Vorrichtung zum lösbaren Befestigen eines Uhrwerkes in einem Uhrengehäuse
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren Befestigen eines Uhrwerkes in einem Uhrengehäuse, mit einem mit dem Gehäuse starr verbundenen, eine ringförmige Nut begrenzenden Befestigungsstück mit wenigstens zwei Ausschnitten und mit wenigstens zwei zum Befestigen am Uhrwerk bestimmten, mit den Ausschnitten zusammenwirkenden Klemmstücken.
Es sind schon Vorrichtungen zum Befestigen von Uhrwerken in Uhrengehäusen bekannt, welche Vorrichtungen einen das Uhrwerk umgebenden Ring umfasst.
An diesem Ring sind an gegenüberliegenden Stellen zwei parallel zum Umfang des Ringes verlaufende elastische Zungen teilweise herausgefräst. Diese Zungen besitzen an ihren freien Enden je einen radial über den Ring vorstehenden Nocken, die zum Einführen in aus der Innenwand des Uhrengehäuses herausgearbeitete Aussparungen bestimmt sind. Diese Aussparungen besitzen einen in Richtung des Gehäuseumfanges verlaufenden Teil, in welchen die Nocken der Zungen nach dem axialen Einschieben des Ringes in das Gehäuse gedreht werden. Zum Herausfräsen der Aussparungen aus der Gehäuseinnenwand und zum Ausarbeiten der elastischen Zunge aus dem Ring sind komplizierte Ar- beitsvorgänge und Werkzeuge notwendig. Die Herstellungskosten sind dementsprechend gross.
Weiter ist eine Vorrichtung bekannt, die einen Ring zum Halten des Uhrwerkes und einen elastischen Sprengring in eine in der Innenwand des Gehäuses verlaufende kreisförmige Nut umfasst. Der Ring besitzt zwei radial verlaufende Flanschen, die eine Nut am äusseren Umfang des Ringes begrenzen. Einer dieser Flansche ist weniger breit als der andere, damit der Sprengring in die von diesen Flanschen gebildete Nut eingesetzt werden kann. Der Sprengring besitzt mehrere radial nach innen gerichtete Einbuchtungen, damit er am Grund der Nut des Ringes anliegt und der restliche Teil des Sprengringes über den weniger breiten Flanschen des Ringes vorsteht, um in die Nut des Uhrengehäuses eingreifen zu können. Solche Vorrichtungen erfüllen ihren Zweck ohne weiteres. Aus der Innenwand des Gehäuses ist lediglich eine einfach herzustellende, kreisringförmige Nut herauszuarbeiten.
Jedoch ist das Herstellen des Ringes mit den beiden Flanschen und den verschiedenen Aussparungen reichlich kompliziert. Überdies setzt das Einsetzen des Sprengringes einerseits in die Nut des Ringes und anderseits in die Nut des Gehäuses eine grössere Geschicklichkeit voraus.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die oben erwähnten Nachteile zu beheben und eine Vorrichtung zum Befestigen von Uhrwerken in Gehäusen zu schaffen, welche Vorrichtung einfach und rationell in der Herstellung ist und welche ein einwandfreies Befestigen des Uhrwerkes im Gehäuse gestattet. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmstücke je an dem durch die Ausschnitte in die Nut einführbaren Teil mindestens zwei Federelemente zum Verstreben der Klemmstücke innerhalb der Nut aufweisen, wobei beim in die Nut eingeführten Klemmstück ein Teil desselben flach an einer Seitenwand der Nut anliegt, dass die Klemmstücke je einen Anschlag zum Begrenzen der Drehbewegung beim Einsetzen des Uhrwerkes aufweisen, und dass beim in die Nut eingeschobenen Klemmstück der Anschlag in den zugehörigen Ausschnitt des Befestigungsstückes hineinragt.
