CH407537A - Procédé de vulcanisation de pneumatiques dans un moule de cuisson sous pression et appareillage pour sa mise en oeuvre - Google Patents

Description

  Procédé de vulcanisation de pneumatiques dans un moule de cuisson sous pression  et     appareillage    pour sa mise en     aeuvre       La vulcanisation des pneumatiques en général, et  plus précisément des enveloppes à rechaper, est ob  tenue généralement, après préparation et mise en  place dans un moule de cuisson, moyennant l'intro  duction dans l'enveloppe d'une chambre à air en  caoutchouc dans laquelle on admet ensuite l'air com  primé qui est     nécessaire    pour faire adhérer l'enve  loppe en cours de réparation contre les surfaces du  moule. De     cette    manière, l'enveloppe traitée à chaud  est parfaitement rechapée.  



  L'emploi de la chambre à air placée dans le siège  annulaire de l'enveloppe présente toutefois divers in  convénients tels que, pour n'en citer que     quelques-          uns,    une rapide usure de la chambre à air en caout  chouc qui, soumise à une température élevée, doit  être remplacée fréquemment, ce qui a une incidence  sur le coût du rechapage et l'endommagement de  l'enveloppe en cours de rechapage lorsque la chambre  à air est utilisée au-delà des limites admissibles.  



  De plus, les machines modernes de rechapage, qui  sont à rendement élevé, concourent encore à rendre  problématique l'emploi de la chambre à air sous  pression, de sorte que la nécessité d'un nouveau sys  tème de travail a été maintes fois souhaité dans l'in  dustrie du rechapage.  



  Le procédé conforme à la présente invention a  donc pour but de rendre plus simple et plus rapide  le rechapage d'une enveloppe en éliminant tous les  inconvénients précités. Il est caractérisé par la ferme  ture de la zone     circonférentielle    interne de l'enveloppe  délimitée par ses talons au moyen d'un élément annu  laire réalisé en une ou plusieurs pièces, ledit élément  déterminant dans l'enveloppe et avec l'enveloppe  même une chambre interne étanche que l'on met en  pression par introduction d'air comprimé au moyen    d'un tube à valve fixé de manière à passer à travers  l'élément annulaire précité, l'air     comprimé    admis di  rectement à l'intérieur de l'enveloppe assurant une       parfaite    adhérence de celle-ci contre les parois du  moule.

    



  Plusieurs appareillages convenant pour la mise en       oeuvre    du procédé précité sont représentés schémati  quement et à titre d'exemple sur le dessin annexé,  dans lequel  Les     fig.    1 et 2 montrent en coupe transversale un  élément annulaire en une seule pièce et en deux piè  ces, respectivement monté dans une enveloppe logée  dans un moule de cuisson.  



  La     fig.    3 montre un élément annulaire élastique       déformable    sous l'action de l'air comprimé.  



  Les     fig.    4 et 5 montrent un élément annulaire avec  garnitures à pression d'air.  



  La     fig.    6 montre un élément annulaire avec double  garniture à pression d'air agissant sur l'extérieur de  l'enveloppe.  



  La     fig.    7 illustre un détail de l'ensemble représenté  sur la     fig.    6.  



  En se     référant    à la     fig.    1 des dessins, l'appareillage  comprend un véritable anneau 1 présentant des sur  faces frontales     arrondies    2, réalisé en une seule pièce,  de préférence en caoutchouc brut ou encore en un  matériau élastique et momentanément     déformable,    le  quel est traversé par un petit tube à valve 3, pour le  passage d'air comprimé.  



  Ledit élément annulaire 1 est monté dans l'enve  loppe 4 à rechaper; préalablement disposée dans un  moule de cuisson 5 de type connu,     comme    cela est  représenté sur la     fig.    1, c'est-à-dire de façon que les  surfaces 2 agissent par pression contre les parois  internes 6 des talons 7 de l'enveloppe. Lorsque le      moule est refermé sur l'enveloppe 4, on obtient de  cette façon une chambre 8, qui est délimitée à l'in  térieur de ladite enveloppe et des surfaces frontales 2  de l'élément annulaire 1, ladite chambre possédant  une étanchéité parfaite.  



  A travers la valve 3, on admet alors de l'air com  primé dans la chambre 8, laquelle assume pratique  ment la fonction d'une chambre de pression, et cela  sans l'aide de moyens interposés tels que la chambre  à air connue qui, de ce fait, n'est plus employée. Na  turellement, la largeur de l'élément     annulaire    doit être  légèrement supérieure à la     distance    séparant les talons  de l'enveloppe.  



  Dans une variante constructive, l'élément annulaire  peut comprendre (voir     fig.    2) un     anneau    9 avec gar  nitures frontales 10 et 11 agissant sur les parois 6 des  talons 7, et cela avec obtention du même résultat que  celui obtenu avec l'élément décrit et représenté sur la       fig.    1.  



  Sur la     fig.    3 est représenté un élément annulaire  constitué par un anneau à ressort 12 muni d'ailettes  élastiques 13 et 14, lesquelles, en déterminant une  pression constante sur les talons de l'enveloppe assu  rent l'étanchéité parfaite de la chambre 8 résultante.  



