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Procédé pour travailler la surface d'un cadran d'horlogerie La présente invention a pour objet un procédé pour travailler la surface d'un cadran d'horlogerie, selon lequel on immerge le cadran dans un bain soumis à des ondes ultrasoniques, par ;exemple pour en crèmer, mater ou polir la surface.
Il est connu d'agir sur des pièces d'horlogerie en les trempant dans un liquide soumis à des ondes ultrasoniques. Les procédés connus à ce jour sont destinés à nettoyer les pièces, c'est-à-dire à enlever des particules étrangères die nature organique ou inorganique, par exemple films gras, dépôts résineux, gommes, tournures, poussières, copeaux, etc., adhérant aux pièces.
A cet effet, les bains dans lesquels sont trempées les pièces sont constitués par de l'eau additionnée, éventuellement, d'un solvant liquide et/ou d'un additif saponifiant.
Au moyen d'un transducteur une énergie mécanique oscillatoire de la fréquence des ultrasons est communiquée au liquide qui est en contact avec les pièces à nettoyer dans 1e but d'arracher et d'éloigner ces particules étrangères des pièces.
L'usinage de pièces, par exemple le matage, le polissage et le crémage des cadrans était, par contre, effectué jusqu'ici séparément pour chaque pièce en dehors de tout bain selon des procédés classiques pour ces types de travail. Ainsi le crémage des cadrans, qui est effectué dans le but de les blanchir, était jusqu'à ce jour réalisé par projection de crème de tartre, soit à sec, soit en bouillie, au moyen d'un pistolet, par air comprimé. Ce procédé nécessite une manutention répétée de la pièce d'où perte de temps, et en outre les résultats obtenus diffèrent grandement d'une pièce à l'autre.
La présente invention vise à éviter ces inconvénients.
A cet effet, l'invention .a pour objet un procédé pour travailler la surface d'un cadran d'horlogerie, selon lequel on immerge le cadran dans un bain soumis à des ondes ultrasoniques, caractérisé en, ce qu'on ajoure au bain un élément abrasif, pulvérulent, et que, alors qu'il est soumis ;aux ondes ultrasoniques, on agite ce bain pour y maintenir l'abrasif en suspension.
Pour soumettre le bain à des ondes ultrasoniques on peut relier le récipient contenant le bain et le cadran à un transducteur ou directement immerger ce dernier dans le bain.
La puissance du générateur d'ultrasons sera de préférence supérieure à 300 W et mieux encore supé- rieure à 500 W. La fréquence de ce générateur pourra varier entre 20 000 et 30 000 kHz.
On pourra utiliser c ommne élément abrasif de la crème de tartre seule ou mélangée à de la pierre ponce ou des carbures de silice.
En procédant de la manière décrite, on peut, par le choix des éléments abrasifs et de la durée de l'immersion, par exemple, mater à volonté un dépôt brillant, réaliser un certain polissage de tout ou partie d'-un cadran et notamment débarrasser de son fard d'argentage un dépôt d'argent.
Les cadrans peuvent être trempés dans le bain contenant le ou les éléments abrasifs tels qu'ils sortent du bain d'argent et sans manutention intermé- diaire.
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Method for working the surface of a clockwork dial The present invention relates to a method for working the surface of a clockwork dial, according to which the dial is immersed in a bath subjected to ultrasonic waves, for example; to cream, matt or polish the surface.
It is known to act on timepieces by soaking them in a liquid subjected to ultrasonic waves. The processes known to date are intended to clean the parts, that is to say to remove foreign particles of an organic or inorganic nature, for example fatty films, resinous deposits, gums, turnings, dust, shavings, etc., adhering to parts.
For this purpose, the baths in which the parts are soaked consist of water added, optionally, with a liquid solvent and / or a saponifying additive.
By means of a transducer oscillating mechanical energy of the ultrasonic frequency is imparted to the liquid which is in contact with the parts to be cleaned in order to tear and remove these foreign particles from the parts.
The machining of parts, for example the matting, polishing and creaming of the dials was, on the other hand, hitherto carried out separately for each part outside of any bath according to conventional methods for these types of work. Thus, the creaming of the dials, which is carried out with the aim of whitening them, was until now carried out by spraying cream of tartar, either dry or in slurry, by means of a gun, by compressed air. This process requires repeated handling of the part resulting in a waste of time, and in addition the results obtained differ greatly from one part to another.
The present invention aims to avoid these drawbacks.
To this end, the invention relates to a method for working the surface of a clockwork dial, according to which the dial is immersed in a bath subjected to ultrasonic waves, characterized in, that one pierces the bath an abrasive element, powdery, and that, while it is subjected to ultrasonic waves, this bath is stirred to keep the abrasive in suspension.
To subject the bath to ultrasonic waves, it is possible to connect the receptacle containing the bath and the dial to a transducer or directly immerse the latter in the bath.
The power of the ultrasound generator will preferably be greater than 300 W and better still greater than 500 W. The frequency of this generator may vary between 20,000 and 30,000 kHz.
It is possible to use an abrasive element of cream of tartar alone or mixed with pumice stone or silica carbides.
By proceeding in the manner described, it is possible, by the choice of the abrasive elements and the duration of the immersion, for example, to matt a shiny deposit at will, to carry out a certain polishing of all or part of a dial and in particular rid a silver deposit of its silver plaster.
The dials can be dipped in the bath containing the abrasive element (s) as they emerge from the silver bath and without intermediate handling.
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