Der Erfindungsgegenstand ist nachstehend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Teilschnitt durch ein Uhrengehäuse und ein Uhrwerk, welches mit Hilfe einer Vorrichtung im Gehäuse befestigt ist,
Fig. 2 eine Draufsicht auf dasselbe Uhrengehäuse mit eingesetztem Uhrwerk, wobei ein Teil des Gehäuses weggeschnitten ist und
Fig. 3 ein Klemmstück, das zum Befestigen am Uhrwerk bestimmt ist.
In der Fig. 1 ist ein Teil einer Uhr mit einem Uhrengehäuse 1, das einen Boden 2 besitzt, einem Uhrwerk 3, einem Zifferblatt 4 und einem Uhrglas 5 dargestellt. Die Innenwandung des Gehäuses 1 ist mehrfach abgestuft und besitzt eine unterste Auflageschulter 6 und eine zweite Auflageschulter 7. Unmittelbar an diese letztere angelegt ist ein ringförmiges Befestigungsstück 8, welches starr mit dem Gehäuse I verbunden ist.
Eine Seite des Befestigungsstückes 8 bildet mit der Auflageschulter 6 eine kreisringförmige Nut 9 in der lnnen- wandung des Gehäuses 1. Zwischen der Inncnwand des Gehäuses 1 und dem Uhrwerk 3 ist ein Zentrierring 10 vorgesehen, welcher mit Passsitz auf das Uhrwerk 3 aufgesetzt ist und dafür sorgt, dass das Uhrwerk genau in der Mitte des Gehäuses gehalten wird.
Am Uhrwerk 3 ist mit einer Schraube 11 ein Klemmstück 12 befestigt, wobei ein Teil desselben radial vom Uhrwerk 3 absteht und in die Nut 9 hineinragt. Durch dieses Klemmstück 12 wird das Uhrwerk 3 im Gehäuse 1 in axialer Richtung gehalten. Das Uhrglas 5 ist mit Passsitz teilweise in das Gehäuse 1 eingesetzt, wobei das Zifferblatt 4 mit einem Zwischenring 13 an das Uhrwerk 3 angepresst und damit gehalten wird.
Die Fig. 2 zeigt eine Ansicht von unten, wobei ein Teil des Gehäuses 1 mit dem Boden 2 weggeschnitten ist, so dass die Sicht auf die Unterseite des Uhrwerkes 3 und auf die an gegenüberliegenden Stellen am Uhrwerk angeschraubten Klemmstücke 12 frei ist. Das kreisringförmige Befestigungsstück 8 besitzt an gegenüberliegenden Stellen je einen Ausschnitt 14 mit je zwei radial verlaufenden Seitenflächen 15 und 16 zum Einsetzen der radial vom Uhrwerk 3 abstchenden Teile der Klemmstücke 1 2 in die Nut 9.
Weiter besitzt das Befestigungsstück 8 eine Aussparung 17, die mit einer Durchtrittsöffnung 18 für eine nicht dargestellte Aufzugswelle ausgerichtet ist. Die an die Aussparung 17 anstossenden Enden 19 des Befestigungsstückes 8 sind umgebogen, um für eine Lagerschale 20 für die Aufzugswelle eine gute Auflage zu bilden.
In der Fig. 3 ist das Klemmstück 12 schaubildlich dargestellt. Es besitzt eine Lasche 21 mit einem Loch 22 für die Schraube 11. Der zum Einführen in die Nut 9 bestimmte Teil des Klemmstückes 1 2 ist verbreitert und weist zwei teilweise ausgestanzte und gebogene Federelemente 23 und 24 auf. Am freien Ende des Federelementes 24 ist ein nach oben vorstehender Anschlag 25 mit zwei Anschlagflächen 26 und 27 vorgesehen. Die Federelemente 23 und 24 sind derart abgewinkelt, dass der Abstand zwischen der Unterseite des Klemmstückes und der Oberseite der Federelemente im nicht in die Nut 9 eingesetzten Zustand grösser ist als die Breite der Nut 9, damit im eingesetzten Zustand eine gute Klemmwirkung erzielt wird.
