CH399294A - Récipient en matière plastique et procédé de fabrication de ce récipient - Google Patents
Récipient en matière plastique et procédé de fabrication de ce récipientInfo
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Description
Récipient en matière plastique et procédé de fabrication de ce récipient La présente invention a pour objet un récipient en matière plastique comportant une ouverture de forme polygonale, qui se distingue par des pans de matière plastique, venus d'une seule pièce de fabrication avec le corps du récipient et reliés à celui-ci suivant les aretes de l'ouverture, par le fait que la surface totale de ces pans est au moins égale à la surface de l'ouverture et que la forme de chacun de ces pans est telle qu'elle permette la juxtaposition par pliage des bords libres de ces pans pour le jointement de ceux-ci en vue du scellement du récipient. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication du récipient en matière plastique qui est caractérisé par le fait qu'il est constitué par thermoformage. Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple quatre formes d'exécution du récipient, objet de la présente invention. Les fig. 1 à 3 illustrent la première forme d'exécution du récipient et en sont respectivement une vue de côté en position fermée, partiellement arrachée, une vue en perspective en position ouverte et une vue de dessus en position fermée. Les fig. 4 à 6 illustrent la seconde forme d'exécution du récipient et en sont respectivement des vues de côté partiellement arrachées, en position fer mée et en position ouverte et une vue de dessus en position fermée. Les fig. 7 à 9 illustrent la troisième forme d'exécution du récipient et en sont respectivement des vues de côté partiellement arrachées, en position fermée et en position ouverte et une vue de dessus en position fermée. Les fig. 10 et 11 illustrent la quatrième forme d'exécution du récipient et en sont respectivement une vue de côté partiellement arrachée et une vue de dessus toutes deux en position fermée du récipient. Les fig. 12 à 15 sont des vues analogues aux fig. 10 et 1 1 de deux autres formes d'exécution du récipient. Dans la première forme d'exécution illustrée aux fig. 1 à 3, le récipient présente la forme d'un prisme droit de base carrée et comporte un fond 1 et quatre faces ou côtés latéraux 2 venus d'une seule pièce de fabrication par thermoformage d'une partie de feuille de matière thermoplastique. Chacune des arêtes supérieures de ces côtés 2 formant les bords ou arêtes 3 de l'ouverture 5 du récipient est munie d'un pan 4 en matière plastique venu d'une seule pièce de fabrication avec le récipient, s'étendant au-dessus de l'ouverture 5 du récipient et situé en position ouverte du récipient dans le plan du côté 2 correspondant. Dans cette forme d'exécution, ces pans 4 comportent d'une part chacun un volet; ces volets sont attenants les uns aux autres sur toute leur hauteur et présentent une forme générale rectangulaire dont la largeur est supérieure à la moitié de la largeur de l'ouverture 5 du récipient. Le bord supérieur 6 de chacun de ces pans 4 comporte d'autre part des moyens de fixation constitués par une languette 7 située en position ouverte du récipient dans le plan du pan 4 correspondant. Un pan 4 est donc constitué par un volet et une languette 7. Une ligne de pliage 8 est prévue le long du pourtour de l'orifice 5 du récipient. Cette ligne de pliage est constituée par une déformation de la matière plastique présentant en coupe transversale une forme semi-circulaire. La fermeture du récipient est obtenue par déformation ou pliage des volets et des languettes 7, de telle façon que le milieu du bord supérieur libre 6 de chaque volet vienne se rejoindre aux autres sur l'axe du récipient tandis que lesdits bords libres 6 de deux volets adjacents sont appliqués les uns contre les autres et que les languettes 7, repliées hors du plan des volets s'appliquent les unes contre les autres, formant vu de dessus une croix dont les branches s'étendent suivant les diagonales de l'ouverture 5 du récipient. Pour obtenir le scellement du récipient il suffit, une fois les pans 4 déformés ou pliés de manière à amener ceux-ci dans une position correspondant à la position fermée du récipient comme décrit plus haut de fixer les languettes 7 juxtaposées les unes contre les autres par soudure, collage, agrafage ou tout autre procédé. Le fond du récipient présente des gorges 9 disposées en diagonale et destinées à recevoir, lorsque le récipient est empilé sur un autre récipient identique, les languettes 7 fixées les unes contre les autres et formant une croix. La seconde forme d'exécution du récipient illustrée aux fig. 4 à 6 a également pour objet un récipient présentant une coupe transversale de forme carrée, mais dont les côtés 2 vont en s'évasant vers le haut. Dans cette forme d'exécution, le récipient comporte quatre pans 4 également formés d'un volet et d'une languette chacun. Les volets présentent, vus en plan, la forme générale de triangles isocèles dont les deux côtés égaux forment les bords libres 6 du volet correspondant et attenant chacun par son troisième côté au bord 3 de l'ouverture 5 constitué par l'arête supérieure 3 d'un des côtés 2 du récipient. D'une façon analogue à la première forme d'exécution ces pans son treliés aux côtés correspondants du récipient par une ligne de pliage 8. La surface du volet de chaque pan est égale au quart de la surface de l'ouverture 5 du récipient de sorte que les bords libres 6 de ceux-ci sont en contact deux à deux lorsque lesdits volets sont rabattus dans le plan de l'ouverture 