Vorrichtung zum selbsttätigen Heranführen und Befestigen des Filmes an der Aufwickelspule einer Kino-Aufnahmekamera Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbst tätigen Heranführen und Befestigen des Films an der Aufwickelspule einer Kino-Aufnahmekamera mittels eines federbelasteten und sich federnden schwenkbaren Leitbleches,
das bei Auflage seines freien Endes auf dem Spulenkern mit der Tangente im Auflagepunkt einen kleinen Winkel bildet und bei dem der Abstand zwischen dem Drehpunkt und der Leitblechspitze kürzer ist als der Abstand zwischen dem Drehpunkt und dem Umfang der Aufwickelachse, aber länger als der Abstand zwischen dem Drehpunkt und dem Spulenkern und dessen spulenseitiges Ende unter Federdruck in dem Schlitz des Spulenkernes einfällt.
Vorrichtungen der genannten Art sind bereits be kannt. Insbesondere ist es dabei bekannt, einen schwenkbar gelagerten Leitkanal bzw. ein Leitblech in Wirkstellung zwischen die Flansche der Aufwickel- spule greifen zu lassen, an dessen vorderem Ende ein Haken, eine Sperrnase oder dergleichen angebracht ist. Letzterer greift in den Schlitz der Aufwickelspule und stoppt diese in ihrer Drehung, bis der entlang des Leitkanals zugeführte Film die Nabe erreicht hat und sich in ihr staut.
Der Filmstau drückt dann die Haken des Leitbleches bzw. -kanals ausser Eingriff mit dem Spulenschlitz, so dass die Spule wieder frei rotieren kann. Das vordere Leitblechende gleitet dann federnd auf dem Filmwickel und wird von diesem bei zuneh mender Dicke nach aussen gedrückt.
Nunmehr wird eine besonders einfache und funk tionssichere Vorrichtung der besprochenen Art vor geschlagen. Diese erfindungsgemässe Vorrichtung ist gekennzeichnet durch einen Schwenkwinkel des Leit- bleches nach Einfall in den Kernschlitz, der es der Spule ermöglicht, das Leitblech in eine Endstellung mitzunehmen, in der das Leitblech die Spule bei sich weiterdrehender Aufwickelachse anhält und den ein laufenden Film in Spulendrehrichtung vor die Spulen achse leitet,
und durch ein Verhältnis zwischen der Länge der Strecke vom Ende des aus Filmandruck und Bildfensterplatte gebildeten Kanals zum Spulen kern und der Krümmung der gesamten Leitbahn, durch das mit Sicherheit ein Durchschnellen des Filmes entgegen der Krümmung der Leitbahn vermieden wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann ein gehäusefester Anschlag vorgesehen sein, der die Schwenkbewegung des Leitbleches in Richtung der Spule in einer Lage begrenzt, in der einerseits das Leitblechende nach Einfallen in: den Kernschlitz be reits an der Spulenachse vorbeigeschwenkt ist, in der andererseits aber die filmführende Flachseite des Leit- bleches noch nicht die Innenkante des Kernschlitzes berührt, so dass zwischen Flachseite und gegenüber stehender Schlitzwand ein Zwischenraum von min destens der Filmdicke verbleibt.
Dieser Zwischenraum ermöglicht es, den Filmanfang ohne jede Behinderung, bis in das Innere des Spulenkernes zu transportieren, wo er, wie bereits beschrieben, ebenfalls in Drehrich tung der Spule vor die S.pulenachse geschoben wird.
Ferner ist das freie Leitblechende vorzugsweise ab geschrägt oder angespitzt. Diese Massnahme ermög licht es, den Film auch in Spulen zu fädeln, deren Kernschlitz wellenförmig gebogen ist. Derartige Spu len sind in Amerika handelsüblich, und es ist von wirtschaftlicher Bedeutung, dass sich die Einfädel- vorrichtung auch mit diesem Spulen verwenden lässt.