Die Klemmstücke 12 werden so am Uhrwerk angeschraubt, dass die Anschläge 25 gegen das Zifferblatt 4 gerichtet sind. Zum einwandfreien Befestigen des Uhrwerkes 3 in dem Gehäuse 1 genügt es, das erstere mit dem vorher aufgeschraubten Zentrierring 10 durch die Uhrglasöffnung des Gehäuses in dasselbe einzusetzen, wobei lediglich darauf zu achten ist, dass die Klemmstücke 12 durch die Ausschnitte 14 des Befestigungsstückes 8 in die Nut 9 gelangen. Durch eine relative Drehbewegung des Uhrwerkes 3 gegenüber dem Uhrengehäuse 1 gelangen die beiden Federelemente 23 und 24 in die Nut 9, wobei ein Teil der Unterseite des Klemmstückes auf die Auflageschulter 6 des Gehäuses 1 gepresst wird und dank der Wirkung beider Federelemente dort flach aufliegt. Die relative Drehbewegung wird durch den Anschlag 25 gestoppt, indem die Anschlagfläche 27 an der radial verlaufenden Seitenfläche 16 anstösst.
Durch diesen Anschlag wird gleichzeitig erreicht, dass die nicht näher dargestellte Aussparung zur Aufnahme der ebenfalls nicht gezeichneten Aufzugswelle genau an der Durchtrittsöffnung 18 liegt.
Beim Herausnehmen des Uhrwerkes 3 aus dem Ge häusc wird das erstere in der entgegengesetzten Richtung relativ gegenüber dem Gehäuse verdreht, bis die Anschlagfläche 27 des Anschlages 25 an der anderen radial verlaufenden Seitenfläche 15 des Ausschnittes 14 anstösst. Danach kann das Uhrwerk 3 bequem aus dem Gehäuse herausgezogen werden.
Die Anschläge 25 dienen sowohl als Anschlag für die Begrenzung der Drehbewegung in der einen als auch zur Begrenzung der Drehbewegung in der entgegengesetzten Richtung. Obwohl das Uhrwerk 3 mit dieser oben beschriebenen Vorrichtung innerhalb des Gehäuses 1 genau in der richtigen Lage gehalten wird, vermögen die Klemmstücke 12 bei einer Schockeinwirkung in senkrechter Richtung bezüglich des Zifferblattes 4 dank ihrer Elastizität etwas nachzugeben, wodurch der Schock gegenüber dem Uhrwerk 3 gemildert wird.
Der grosse Vorteil dieser oben erwähnten Vorrichtung ist die Einfachheit ihrer Herstellung, wobei komplizierte Bearbeitungen von Werkstücken vermieden werden. Das Befestigungsstück 8 kann, bevor es in das Gehäuse 1 eingesetzt wird, also ausserhalb desselben, bearbeitet werden, so dass das Ausarbeiten der Ausschnitte 14 und der Aussparung 17 keine Schwierigkeiten bereitet. Anschliessend wird das fertig bearbeitete Befestigungsstück 8 in das Gehäuse eingelötet. Auf diese Weise können komplizierte und zeitraubende Fräsarbeiten am Gehäuse I selbst vermieden werden. Die Klemmstücke 1 2 sind typische Stanzartikel, welche sich auf äusserst rationelle Weise in Massen herstellen lassen. Ihre Befestigung am Uhrwerk 3 nimmt nicht viel Platz und wenig Zeit in Anspruch.
Es ist nicht unbedingt notwendig, die Klemmstücke 12 an genau gegenüberliegenden Stellen anzubringen, d. h. sie können dort am Uhrwerk 3 angeschraubt werden, wo sich gerade Platz anbietet. Diese Befestigungsart eignet sich für normale Uhrengehäuse genau so gut wie für Monoblock-Gehäuse.
Das Einsetzen des Uhrwerkes 3 in das Gehäuse 1 ist sehr einfach, weil die Federelemente 23 und 24 dank ihren geneigten Anlaufflächen 28 bei der entsprechenden Drehbewegung von selbst richtig in die Nut 9 gleiten und gespannt werden. Es ist nicht nötig, mit Spezialwerkzeugen die Federelemente in eine für sie vorgesehene Aussparung einzuklinken.
