CH434574A - Filtre - Google Patents
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Description
Filtre
La présente invention se rapporte à un filtre pour des fluides.
L'invention se rapporte plus particulièrement, mais non exclusivement, à un filtre pour autoclave du genre utilisé dans les hôpitaux, notamment pour la stérilisation des instruments.
Un autoclave d'hôpital comprend une e enceinte pré- sentant une porte pour l'introduction et le retrait des instruments ou autres articles devant tre stérilisés, une entrée pour la vapeur, des moyens pour relier l'enceinte à une source de dépression, de sorte qu'un vide peut tre créé dans l'enceinte, et une entrée d'air. Lorsqu'on doit effectuer une opération de stérilisation, I'enceinte est reliée à des moyens pour créér un vide partiel, et après un temps déterminé, l'arrivée d'air est ouverte pour par- mettre ensuite l'ouverture de l'enceinte et le retrait des instruments ou autres articles stérilés. Pour éviter tout risque de contamination de l'enceinte de stérilisation ou de son contenu, I'amenée d'air est t munie d'un filtre.
Un but de la présente invention est de prévoir un filtre convenant à cet emploi et capable de retenir les bactéries.
Le filtre faisant l'objet de l'invention comprend une couche filtrante disposée entre au moins une paire d'organes de support perméables au fluide, logés l'un dans l'autre, en contact étroit avec la couche filtrante, ces orga- nes de support présentant des pores dont la dimension est prévue pour éviter toute rupture de la couche filtrante, les extrémités opposées de ces organes de support et la couche filtrante étant cachetés par immersion.
L'expression cachetés par immersion > couvre dans ce cas un procédé suivant lequel on fait pénétrer, par exemple par immersion, une matière à cacheter liquide ou plastique dans l'espace à cacheter, cette matière étant ensuite solidifiée pour former un joint étanche. Une matière à cacheter convenant à cet effet est, par exemple, un caoutchouc de silicone.
L'expression organe perméable utilisée dans ce texte est destinée à couvrir les matières frittées en métal et en plastique, les matières plastiques poreuses, y compris les mousses de plastique, ainsi que les métaux et matières plastiques perforés.
Dans une forme d'exécution préférée de l'invention, la moture du filtre comprend deux cylindres métalliques perforés disposés l'un dans l'autre, la distance entre ces cylindres étant d'environ 2,5 mm, des calottes terminales étant prévues à chaque extrémité.
Dans une autre forme d'exécution, la monture du filtre comprend un organe intérieur de support, sur lequel est enroulé un tissu, la couche filtrante étant placée sur ce tissu, puis recouverte d'un second tissu, l'organe de support extérieur étant disposé sur ce second tissu.
Le cylindre intérieur est formé à partir d'une feuille roulée, les bords adjacents de cette dernière étant soudés par points à des distances d'environ 12 mm, ceci afin d'éviter par la suite un déchirement du tissu du filtre.
Avant que les cylindres soient assemblés l'un à l'autre, on enroule plusieurs fois, par exemple trois fois, autour du cylindre intérieur r une couche ou bande fil- trante formée par des fibres de verre tissées ou feutrées pour former une sorte de papier. Le cylindre extérieur, qui est initialement également sous forme d'une feuille, est roulé sur le cylindre intérieur portant le tissu, et les bords adjacents sont repliés vers l'extérieur et retenus l'un à l'autre par une glissière métallique de fixation.
De préférence, les cylindres perforés sont en acier doux, plaqué de cadmium ou d'un autre métal, et les calottes terminales sont en laiton chromé ou analogue.
De préférence, une des calottes terminales est munie d'un élément de raccord tubulaire fileté pour permettre la fixation du filtre, par exemple, sur la conduite d'entrée d'un autoclave.
Un filtre du type décrit peut tre muni d'un élément extérieur préfiltrant ayant la forme d'un capuchon ou d'un manchon, par exemple en caoutchouc mousse synthétique ou naturel et pouvant tre glissé sur le filtre, afin d'entrer en contact étroit avec lui et en contact étanche avec les bords des calottes d'extrémité. Ce manchon préfiltrant est avantageusement fait en matière plas tique poreuse flexible, susceptible d'tre lavée périodiquement au cours de sa durée d'utilisation. L'élément filtrant pnncipal ne doit pas nécessairement tre lavable et peut fort bien tre jeté à la fin de sa durée d'utilisation.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une élévation avec coupe partielle d'un filtre recouvert d'un manchon préfiltrant.
La fig. 2 est une vue en coupe de la calotte supérieure.
La fig. 3 est un vue en coupe de la calotte inférieure.
La fig. 4 est une vue en coupe de l'élément filtrant pnncipal.
Le filtre comprend un cylindre extérieur perforé 10 et un cylindre intérieur perforé 11, une calotte supérieure 12 et une calotte inférieure 13.
Sur le cylindre perforé intérieur 11, trois épaisseurs d'une couche ou bande filtrante 17 en fibres de verre et à très grande efficacité sont enroulées et recouvertes par le cylindre extérieur 10. La jointure 14 des deux bords adjacents du cylindre extérieur 10 est assurée au moyen d'une glissière 15 formant organe de fermeture et qui s'étend du sommet à la base de ce cylindre extérieur pour retenir les bords repliés 16 de celui-ci.
Les calottes supérieure 12 et inférieure 13, qui présentent un rebord, sont ensuite engagées sur les extrémités de la structure filtrante principale comprenant les cylindres 10 et 11, la couche filtrante 17 en fibres de verre et les extrémités de la glissière 15 de fixation.
