CH420838A - Feuillet autocopiant et procédé pour sa fabrication - Google Patents

Feuillet autocopiant et procédé pour sa fabrication

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CH420838A
CH420838A CH7637359A CH7637359A CH420838A CH 420838 A CH420838 A CH 420838A CH 7637359 A CH7637359 A CH 7637359A CH 7637359 A CH7637359 A CH 7637359A CH 420838 A CH420838 A CH 420838A
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CH
Switzerland
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sep
sheet
coating
layer
pigment
Prior art date
Application number
CH7637359A
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English (en)
Inventor
Carmen Cortez Jose
Original Assignee
Lamford Paper International Lt
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/10Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by using carbon paper or the like

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  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description


      Feuillet        autocopiant    et     procédé        pour    sa     fabrication       La présente invention a pour objets un feuillet  autocopiant et un procédé pour sa fabrication. Les  feuillets de copie que concerne     l'invention    sont dits  ( <  autocopiants   et sont     utilisés    pour faire un certain  nombre de copies d'un texte gravé ou dactylographié,  sans emploi d'un carbone ou d'un autre feuillet dis  posé entre les diverses feuilles sur lesquelles les dupli  cata doivent être faits.  



  Pendant de nombreuses années, de grands     efforts     ont été faits pour le développement des papiers     auto-          copiants    dans le but de supprimer l'emploi des car  bones qui présente de nombreux inconvénients bien  connus. Cependant, malgré ces efforts pour obtenir  un papier de copie satisfaisant, la grande majorité des  copies sont faites en même temps que l'original avec  des papiers carbone disposés entre chaque feuille de  copie, ou par couche de carbone disposée au dos de  chacune des feuilles.  



       Parmi    les nombreux types de papiers     autocopiants     proposés jusqu'ici, celui qui a rencontré le plus de       succès    est constitué par une feuille de papier coloré  présentant une face recouverte de savon, de cire ou  d'une substance similaire qui est normalement trans  parente à l'état solide et qui peut être rendue opaque  lors de son     application    sur la feuille par incorporation  d'air. Sous le choc d'un caractère de machine à écrire  ou sous la pression d'une pointe, l'air est expulsé et la  feuille à dos coloré est visible dans la surface corres  pondante.

   Les enregistrements sur des feuilles de     ce     type sont tout à fait lisibles quand ils viennent d'être  faits, mais ils peuvent     s'effacer    dans des conditions  qui n'auraient aucun     effet    sur les feuilles écrites à la  machine ou sur des copies au carbone. En outre, les  revêtements sont souvent mous et les feuilles tendent  à se .coller ensemble et sont difficiles à manier. On a    proposé récemment d'ajouter aux revêtements de ce  type une certaine quantité d'un pigment qui augmente  l'opacité et la dureté du revêtement, sans obscurcir la  feuille sous-jacente quand le revêtement de savon ou  de cire est comprimé et l'air expulsé.  



  On a cherché à obtenir un papier autocopiant qui,  par son apparence et ses propriétés physiques facile  ment observables, ne se distingue pas du papier recou  vert ordinaire communément utilisé comme papier de  machine, rubans de vente, etc., et qui, lorsqu'il est  utilisé dans une machine à écrire ou une machine à  calculer ordinaire, donne des copies comparables à  celles produites par le papier carbone ordinaire.  



  On peut utiliser des compositions de revêtement  standard contenant suffisamment de pigment pour  former des revêtements continus sur la surface d'un  papier. Par addition de substances désignées ci-après  comme agents tensioactifs, on peut modifier les ca  ractéristiques du revêtement de telle manière que sous  le choc d'un caractère de machine à écrire ou sous  la pression d'une pointe, la continuité et l'opacité du  revêtement soient détruites dans la surface intéressée  afin de laisser voir la surface de la feuille de papier  sous-jacente. Alternativement, la feuille de papier peut  être faite d'une matière transparente et le revêtement  de pigment couvert par une couche de support d'une  couleur contrastante, dont la     surface    est révélée par  le choc.  



  Cette feuille peut être teinte ou sa surface peut  présenter un revêtement coloré contrastant avec la  couleur du revêtement pigmenté, de manière que dans  la     surface    d'impact, la     surface    de la feuille sous-ja  cente apparaisse avec une couleur contrastante par  rapport à celle de la     surface    revêtue environnante.

   La       modification    du revêtement pigmenté n'altère pas de      manière notable     l'apparence,    la souplesse, la résistance  à la chaleur et d'autres propriétés de la feuille recou  verte, et le papier autocopiant obtenu peut être     utilisé     et manipulé exactement de la même manière que les       papiers    conventionnels dont les revêtements n'ont pas  été modifiés par l'addition d'agents dits tensioactifs.  En d'autres mots, le revêtement de pigment sec est  ferme et présente une bonne réceptivité à l'encre, il  n'est pas mou ni collant et ne tache pas.  



  Des matières de     revêtement    présentant les carac  téristiques indiquées ci-dessus peuvent être facilement  produites sous forme d'encres     d'impression    à haute  vitesse par addition à des encres d'agents tensioactifs  tels que le     monostéarate    de     diéthylène-glycol,    le     tétra-          stéarate    de     pentaérythritol,    le     monostéarate    de     glycé-          ryle,    par exemple, ou des mélanges de ces cors,

   la  quantité d'agent tensioactif nécessaire n'étant pas cri  tique et la quantité propre à donner les résultats op  timums variant avec les agents utilisés, les caractéris  tiques des     pigments    employés et la viscosité de l'en  cre, de même qu'avec la nature des     dilutifs    du pig  ment, des agents supprimant le brillant, des agents fa  vorisant la formation en pellicule et des autres pro  duits qui sont utilisés dans les encres d'impression  pour améliorer les qualités de ces dernières.  



  Dans le sens le plus large, une encre d'impression  est constituée d'un pigment et d'un véhicule dans le  quel le pigment est suspendu. Une bonne matière de  revêtement ou     u        encremodifiée      pour obtenir le papier  autocopiant envisagé par impression peut être obtenue  en ajoutant à la suspension du pigment un agent     ten-          sioactif    présentant les caractéristiques des composés  ci-dessus. De telles matières de revêtement sont des  encres modifiées et peuvent être appliquées de la  même manière et par les mêmes moyens que les en  cres non modifiées.

   On peut par exemple préparer  l'encre modifiée suivante  
EMI0002.0020     
  
    <U>Parties</U>
<tb>  monostéarate <SEP> de <SEP> diéthylène-glycol <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 60
<tb>  carbonate <SEP> de <SEP> magnésium <SEP> USP <SEP> en <SEP> poudre <SEP> légère <SEP> 60
<tb>  dichloréthane <SEP> <B>.......... <SEP> ...............</B> <SEP> 500            Les    ingrédients peuvent être mélangés ensemble à  la température ambiante et brassés dans un mélangeur  à haute vitesse jusqu'à obtention d'une suspension  satisfaisante du pigment et de l'agent tensioactif dans  le véhicule.  



  On donne ci-après quelques exemples de compo  sitions qui ont donné satisfaction comme matière de  revêtement de diverses couleurs pouvant être utilisées  dans divers modes de réalisation du feuillet     autoco-          piant.     



