Installation de traitement des eaux usées pour leur épuration par oxydation totale La pollution des cours d'eau et des lacs empi rant sans cesse, une simple décantation des eaux usées n'est plus tolérable, car ce système, quoique simple, n'assure qu'environ 30% d'épuration, et ceci dans les meilleures conditions. Il s'impose donc impé rativement d'assurer en permanence une épuration biologique complète de l'eau usée. L'épuration biolo gique conventionnelle, soit par lits bactériens, soit par boues activées, est très onéreuse pour les petites installations et présente un problème, étant donné la surveillance experte et assidue qu'elle exige.
Le procédé d'épuration complète des eaux usées par oxydation totale est caractérisé en ce que l'eau usée est soumise à une aération prolongée d'au moins vingt-quatre heures en présence de la boue activée. Ensuite, l'eau entre dans un décanteur final où les flocons de boue activée se séparent vers le fond, et l'eau épurée est évacuée par un déversoir. La boue activée doit être immédiatement renvoyée dans le bassin d'aération pour éviter sa détérioration par manque d'oxygène.
L'installation de traitement des eaux usées pour leur épuration par oxydation totale selon l'invention permet la mise en #uvre du procédé indiqué ci- dessus. Elle comprend au moins un bassin d'aération, au moins un bassin de décantation des boues acti vées en communication avec le bassin d'aération, un canal d'amenée des eaux usées dans le bassin d'aération, et un déversoir évacuant les eaux clari fiées hors du bassin de décantation, un dispositif de mise en contact de la masse d'eau usée avec l'air.
Cette installation selon l'invention est caractérisée par le fait que ce dispositif comprend au moins une pompe dont l'ouverture d'aspiration est située à proximité du fond du bassin d'aération, alors que son orifice d'éjection est situé au-dessus du plan d'eau dans ce bassin, des moyens permettant de dis perser l'eau éjectée sur la plus grande partie dudit plan d'eau tout en bouleversant toute la masse d'eau du bassin, une conduite reliant le fond du bassin de décantation à l'ouverture d'aspiration de la pompe pour remettre en circulation dans le bassin d'aération les boues activées décantées.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'instal lation selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation en coupe de cette installation, dont la fig. 2 est une coupe transversale selon II-II de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en plan de ladite instal lation.
Cette installation de traitement des eaux usées pour leur épuration par oxydation totale comprend un bassin d'aération 1 accolé à un décanteur final 2. L'eau à traiter entrant dans le bassin d'aération 1 par le canal d'amenée 10 déplace un volume équivalent au travers des ouvertures de communication 3 vers le décanteur final 2. Dans celui-ci, la boue activée se sépare vers le fond 4, et l'eau épurée s'écoule par un déversoir 5. Les ouvertures 3 sont disposées à un niveau intermédiaire entre le fond 4 et le plan d'eau supérieur 11.
Au centre du bassin d'aération 1 est placée une pompe verticale 6, de préférence une pompe-émul- seur à air comprimé, qui aspire l'eau au fond du bassin 1 et disperse son débit sur le plan d'eau 11, à la surface du bassin. Entre le fond 4 du décanteur final 2 et la trompe d'aspiration conique 9 de la pompe 6 est disposée une conduite 7 par laquelle la boue activée est aspirée continuellement du point 4 et réintroduite dans le volume d'eau contenue dans le bassin d'aération 1 à boue activée.
La forme en plan du bassin d'aération 1 peut être carrée, rectangulaire ou circulaire. Le décanteur 2 peut être accolé au bassin. d'aération 1 ou disposé à part à proximité. L'aération du liquide se fait, d'une part, par l'air comprimé introduit dans la pompe-émulseur 6 par la conduite 12, d'autre part, par la dispersion du débit d'eau injectée par la pompe 6 sur le plan d'eau 11 dans le bassin d'aération 1.
A cette fin, l'orifice supérieur d'éjection de la pompe 6 comporte, à une certaine distance du corps de la pompe, un déflecteur, ou plaque de disper sion 8.
Le volume du bassin d'aération 1 est choisi en fonction du débit journalier de l'eau usée. Le séjour de l'eau dans le bassin 1 doit être de l'ordre d'au moins vingt-quatre heures pour une oxydation totale. Le débit d'air dans la conduite 12 doit être adapté au nombre d'usagers de l'installation et selon l'inten sité du bouleversement désiré de la masse liquide par la pompe 6.
Les bassins 1 et 2 peuvent être construits en béton, en métal, ou même en matière plastique syn thétique. L'air comprimé peut être fourni à la con duite 12 par un compresseur ou un ventilateur à grande puissance. Il est à noter que chaque bassin d'aération 1 pourrait être muni de plusieurs pom pes 6 d'aération et de bouleversement de la masse liquide.