Dank dem Anschlag 25 wird beim Lösen der Klemmverbindung das Klemmstück 12 genau in der richtigen Stellung gegenüber dem Ausschnitt 14 angehalten, so dass das Uhrwerk, ohne weitere Vorkehren zu treffen, aus dem Gehäuse 1 herausgenommen werden kann.
Device for releasably fastening a clockwork in a clock case
The invention relates to a device for releasably securing a clockwork in a clock case, with a fastening piece rigidly connected to the housing, delimiting an annular groove, with at least two cutouts and with at least two clamping pieces intended for fastening to the clockwork and interacting with the cutouts.
Devices for fastening clockworks in clock cases are already known, which devices comprise a ring surrounding the clockwork.
Two elastic tongues running parallel to the circumference of the ring are partially milled out of this ring at opposite points. At their free ends, these tongues each have a cam protruding radially over the ring, which cam is intended to be inserted into recesses machined from the inner wall of the watch case. These recesses have a part which extends in the direction of the circumference of the housing and in which the cams of the tongues are rotated after the ring has been axially pushed into the housing. Complicated work processes and tools are required to mill the recesses out of the inner wall of the housing and to work the elastic tongue out of the ring. The manufacturing costs are correspondingly high.
A device is also known which comprises a ring for holding the clockwork and an elastic snap ring in a circular groove running in the inner wall of the housing. The ring has two radially extending flanges which delimit a groove on the outer circumference of the ring. One of these flanges is less wide than the other so that the snap ring can be inserted into the groove formed by these flanges. The snap ring has several radially inwardly directed indentations so that it rests against the base of the groove of the ring and the remaining part of the snap ring protrudes over the less wide flanges of the ring in order to be able to engage in the groove of the watch case. Such devices readily serve their purpose. All that is required is to carve out an annular groove that is easy to manufacture from the inner wall of the housing.
However, the production of the ring with the two flanges and the various recesses is quite complicated. In addition, the insertion of the snap ring on the one hand in the groove of the ring and on the other hand in the groove of the housing requires greater skill.
The object of the invention is to remedy the above-mentioned disadvantages and to provide a device for fastening clockworks in cases, which device is simple and efficient to manufacture and which allows the clockwork to be properly fastened in the case. The device according to the invention is characterized in that the clamping pieces each have at least two spring elements on the part that can be inserted through the cutouts into the groove for bracing the clamping pieces within the groove, a part of which rests flat against a side wall of the groove when the clamping piece is inserted into the groove that the clamping pieces each have a stop to limit the rotational movement when the clockwork is inserted, and that when the clamping piece is pushed into the groove, the stop protrudes into the associated cutout of the fastening piece.
The subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, for example. Show it:
1 shows a partial section through a watch case and a watch mechanism which is fastened in the case with the aid of a device,
Fig. 2 is a plan view of the same watch case with inserted movement, part of the case being cut away and
Fig. 3 shows a clamp which is intended to be attached to the clockwork.
1 shows a part of a watch with a watch case 1 which has a base 2, a movement 3, a dial 4 and a watch glass 5. The inner wall of the housing 1 is stepped several times and has a lowermost support shoulder 6 and a second support shoulder 7. An annular fastening piece 8, which is rigidly connected to the housing I, is placed directly on the latter.
One side of the fastening piece 8 and the support shoulder 6 form an annular groove 9 in the inner wall of the housing 1. Between the inner wall of the housing 1 and the clockwork 3, a centering ring 10 is provided, which is fitted onto the clockwork 3 with a snug fit ensures that the movement is held exactly in the middle of the case.
A clamping piece 12 is attached to the clockwork 3 with a screw 11, part of which protrudes radially from the clockwork 3 and protrudes into the groove 9. By this clamping piece 12, the clockwork 3 is held in the housing 1 in the axial direction. The watch glass 5 is partially inserted into the housing 1 with a snug fit, the dial 4 being pressed with an intermediate ring 13 against the movement 3 and thus held.