  <I>Blanc 2:</I>  
EMI0002.0024     
  
    <U>Parties</U>
<tb>  monostéarate <SEP> de <SEP> diéthylène-glycol <SEP> <B>.....</B> <SEP> . <SEP> 60
<tb>  carbonate <SEP> de <SEP> magnésium <SEP>   <SEP> USP <SEP>   <SEP> léger <SEP> . <SEP> . <SEP> 60
<tb>  t <  <SEP> Parlon <SEP>   <SEP> de <SEP> faible <SEP> viscosité <SEP> 9 <SEP> cp <SEP> . <SEP> <B>----</B> <SEP> . <SEP> 5
<tb>  Santocel <SEP> C <SEP>  , <SEP> sub-microsilice <SEP> <B>......</B> <SEP> . <SEP> <B>...</B> <SEP> 1
<tb>  dichloréthane <SEP> . <SEP> _ <SEP> <B>....</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 500       <I>Blanc 3:

  </I>  
EMI0002.0025     
  
    <U>Parties</U>
<tb>  monopalmitate <SEP> de <SEP> diéthylène-glycol <SEP> <B>......</B> <SEP> 60
<tb>  carbonate <SEP> de <SEP> magnésium <SEP> a <SEP> USP <SEP> p <SEP> léger <SEP> . <SEP> . <SEP> 60
<tb>    <SEP> Pliolite <SEP> 1230 <SEP> Caoutchouc <SEP> Polyclo <SEP>   <SEP> de
<tb>  faible <SEP> viscosité <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>......</B> <SEP> 8
<tb>  alcool <SEP> éthylique <SEP> anhydre <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 100
<tb>  toluol <SEP> pur <SEP> <B>......</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>.......</B> <SEP> 400       <I>Blanc 4:

  </I>  
EMI0002.0026     
  
    <U>Parties</U>
<tb>  tétrastéarate <SEP> de <SEP> pentaérythritol <SEP> <B>......</B> <SEP> . <SEP> 60
<tb>  carbonate <SEP> de <SEP> magnésium <SEP> t <  <SEP> USP <SEP>   <SEP> léger <SEP> . <SEP> . <SEP> 60
<tb>  Pliolite <SEP> 1230 <SEP> Caoutchouc <SEP> Polyclo <SEP>   <SEP> de
<tb>  faible <SEP> viscosité <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> - <SEP> . <SEP> 8
<tb>  alcool <SEP> éthylique <SEP> anhydre <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> _ <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 100
<tb>  toluol <SEP> pur <SEP> <B>......</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> <B>.......</B> <SEP> 400       <I>Bleu</I>     S     
EMI0002.0028     
  
    <U>Parties</U>
<tb>  monomyristate <SEP> de <SEP> glycéryle <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>- <SEP> ------- <SEP> 60</B>
<tb>    <SEP> bleu <SEP> Toner <SEP> Victoria  <SEP> sec <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 2
<tb>  laque <SEP>   <SEP> bleu <SEP> paon<B> </B> <SEP> sèche <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 58
<tb>  u <SEP> Pliolite <SEP> 1230 <SEP> Caoutchouc <SEP> Polyclo <SEP>   <SEP> de
<tb>  faible <SEP> viscosité <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>.......</B> <SEP> . <SEP> 8
<tb>  alcool <SEP> éthylique <SEP> anhydre <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> . <SEP> . <SEP> 100
<tb>  toluol <SEP> pur <SEP> - <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>...</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 400       <I>Noir 6:</I>  
EMI0002.0029     
  
    <U>Parties</U>
<tb>  monostéarate <SEP> de <SEP> diéthylène-glycol <SEP> <B>......</B> <SEP> 60
<tb>  noir <SEP> de <SEP> lampe <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 60
<tb>  t <  <SEP> Parlon <SEP>   <SEP> de <SEP> faible <SEP> viscosité <SEP> 9 <SEP> cp <SEP> <B>.......</B> <SEP> 8
<tb>   < c <SEP> Santocel <SEP> C <SEP>  , <SEP> sub-microsilice <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 2
<tb>  alcool <SEP> éthylique <SEP> anhydre <SEP> <B>-------</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 100
<tb>  toluol <SEP> pur <SEP> <B>.. <SEP> ... <SEP> ... <SEP> ....... <SEP>   <SEP> -------</B> <SEP> 400       <I>Rouge 7:</I>  
EMI0002.0030     
  
    _ <SEP> <U>Parties</U>
<tb>  monomyristate <SEP> d'éthylène-glycol <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 60
<tb>  rouge <SEP> Phloxine <SEP> Toner <SEP>  , <SEP> sec <SEP> <B>..... <SEP> ....</B> <SEP> 30
<tb>  trihydrate <SEP> d'alumine <SEP> sec <SEP> <B>-------------- <SEP> 30</B>
<tb>  Parlon <SEP>   <SEP> de <SEP> faible <SEP> viscosité <SEP> 9 <SEP> ep <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>....</B> <SEP> 6
<tb>   < c <SEP> Santocel <SEP> C <SEP>  , <SEP> sub-microsilice <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 2
<tb>  alcool <SEP> éthylique <SEP> anhydre <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 100
<tb>  toluol <SEP> pur <SEP> <B>...</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>....</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .. <SEP> 400       Des encres modifiées peuvent être préparées en:  vue de l'application comme matière de revêtement à  l'aide d'une presse à imprimer à haute vitesse en.  choisissant une encre normale, non modifiée propre à  l'opération à la presse et en la modifiant par addition  d'une certaine     quantité    d'un agent tensioactif du ca  ractère indiqué plus haut. Généralement, on n'obtient  pas de résultat satisfaisant en ajoutant simplement      l'agent tensioactif à l'encre déjà composée.

   En revan  che, on obtient des encres modifiées satisfaisantes par  addition de la quantité requise d'agent tensioactif par  petites portions pendant le mélange du pigment et des  autres ingrédients constituant l'encre non modifiée. En  composant ainsi une encre, il peut être avantageux de  faire varier la quantité de solvant utilisée afin que  l'encre modifiée présente la même fluidité et les mê  mes caractéristiques de séchage que l'encre non modi  fiée.

   Il peut être avantageux aussi de modifier dans  une certaine mesure les agents supprimant le brillant,  les     dilutifs    du pigment et d'autres ingrédients de l'en  cre non modifiée, afin que l'encre modifiée ait préci  sément les mêmes propriétés physiques que l'encre  non modifiée, mais     ordinairement    un ajustement de  la teneur en solvant de l'encre et l'addition d'un agent  tensioactif sont les seules modifications de formules  nécessaires pour produire une encre modifiée qui peut  être substituée à l'encre non modifiée pour une opé  ration de revêtement à la presse.

