Kabelleitung, insbesondere für Televisionsantennen Die bisherigen Leitungen für die Kabel von Tele- v'isionsantennen bieten keinen wirksamen Schutz gegen das Eindringen von Wasser und Gas. Ferner bereitet die Durchführung der Kabel durch die Leitungsrohre bei den konventionellen einstückigen Dichtungen Schwierigkeiten, insbesondere weil die Kabelanzahl variiert.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun eine Kabelleitung, insbesondere für Televisionsanten- nen, durch welche diese Umstände behoben werden. Erfindungsgemäss zeichnet sich dieselbe dadurch aus, dass in einer konischen Mündung derselben eine in diese gepasste, stirnseitig vorstehende, mit Durchlass öffnungen für die Kabel versehene Packung aufweist, welche in mehrere Sektoren mit durch die Achsen der Durchlassöffnungen gelegten Schnittebenen geteilt ist, wobei ein die Packung in die konische Mündung zu pressen bestimmtes Anzugsorgan vorgesehen ist.
Beim Eindrücken der Packung in den konischen Mündungs teil durch das Anzugsorgan zwecks umfangsseitiger Abdichtung werden zugleich die Sektoren derselben konzentrisch nach innen und an den gegenseitigen An liegeflächen gegeneinander gepresst, die Mündungs öffnungen verengt, die Wandungen der letzteren gegen die durchgeführten Kabel gedrückt und abgedichtet.
In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausfüh rungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt und zwar zeigen: Fig. 1 ein in einer Mauer liegendes Kabelleitungs rohr, Fig. 2 die konische Mündung des Kabelleitungs rohres, Fig. 3 eine Stirnansicht zu Fig. 2 gemäss Pfeil 11I, Fig. 4 .eine Seitenansicht der Packung für die Dich tung der Kabel, Fig. 5 einen Querschnitt nach Linie V-V in Fig. 4, und Fig. 6 eine zweite Ausführungsform der konischen Mündung des Kabelleitungsrohres.
Das dargestellte Kabelleitungsrohr 1 liegt in der Mauer 2, z. B. eines Gebäudes resp. in der Mauer durchbrechung 3 und kann in üblicher Weise in letz terer mittels eines geeigneten Bindungsmittels 4, wie Zement, Kunststoffkitt etc. eingebettet sein. Das eine Ende des Kabelleitungsrohres besitzt einen gegen das Aussenende zu sich konisch erweiternden Mündungs teil 5. Auf ein Aussengewinde des Mündungsteiles 5 ist eine auf der Stirnseite eine Öffnung 6' aufweisende Schraubkappe 6 als Anzugsorgan aufgeschraubt.
In die hohlkonische Mündung des Teiles 5 ist eine entspre chende konische Packung 7 für die Dichtung der durch das Kabelleitungsrohr 1 hindurchzuführenden Kabel 11, 12, 13 eingesetzt, welche an der Stirnseite ca. 5 mm über den Mündungsrand vorsteht und durch die ring förmige Schraubkappe 6 in ihren konischen Hohlsitz pressbar ist. Die Packung 7 ist mit verschiedenen Durchlassöffnungen 8, 9, 10 für den Durchgang der Kabel 11, 12, 13 versehen. Die Packung ist in meh rere Sektoren 14, 15, 16 unterteilt. Die die letzteren voneinander trennenden Schnittebenen sind durch die Achsen der Durchlassöffnungen gelegt.
Nach dem Durchziehen der Kabel 11, 12, 13 durch das Einfüh rungsrohr 1 und die Schraubkappe 6 werden am einen Ende des Kabelleitungsrohres 1 die Sektoren 14, 15, 16 an die Kabel gelegt und in einander sich anschlies sender Stellung zur gewünschten konischen Packung 7 vereinigt. In dieser Form wird die die Kabel um schliessende Packung 7 in die konische Mündung des Teiles 5 eingeführt.
Hierauf wird die Schraubkappe 6 auf das Gewinde des Teiles 5 aufgeschraubt und dabei die ca. 5 mm über den Mündungsrand des Teiles 5 vorstehende Packung durch Anziehen der Schraub kappe 6 in den konischen Hohlsitz des Teiles 5 hinein- gepresst, wobei umfangsseits eine Abdichtung bewirkt wirrt. Durch die konzentrische Gegeneinanderpressung der Sektoren schdiessen sich die Fugen zwischen den Schnittflächen der Sektoren und deren Anliegeseiten werden gegeneinander gepresst,
wodurch sich die Durchlassöffnungen 8, 9, 10 verengern und damit deren Wandungen die Kabel 11, 12, 13 dicht umschliessen.
Die Ausführungsform nach Fig. 6 unterscheidet sieh von der ersten Ausführungsform lediglich da durch, dass die Schraubkappe 6 statt einer einzigen gemeinsamen Durchlassöffnung 6' mit getrennten Durchlassöffnungen 8', 9', 10' für die Kabel versehen ist, welche mit den Durchlässen 8, 9, 10 der Packung 7 übereinstimmen. In, diesem Fall wird ein Anziehen der Schraubkappe 6 durch Drehen des Rohres 1 be werkstelligt.