2 shows a view from below, with part of the housing 1 with the base 2 cut away, so that the view of the underside of the clockwork 3 and of the clamping pieces 12 screwed onto the clockwork at opposite points is free. The annular fastening piece 8 has, at opposite points, a cutout 14 each with two radially extending side surfaces 15 and 16 for inserting the parts of the clamping pieces 1 2 that are radially separated from the movement 3 into the groove 9.
The fastening piece 8 also has a recess 17 which is aligned with a passage opening 18 for a winding shaft (not shown). The ends 19 of the fastening piece 8 abutting the recess 17 are bent over in order to form a good support for a bearing shell 20 for the winding shaft.
In Fig. 3, the clamping piece 12 is shown diagrammatically. It has a tab 21 with a hole 22 for the screw 11. The part of the clamping piece 1 2 intended for insertion into the groove 9 is widened and has two partially punched out and bent spring elements 23 and 24. At the free end of the spring element 24 an upwardly protruding stop 25 with two stop surfaces 26 and 27 is provided. The spring elements 23 and 24 are angled in such a way that the distance between the underside of the clamping piece and the upper side of the spring elements when not inserted into the groove 9 is greater than the width of the groove 9, so that a good clamping effect is achieved in the inserted state.
The clamping pieces 12 are screwed onto the clockwork in such a way that the stops 25 are directed against the dial 4. For proper fastening of the clockwork 3 in the housing 1, it is sufficient to insert the former with the previously screwed-on centering ring 10 through the watch glass opening of the housing into the same, whereby it is only necessary to ensure that the clamping pieces 12 through the cutouts 14 of the fastening piece 8 into the Groove 9 arrive. A relative rotational movement of the clockwork 3 with respect to the clock case 1 causes the two spring elements 23 and 24 to enter the groove 9, with part of the underside of the clamping piece being pressed onto the support shoulder 6 of the housing 1 and lying flat there thanks to the action of both spring elements. The relative rotational movement is stopped by the stop 25 in that the stop surface 27 hits the radially extending side surface 16.
At the same time, this stop ensures that the recess, not shown in detail, for receiving the winding shaft, also not shown, lies precisely on the passage opening 18.
When removing the clockwork 3 from the Ge häusc the former is rotated in the opposite direction relative to the housing until the stop surface 27 of the stop 25 abuts the other radially extending side surface 15 of the cutout 14. The clockwork 3 can then be easily pulled out of the housing.
The stops 25 serve both as a stop for limiting the rotational movement in one direction and also for limiting the rotational movement in the opposite direction. Although the clockwork 3 is held in exactly the correct position within the housing 1 with this device described above, the clamping pieces 12 are able to yield somewhat in the event of a shock in the vertical direction with respect to the dial 4 thanks to their elasticity, whereby the shock against the clockwork 3 is alleviated .
The great advantage of this device mentioned above is the simplicity of its manufacture, with complicated machining of workpieces being avoided. Before it is inserted into the housing 1, that is to say outside the same, the fastening piece 8 can be processed so that the cutting out of the cutouts 14 and the recess 17 does not cause any difficulties. The finished fastening piece 8 is then soldered into the housing. In this way, complicated and time-consuming milling work on the housing I itself can be avoided. The clamping pieces 1 2 are typical stamped articles which can be mass-produced in an extremely efficient manner. Their attachment to the movement 3 does not take up much space and little time.
It is not absolutely necessary to place the clamping pieces 12 in exactly opposite positions, i.e. H. they can be screwed to the movement 3 where there is space. This type of fastening is just as suitable for normal watch cases as it is for monoblock cases.
The insertion of the clockwork 3 into the housing 1 is very simple because the spring elements 23 and 24, thanks to their inclined contact surfaces 28, slide correctly into the groove 9 and are tensioned by themselves during the corresponding rotary movement. It is not necessary to use special tools to latch the spring elements into a recess provided for them.
Thanks to the stop 25, when the clamping connection is released, the clamping piece 12 is stopped in exactly the correct position with respect to the cutout 14, so that the clockwork can be removed from the housing 1 without taking any further precautions.