Da das manuelle Aussschwenken des Leitbleches nach beendeter Filmeinfädelung relativ mühsam ist, wird es zweckmässig sein, die vorgeschlagene Einfädel- vorrichtung in an sich bekannter Weise derart aus zubilden, dass das Leitblech, z.B. beim Schliessen des Kameragehäuses, selbsttätig aus dem Raum zwischen den Spulenflanschen geschwenkt wird. Dadurch ist der Benutzer jedes weiteren Handgriffes nach be endeter Filmeinfädelung enthoben.
Er schliesst ledig lich das Gehäuse und hat dann eine aufnahmebereite Kamera, bei der das Leitblech auch nicht mehr am Filmwickel anliegt, sondern von einer gehäusefesten Wand, Nocken oder dergleichen ständig vom Film wickel abgehalten wird.
In. der Zeichnung ist die erfindungsgemässe Vor richtung am Ausführungsbeispiel einer Kino-Kamera dargestellt, bei der das Leitblech als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist und beim Schliessen des Ka meragehäuses selbsttätig aus dem Raum zwischen den Spulenflanschen geschwenkt wird.
Es zeigen: Fig. 1: eine Kino-Aufnahmekamera mit einer er- findungsgemässen Vorrichtung mit ausgeschwenktem Leitblech; Fig. 2 -h 3: eine Filmfensterplatte mit Andruck platte und Spule mit erfindungsgemässer Vorrichtung vor und während der Filmeinfädelung; Fig. 4: Eine perspektive Ansicht des Leitbleches mit Spule.
Im Gehäuse 1 einer Kino-Aufnahmekamera sind eine Vorratsspule 2 und eine Aufwickelspule 3 hinter- einander angeordnet. Der Film 4 läuft von der Vorrats spule über Umlenkrdllen 5, 6 zur Fihnbühne, die aus einer Bildfensterplatte 7 und einer geferderten An druckplatte 8 besteht.
In Laufrichtung hinter der Filmbühne ist ein Film- leitblech 9 aus dünnen, federndem Material angeord net, das als zweiarmiger Hebel ausgebildet und um einen Zapfen 10 schwenkbar ist.
Das Leitblech 9 un terliegt der Kraft einer Drehfeder 11, die bestrebt ist, seinen spulenseitigen Arm 9a zwischen die Flan sche der Aufwickelspule zu schwenken. Sein anderer Arm 9b ragt in den Schliessweg des Gehäusedeckels la, der in dein gewählten Ausführungsbeispiel von hinten auf das Gehäuse 1 aufschiebbar ist:
Die Länge und die Krümmung des Leitblecharmes 9a sind so bemessen, dass die Sehne dieses Armes 9a kürzer ist als die Entfernung zwischen dem Zapfen 10 und der Aufwickelachse 14, aber länger als der Abstand zwischen dem Zapfen 10 und dem Spulen- kern 3a. Infolgedessen kann der Leitblecharm 9a mit seinem freien Ende bis in den Spulenkern 3a hinein- reichen.
Es liegt ferner ein Anschlagnocken 12 im Kamera gehäuse 1 im Schwenkweg des Leitblecharmes 9a und begrenzt dessen Schwenkbewegung in Spulenrichtung in einer Stellung,
in welcher nach. Einfallen des Leit- blechendes in den Kernschlitz 3b zwischen. der film- führenden Flachseite des Leitbleches 9 und der letz terer zugekehrten Schlitzwand noch ein Abstand von mindestens der Filmdicke verbleibt.
Die Funktion der beschriebenen Vorrichtung wird bereits durch das öffnen des Kameragehäuses einge- leitet. Dadurch wird der Arm 9b des Leitbleches 9 durch den Gehäusedeckel la freigegeben, so dass der Leitblecharm 9a unter der Kraft der Feder 11 zwi schen die Flansche der Aufwickelspule 3 fallen '.kann. Das Leitblechende liegt dabei auf dem Umfang des Spulenkernes 3a auf und schliesst mit der Tangente im Auflagepunkt einen kleinen Winkel ein (Fig. 2).
Nachdem in dieser Stellung von Leitblech und Spule 3 der Kameraauslöser betätigt wird, beginnt die Spule 3 in Pfeilrichtung A zu rotieren. Beim ersten Vorbeigleiten des Kernschlitzes 3b am Leitblechende fällt letzteres in den Schlitz ein.