Les extrémités de la structure filtrante principale sont liées de façon permanente aux calottes supérieure 12 et inférieure 13 par cachetage par immersion dans un caoutchouc de silicone. La matière à cacheter est versée dans une calotte en ensuite l'élément filtrant principal empoté , c'est-à-dire engagé dans la calotte. Lorsque la matière à cacheter est vulcanisée à une extrémité, on procède de la mme façon pour r l'autre extrémité. La matière à cacheter pénètre dans tous les espaces, comme indiqué en 18 à la fig. 1. Ainsi, l'air ne peut que passer à travers les cylindres perfcrés 10 et 1 1 et la couche filtrante 17.
La calotte 13 présente un orifice central muni d'une vis 19 pour relier le filtre à la conduite d'entrée d'air d'un autoclave. Les dimensions de l'orifice de la calotte de base 13 dépendent de la dimension du filtre et sont choisies de façon à limiter le débit de fluide pour éviter des efforts excessifs sur le milieu filtrant et la structure de support de celui-ci.
Avant d'tre mis en usage, le filtre décrit ci-dessus peut tre stérilisé à la vapeur, ceci grâce à sa construction, et en particulier à la façon dont la structure principale est liée aux calottes 12 et 13.
Pour donner une longue durée d'usinage au filtre, un capuchon ou manchon 20 préfiltrant en matière plastique poreuse flexible, par exemple en mousse de résine d'uréthanne, est engagé sur le filtre précité. Ce capuchon préfiltrant peut tre lavé de temps en temps lorsqu'il en a besoin.
Suivant une variante, la couche filtrante peut tre renforcée en prévoyant des couches de matière filtrante alternant avec des feuilles de renforcement. La couche filtrante renforcée est formée sur le cylindre perforé intérieur, soit en enroulant un ruban à couches multiples, soit en enroulant alternativement des couches de matière filtrante et de matière de renfort, environ trois fois autour du cylindre intérieur. Un tel milieu filtrant renforcé a une structure qui s'oppose au déplacement des fibres et à la rupture des pores, mme lorsqu'elle est soumise à des variations brutales de pression.
Claims (1)
- REVENDICATION Filtre, caractérisé en ce qu'il comprend une couche filtrante disposée entre au moins une paire d'organes de support perméables au fluide à filtrer, ces organes étant logés l'un dans l'autre et disposés en contact étroit avec la couche filtrante, ces organes de support présentant des pores dont la dimension est prévue pour éviter toute rupture de la couche filtrante, les extrémités opposées des organes de support et la couche filtrante étant cachetés par immersion.SOUS-REVENDICATIONS 1. Filtre selon la revendication, caractérisé en ce que les organes perméables de support sont de forme cylindrique.2. Filtre selon la revendication, caractérisé en ce que l'organe de support extérieur présente une jointure longitudinale qui est fermée par une glissière de fermeture retenant des rebords repliés prévus le long des bords juxtaposés dudit organe extérieur.3. Filtre selon la revendication ou l'une des sous-re vendications 1 et 2, caractérisé en ce que la couche filtrante est constituée par des couches élémentaires alternées de matière filtrante et des feuilles de matière de renforcement.4. Filtre selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que la couche filtrante est constituée par un ruban à couches élémentaires multiples comprenant des couches alternées de matière filtrante et de matière de renforcement, le ruban étant enroulé plusieurs fois autour de l'organe de support intérieur.5. Filtre selon la revendication ou l'une des sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le filtre comprend un organe de support intérieur sur lequel est enroulé un tissu recouvert lui-mme d'une matière filtrante, puis d'un second tissu enroulé sur la matière filtrante, le second organe de support étant disposé sur le second tissu.6. Filtre selon la revendication, caractérisé en ce que les extrémités du filtre sont cachetées par immersion dans des calottes terminales.7. Filtre selon la revendication, caractérisé en ce que les organes perméables s de support sont en métal per- foré.8. Filtre selon la revendication, caractérisé en ce qu'un manchon préfiltrant en matière plastique est engagé sur l'organe de support extérieur, perméable au fluide à filtre
Priority Applications (1)
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| CH278166A CH434574A (fr) | 1966-02-25 | 1966-02-25 | Filtre |
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| CH434574A true CH434574A (fr) | 1967-04-30 |
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| CH (1) | CH434574A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0249395A2 (fr) * | 1986-06-03 | 1987-12-16 | Facet Enterprises, Inc. | Appareil de Filtrage |
| EP0342499A2 (fr) * | 1988-05-17 | 1989-11-23 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Procédé de nettoyage et de désinfection d'articles médicaux sensibles à la chaleur et la corrosion, en particulier d'endoscopes et produit pour mettre en oeuvre ce procédé |
-
1966
- 1966-02-25 CH CH278166A patent/CH434574A/fr unknown
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0249395A2 (fr) * | 1986-06-03 | 1987-12-16 | Facet Enterprises, Inc. | Appareil de Filtrage |
| EP0249395A3 (fr) * | 1986-06-03 | 1988-09-14 | Facet Enterprises, Inc. | Appareil de Filtrage |
| EP0342499A2 (fr) * | 1988-05-17 | 1989-11-23 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Procédé de nettoyage et de désinfection d'articles médicaux sensibles à la chaleur et la corrosion, en particulier d'endoscopes et produit pour mettre en oeuvre ce procédé |
| EP0342499A3 (en) * | 1988-05-17 | 1990-05-09 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Method for cleaning and disinfecting heat and corrosion sensitive medical devices, especially endoscopes, and product for carrying out the method |
| US5234832A (en) * | 1988-05-17 | 1993-08-10 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for cleaning and disinfecting heat and corrosion sensitive medical instruments |
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