5. Ces pans 4 comportent encore des languettes 7 disposées le long des bords libres 6 de chaque volet et s'étendant perpendiculairement au volet correspondant lorsque en position fermée du récipient les volets sont rabattus dans le plan de l'ouverture 5 du récipient, ces languettes s'étendent alors verticalement en étant juxtaposées deux à deux. Le scellement proprement dit du récipient s'obtient par jointement, à l'aide de tous moyens connus des languettes juxtaposées. Une fois scellé, le récipient comporte donc des nervures (formées par les languettes 7) s'étendant suivant les diagonales de l'ouverture 5 du récipient. Ici également le fond 1 du récipient comporte des gorges 9 disposées en diagonale destinées à recevoir les nervures formées par les languettes 7 lors de ]'empilage de récipients. Dans la troisième forme d'exécution illustrée aux fig. 7 à 9 le récipient présente également une coupe transversale carrée, mais ses parois 2 tendent à se rapprocher de sorte que la surface de l'ouverture 5 est plus petite que celle du fond 1. Des pans 4 également formés chacun par un volet et une languette, présentent des volets triangulaires en forme de triangle équilatéral. Ces pans 4 sont attenants à chaque arête supérieure 3 du récipient et sont reliés à celle-ci à l'aide d'une ligne de pliage 8. Dans cette forme d'exécution, la distance séparant le sommet libre de ces pans de l'arête supérieure 3 correspondante est supérieure à la moitié de la largeur de l'ouverture 5. Les bords libres 6 desdits volets sont munis des languettes 7 situées dans le plan du volet correspondant. Pour placer le récipient en position fermée, on plie lesdits volets vers l'intérieur jusqu'à ce que leurs bords libres 6 se touchent deux à deux, position pour laquelle les languettes 7 sont plaquées deux à deux. Dans cette position, ces languettes s'étendant verticalement au-dessus du récipient, le scellement proprement dit du récipient est obtenu également par jointement des languettes juxtaposées. Les trois formes d'exécution précédemment décrites montrent que la forme, prismatique, tronconique avec grande base supérieure ou inférieure du récipient importe peu. En outre ces trois formes d'exécution illustrent trois genres de pliage des pans, dont la dimension et la forme doivent être adaptées aux dimensions et formes du récipient ainsi qu'au mode de pliage envisagé, en vue de la mise en position fermée du récipient et de son scellement subséquent. Les deux formes d'exécution du récipient illustrées aux fig. 10 à 13 montrent des récipients prismatiques dont la section transversale est de forme triangulaire ou hexagonale respectivement et dont le genre de fermeture correspond à celui utilisé à la seconde forme d'exécution. Il est bien évident que dans certaines variantes non illustrées on pourrait imaginer des récipients présentant une section polygonale quelconque, l'un quelconque des trois types de fermeture décrits et une forme prismatique, tronconique avec grande base supérieure ou inférieure. En effet toutes les combinaisons sont possibles. La dernière forme d'exécution illustrée aux fig. 14 et 15 montre un récipient présentant une section transversale circulaire, sa forme étant ici tronconique avec grande base inférieure mais pourrait dans des variantes non illustrées être soit cylindrique soit tronconique avec grande base supérieure. Ce récipient comporte toutefois une collerette 10 reliant le bord supérieur de la partie circulaire du récipient au bord de son ouverture 5 polygonale, carrée dans le cas présent. Le genre de fermeture utilisé ici est également le même que celui de la seconde forme d'exécution mais peut dans des variantes être remplacé par l'un des deux autres genres de fermeture. La section des récipients importe peu, il suffit d'une ouverture polygonale pour mettre en oeuvre les genres de fermetures décrits. De préférence, l'épaisseur des pans 4 est approximativement égale à celle des côtés 2 du récipient, c'est-à-dire de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre au moins. Cette faible épaisseur des pans $ et des languettes 7 permet un soudage thermique très rapide de ces dernières. Le scellement du récipient peut donc se faire rapidement et aisément ce qui ne serait pas le cas si ces pans et languettes de scellement étaient de forte épaisseur. En outre, on réalise de cette façon une économie de matière plastique qui se traduit par une réduction du prix de revient de ces récipients. Dans les formes d'exécution illustrées aux fig. 4, 5, 6 et 10 à 14, les pans sont, lorsque le récipient est en position fermée, situés dans le plan de l'ouverture du récipient, les languettes 7 mises à part. La surface totale représentée par ces pans, sans les languettes 7, correspond donc à la surface de l'ouverture du récipient. Par contre, dans les autres formes d'exécution la surface totale des pans, sans compter celle des languettes 7, est plus grande que la surface de l'ouverture du récipient de sorte que, lorsque le récipient est fermé, les pans sont disposés au-dessus du plan de l'ouverture du récipient. REVENDICATIONS I. Récipient en matière plastique comportant une ouverture de forme polygonale, caractérisé par des pans de matière plastique, venus d'une seule pièce de fabrication avec le corps du récipient et reliés à celui-ci suivant les arêtes de l'ouverture, par le fait que la surface totale de ces pans est plus grande que la surface de l'ouverture et que la forme de chacun de ces pans est telle qu'elle permette la juxtaposition par pliage des bords libres de ces pans pour le jointement de ceux-ci en vue du scellement du récipient.