      En éliminant entièrement les solvants volatils, on  peut obtenir des encres d'impression servant comme  compositions de revêtements satisfaisantes, sous forme  sèche plutôt que sous forme liquide, avec les mêmes  matières dans les proportions voulues, qui pourront  être utilisées pour donner des encres modifiées soli  des, servant de compositions de revêtement de faible  viscosité, à haute vitesse,     thermofluides,    qui sèchent  ou font prises par exposition au froid et non à la cha  leur, par exemple, par contact avec une surface froide,  propres à l'application en l'état fondu dans des pres  ses rotatives à haute vitesse ou dans des     revêteurs    de  précision à trois rouleaux à haute vitesse comprenant  des réservoirs, des patines,

   des cylindres métalliques  et des formes spécialement chauffés au-dessus du  point de fusion des encres, comme on en emploie  communément pour l'impression avec des encres fai  sant prise à froid et pour des revêtements à haute       vitesse    avec des métaux fondus chauds.  



  Des encres du type décrit ci-dessus peuvent répon  dre aux formules suivantes    <I>Noir 1</I>  
EMI0003.0006     
  
    Parties
<tb>  monomyristate <SEP> d'éthylène-glycol <SEP> . <SEP> 60
<tb>  monolauréate <SEP> d'éthylène-glycol <SEP> . <SEP> 10
<tb>  noir <SEP> de <SEP> carbone <SEP> <B>........ <SEP> ... <SEP> ..</B>....25
<tb>    <SEP> Pliolite <SEP> <B>1230 </B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 5       <I>Bleu 2:

  </I>  
EMI0003.0007     
  
    <U>Parties</U>
<tb>  monopalmitate <SEP> de <SEP> glycéryle <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 60
<tb>  monococoate <SEP> de <SEP> glycéryle <SEP> <B>----</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10
<tb>   bleu <SEP> paon <SEP> sec <SEP>   <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 25
<tb>    <SEP> Pliolite <SEP> 1230 <SEP>  . <SEP> . <SEP> .. <SEP> <B>....</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 5       <I>Blanc 3</I>  
EMI0003.0008     
  
    <U>Parties</U>
<tb>  monostéarate <SEP> de <SEP> diéthylène-glycol <SEP> <B>......</B> <SEP> 60
<tb>  monococoate <SEP> de <SEP> diéthylène-glycol <SEP> . <SEP> 10
<tb>  oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> procédé <SEP> français <SEP> <B>....</B> <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 25
<tb>  éthyl-cellulose <SEP> de <SEP> faible <SEP> viscosité <SEP> 5       L'addition de quantités relativement faibles  d'agents inertes supprimant le brillant comme le        Santocel    C   ou les       Bentones    18 et 34  , à raison       de        0,1    à     0,5        %        du        poids        total        de        l'encre,        améliore     considérablement toutes les propriétés physiques dé  sirables des encres     thermofluides    modifiées, servant  de matière de revêtement.  



  Comme indiqué plus haut, les composés qui se  sont montrés les plus favorables pour donner des pa  piers autocopiants satisfaisants sont des agents     tensio-          actifs    insolubles dans l'eau, chimiquement inertes, non  ioniques. Ces composés sont les produits de réactions  entre des alcools et des éthers du type     polyhydrique,     des condenses de     polyoxyalcylènes    synthétiques et  d'acides gras, naturels ou synthétiques, purs ou modi  fiés par hydrogénation ou oxygénation, de longueurs  de chaîne carbonée diverses, dérivant d'huiles, de  graisses, de cires, de résines,     d'oléorésines,    de gom  mes de combinaisons de ces corps.

   En faisant réagir  correctement ces matières, on obtient des variations  innombrables de composés mono en polyvalents: es  ters, esters-éthers, esters partiels et leurs combinaisons,  s'étageant entre des liquides huileux à bas point de  congélation (-16  C) jusqu'à des solides à relative  ment haut point de fusion (700 C et au-dessus).  



  Les pigments indiqués dans les exemples ci-dessus  sont des pigments opaques qui sont ordinairement  employés pour produire des encres présentant des  bonnes propriétés de recouvrement. On peut toutefois,  par le processus décrit ci-dessus, modifier des encres  transparentes telles que celles employées dans l'im  pression multicolore où une couleur est recouverte par  une autre couleur pour produire l'effet coloré     désiré.     A notre connaissance, tous les pigments communé  ment utilisés dans la fabrication des encres d'impri  merie, opaques et transparents, peuvent être modifiés  par le processus exposé plus haut.  



  Si les encres modifiées servant de compositions de  revêtement sont faites avec le     tétrastéarate    de     penta-          érythrol    comme agent tensioactif, les particules de pig  ments dans la     surface        d'impact    du caractère d'une  machine à écrire adhèrent au dos de la feuille de re  couvrement, particulièrement si la surface de cette  feuille est tendre et non glacée.

   On ne sait pas pour  quoi la substitution du     tétrastéarate    de     pentaérythrol     au     monostéarate    de     diéthylène-glycol    produit cette  différence dans le comportement des revêtements, car  les deux revêtements, quant à leur apparence et leurs  propriétés physiques observables, sont les mêmes.  



  Les exemples donnés plus haut concernent pour  la     plupart    des encres modifiées utilisables dans les  presses à     impression    à haute vitesse, et l'emploi de      ces presses pour l'application d'encres modifiées com  me revêtement sur la surface du papier est avanta  geux du point de vue de l'économie de la fabrication.  Cependant, comme indiqué plus haut, le processus  peut être appliqué à des encres adaptées principale  ment à l'emploi dans d'autres types d'appareils. Par  exemple, les presses dites à  écran de soie   peuvent  être utilisées avec succès pour la     fabrication    de pa  pier autocopiant.

   Dans ce but, une encre non modifiée  du caractère utilisé dans ces presses peut être   modi  fiée  par l'addition d'une certaine quantité d'un agent  tensioactif approprié. On en donne ci-après un exem  ple d'une telle encre blanche destinée à être utilisée  avec des presses à écran de soie et qui a donné satis  faction comme composition de revêtement après modi  fication  
EMI0004.0002     
  
    <U>Parties</U>
<tb>  monostéarate <SEP> de <SEP> diéthylène-glycol <SEP> . <SEP> <B>.....</B> <SEP> 90
<tb>  carbonate <SEP> de <SEP> magnésium <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 60
<tb>  base <SEP> pour <SEP> écran <SEP> de <SEP> soie <SEP> cristal <SEP> limpide <SEP> . <SEP> . <SEP> 45
<tb>  base <SEP> pour <SEP> écran <SEP> de <SEP> soie <SEP> transparente <SEP> ....

   <SEP> 15
<tb>  naphte <SEP> <B>.................. <SEP> .........</B> <SEP> 120            Les    encres     d'impression        ordinaires,    constituées  principalement d'un pigment opaque en     suspension     dans un véhicule de nature     oléagineuse,    l'huile de lin  par exemple, peuvent être également modifiées par  addition d'une certaine quantité d'un agent tensioactif  tel que le     monostéarate    de     diéthylène-glycol    à raison  d'un kilogramme d'agent tensioactif pour chaque kilo  gramme de pigment     (base    sèche).  