Dabei wird das Leit- blech 9 von der Spule 3 gegen seine Eigenfederung noch so weit mitgenommen, dass das Leitblechende an der Spulenachse vorbeischwenkt, bevor die Spule durch das Leitblech in einer Stellung angehalten wird, in der letzteres diagonal durch den Schlitz reicht weil es mit seiner einen Flachseite die eine innere Schlitz- kante und mit seiner anderen Flachseite die entgegen gesetzt liegende äussere Schlitzkante berührt.
Spule 3 und Leitblech 9 schwenken danach gemeinsam noch so weit, bis der Leitblecharm 9a am Anschlagnocken 12 anliegt. Dann hält das Leitblech 9 die Spule 3 fest, wobei der Druck, den die Spule 3 auf das Leitblech 9 ausübt, dieses noch ei klein wenig, mehr als im Normalzustand krümmt. Die Aufwickelachse 14 ist mit dem Kameragetriebe in bekannter Weise über eine Reibungskupplung verbunden, so dass ein An halten der Aufwickelspule durch äussere Kraftein wirkung ohne weiteres möglich ist.
Wird nun in Pfeilrichtung B der Fig. 3 der Film anfang zwischen Bildfenster- und Andruckplatte 7, 8 eingeführt und dort vom nicht dargestellten Greifer in der Perforation erfasst, so wird er entlang dem Leitblech 9 bis in den Spulenkern 3a geführt. Dort angelangt, lässt sich der Film 4 nicht weiter vor schieben, sondern staut sich an der Innenwand des Kernes.
Infolgedessen kann der Greifer den Film 4 nicht weitertransportieren. Film und gefederte An druckplatte 8 weichen dem Greiferdruck aus, so dass der Greifer Meer über die Perforation gleitet. Der relativ kurze Abstand zwischen Greifer und Spulenkern in Verbindung mit der Krümmung des Leitbleches ver hindert dabei, dass der Film in diesem Stadium etwa entgegen der Krümmung des Leitbleches durch- schnellt und in den Gehäuseraum transportiert wird.
Dabei ergibt sich ein gegenüber dem normalen Film transport deutlich unterscheidbares Laufgeräusch, das dem Bedienenden anzeigt: die Einfädelung ist be endet, das Kameragehäuse kann geschlossen werden. Der Bedienende ist nun gehalten, das Leitblech ma nuell zu schwenken und dabei das Leitblechende aus dem Spulenschlitz zu ziehen.
Er kann das Leitblech jedoch wieder loslassen, nachdem die Aufwickelspule mindestens eine weitere Drehung gemacht hat, denn dann ist der Kernschlitz vom Film verdeckt, so dass das Leitblechende nicht mehr in den Schlitz einfallen kann. Das Leitblechende liegt vielmehr in bekannter Weise unter Federdruck auf dem Filmwickel auf und wird bei dessen zunehmender Dicke nach aussen ge- schwenkt. Beim Aufschieben des Gehäusedeckels la auf das Kameragehäuse 1 trifft eine Kante des Deckels la auf den Arm 9b des Leitbleches 9.
Letzteres wird dadurch gegen die Kraft der Feder 11 im Uhrzeiger- sinn geschwenkt, wobei das freie Ende des Leitblech- armes 9a aus dem Schlitz 3b des Spulenkernes 3a ge zogen wird. Die Spule 3 ist damit freigegeben und kann bei der nächsten Auslöserbetätigung frei rotieren und den Film 4 aufwickeln. Der Leitblecharm 9a bleibt dabei vom Filmwickel abgehoben.
Das vordere Ende des Leitblecharmes 9a besitzt eine schräge Kante 19, die in eine rechtwinklig zum Leitblech verlaufende Kante 18 übergeht (Fig. 4). Diese Form ist insbesondere erforderlich für in Ame rika handelsübliche Spulen.
Die genannten Spulen ha ben am Kern 15 zwei um 180 zueinander versetzte rechteckige Ausbrüche 16, an die sich seitlich je einer der erwähnten wellenförmigen Schlitze 17 anschliesst. Das stumpfe Ende 18 des abgeschrägten Leitblech armes 9a fängt sich bei Inbetriebnahme der Vorrich tung zunächst in einem der rechteckigen Ausbrüche 16, worauf sich dann die schräge Kante 19 in den wellenförmigen Schlitzt einschiebt.