Die Packung 7 könnte auch z. B. aus weichem Me tall bestehen, in welchem Fadle diese mit der zugekehr ten Seite umfangsseits mit der Schraubkappe 6 teil weise verschraubt ist.
Die Kabelleitung kann überall da verwendet wer den, wo eine Vielzahl von Kabeln durch Leitungsroh re z. B. in oder aus Gebäuden zu führen ist.
Der beschriebene Erfindungsgegenstand hat sich für Antennenkabel von Televisionsapparaten als be sonders geeignet erwiesen, wo die Zahl der Kabel jeweils von den Kanälen resp. den. Empfangsverhält nissen abhängt. Die Sektoren-Ausbildiung der Packung erleichtert die Anordnung derselben in das Leitungs rohr wesentlich, dazu ist der erzielte Abdichtungseffekt vorzüglich und kommt den bezüglichen Anforderun gen nach. Die einzelnen Sektoren begünstigen die An passungsmöglichkeit an die abzudichtenden Flächen im höchsten Grad.
Cable lines, especially for television antennas The previous lines for the cables of television antennas do not offer any effective protection against the ingress of water and gas. Furthermore, the implementation of the cables through the conduits in the conventional one-piece seals causes difficulties, in particular because the number of cables varies.
The subject matter of the present invention is a cable line, in particular for television antennas, by means of which these circumstances are eliminated. According to the invention, the same is characterized in that in a conical mouth of the same has a frontally protruding pack fitted into this, provided with passage openings for the cable, which is divided into several sectors with sectional planes laid through the axes of the passage openings, one of the packs In the conical mouth to press certain tightening member is provided.
When the pack is pressed into the conical mouth part by the tightening element for the purpose of circumferential sealing, the sectors of the same are pressed concentrically inward and on the mutual contact surfaces against each other, the mouth openings narrowed, the walls of the latter pressed against the cables passing through and sealed.
In the drawing, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown, namely: Fig. 1 shows a cable conduit tube lying in a wall, Fig. 2 shows the conical mouth of the cable conduit tube, Fig. 3 shows an end view of Fig. 2 according to arrow 11I, Fig FIG. 4 shows a side view of the pack for the cable connection, FIG. 5 shows a cross section along line VV in FIG. 4, and FIG. 6 shows a second embodiment of the conical mouth of the cable conduit pipe.
The cable pipe 1 shown is in the wall 2, for. B. a building, respectively. opening in the wall 3 and can be embedded in the usual way in the last terer by means of a suitable binding agent 4, such as cement, plastic putty, etc. One end of the cable conduit has a mouth part 5 which widens conically towards the outer end. A screw cap 6, which has an opening 6 'on the end face, is screwed onto an external thread of the mouth part 5 as a tightening member.
In the hollow conical mouth of the part 5, a corresponding conical packing 7 for sealing the cables 11, 12, 13 to be guided through the cable conduit pipe 1 is inserted, which protrudes about 5 mm over the edge of the mouth and through the ring-shaped screw cap 6 can be pressed into its conical hollow seat. The pack 7 is provided with various passage openings 8, 9, 10 for the cables 11, 12, 13 to pass through. The pack is divided into several sectors 14, 15, 16. The cutting planes separating the latter from one another are laid through the axes of the passage openings.
After pulling the cables 11, 12, 13 through the introductory tube 1 and the screw cap 6, the sectors 14, 15, 16 are placed on the cables at one end of the cable conduit tube 1 and united in each other's transmitter position to the desired conical pack 7 . In this form, the pack 7 enclosing the cables is inserted into the conical mouth of part 5.
The screw cap 6 is then screwed onto the thread of part 5 and the pack protruding about 5 mm above the mouth edge of part 5 is pressed into the conical hollow seat of part 5 by tightening the screw cap 6, causing a seal around the circumference . Due to the concentric pressing of the sectors against one another, the joints between the cut surfaces of the sectors and their adjacent sides are pressed against one another,
whereby the passage openings 8, 9, 10 narrow and thus their walls tightly enclose the cables 11, 12, 13.
The embodiment according to FIG. 6 differs from the first embodiment only in that, instead of a single common passage opening 6 ', the screw cap 6 is provided with separate passage openings 8', 9 ', 10' for the cables, which are provided with the passages 8, 9, 10 of pack 7 match. In this case, the screw cap 6 is tightened by rotating the tube 1.
The pack 7 could also e.g. B. consist of soft Me tall, in which thread this is screwed with the side facing th side circumferentially with the screw cap 6 in part.
The cable line can be used anywhere who the, where a variety of cables re z. B. to lead in or out of buildings.
The inventive subject matter described has proven to be particularly suitable for antenna cables of television sets, where the number of cables in each case from the channels. the. Reception conditions depends. The sector training of the pack makes it much easier to arrange the same in the conduit, and the sealing effect achieved is excellent and meets the relevant requirements. The individual sectors favor the possibility of adaptation to the areas to be sealed to the greatest possible extent.