dem Bereich des Anfangskonus angeordnet.
Vom Motor 5 wird beispielsweise die Walze 7 in Richtung des Pfeiles 9 angetrieben, und ein auf der Welle 13 der Walze befindliches Zahnrad 8 treibt das Zahnrad 8', auf dessen Welle 13' die Walze 7'befestigt ist, in Richtung des Pfeiles 9' an. Von dem sich in Richtung des Pfeiles 10 drehenden Spinnkops 1 wird zunächst die Hinterwindung durch die Düse 4 abgesaugt. Sobald der Faden F im Bereich des Anfangskonus abgesaugt wird, gelangt er in den Wirkungsbereich der innerhalb des Saugluftstromes angeordneten und den Faden schlingenförmig und gleitend erfassenden Greiforgane 11 bzw. 12, wodurch zu der durch den Saugluftstrom erzeugten Abzugskraft eine zusätzliche mechanische Abzugskraft auf den Faden einwirkt. Diese Kraft bewirkt, dass Verhakungen des abzuziehenden Fadens gelöst werden.
Damit der Faden beim Absaugen zwischen den Walzen hindurchläuft und nicht um die Walzen herum, ist es günstig, die Greiforgane 11 bzw. 12 so anzuordnen, dass kurzzeitig der Luftstrom zwischen den Walzen durch die Flügel nicht unterbrochen wird. Dies geschieht durch entsprechende Auslegung des Abstandes der Greiforgane.
Device for pulling off the beginning of the thread on textile bobbins
It is known to look for the thread on spinning heads or cheeses by bringing the mouth of a suction nozzle a short distance from the rotating yarn body so that the thread end is sucked in and pulled off or held in place by the suction air flow.
It has been shown that under special conditions it can happen that a counter-winding can form when the thread is sucked off. Such a counter-winding can, for. B. arise from the fact that the thread to be withdrawn is clamped between individual thread layers of the bobbin and is carried along by these thread layers when the bobbin rotates. This is particularly the case when the suction force of the nozzle is weak or becomes weak due to a relatively low negative pressure or a large distance, as can be the case, for example, with spinning heads when the nozzle not only acts on the cylindrical, but also on the conical part of the Coil should act.
Since it is practically not possible to adapt the suction nozzle to the shape of the initial cone, because the position and shape of the same fluctuates greatly even with spools of a spinning machine take-off, there is a relatively large distance between the suction nozzle and the initial cone, so that the take-off force is lower here and the formation of counter-windings cannot be countered with a sufficiently large resistance.
The present invention was based on the object of preventing the formation of counter-windings.
Accordingly, the invention relates to a device for pulling off the beginning of the thread of a rotating textile bobbin by means of a suction nozzle arranged in the vicinity of the bobbin surface, wherein according to the invention, within the suction air flow, gripping elements supporting the withdrawal force are arranged within the suction air stream. In addition to the pull-off force caused by the suction air flow, an additional mechanical pull-off force acts on the thread, which means that the thread that may be jammed between other thread layers can be pulled off with certainty.
The gripping members can be rotatably arranged within the suction air duct, their surface speed suitably being greater than the peripheral speed of the bobbin. The gripping members can preferably consist of two rollers rotating in opposite directions, so that friction acts on the thread in the unwinding direction. It is particularly advantageous if the surface of the rollers is provided with elements that grasp the thread loops, so that the thread is periodically gripped by the elements.
With reference to Figures 1 and 2, the invention for pulling off the beginning of the thread on a spinning cop is explained, for example.
FIG. 1 shows schematically a spinning cop 1 clamped between the guide funnels 2 and 3, above which a suction nozzle 4 is arranged at a small distance. The spinning cop is set in rotation by a drive not shown in detail. The beginning of the thread is now to be sucked off from the spinning cop 1. It can be seen that as a result of the different distance between the suction nozzle and the spool surface, the suction force is different over the spool length, i.e. The suction force is lower in the areas of the conical winding surface than in the cylindrical area, so that the risk of counter-windings being formed is greatest in the conical area.
The device for preventing this counter-winding is arranged within bulges 6 of the suction nozzle 4 and is explained in more detail in FIG. 2, which shows a section along the line II-II. For the case on which the present exemplary embodiment is based, where counter-windings can only arise in the area of the initial cone, the device for preventing the counter-winds is only arranged approximately in the area of the initial cone.
For example, the roller 7 is driven by the motor 5 in the direction of the arrow 9, and a gear 8 located on the shaft 13 of the roller drives the gear 8 ', on whose shaft 13' the roller 7 'is attached, in the direction of the arrow 9' on. From the spinning cop 1 rotating in the direction of arrow 10, the rear winding is first sucked off through the nozzle 4. As soon as the thread F is sucked off in the area of the initial cone, it comes into the action area of the gripping elements 11 and 12, which are arranged within the suction air flow and grasp the thread in a loop-like and sliding manner, whereby an additional mechanical pull-off force acts on the thread in addition to the pull-off force generated by the suction air flow . This force causes entanglements in the thread to be withdrawn.
So that the thread runs through between the rollers during suction and not around the rollers, it is advantageous to arrange the gripping elements 11 and 12 in such a way that the air flow between the rollers is not temporarily interrupted by the wings. This is done by appropriately designing the distance between the gripping elements.