Device for automatically feeding and fastening the film to the take-up reel of a cinema recording camera The invention relates to a device for automatically feeding and fastening the film to the take-up reel of a cinema recording camera by means of a spring-loaded and resilient pivotable guide plate,
which forms a small angle with the tangent at the point of support when its free end is supported on the spool core and in which the distance between the pivot point and the guide plate tip is shorter than the distance between the pivot point and the circumference of the winding axis, but longer than the distance between the The pivot point and the coil core and its coil-side end falls under spring pressure in the slot of the coil core.
Devices of the type mentioned are already known. In particular, it is known to have a pivotably mounted guide channel or a guide plate grip in the operative position between the flanges of the take-up reel, at the front end of which a hook, a locking lug or the like is attached. The latter engages in the slot of the take-up reel and stops it from rotating until the film fed along the guide channel has reached the hub and accumulates in it.
The film jam then pushes the hooks of the guide plate or channel out of engagement with the spool slot so that the spool can rotate freely again. The front end of the baffle then slides resiliently on the film roll and is pressed outward by this as the thickness increases.
Now a particularly simple and functionally safe device of the type discussed is proposed. This device according to the invention is characterized by a pivoting angle of the guide plate after it has entered the core slot, which enables the spool to take the guide plate with it into an end position in which the guide plate stops the spool while the winding axis continues to rotate and a running film in front of the spool rotation direction the coil axis conducts,
and by a ratio between the length of the distance from the end of the channel formed by the film pressure and the picture window plate to the coil core and the curvature of the entire interconnect, which is sure to prevent the film from rushing through against the curvature of the interconnect.
In a further embodiment of the invention, a stop fixed to the housing can be provided which limits the pivoting movement of the guide plate in the direction of the coil in a position in which, on the one hand, the end of the guide plate has already pivoted past the coil axis after falling into: the core slot, but in which the The film-guiding flat side of the guide plate has not yet touched the inner edge of the core slot, so that a gap of at least the film thickness remains between the flat side and the opposite slot wall.
This gap makes it possible to transport the beginning of the film without any hindrance into the interior of the spool core, where, as already described, it is also pushed in the direction of rotation of the spool in front of the spool axis.
Furthermore, the free end of the baffle is preferably beveled or pointed. This measure made it possible to thread the film into spools whose core slot is curved in a wave-like manner. Such bobbins are commercially available in America, and it is of economic importance that the threading device can also be used with these bobbins.
Since the manual swiveling out of the guide plate after the end of the film threading is relatively laborious, it will be expedient to design the proposed threading device in a manner known per se in such a way that the guide plate, e.g. when the camera housing is closed, it is automatically pivoted out of the space between the reel flanges. As a result, the user is relieved of any further manipulation after the film threading has ended.
It only closes the housing and then has a camera ready to take pictures, in which the guide plate no longer rests on the film roll, but is kept from the film roll by a wall fixed to the housing, cam or the like.
In. The drawing shows the inventive device on the embodiment of a cinema camera in which the guide plate is designed as a two-armed lever and is automatically pivoted out of the space between the reel flanges when the Ka meragehäuses is closed.
The figures show: FIG. 1: a cinema recording camera with a device according to the invention with the guide plate pivoted out; Fig. 2 -h 3: a film window plate with pressure plate and spool with a device according to the invention before and during the film threading; Fig. 4: A perspective view of the baffle with coil.
In the housing 1 of a cinema recording camera, a supply reel 2 and a take-up reel 3 are arranged one behind the other. The film 4 runs from the supply spool over Umlenkrdllen 5, 6 to the Fihnbühne, which consists of a picture window plate 7 and a pressure plate 8 to be sprung.
In the running direction behind the film stage, a film guide plate 9 made of thin, resilient material is arranged, which is designed as a two-armed lever and can be pivoted about a pin 10.