  Sur la     fig.    4 est illustrée une autre variante cons  tructive comprenant un anneau métallique 15 tra  versé par le petit tube à valve 3 sur les surfaces fron  tales duquel sont creusés deux sièges 16, un de cha  que côté, dans lesquels sont logées deux garnitures  annulaires creuses 17 et 18, gonflables au moyen d'une  admission d'air comprimé à travers les conduits cor  respondants 19.  



  Sur la     fig.    5, le dispositif est constitué par une  garniture annulaire creuse 21 supportée par deux pla  quettes annulaires 22 et 23, supérieure et inférieure,  lesquelles sont munies de saillies 24 et 25 de maintien  en     place    de la     garniture    annulaire précitée, cette gar  niture pouvant être gonflée au moyen d'une admission  d'air comprimé à travers une tubulure appropriée 26.  



  Dans une autre variante constructive représentée  aux     fig.    6 et 7, le dispositif pour la mise en     #uvre    du  système de rechapage énoncé, particulièrement ap  proprié pour les pneumatiques de grandes     dimensions,     est constitué par un anneau 27 présentant deux épa  nouissements en cordons 28 dans chacun desquels est  creusé un siège 29 pour le logement d'une garniture  de fond 36.

   Chaque garniture annulaire creuse 30, qui  agit sur la paroi inférieure 35 du talon de l'enveloppe,  communique avec une tubulure 31 faisant face à une  tubulure 32, cette tubulure étant en communication  avec le tube 35 passant à travers l'anneau 27, fermé  sur son fond, auquel est     relié    le petit tube à valve 39  d'admission d'air comprimé,     simultanément    dans la  chambre 8 de l'enveloppe 4 et dans les garnitures  annulaires creuses 30.  



  Dans ce cas également     l'adhérence    du pneumati  que contre les parois du moule est assurée par la pres  sion d'air exerçant son action directement sur les  parois internes de la chambre 8 de l'enveloppe 4,  l'étanchéité à la pression étant obtenue grâce aux    garnitures annulaires creuses 30 agissant, comme indi  qué ci-dessus, sur les parois inférieures 35 du talon  de l'enveloppe.  



  Il résulte de ce qui précède que, pratiquement,  l'appareillage pour la mise en     #uvre    du système de  rechapage des enveloppes est de durée illimitée, ne  nécessite pas de manutentions particulières, élimine  les écarts de fabrication, du fait que les fuites d'air  éventuelles, qui sont à action graduelle et ne donnent  pas lieu à une perte de pression rapide et totale, peu  vent être     éliminées    par la mise en     #uvre    des moyens  d'obturation usuels, élimine toute possibilité de rup  ture pendant la fermeture de la machine     vulcanisa-          trice,    en raison de ce que ledit appareillage ne présente  pas de saillies,

   cet appareillage présentant enfin  comme avantage de grande importance qu'un même  modèle dudit appareillage peut être utilisé pour une  gamme étendue d'enveloppes dont l'écartement in  terne des talons est le même.

Claims (1)

1. REVENDICATION I Procédé de vulcanisation de pneumatiques dans un moule de cuisson sous pression, caractérisé par la fermeture de la zone circonférentielle interne de l'en veloppe délimitée par ses talons au moyen d'un élé ment annulaire réalisé en une ou plusieurs pièces, ledit élément déterminant dans l'enveloppe et avec l'enve loppe même une chambre interne étanche que l'on met en pression par introduction d'air comprimé au moyen d'un tube à valve fixé de manière à passer à travers l'élément annulaire précité, l'air comprimé admis directement à l'intérieur de l'enveloppe assu rant une parfaite adhérence de celle-ci contre les pa rois du moule. SOUS-REVENDICATION 1.

   Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de pression parfaitement étanche est déterminée dans l'enveloppe par la paroi interne de l'élément annulaire disposé de manière à agir sur les talons de ladite enveloppe soit depuis l'intérieur, soit depuis l'extérieur. REVENDICATION II Appareillage pour la mise en #uvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il com prend un élément annulaire plein ou creux, de dia mètre externe et de largeur légèrement supérieurs respectivement au diamètre et à la distance séparant les talons de l'enveloppe, ledit élément étant traversé par un petit tube à valve servant à amener l'air com primé dans la chambre interne de l'enveloppe. SOUS-REVENDICATIONS 2.

   Appareillage selon la revendication II, caracté risé en ce que l'élément annulaire est muni de garni tures de tête agissant sur les parois internes des talons de l'enveloppe. 3. Appareillage selon la revendication 11, caracté risé en ce que l'élément annulaire est muni d'ailettes agissant élastiquement sur les parois internes des talons de l'enveloppe. 4. Appareillage selon la revendication 11, caracté risé en ce que l'élément annulaire est muni d'une ou de deux garnitures annulaires creuses, gonflables au moyen d'air comprimé traversant deux tubulures opposées, lesdites garnitures agissant sur les parois internes des talons de l'enveloppe.