Fassung für Leuchtstofflampenstarter Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Fassun gen für Leuchtstofflampenstarter mit einem mit dem Starter verdrehbaren Halte- und Führungskörper für diesen, wobei ein bis auf die Durchführungen für die Kontaktstifte des Starters zylinderscheibenförmi ger Teil des Halte- und Führungskörpers in einer entsprechend ausgebildeten Ausnehmung eines Fas sungsgehäuses aufgenommen ist.
Vorliegende Erfindung beruht auf der Erkennt nis, dass diese bereits bekannten Fassungen eine Ausbildung besitzen, die, beispielsweise durch An ordnung besonderer Rastengesperre, verhältnismässig verwickelt und deshalb empfindlich ist, weil peripher verlaufende Arme oder Flügel des Halte- und Füh rungskörpers einen, bezogen auf die Querschnitts abmessungen dieser, verhältnismässig grossen radialen Abstand von der Drehachse aufweisen, so dass, ins besondere bei Herstellung des Halte- und Führungs körpers aus Kunststoffen, Stoss- und Bruchgefähr- dungen dieser peripher verlaufenden Arme oder Flü gel eintreten müssen.
Die Drücke, die durch das Rastengesperre auf das äussere Ende der Arme oder Flügel ausgeübt werden, treten ständig auf, und sie können so erheblich sein, dass es zu einem Abbrechen der Arme oder Flügel kommen wird. Ungünstig ist auch die Anordnung der Kontaktzungen, die in den Raum hineinragen, der zur Führung des Halte- und Führungskörpers dient, so dass sie vor jedesmaligem Ein- und Ausbau desselben entfernt werden müssen, damit ohne unzulässige Formänderungen der Kon taktzungen der Ein- und Ausbau des Führungskör- pers möglich wird.
Die Aufgabe, diese Nachteile der bekannten Aus bildung in Fortfall zu bringen, wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Halte- und Führungskörper ausser aus dem zylinderscheibenförmigen Teil aus einem am Fassungsgehäuse in der Richtung zum Starter hin anliegenden Nocken rhombusförmigen Profils mit abgerundeten Ecken besteht, bei dem zwei der einander gegenüberliegenden, planparallelen Begrenzungsflächen als durchgehende Flachflächen ausgeführt sind, während die beiden anderen der einander gegenüberliegenden,
planparallelen Begren zungsflächen Durchführungen für die Kontaktstifte des Starters aufweisen, wobei in Einführungsstellung des Starters, in der sich die Durchführungen im Nocken mit denen im Fassungsgehäuse zu einem den axialen Durchgang der Kontaktstifte des Starters ermöglichenden Hohlzylinder zusammenschliessen, an den durchgehenden Flachflächen des Nockens Kon taktfedern anliegen und diese Nockenlage nach Art eines Rastengesperres erhalten,
während sie in der Betriebslage des Starters an dessen Kontaktstift an liegen und die Betriebslage ebenfalls nach Art eines Rastengesperres erhalten.
Sind vom Halte- und Führungskörper sowie vom Fassungsgehäuse gebildete Durchführungsöffnungen für die Kontaktstifte des Starters etwas gegen die Symmetrieebene der Fassung in Einführungsstellung des Starters versetzt angeordnet, und gibt man dem Halte- und Führungskörper das Profil eines rhombus- förmigen Nockens mit vorzugsweise abgerundeten Ecken, so lassen sich die Mindestkriech- und -luft- strecken ohne Schwierigkeiten bei kleinsten Ab messungen des Fassungsgehäuses unterbringen.
Durch die Formgebung des Nockens, d. h. durch die Grösse der Abweichung der Rhombusform gegen einen ein geschriebenen Kreis hat man es in der Hand, die gewünschten Werte des Kontaktfederweges, der Kon taktdrücke und des Ausmasses der Rastung, d. h. des Widerstandes gegen unerwünschte Bewegungen der beweglichen Teile einzustellen. Wesentliche Vereinfachungen ergeben sich weiter dadurch, wenn der Halte- und Führungskörper als loser Fassungsteil in das Fassungsgehäuse zwischen die Kontaktzungen eingelegt ist.
Seine Lagerung be wirkt man zweckmässig dadurch, dass man ihm einen zapfenförmigen Ansatz gibt, der in einer Ausneh- mung des Fassungsgehäuses schliessend aufgenommen ist. Dieser füllt dann also die genannte Ausnehmung völlig aus und verhindert die Einführung von Fingern oder Geräten, die bei der bekannten Fassungsaus führung mit stromführenden Teilen zur Berührung gebracht werden konnten.
Weitere Einzelheiten und Vorteile seien an Hand der Zeichnung veranschaulicht, die eine Ausführungs form der Erfindung beispielsweise wiedergibt.
Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäss ausgebildete Fassung in der unteren Ansicht in Ruhestellung bei entferntem Deckel und Starter.