  On ne sait pas exactement     ce    qui arrive aux parti  cules de pigment dans la surface d'impact quand les  feuilles recouvertes de la manière décrite plus haut  sont utilisées comme feuilles de copie dans une ma  chine à écrire. Avant que la feuille soit     utilisée,    le  revêtement est une couche opaque continue et     mince     de particules de pigment orientées, adhérant à la sur  face de la feuille sous-jacente et, dans une     certaine     mesure, remplissant les espaces entre les fibres super  ficielles de la feuille, de sorte que la surface du revê  tement est plus douce que la surface du papier.

   Par  le choc des caractères d'une machine à écrire, la con  tinuité et l'opacité de la couche de pigment sont alté  rées, et la surface de la feuille     sous-jacente        est    totale  ment visible dans les surfaces heurtées par les caractè  res. Les bords des caractères sont     aussi    nettement  définis que ceux des caractères imprimés par de l'en  cre d'un ruban encreur.  



  Des     feuilles    de papier non recouvert, teintées en  noir et présentant un mince revêtement de l'encre mo  difiée blanche dont la formule vient d'être donnée  plus haut, sont utilisées comme feuilles de copie dans  une machine à écrire courante, puis examinées à la  lumière réfléchie sous un microscope avec un gros  sissement de<B>150</B> X. Les fibres sèches     formant    la  surface de la     feuille    sous-jacente sont visibles sur  toute la surface des caractères et de fines particules    blanches sont dispersées et apparemment noyées dans  les fibres.

   La base d'écran de soie cristal     limpide    de  cette formule est une     alkyle-résine    et la base transpa  rente pour écran de soie est une combinaison d'huile  de     lin    et d'huile de colophane polymérisées.  



  Des feuilles minces de cellophane présentant des  revêtements opaques minces d'une encre modifiée  blanche d'une des formules données plus haut sont  utilisées et     examinées    de la même manière. Les let  tres sont clairement transparentes et sous le micro  scope les fines     particules    blanches apparaissent disper  sées sur toutes les surfaces d'impact.  



  Par exemple les encres dites à base d'eau utilisées  dans la fabrication des papiers peints, peuvent être  modifiées de même et utilisées comme composition de  revêtement dans la     fabrication    de papier autocopiant.  Les compositions de revêtement aqueuses présentent  l'avantage de pouvoir être appliquées au papier au  cours de sa fabrication, à l'aide des     appareils    connus  de revêtement du papier utilisés maintenant dans la  fabrication du papier recouvert ordinaire.  



  On donne ci-après un exemple d'une encre blan  che, modifiée, destinée à être appliquée par une ma  chine de revêtement du papier ordinaire  
EMI0004.0028     
  
    <U>Parties</U>
<tb>  monostéarate <SEP> de <SEP> diéthylène-glycol <SEP> <B>......</B> <SEP> 90
<tb>  carbonate <SEP> de <SEP> calcium <SEP> finement <SEP> précipité <SEP> . <SEP> . <SEP> 100
<tb>  caséine <SEP> dissoute <SEP> dans <SEP> de <SEP> l'eau <SEP> ammoniacale <SEP> 18
<tb>  eau <SEP> <B>.................. <SEP> > <SEP> . <SEP> , <SEP> .........</B> <SEP> 150       Beaucoup d'encres et de compositions de revête  ment à base d'eau utilisées maintenant peuvent être  facilement modifiées de manière à présenter des pro  priétés   autocopiantes      .     



  Une encre pouvant servir, après modification,  comme composition de revêtement pigmentée à base  d'eau pour le papier, comprend, sous sa forme la plus  simple, un solide dissous ou dispersé     colIoidalement,     un adhésif capable de former une pellicule et un pig  ment qui, lorsque l'eau est éliminée, adhère à la base  fibreuse du papier. L'adhésif agit comme     liant    pour  les particules de pigment afin que ces dernières ne  soient pas   cueillies   de la feuille dans la presse à       imprimer.    Le pigment produit la teinte désirée et rend  la surface du papier réceptive à l'encre d'impression.

         L'enduisage    consiste à former une couche d'une     pelli-          cule    continue d'adhésif et de pigment sur les fibres       individuelles    et à remplir les trous entre ces fibres.

   Les  proportions relatives d'adhésif et de pigment peuvent  varier, mais en général, le pigment représente les 75  à     90        %        du        poids        des        ingrédients        secs        et        l'adhésif        de          10    à     25        %.        La        teneur        en        eau        est        comprise     <RTI  

   ID="0004.0056">   entre        70        et          30,%        et,        inversement,        la        teneur        en        produits        solides          du        revêtement        ou        de        l'encre        entre        30    à     70        %.        On        uti-       <RTI  

   ID="0004.0078">   lise,    entre autres, les adhésifs suivants: amidon, gom  mes, colles, caséine, protéines végétales,     cellulose    hy  drosoluble, latex et résines synthétiques. Parmi les pig  ments, on peut citer : l'argile, le carbonate de calcium,  le dioxyde de titane, l'oxyde de zinc, le blanc     satin,         le blanc lustré et des pigments similaires dérivés du  calcium, du baryum, du zinc, du plomb, etc.  



  Dans la pratique industrielle, de nombreux en  duits et encres non modifiés sont faits avec des mé  langes de pigments, par exemple argile-carbonate de  calcium-dioxyde de titane, afin de combiner les pro  priétés avantageuses de deux pigments ou plus. Par  ailleurs, des adhésifs sont mélangés pour ces encres,  mais rarement pour ces enduits, à l'exception du la  tex qui est largement employé dans les enduits avec  la caséine et, dans certains cas, l'amidon. Dans tous  les cas, les ingrédients principaux des formules d'en  duits sont l'adhésif et le pigment. Cependant, les en  duits et les encres du commerce non modifiés con  tiennent toujours un certain nombre d'autres matières  qui sont ajoutées comme ingrédients mineurs.

   Ces ma  tières ne constituent pas une partie essentielle de l'en  duit ou de l'encre, mais elles sont ajoutées pour obte  nir des     effets    spéciaux, le plus souvent pour     faciliter     l'application de l'encre ou de l'enduit non modifié à  l'aide d'un équipement mécanique à haute vitesse.

   Les  matières communément ajoutées comme     ingrédients     mineurs sont, par exemple: les émulsions de cire de  carnauba, de     candellila,    de     cérésine,    de cire japonaise,  de paraffine et de cire d'abeille, la glycérine, le glycol,  le sorbitol, le glucose, la dextrine, le savon jaune, le  savon blanc, les savons métalliques solubles ou inso  lubles, comme le stéarate de sodium, le     stéarate    d'am  monium, etc., des agents dispersifs comme le     tétra-          phosphate    de sodium, le     pyrophosphate    de sodium,       l'hexamétaphosphate    de sodium, le     caséinate    d'am  monium, etc.,

   des agents     antimousse    comme l'alcool       octylique,    l'alcool amylique, l'huile de pin, les huiles  sulfonées; et finalement des agents conservateurs  comme les phénols chlorés, le     bêta-naphtol,    etc. L'en  duit ou l'encre non. modifié est ordinairement préparé  en dispersant le mélange des pigments et de l'adhésif  séparément dans l'eau et en les mélangeant ensuite  ensemble.  



