Antriebsvorrichtung mit einer eine Riemenscheibe tragenden Spindel Die Erfindung bezieht sich auf eine Antriebsvor richtung mit einer eine Riemenscheibe tragenden Spin del, vorzugsweise hochtourigen Spindel, z. B. einer Schleifspindel.
Bisher war die als Riemenpoulie ausgebildete Rie menscheibe mittels Gewinde auf der Schleifspindel be festigt. Das hatte verschiedene Nachteile. Wurde das Poulie versehentlich in der falschen Drehrichtung ange trieben, so drehte sich auch die Spindel in der fal schen Richtung, was oft zu Unfällen wegen Lösens der Gewinde führte. Für linke und rechte Drehrichtung musste je eine besondere Spindel vorgesehen werden. Zum Auswechseln derselben musste das Poulie mit einem besonderen Werkzeug (Schlüssel) von der Spindel gelöst werden. Für die Spindel musste mit Rücksicht auf ein Gewinde ein besonderer Werkstoff gewählt wenden.
Diese Nachteile können durch die Erfindung ver mieden werden. Die erfindungsgemässe Antriebsvorrich tung ist gekennzeichnet durch zwei rasch auswechsel bare, Rollkörper enthaltende Käfige zur gewindelosen. Kupplung der Riemenscheibe mit der Spindel in je nur einer Drehrichtung. Befestigt man in einer beson deren Ausführungsform den Schaft eines Werkzeuges an der Spindel mittels einer Kupplung gemäss dem Patent Nr. 396 530, so dass auch das von der als Poulie ausgebildeten Riemenscheibe entfernte Ende der Spindel gewindelos ist, so muss bei der Wahl des Werk stoffs für die Spindel nicht mehr auf Gewinde Rücksicht genommen werden. Da eine Kupplung zwischen Riemen scheibe und Spindel immer nur in einer Drehrichtung hergestellt wird, so ist die Spindel unfallsicher. Ein und dieselbe Spindel kann für beide Drehrichtungen ver wendet werden.
Ein besonderes Werkzeug zum Demontieren der Riemenscheibe ist in einer besonderen Ausführungsform nicht notwendig, de dieses nach kleiner Drehung in der Freilaufrichtung einfach seitlich von der Spindel abgezogen werden kann. Sichert .man z. B. den Käfig auf dem Spindelzapfen in axialer Richtung mit einem Sprengring, so ist auch das Auswechseln dieses Käfigs sehr einfach.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausfüh rungsform des Erfindungsgegenstandes.
Fig. 1 ist ein Axialschnitt durch die beiden End- partien der Spindel mit der Hülse, in welcher sie ge lagert ist; der Mittelteil der Spindel und der Hülse ist herausgeschnitten.
Fig.2 ist eine Abwicklung des Käfigs mit den Rollen für die eine Drehrichtung der Spindel und Fig. 3 eine Abwicklung des Käfigs mit den Rollen für die andere Drehrichtung der Spindel.
Die Spindel 1 mit dem konischen Zapfen 2 und dem Kupplungsflansch 3 für den Schleifwerkzeugschaft 4 ist mittels Kugellagern 5 drehbar in der festen Hülse 6 gelagert. Die Kupplung 7 zwischen Spindel 1 und Werkzeugschaft 4 ist eine solche gemäss Patent 396 530. Die Spindel 1 selbst hat also zur Befestigung des Schaftes 4 kein Gewinde.
Zur Kupplung der als Riemenpoulie 8 ausigebildeten Riemenscheibe mit dem Spindelzapfen 2 dient je nach der gewünschten Drehrichtung entweder der konische Käfig 9 der Fig. 2 mit den in Schlitzen 10 desselben lose untergebrachten dünnen Rollen 11 oder der koni sche Käfig 12 der Fig. 3 mit den in Schlitzen 13 lose untergebrachten Rollen 14. Die Achsen der Rollen 11 sind gegenüber der Achse des Käfigs 9 und damit gegen über der Spindelachse um den @a windschief angeordnet. Die Achsen der Rollen 14 sind gegenüber der Achse des Käfigs 12 und damit gegenüber der Spindelachse um den entgegengesetzt gerichteten Winkel @(-a) wind Schief angeordnet.
Der jeweils verwendete Käfig 9 bzw. 12,ist einfach auf Iden Spindelaapfen 2 aufgesetzt und mittels eines Sprengrings 15 axial auf ,
diesem Zapfen lgesichert. Das vom Riemen 16 @angetriebene Poulie 8 wird von rechts i(Fig. 1) ,auf den Käfig aufgeschoben und ist .nur durch die Riemenführung 17 axial gesichert. Dreht sich nun das Poulie 8 in der vorgeschriebenen Richtung, so verkeilen sich die Rollen 11 bzw. 14 infolge ihrer wind- Schiefen Lage zwischen dem Spindelzapfen 2 und der Wandung 18 der konischen Bohrung des Poulies 8, so dass letzteres die Spindel 1 antreibt.
Wird versehent lich die falsche Drehrichtung eingeschaltet, so verkeilen sich die Rollen 11 bzw. 14 nicht und das Poulie 8 läuft leer auf der stillstehenden Spindel 1. Das leer laufende Poulie 8 wird dann einfach durch die Riemen führung 17 axial gegen Herausfallen gesichert.