Fig. 2 entspricht einem senkrechten Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1.
Fig. 3 stellt die Arbeitsstellung mit eingesetztem Starter dar.
Fig. 4 entspricht einem Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3.
Fig. 5 stellt die Ansicht vor. oben dar, wobei die Lage der Kontaktfedern angedeutet ist.
In den Figuren bezeichnet 1 das Fassungsgehäuse, das nach Art eines nach unten offenen Hohlkastens ausgebildet ist. Der Kasten 1 weist bei 11 eine Aus- nehmung zum Ein- und Ausführen des Starters 2 beliebiger, an sich bekannter Ausführung auf. Zu diesem Zweck besitzt das Fassungsgehäuse 1 einen kragenartigen Ansatz 12, der durch die Leiste 13 nach innen hin abgeschlossen ist. Bohrungen 14 im Gehäuse 1 dienen zur Aufnahme von Befestigungs schrauben. Das Gehäuse 1 ist nach unten durch die Bodenplatte 15 abgeschlossen.
Die Leiste 13 begrenzt eine Ausnehmung 16, die bis auf die Ausbuchtungen 17 kreisförmig ist. In der Ausnehmung 16 aufgenommen ist der zapfen artige Ansatz 31 des Führungs- und Haltekörpers 3, dessen verdickter, nockenförmiger Teil mit 32 be zeichnet ist. Der Ansatz 31 weist bei 33 Einbuch tungen auf, die in der Lage des Teiles 3 in den Fig. 1 bis 3 sich mit den Ausbuchtungen 17 im Gehäuse 1 zu kreisförmigen Durchführungsöffnun gen für die Bajonettstifte 21 des Starters 2 ergänzen.
Vorhanden sind weiter nicht gezeichnete Stromzu- und -abführungen, die in Kontaktzungen 4 über gehen. Das Gehäuse 1 bildet bei 18 Schlitze, in denen die als lose Fassungsteile ausgebildeten Kon taktzungen 4 gehaltert sind. Weitere Schlitze 19 die nen zur Führung der federnd ausweichenden Kontakt- zungenenden.
Die Wirkungsweise der so beschriebenen Ein richtung ist folgende: Wird Starter 2 in der Stellung der Teile nach den Fig. 1, 2 und 5 eingeführt, so durchdringen die Bajonettstifte 21 die Öffnungen 17, 33 gemäss Fig. 5. Wird jetzt der Starter 2 aus der Stellung der Teile in den Fig. 1, 2 und 5 in die Stellung der Fig. 3 und 4 verdreht, so dringen die kreisförmig begrenzten Teile der Leiste 13 in den Zwischenraum zwischen den im Durchmesser kleineren Teilen 22 und den im Durchmesser grösse ren Teilen 23 der Bajonettstift 21 ein und verriegeln den Starter 2 dadurch gegen Herausziehen aus dem Gehäuse 1.
Gleichzeitig legen sich die Stifte 21, (22, 23) an die Kontaktfedern 4 an und führen dabei eine schabende, Oxydbildungen wegreibende und daher kontakt-flächenreinigende Bewegung aus. Auf diese Weise kommt eine auf Dauer befriedigende Kontaktgabe zustande.
Wie die Fig. 1. und 5 zeigen, sind die Aus- nehmungen 17 bzw. 33 etwas gegen die Symmetrie ebene 5-5 der Fassung in der Einbaustellung der Teile versetzt. Auch der Führungs- und Haltekörper 3 ist ein loser Teil, der zweckmässig aus Kunststoff besteht, ebenso wie der Teil 1, so dass diese Teile als Spritz- oder Pressstücke in hohen Stückzahler wirtschaftlich hergestellt werden können. Aus sämt lichen Figuren ist ersichtlich, dass die Kontaktfedern 4 in jeder Endstellung, vor allem bei entferntem Star ter 2, um die erforderlichen Kriech- und Luftstrecken von der Zugriffsfläche entfernt sind.
Eine entspre chende Formgebung des Körpers 3 und der Fe dern 4 ermöglicht es sogar, die Leuchtstofflampen- Starterfassung ohne zusätzliche Schutzmassnahmen in schutzisolierter Ausführung herzustellen.
Socket for fluorescent lamp starter The present invention relates to sockets for fluorescent lamp starters with a holder and guide body for this rotatable with the starter, with a cylindrical disc-shaped part of the holder and guide body in a correspondingly designed recess except for the bushings for the contact pins of the starter Fas sungsgehäuses is added.
The present invention is based on the knowledge that these already known versions have a training that, for example, by ordering special ratchet locks, is relatively complex and therefore sensitive because peripherally extending arms or wings of the holding and Füh approximately body, based on the Cross-sectional dimensions of this have a relatively large radial distance from the axis of rotation, so that, in particular when manufacturing the holding and guide body from plastics, impact and breakage hazards of these peripherally extending arms or wings must occur.