  On donne ci-après des exemples d'une encre pig  mentée, non modifiée, blanche à base d'eau pour  l'impression par rotogravure et d'un enduit non mo  difié pigmenté pour papier de livres, en vue d'applica  tions par des dispositifs     d'enduisage    à rouleaux à  haute vitesse.

    
EMI0005.0016     
  
    <I>Encre <SEP> blanche <SEP> à <SEP> base <SEP> d'eau, <SEP> non <SEP> modifiée</I>
<tb>  <U>Parties</U>
<tb>  carbonate <SEP> de <SEP> calcium <SEP> . <SEP> <B>...... <SEP> ----------- <SEP> 10</B>
<tb>  oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> ..................... <SEP> 5
<tb>  dioxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> <B>--- <SEP> .. <SEP> ..... <SEP> 10</B>
<tb>  eau <SEP> .... <SEP> . <SEP> <B>... <SEP> ...... <SEP> ............</B> <SEP> 20
<tb>  (pâte <SEP> contenant <SEP> le <SEP> pigment)
<tb>  Parties
<tb>  glycérine <SEP> ................ <SEP> ...... <SEP> 45
<tb>  savon <SEP> ...................... <SEP> 2
<tb>  dextrine <SEP> jaune <SEP> <B>---- <SEP> --- <SEP> _ <SEP> <I>5</I></B>
<tb>  gomme <SEP> arabique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>--- <SEP> ---</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 12
<tb>  eau <SEP> .............................. <SEP> 100
<tb>  (solution <SEP> véhicule <SEP> pour <SEP> l'adhésif)     
EMI0005.0017     
  
    <I>Enduit <SEP> blanc <SEP> non <SEP> modifié <SEP> pour <SEP> papier <SEP> de <SEP> livre</I>
<tb>  <U>Parties</U>
<tb>  argile <SEP> 100
<tb>  carbonate <SEP> de <SEP> calcium <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 20
<tb>  tétraphosphate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1
<tb>  eau <SEP> ..... <SEP> ... <SEP> ... <SEP> ...... <SEP> 60
<tb>  (pâte <SEP> contenant <SEP> le <SEP> pigment)
<tb>  <U>Parties</U>
<tb>  émulsion <SEP> de <SEP> cire <SEP> à <SEP> 12 <SEP> 1% <SEP> de <SEP> matières <SEP> solides <SEP> . <SEP> . <SEP> 2
<tb>  savon <SEP> ... <SEP> .......... <SEP> 2
<tb>  huile <SEP> de <SEP> ricin <SEP> sulfonée <SEP> .

   <SEP> 1
<tb>  amidon <SEP> transformé <SEP> enzymatiquement <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 25
<tb>  eau <SEP> ...................... <SEP> ........ <SEP> 100
<tb>  (solution <SEP> véhicule <SEP> pour <SEP> l'adhésif)       Une réduction des adhésifs formant une pellicule  et de la mousse utilisés dans les formules ci-dessus,  c'est-à-dire la dextrine jaune, la gomme arabique et  l'amidon transformée     enzymatiquement,    et l'addition  d'une certaine quantité d'un agent tensioactif solide,       dispersible    dans l'eau et non ionique, d'un point de  fusion de 55 à 700 C ou plus, par exemple le     mono-          stéarate    de     diéthylène-glycol,

      le     monopalmitate    de       glycéryle,    le     tétrastéarate    de     pentaéthythritol    ou leurs  mélanges, à raison de poids égaux de base sèche et de  pigment, sont les seuls changements nécessaires pour  produire une encre blanche pigmentée modifiée, à  base d'eau, et un enduit modifié servant de composi  tion de revêtement blanche, pigmentée, à base d'eau  qui peuvent être substituées à une encre ou à un en  duit non modifié dans l'opération à la     rotopresse    et  au dispositif de revêtement à rouleaux, selon le cas,  afin de produire des papiers autocopiants.  



  A côté de l'argile et des pigments blancs utilisés  dans les formules ci-dessus, il existe de nombreux  autres pigments qui peuvent être utilisés seuls ou en       mélange    et qui utilisés conjointement avec des agents  tensioactifs, produisent des encres modifiées servant  de compositions de revêtement pigmentées, à base  d'eau, pour faire des papiers autocopiants. Citons à  titre d'exemple: le carbonate de magnésium, l'oxyde  de magnésium, le silicate de magnésium, le carbonate  de baryum, le sulfure de zinc, le     mica,    le     talc,    la terre  d'infusoires, la silice, la bentonite blanche, le blanc  lustré, le blanc satin, le blanc soie, le blanc fixe, etc.

    Les exemples suivants concernent quelques encres pig  mentées à base d'eau faciles à modifier et qui ont  donné satisfaction après modification pour produire  des papiers autocopiants.  
EMI0005.0031     
  
    <I>Exemple <SEP> A</I>
<tb>  <U>Parties</U>
<tb>  carbonate <SEP> de <SEP> magnésium <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>----- <SEP> .... <SEP> 100</B>
<tb>  éther <SEP> polyoxyéthylène-lauryle <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,1
<tb>  eau <SEP> .... <SEP> .................. <SEP> 50
<tb>  monostéarate <SEP> de <SEP> diéthylène-glycol <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 90
<tb>  (pâte <SEP> contenant <SEP> le <SEP> pigment)       
EMI0006.0001     
  
    <U>Parties</U>
<tb>  cire <SEP> d'abeille <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> <B>......</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10
<tb>  stéarate <SEP> de <SEP> polyoxyéthylène <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,1
<tb>  eau <SEP> <B>....................... <SEP> I <SEP> ....</B> <SEP> 450
<tb>  (solution <SEP> véhicule <SEP> pour <SEP> le <SEP> liant)
<tb>  <I>Exemple <SEP> B</I>
<tb>  <U>Parties</U>
<tb>  blanc <SEP> satin <SEP> <B>.......</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 30
<tb>  mica <SEP> broyé <SEP> dans <SEP> de <SEP> l'eau <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>.....</B> <SEP> 10
<tb>  carbonate <SEP> de <SEP> magnésium <SEP> <B>......</B> <SEP> . <SEP> <B>......</B> <SEP> .

   <SEP> 60
<tb>  éther <SEP> polyoxyéthylène-alcoyle-lauryle <SEP> <B>....</B> <SEP> 0,1
<tb>  eau <SEP> <B>, <SEP> ------ <SEP> __ <SEP> ...... <SEP> ..........</B> <SEP> 50
<tb>  (pâte <SEP> contenant <SEP> le <SEP> pigment)
<tb>  <U>Parties</U>
<tb>  stéarate <SEP> de <SEP> polyéthylène-glycol <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 90
<tb>  savon <SEP> morphoïne <SEP> <B>.....</B> <SEP> ...... <SEP> . <SEP> ... <SEP> ... <SEP> .. <SEP> 5
<tb>  cire <SEP> de <SEP> carnauba <SEP> ......-............. <SEP> 5
<tb>  cellulose <SEP> hydrosoluble <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 5
<tb>  eau <SEP> <B>............. <SEP> .........