The guide plate 9 is subject to the force of a torsion spring 11, which strives to pivot its spool-side arm 9a between the flange cal of the take-up reel. Its other arm 9b protrudes into the closing path of the housing cover la, which in your chosen embodiment can be pushed onto the housing 1 from behind:
The length and the curvature of the guide plate arm 9a are dimensioned so that the chord of this arm 9a is shorter than the distance between the pin 10 and the winding axis 14, but longer than the distance between the pin 10 and the spool core 3a. As a result, the guide plate arm 9a can reach with its free end into the coil core 3a.
There is also a stop cam 12 in the camera housing 1 in the pivoting path of the guide plate arm 9a and limits its pivoting movement in the coil direction in a position
in which after. The baffle end falls into the core slot 3b between. the film-guiding flat side of the guide plate 9 and the last terer facing slit wall still remains a distance of at least the film thickness.
The function of the device described is already initiated by opening the camera housing. As a result, the arm 9b of the guide plate 9 is released through the housing cover 1 a, so that the guide plate arm 9a can fall between the flanges of the take-up reel 3 under the force of the spring 11. The end of the guide plate rests on the circumference of the coil core 3a and forms a small angle with the tangent at the point of support (FIG. 2).
After the camera release is actuated by the guide plate and the coil 3 in this position, the coil 3 begins to rotate in the direction of the arrow A. When the core slot 3b first slides past the end of the guide plate, the latter falls into the slot.
The baffle 9 is carried along by the coil 3 against its own resilience so far that the baffle end swings past the coil axis before the bobbin is stopped by the baffle in a position in which the latter extends diagonally through the slot because it is with it one of its flat sides touches one inner slot edge and its other flat side touches the opposite outer slot edge.
The coil 3 and the guide plate 9 then pivot together until the guide plate arm 9a rests on the stop cam 12. Then the baffle 9 holds the coil 3 firmly, the pressure exerted by the coil 3 on the baffle 9, this bends ei a little more than in the normal state. The take-up shaft 14 is connected to the camera gear in a known manner via a friction clutch, so that it is easily possible to stop the take-up reel by external forces.
If the film is now introduced between the picture window and pressure plate 7, 8 in the direction of arrow B in FIG. 3 and grasped in the perforation by the gripper (not shown), it is guided along the guide plate 9 into the spool core 3a. Once there, the film 4 cannot be pushed any further, but accumulates on the inner wall of the core.
As a result, the gripper cannot advance the film 4. The film and the spring-loaded pressure plate 8 evade the pressure of the gripper so that the gripper slides over the perforation. The relatively short distance between the gripper and the bobbin in conjunction with the curvature of the guide plate prevents the film from rushing through at this stage, roughly against the curvature of the guide plate, and from being transported into the housing space.
This results in a running noise that is clearly distinguishable from normal film transport, which indicates to the operator: the threading process has ended, the camera housing can be closed. The operator is now required to manually swivel the guide plate and pull the end of the guide plate out of the spool slot.
However, he can let go of the baffle again after the take-up reel has made at least one more turn, because then the core slot is covered by the film, so that the end of the baffle can no longer fall into the slot. Rather, the end of the baffle plate rests in a known manner under spring pressure on the film roll and is pivoted outward as its thickness increases. When the housing cover la is pushed onto the camera housing 1, an edge of the cover la strikes the arm 9b of the guide plate 9.
The latter is thereby pivoted clockwise against the force of the spring 11, the free end of the guide plate arm 9a being pulled out of the slot 3b of the coil core 3a. The spool 3 is thus released and can rotate freely and wind up the film 4 the next time the trigger is actuated. The guide plate arm 9a remains lifted from the film roll.
The front end of the guide plate arm 9a has an inclined edge 19 which merges into an edge 18 extending at right angles to the guide plate (FIG. 4). This form is particularly necessary for commercially available coils in America.
Said coils have on the core 15 two rectangular cutouts 16 offset from one another by 180, to which one of the mentioned wave-shaped slots 17 is connected laterally. The blunt end 18 of the beveled baffle arm 9a starts when the device is started up in one of the rectangular outbreaks 16, whereupon the inclined edge 19 slides into the wave-shaped slot.