The pressures exerted on the outer end of the arms or wings by the ratchet lock are constant and can be so severe that the arms or wings will break off. The arrangement of the contact tongues, which protrude into the space that serves to guide the holding and guide body, so that they must be removed before each installation and removal of the same, so that the installation and removal of the contact tongues without inadmissible changes in shape is also unfavorable of the guide body becomes possible.
The object of eliminating these disadvantages of the known education is achieved according to the invention in that the holding and guide body consists of a cam, rhombus-shaped profile with rounded corners, in addition to the cylindrical disk-shaped part, in the direction of the starter the two of the opposing, plane-parallel boundary surfaces are designed as continuous flat surfaces, while the other two of the opposing,
Plane-parallel limiting surfaces have bushings for the contact pins of the starter, in which the bushings in the cam join with those in the socket housing to form a hollow cylinder allowing the axial passage of the contact pins of the starter, contact springs on the continuous flat surfaces of the cam and get this cam position like a ratchet lock,
while they are in the operating position of the starter on its contact pin and the operating position is also received in the manner of a locking mechanism.
If the holding and guide body and the socket housing formed through openings for the contact pins of the starter are slightly offset from the plane of symmetry of the socket in the insertion position of the starter, and if the holding and guide body is given the profile of a rhombus-shaped cam with preferably rounded corners, so the minimum creepage and air distances can be accommodated without difficulty with the smallest dimensions of the socket housing.
The shape of the cam, i. H. By the size of the deviation of the rhombus shape from a written circle you have it in your hand, the desired values of the contact spring travel, the contact pressures and the extent of the detent, d. H. the resistance to undesired movements of the moving parts. Significant simplifications result further when the holding and guide body is inserted as a loose socket part into the socket housing between the contact tongues.
Its storage is expediently effected by giving it a peg-shaped attachment which is finally received in a recess in the socket housing. This then fills the said recess completely and prevents the introduction of fingers or devices that could be brought into contact with live parts in the known version Fassungsaus.
Further details and advantages are illustrated with reference to the drawing, which shows an embodiment of the invention, for example.
Fig. 1 shows the holder designed according to the invention in the lower view in the rest position with the cover and starter removed.
FIG. 2 corresponds to a vertical section along line II-II in FIG. 1.
Fig. 3 shows the working position with the starter inserted.
FIG. 4 corresponds to a section along line IV-IV in FIG. 3.
Fig. 5 presents the view. above, the position of the contact springs is indicated.
In the figures, 1 denotes the socket housing, which is designed in the manner of a hollow box open at the bottom. The box 1 has a recess at 11 for inserting and removing the starter 2 of any desired design known per se. For this purpose, the socket housing 1 has a collar-like extension 12, which is closed by the strip 13 towards the inside. Bores 14 in the housing 1 are used to accommodate fastening screws. The housing 1 is closed at the bottom by the base plate 15.
The bar 13 delimits a recess 16 which is circular except for the bulges 17. Received in the recess 16 is the pin-like approach 31 of the guide and holding body 3, whose thickened, cam-shaped part is characterized by 32 be. The approach 31 has at 33 Einbuch lines that complement the bayonet pins 21 of the starter 2 in the position of the part 3 in FIGS. 1 to 3 with the bulges 17 in the housing 1 to form circular implementation openings.
There are also power supplies and discharges (not shown) that go into contact tongues 4. The housing 1 forms at 18 slots in which the contact tongues formed as loose socket parts Kon 4 are supported. Further slots 19 serve to guide the resiliently yielding contact tongue ends.
The operation of the device thus described is as follows: If the starter 2 is inserted in the position of the parts according to FIGS. 1, 2 and 5, the bayonet pins 21 penetrate the openings 17, 33 according to FIG. 5. If the starter 2 is now off the position of the parts in Figs. 1, 2 and 5 rotated into the position of FIGS. 3 and 4, the circularly delimited parts of the bar 13 penetrate into the space between the smaller diameter parts 22 and the larger diameter parts 23 the bayonet pin 21 and thereby lock the starter 2 against being pulled out of the housing 1.
At the same time, the pins 21, (22, 23) lie against the contact springs 4 and perform a scraping movement that rubs away the formation of oxides and therefore cleans the contact surface. In this way, satisfactory contact is established in the long term.
As shown in FIGS. 1 and 5, the recesses 17 and 33 are offset somewhat against the symmetry plane 5-5 of the socket in the installed position of the parts. The guiding and holding body 3 is also a loose part, which is expediently made of plastic, just like part 1, so that these parts can be manufactured economically in large numbers as injection molded or pressed parts. From all union figures it can be seen that the contact springs 4 are removed from the access surface by the required creepage and air distances in each end position, especially when the star 2 is removed.
A corre sponding shape of the body 3 and the Fe countries 4 even makes it possible to produce the fluorescent lamp starter detection without additional protective measures in protective insulation.