   <SEP> .....</B> <SEP> 450
<tb>  (solution <SEP> véhicule <SEP> pour <SEP> le <SEP> liant)
<tb>  <I>Exemple <SEP> C</I>
<tb>  <U>Parties</U>
<tb>  sulfure <SEP> de <SEP> zinc <SEP> <B>...</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 2
<tb>  blanc <SEP> fixe <SEP> <B>............. <SEP> ............</B> <SEP> 10
<tb>  bentonite <SEP> blanche <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .. <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>....</B> <SEP> 10
<tb>  talc <SEP> <B>. <SEP> .</B> <SEP> .<B>...... <SEP> .......... <SEP> .....</B> <SEP> 3
<tb>  carbonate <SEP> de <SEP> magnésium <SEP> <B>......</B> <SEP> . <SEP> <B>.......</B> <SEP> 75
<tb>  éther <SEP> polyoxyéthylène-lauryle <SEP> <B>....</B> <SEP> .

   <SEP> <B>.....</B> <SEP> 0,1
<tb>  eau <SEP> <B>.............. <SEP> -</B> <SEP> 50
<tb>  (pâte <SEP> contenant <SEP> le <SEP> pigment)
<tb>  <U>Parties</U>
<tb>  monopalmitate <SEP> de <SEP> glycéryle <SEP> <B>......</B> <SEP> . <SEP> <B>.....</B> <SEP> 90
<tb>  stéarate <SEP> de <SEP> polyoxyéthylène <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10
<tb>  alcool <SEP> polyvinylique <SEP> ... <SEP> ... <SEP> . <SEP> .. <SEP> .. <SEP> .... <SEP> . <SEP> .. <SEP> 10
<tb>  cire <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> <B>...</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10
<tb>  eau <SEP> <B>........

   <SEP> .....................</B> <SEP> 450
<tb>  (solution <SEP> véhicule <SEP> pour <SEP> le <SEP> liant)       En vertu du fait que les encres modifiées servant  de composition de revêtement     utilisées    dans la fabri  cation du nouveau papier autocopiant peuvent avoir  toute couleur désirée et peuvent être déposées sur le  papier ou sur une autre feuille selon tout modèle dé  siré, en différentes couleurs et par couches superpo  sées avec des encres non modifiées, de nombreux ty  pes et formes     différents    de papier     autocopiants    peu  vent être obtenus.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  diverses     formes    d'exécution d'un feuillet     autocopiant       objet de l'invention, et     illustre    des     utilisations    de ces  formes d'exécution.  



  Les     fig.    1 et 2 montrent deux premières formes  d'exécution.  



  La     fig.    3 montre une utilisation de la première ou  de la seconde forme d'exécution.  



  Les     fig.    4 à 9 montrent d'autres formes d'exécu  tion.  



  La     fig.    10 montre l'utilisation d'une autre     forme     d'exécution.  



  La     fig.    1 montre un feuillet     permettant    de faire  des copies ordinaires en dactylographie. Le dos du       feuillet    est de préférence noir ou d'une couleur foncée.  Sur une surface de ce feuillet est     placé    un revêtement  formé par une encre blanche modifiée, par exemple  selon la formule 1     ci-dessus,    et appliqué sur la surface  de la feuille par une machine à revêtir le papier du  type à     dispositif    à rouleaux.

   Au lieu d'utiliser du pa  pier foncé et une encre modifiée blanche, le feuillet       poûrrait    être en papier blanc ordinaire comme repré  senté à la     fig.    2, le revêtement étant une encre modi  fiée de toute couleur désirée, par exemple bleue et  correspondant à la     formule    5 ci-dessus. Toute combi  naison désirée de couleurs peut être obtenue en recou  vrant le feuillet avec une encre non     modifiée    de la  couleur que l'on désire assurer à l'écriture et ensuite  en appliquant, par impression ou par revêtement, une  encre     modifiée    de la couleur que l'on veut donner  aux     surfaces    non imprimées.  



  Si on le désire, une copie sur une feuille transpa  rente peut être faite en même temps que les feuilles  de copie des     fig.    1 et 2 en utilisant     comme    composi  tion de revêtement une encre modifiée qui adhère à  la     surface    recouvrante comme décrit plus haut. Une  telle feuille est représentée à la     fig.    3.  



  Dans ce but, toute feuille transparente mince peut  être     utilisée,    par exemple en<B> </B>Cellophane<B> ,</B> en       Plio-          film         ,    en     acétate    de cellulose, en papier calque,     ete.     En intercalant la feuille transparente entre le papier  sur lequel l'enregistrement écrit est fait et la première  feuille de copie, on peut obtenir en une opération un    original   dactylographié, une feuille transparente  dont le texte est en lettres opaques, et autant de   co  pies   que l'on veut. La copie transparente peut être  utilisée pour faire des photocopies.  



  La surface de la feuille transparente peut être trai  tée pour augmenter l'adhésion de la composition de  revêtement en     appliquant    une solution faible de laque  de nitrocellulose par exemple, ou elle peut être ren  due légèrement rugueuse par traitement au sable.  



  Comme le texte sur la     feuille    transparente est in  versé, les feuilles ainsi faites peuvent être utilisées  avec avantage     comme    étiquettes, par exemple. Dans  ce but, la surface de la feuille transparente adjacente  à la feuille de copie peut être traitée avec un adhé  sif qui sert non seulement à favoriser l'adhésion du  revêtement     détaché    à la surface de la feuille, mais  aussi à coller la feuille à l'article à étiqueter. La lé  gende de l'étiquette est sur le côté     intérieur    de l'éti-           quette    transparente et est ainsi protégée contre l'hu  midité, l'usure, etc.  



  La     fig.    4 montre un feuillet opaque présentant un  texte en lettres transparentes. Ce feuillet peut être  formé en déposant un revêtement constitué par l'en  cre modifiée indiquée plus haut sur une feuille trans  parente, par exemple un papier transparent ou de la  cellophane. Quand une feuille de ce type est     placée     au-dessous du papier dans une machine à écrire, l'en  cre modifiée est détachée des surfaces supportant le  choc des caractères. Une telle feuille produit une im  pression bleue positive ou un photostat.  



  La     fig.    5 montre une formule multicolore simple  particulièrement utile pour établir des listes en colon  nes où l'on désire que chaque colonne apparaisse avec  une couleur distinctive. Les formules en colonnes,  quand elles sont ainsi imprimées, se lisent rapidement  et avec précision et diminuent ainsi la fatigue oculaire.  Chacune des surfaces où les figures formant les diffé  rentes colonnes doivent être transcrites est     imprimée     avec une encre modifiée d'une couleur différente, tou  tes ces encres pouvant être appliquées en une seule  opération par une presse multicolore ou par une ma  chine à revêtir le papier équipée de rouleaux.  



  Dans la forme d'exécution représentée à la     fig.    6,  les figures formant les différentes colonnes apparais  sent en couleurs différentes et les diverses surfaces  du feuillet apparaissent aussi en teintes différentes de  manière que chaque surface séparée se présente dis  tinctement, qu'il y ait ou non une inscription sur cette  surface. Dans ce feuillet, les surfaces séparées sont  imprimées en     couleurs    séparées avec des encres non  modifiées et tout le feuillet est alors recouvert d'un  revêtement     mince    d'encre modifiée blanche ne mas  quant pas complètement les couleurs sous-jacentes.