Claims (1)
- II. Procédé de fabrication du récipient selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il est formé par thermoformage.SOUS-REVENDICATIONS 1. Récipient selon la revendication I, caractérisé par le fait que les pans sont reliés au corps du récipient par l'intermédiaire d'une ligne de pliage.2. Récipient selon la revendication I et la sousrevendication 1, caractérisé par le fait que cette ligne de pliage est constituée par une déformation de la matière plastique le long de la périphérie de l'ouverture du récipient, présentant en coupe transversale une forme générale semi-circulaire.3. Récipient selon la revendication I et les sousrevendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les pans sont rectangulaires et reliés deux à deux en formant une sorte de jupe s'étendant au-dessus de l'ouverture du récipient de sorte qu'en scellant chaque moitié de languette de scellement de chacun des pans avec une moitié des languettes de scellement des pans adjacents le récipient est fermé.4. Récipient selon la revendication I et la sousrevendication 3, caractérisé par le fait que chaque pan se compose d'un volet et d'une languette de scellement formant le ou les bords supérieurs de chaque volet.5. Récipient selon la revendication I et les sousrevendications 1, 2 et 4, caractérisé par le fait que chaque volet présente la forme d'un triangle isocèle dont les deux côtés égaux forment les bords libres des volets.6. Récipient selon la revendication I et la sousrevendication 5, caractérisé par le fait que la distance séparant le sommet libre de chaque volet de l'arête correspondante de l'ouverture du récipient est égale à la moitié de la longueur de cette arête de sorte qu'en position fermée, les volets sont situés dans le plan de l'ouverture du récipient.7. Récipient selon la revendication I et la sousrevendication 6, caractérisé par le fait que chaque volet est muni le long de ses deux bords libres, de languettes de scellement formant un angle droit avec le plan du pan considéré de sorte qu'en position fermée les volets sont plans et situés dans le plan de l'ouverture du récipient.8. Récipient selon la revendication I et la sousrevendication 5, caractérisé par le fait que la distance séparant le sommet libre de chaque volet de l'arête correspondante de l'ouverture du récipient est supérieure à la moitié de la longueur de cette arête.9. Récipient selon la revendication I et la sousrevendication 8, caractérisé par le fait que chaque volet est muni le long de chacun de ses bords libres d'une languette de scellement formant un angle obtus avec le plan du volet considéré de sorte qu'en position fermée du récipient, les volets forment une pyramide au-dessus de l'ouverture et que les languettes de scellement sont juxtaposées deux à deux et s'étendent verticalement.10. Récipient selon la revendication I et la sousrevendication 9, caractérisé par le fait que les pans présentent la forme d'un triangle équilatéral.11. Récipient selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il est prismatique, cylindrique ou tronconique avec une grande base supérieure ou inférieure.12. Procédé selon la revendication II, caractérisé par le fait qu'on enduit les bords libres des pans d'un vernis autocollant.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH244563A CH399294A (fr) | 1963-03-01 | 1963-03-01 | Récipient en matière plastique et procédé de fabrication de ce récipient |
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CH244563A CH399294A (fr) | 1963-03-01 | 1963-03-01 | Récipient en matière plastique et procédé de fabrication de ce récipient |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CH399294A true CH399294A (fr) | 1966-03-31 |
Family
ID=4233981
Family Applications (1)
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CH244563A CH399294A (fr) | 1963-03-01 | 1963-03-01 | Récipient en matière plastique et procédé de fabrication de ce récipient |
Country Status (1)
Country | Link |
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CH (1) | CH399294A (fr) |
-
1963
- 1963-03-01 CH CH244563A patent/CH399294A/fr unknown
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