Soll die Drehrichtung der Spindel 1 umgekehrt wer den, so bringt man zuerst die Riemenführung 17 aus- der Arbeitslage und zieht das Poulie 8 nach rechts (Fig. 1) vom Käfig 9 bzw. 12 ab. Hierauf entfernt man den Sprengring 15 und zieht den Käfig 9 bzw. 12 vom Zapfen 2 ab. Hierauf schiebt man den andern Käfig 12 bzw. 9 auf den Zapfen 2 auf und sichert diesen durch den Sprengring 15, worauf man das Poulie 8 auf den neuen Käfig 12 bzw. 9 aufschiebt und die Riemenführung 17 wieder in Arbeitslage bringt. Damit ist die Spindel 1 für die andere Drehrichtung fertig eingerichtet. Das Auswechseln geschieht also rasch und ohne besonderes Werkzeug. Insbesondere ist kein Aus wechseln der völlig gewindelosen Spindel 1 notwendig.
Die auszuwechselnden Teile können mit sehr hoher Rundlaufgenauigkeit hergestellt werden. Die Konstruk- tion ist gegenüber der bekannten Ausführung einfacher und daher billiger in der Herstellung.
Drive device with a spindle carrying a pulley The invention relates to a Antriebvor device with a spinning pulley carrying a spindle, preferably high-speed spindle, for. B. a grinding spindle.
So far, the belt pulley designed as a belt pulley was fastened by means of a thread on the grinding spindle. That had several disadvantages. If the chicken was accidentally driven in the wrong direction of rotation, the spindle would also turn in the wrong direction, which often led to accidents due to loosening of the thread. A special spindle each had to be provided for left and right direction of rotation. To change them, the poulie had to be removed from the spindle with a special tool (key). A special material had to be selected for the spindle with a thread in mind.
These disadvantages can be avoided by the invention. The inventive Antriebvorrich device is characterized by two quickly interchangeable face, rolling elements containing cages for threadless. Coupling of the belt pulley with the spindle in only one direction of rotation. If, in a special embodiment, the shaft of a tool is attached to the spindle by means of a coupling according to patent no. 396 530, so that the end of the spindle remote from the pulley designed as a poulie is also threadless, then the choice of material must be made for the spindle no longer consider the thread. Since a coupling between the belt pulley and the spindle is only ever made in one direction of rotation, the spindle is accident-proof. One and the same spindle can be used for both directions of rotation.
A special tool for dismantling the belt pulley is not necessary in a special embodiment, since it can simply be pulled off the side of the spindle after a small rotation in the freewheeling direction. If you back up z. B. the cage on the spindle pin in the axial direction with a snap ring, the replacement of this cage is very easy.
The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention.
1 is an axial section through the two end parts of the spindle with the sleeve in which it is mounted; the central part of the spindle and the sleeve is cut out.
2 is a development of the cage with the rollers for one direction of rotation of the spindle and FIG. 3 is a development of the cage with the rollers for the other direction of rotation of the spindle.
The spindle 1 with the conical pin 2 and the coupling flange 3 for the grinding tool shaft 4 is rotatably supported in the fixed sleeve 6 by means of ball bearings 5. The coupling 7 between the spindle 1 and the tool shank 4 is one according to patent 396 530. The spindle 1 itself therefore has no thread for fastening the shank 4.
To couple the pulley formed as a belt pulley 8 with the spindle pin 2, depending on the desired direction of rotation, either the conical cage 9 of FIG. 2 with the thin rollers 11 loosely accommodated in slots 10 of the same or the conical cage 12 of FIG. 3 with the Rollers 14 loosely accommodated in slots 13. The axes of the rolls 11 are skewed around the axis of the cage 9 and thus relative to the spindle axis. The axes of the rollers 14 are arranged obliquely with respect to the axis of the cage 12 and thus with respect to the spindle axis at the opposite angle (- a).
The cage 9 or 12 used in each case is simply placed on Iden spindle journal 2 and axially opened by means of a snap ring 15,
secured with this pin. The Poulie 8 driven by the belt 16 is pushed onto the cage from the right i (Fig. 1) and is axially secured only by the belt guide 17. If the chicken 8 rotates in the prescribed direction, the rollers 11 or 14 wedge between the spindle pin 2 and the wall 18 of the conical bore of the chicken 8 due to their inclined position, so that the latter drives the spindle 1.
If the wrong direction of rotation is turned on accidentally Lich, the rollers 11 or 14 do not wedge and the Poulie 8 runs empty on the stationary spindle 1. The empty Poulie 8 is then simply secured by the belt guide 17 axially against falling out.
If the direction of rotation of the spindle 1 is to be reversed, the belt guide 17 is first brought out of the working position and the chicken 8 is pulled to the right (FIG. 1) from the cage 9 or 12. The snap ring 15 is then removed and the cage 9 or 12 is pulled off the pin 2. Then push the other cage 12 or 9 onto the pin 2 and secure it with the snap ring 15, whereupon the chicken 8 is pushed onto the new cage 12 or 9 and the belt guide 17 is brought back into working position. The spindle 1 is thus completely set up for the other direction of rotation. The exchange is done quickly and without special tools. In particular, no change from the completely threadless spindle 1 is necessary.
The parts to be replaced can be manufactured with a very high level of concentricity. Compared to the known design, the construction is simpler and therefore cheaper to manufacture.