    Quand un feuillet de ce genre est     utilisé,    les lettres  et les chiffres apparaissent dans les couleurs brillantes  des revêtements sous-jacents d'encres non modifiées,  les lettres étant entourées par l'encre blanche modifiée  qui, cependant, dans chaque surface est     différemment     teintée par la couleur sous-jacente.  



  Dans le feuillet représenté à la     fig.    7, le papier non  recouvert est blanc, et il comprend un revêtement  formé en partie d'encre non modifiée et d'encre modi  fiée. Un enregistrement sera fait seulement dans les  surfaces où l'encre modifiée est utilisée. Par l'emploi  d'encres modifiée et non modifiée de la même couleur,  il est impossible, en     inspectant    la copie, de voir si  elle comprend ou non un texte sur les parties de la  feuille de copie correspondant aux parties imprimées  avec l'encre non modifiée. Pour mieux cacher la ligne  de     démarcation    entre les surfaces imprimées avec les  différents types d'encres, l'impression se fait de pré  férence sous forme de fines     lignes,    comme représenté.  



  Dans le feuillet représenté à la     fig.    8, l'arrange  ment multicolore de la     fig.    5 est combiné avec le feuil  let selon la     fig.    7 présentant une caractéristique de  copie restreinte. Dans ce feuillet, les différentes colon  nes sont imprimées en     différentes    couleurs, comme  à la     fig.    5, mais     différentes    parties des colonnes sont    imprimées en partie avec des encres modifiées et en  partie avec des encres non modifiées.

   Pour mieux  masquer les lignes de démarcation entre les surfaces  imprimées avec les encres modifiées et non modifiées,  l'impression se fait de préférence selon des lignes ho  rizontales peu     espacées.     



  Le feuillet représenté à la     fig.    9 est un papier  autocopiant particulièrement avantageux pour les ma  chines de bureau modernes.  



  Il est bien connu que le mécanisme d'impression  qui assure l'enregistrement dans les machines de bu  reaux électroniques modernes à haute vitesse, avec en  registrement de copies multiples, fonctionne à haute  vitesse mais avec une force de frappe relativement  faible au niveau des faces des caractères.  



  Les machines fonctionnant à haute vitesse détrui  sent rapidement les rubans encreurs. Après quelques  heures de service, les rubans sont usés et ne donnent  plus une impression nette. Le remplacement     fréquent     des rubans est en lui-même coûteux et demande du  temps. En outre, les déchets provenant des rubans  usés adhèrent aux caractères, ce qui augmente beau  coup les dépenses d'entretien et le temps perdu.  



  Avec le feuillet selon la     fig.    9, le revêtement ne se  présente pas du côté du     feuillet    exposé au choc, mais  de l'autre côté, et le feuillet est fait d'une matière  dont rien ne se détache pendant l'opération d'impres  sion.  



  Une mince feuille de papier transparent, de  Cel  lophane   ou de papier calque d'une fabrication et  d'une résistance à la traction particulières est recou  verte sur une face d'une couche mince et     uniforme     d'une encre     modifiée,    par exemple de l'une des for  mules données plus haut.  



  On dépose alors sur la couche opaque formée  d'encre modifiée une couche de fond d'encre non mo  difiée d'une couleur     différente,    de manière que lors  que l'opacité du revêtement formé par l'encre modi  fiée dans les surfaces d'impact heurtées par la face  du caractère est détruite, la surface de la couche de  fond ainsi exposée donne un caractère clair et facile  à lire par contraste avec les surfaces environnantes où  la couche d'encre modifiée formant revêtement n'est  pas affectée.

   La couche de fond formant le revête  ment extérieur sur la feuille transparente, sur le re  vêtement d'encre     modifiée,    et qui constitue le dos  de la feuille après que cette feuille a été imprimée ou  écrite, peut être mince, flexible et tenace, de manière  à servir d'écran protecteur contre l'oblitération de  l'enregistrement par les frottements, l'humidité, la  chaleur et d'autres causes externes.

   Dans     ce    but, on  a trouvé que l'incorporation dans l'encre non modi  fiée de matières du type caoutchouc, qui sont     elles-          mêmes    susceptibles de former une pellicule, est avan  tageuse, car on obtient une feuille complexe qui com  prend la couche de matière de revêtement superfi  cielle entre une pellicule transversale sur sa face supé  rieure et une pellicule de dos qui est     ordinairement     colorée d'une couleur différente de celle de la pellicule  sensible.

   Par exemple, cette pellicule de dos peut com-      prendre 15 parties d'une base d'encre  bleu Victo  ria , 5 parties de résine       Pliolite    caoutchouc synthé  tique     Nos    5,<B><I>5b ,</I></B> 3     parties    de       diphényle    chloré  No 5420 , et 92 parties de     toluol.     



  Une encre bleue de cette     composition    peut être  appliquée au papier par une presse à imprimer à  haute vitesse, de la même manière que la couche d'en  cre modifiée servant de matière de revêtement. La       feuille    ainsi produite est bleue d'un côté et blanche de  l'autre et présente un revêtement     transparent    sur le  côté blanc, ce revêtement transparent étant en fait  la feuille     transparente    sur laquelle les couches for  mées d'encres modifiée et non modifiée sont appli  quées lors de la fabrication de la feuille.  



  La couche de dos peut être cependant transpa  rente, pour avoir un enregistrement où les     caractères     transparents permettent la transmission de la lumière.  Dans     ce    but, la composition ci-dessus peut être utili  sée en     supprimant    la base de bleu Victoria. Comme       expliqué    plus haut, de telles     feuilles    sont utiles pour  faire directement des copies     photostatiques    ou des  projections lumineuses.  



  La     fig.    10 représente un groupe de trois feuillets  utilisé pour enregistrer des transactions et dans lequel  seul le feuillet du     milieu    présente des propriétés     auto-          copiantes.    Ce feuillet     central    est recouvert sur ses  deux faces.     Il    est de préférence fait d'un papier coloré  foncé et présente sur sa face supérieure un revêtement  d'encre modifiée blanche d'une qualité n'adhérant pas  au dos de la feuille de recouvrement dans les surfaces  d'impact.

   Le revêtement sur le dos du     feuillet    est de  préférence de la même couleur que le     feuillet        lui-          même,    et il est tel que le pigment dans les surfaces  d'impact adhère au feuillet contre lequel il est pressé  et donne ainsi un enregistrement sur le troisième feuil  let qui peut être une formule imprimée sur papier ou  sur carton. Ce groupe de trois     feuillets    est utile dans  de nombreuses transactions commerciales car     il    com  prend un     feuillet    pour l'acheteur, un     feuillet    pour le  vendeur, et un troisième feuillet pour la comptabilité.  



  On a décrit précédemment des revêtements     auto-          copiants    comprenant des suspensions aqueuses ou non  aqueuses; appliquées par impression ou par des pro  cédés et des appareils conventionnels utilisés dans la  fabrication de papier recouvert. Les revêtements,  aqueux ou non, peuvent être     appliqués    aussi par cou  lées. Cette méthode de fabrication est particulièrement  utile pour obtenir le feuillet représenté à la     fig.    9.