En variante, en lieu et place de la pompe-émul- seur 6, on pourrait également utiliser une pompe mécanique ordinaire dont le rotor (turbine, hélice ou vis d'Archimède) pourrait être entraîné par un moteur électrique. Dans ce cas, l'oxydation de l'eau usée se ferait uniquement au moment de la retombée de l'eau sur le plan d'eau 11 après dispersion par le déflecteur 8. De ce fait, une telle pompe devrait, en principe, avoir un débit supérieur à celui d'une pompe-émulseur telle que décrite pour obtenir le même degré d'oxydation dans un temps donné.
Installation of wastewater treatment for their purification by total oxidation As the pollution of rivers and lakes increases constantly, a simple decantation of wastewater is no longer tolerable, because this system, although simple, only ensures 'about 30% purification, and this under the best conditions. It is therefore imperative to ensure permanent complete biological purification of the waste water. Conventional biological purification, either by trickling filters or by activated sludge, is very expensive for small installations and presents a problem, given the expert and diligent monitoring it requires.
The process for the complete purification of waste water by total oxidation is characterized in that the waste water is subjected to a prolonged aeration of at least twenty-four hours in the presence of the activated sludge. Then, the water enters a final settling tank where the activated sludge flakes separate towards the bottom, and the purified water is discharged through a weir. The activated sludge must be immediately returned to the aeration basin to prevent deterioration from lack of oxygen.
The installation for treating wastewater for their purification by total oxidation according to the invention allows the implementation of the process indicated above. It comprises at least one aeration basin, at least one activated sludge settling basin in communication with the aeration basin, a channel for bringing wastewater into the aeration basin, and a weir discharging the water. cleared out of the settling basin, a device for bringing the mass of wastewater into contact with the air.
This installation according to the invention is characterized in that this device comprises at least one pump, the suction opening of which is located near the bottom of the aeration basin, while its ejection orifice is located above. of the body of water in this basin, means making it possible to disperse the water ejected over the greater part of said body of water while upsetting the entire body of water in the basin, a pipe connecting the bottom of the settling basin at the suction opening of the pump to recirculate the decanted activated sludge in the aeration tank.
The accompanying drawing represents, schematically and by way of example, an embodiment of the installation according to the invention.
Fig. 1 is a sectional elevational view of this installation, of which FIG. 2 is a cross section along II-II of FIG. 1.
Fig. 3 is a plan view of said installation.
This wastewater treatment plant for its purification by total oxidation comprises an aeration basin 1 attached to a final settling tank 2. The water to be treated entering the aeration basin 1 via the supply channel 10 displaces a volume equivalent through the communication openings 3 to the final settling tank 2. In this one, the activated sludge separates towards the bottom 4, and the purified water flows through a weir 5. The openings 3 are arranged at a level intermediate between bottom 4 and the upper body of water 11.
In the center of the aeration basin 1 is placed a vertical pump 6, preferably a compressed air pump-emulator, which sucks the water from the bottom of the basin 1 and disperses its flow over the water body 11, to the surface of the pelvis. Between the bottom 4 of the final settling tank 2 and the conical suction tube 9 of the pump 6 is arranged a pipe 7 through which the activated sludge is continuously sucked from point 4 and reintroduced into the volume of water contained in the basin of activated sludge aeration 1.
The plan shape of the aeration basin 1 can be square, rectangular or circular. The settling tank 2 can be attached to the basin. ventilation 1 or arranged separately nearby. The aeration of the liquid is effected, on the one hand, by the compressed air introduced into the pump-emulsifier 6 via the pipe 12, on the other hand, by the dispersion of the flow of water injected by the pump 6 on the body of water 11 in the aeration basin 1.
To this end, the upper ejection orifice of the pump 6 comprises, at a certain distance from the body of the pump, a deflector or dispersion plate 8.
The volume of the aeration basin 1 is chosen as a function of the daily flow rate of the waste water. The stay of water in basin 1 must be of the order of at least twenty-four hours for total oxidation. The air flow in the pipe 12 must be adapted to the number of users of the installation and according to the intensity of the desired disturbance of the liquid mass by the pump 6.
Basins 1 and 2 can be made of concrete, metal, or even synthetic plastic. Compressed air can be supplied to line 12 by a high power compressor or fan. It should be noted that each aeration basin 1 could be provided with several pumps 6 for aeration and for disrupting the liquid mass.
As a variant, instead of the pump-emulator 6, an ordinary mechanical pump could also be used, the rotor of which (turbine, propeller or Archimedean screw) could be driven by an electric motor. In this case, the oxidation of the waste water would take place only when the water falls back onto the water body 11 after dispersion by the deflector 8. Therefore, such a pump should, in principle, have a flow rate greater than that of a pump-foam concentrate as described in order to obtain the same degree of oxidation in a given time.