   En  fabriquant ainsi ce feuillet, une solution transparente  susceptible de former une     pellicule    est d'abord appli  quée à une surface de coulée, qui est ordinairement un  tambour recouvert de chrome, et après qu'une pelli  cule s'est formée, mais pendant qu'elle est encore  adhérente au tambour, on applique     une    couche d'une  composition de revêtement sur la surface exposée de  la pellicule sur le tambour, et en même temps on  presse une nappe de support d'un papier mince d'une  couleur contrastante contre la composition de revête  ment.    Le procédé de coulée décrit ci-dessus est utilisé  maintenant sur une grande échelle dans la fabrication  du papier coloré où le revêtement pigmenté est cou  vert avec une couche transparente présentant une sur  face de coulée.  



  En substituant aux enduits conventionnels les nou  velles compositions décrites, le procédé peut être       utilisé    sans autres changements pour la fabrication de  papier autocopiant du type représenté à la     fig.    9.  



  Au lieu d'appliquer une feuille de support en pa  pier sur le revêtement sur le tambour, la pellicule  transparente formée sur la surface du tambour peut  être assez épaisse pour se soutenir     elle-même    et une  couche de support d'une composition telle que celle       utilisée    dans la fabrication de la feuille décrite.plus  haut peut être     appliquée    à la surface du revêtement        modifié      pendant qu'il est encore sur le tambour  de coulée.  



  Le procédé de coulée peut être utilisé aussi avec  avantage pour faire d'autres types de papier     autoco-          piant,    en substituant les revêtements   modifiés   aux  enduits conventionnels utilisés dans la fabrication du  papier recouvert par coulée. Le procédé par coulée  assure une bonne surface d'impression sans rendre  compacte la composition de revêtement comme c'est  le     cas    quand le revêtement est calandré.  



  Le papier autocopiant décrit peut être utilisé  avantageusement dans les instruments enregistreurs  des     dispositifs        télautographiques,    par substitution  d'une pointe, qui peut être chauffée électriquement, à  la plume ou autre instrument de marquage utilisé  maintenant pour faire l'enregistrement sur le papier  ordinaire. Les instruments enregistreurs utilisant de       l'encre    sont     forcément    une source de trouble, parti  culièrement quand l'instrument est     utilisé    à des inter  valles irréguliers, de sorte que la plume reste immo  bile pendant des périodes considérables.

   Dans ces cas,  l'encre tend à s'épaissir et quand la     machine    fonc  tionne à nouveau, aucun enregistrement ne se fait.       Avec    une pointe chauffée électriquement, la machine  est toujours en ordre de marche sans autre entretien  et on peut obtenir à chaque opération de la machine  un enregistrement clair en permanence avec le papier  copiant décrit comprenant, par exemple, une feuille  sous-jacente de papier foncé et une     feuille    supérieure  répondant à la formule     donnée        dans    l'exemple 1, et  dont le revêtement opaque réagit au choc ou à la  pression, quelles que soient les périodes de repos de  la machine.  



  Nous précisons ci-après ce que sont certaines subs  tances données dans la présente description sous leur  nom commercial: le       Parlon      est une résine orga  nique provenant de la réaction de chlore et de caout  chouc naturel ou synthétique; la       Piolite   <B>1230 </B> est  une     résine    organique résultant de la réaction du caout  chouc naturel ou synthétique; la       Pliolite   <B>1230 </B> est       cel      est une     microsilice    ; et les       Bentones      sont des  bentonites modifiées.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Feuillet autocopiant, caractérisé en ce qu'il com prend une feuille ou couche de support, portant sur une partie au moins de l'une de ses faces un revête ment opaque ou semi-opaque continu contenant un agent tensioactif insoluble dans l'eau et des particules de pigment, le revêtement étant ferme, sec et non collant et présentant un caractère tel que le choc d'un caractère de machine à écrire lors d'un fonctionne ment normal détruise l'opacité de la couche de pig ment dans la surface d'impact ou provoque l'enlève ment de cette couche dans ladite surface et découvre la surface de la feuille ou couche de support corres pondant à cette surface d'impact. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Feuillet selon la revendication I, caractérisé en ce que la feuille ou couche de support est du papier dont la face disposée sous le pigment présente une couleur différente de la couleur de la couche pig mentée. 2. Feuillet selon la revendication 1:
    , caractérisé en ce que l'agent tensioactif est le monostéarate de di- éthylène-glycol, le monopahnitate de diéthylène-gly- col, le tétrastéarate de pentaérythritol, le monomyris- tate de glycéryle, le monomyristate d'éthylène-glycol, le monostéarate de polyéthylène-glycol,
    ou le mono- palmitate de glycéryle. 3. Feuillet selon la sous-revendication 2, caracté risé en ce que l'agent tensioactif est un monostéarate. 4. Feuillet selon la sous-revendication 2, caracté risé en ce que l'agent tensioactif est un monostéarate de glycol. 5. Feuillet selon la sous-revendication 2, caracté risé en ce que l'agent tensioactif est le monostéarate de diéthylène-glycol. 6.
    Feuillet selon la sous-revendication 2, caracté risé en ce que l'agent tensioactif est un monomyristate d'éthylène-glycol. 7. Feuillet selon la sous-revendication 2, caracté risé en ce que l'agent tensioactif est le tétrastéarate de pentaérythritol. 8.
    Feuillet selon la revendication I, caractérisé en ce que la feuille ou couche de support est une pelli- cule transparente, ferme par elle-même et susceptible de se plier, et en ce que le revêtement sur cette feuille ou cette couche est recouvert d'une couche de sou tien d'une couleur contrastante et présentant la pro priété de ne pas être affectée par le choc ou la pres sion, cette couche de soutien constituant une couche sous-jacente dont la surface est révélée par le choc.
    REVENDICATION II Procédé de fabrication du feuillet selon la reven dication I, caractérisé en ce qu'on applique sur une partie au moins de la surface d'une feuille de support un mince revêtement comprenant un véhicule liquide contenant des particules de pigment d'une couleur dif férente de celle de la surface sous-jacente et l'agent tensioactif, et ensuite on sèche ledit revêtement appli qué. SOUS-REVENDICATIONS 9.
    Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'on utilise comme véhicule un liquide non aqueux volatil et on applique le revêtement à l'aide d'une presse à imprimer à haute vitesse. 10. Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'on utilise de l'eau comme véhicule et on ap plique le revêtement à l'aide d'un appareil de revête ment du papier. 11. Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'on sèche le revêtement en pressant la couche de revêtement quand elle est plastique en contact d'adhérence avec la surface d'un tambour de coulée. 12.
    Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'on forme une pellicule transparente sur un tambour, on applique à la surface de la pellicule, quand elle est sur le tambour, une mince couche com prenant un véhicule liquide des particules de pigment et un agent destiné à rendre sensible à l'impact la couche de particules de pigment obtenue après évapo ration du véhicule liquide, et on applique ensuite à la surface de cette couche, maintenue sur le tambour, un revêtement de support formé de particules de pigment et d'un agent de liaison.
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