CH391869A - Elektrische Maschine - Google Patents
Elektrische MaschineInfo
- Publication number
- CH391869A CH391869A CH1227861A CH1227861A CH391869A CH 391869 A CH391869 A CH 391869A CH 1227861 A CH1227861 A CH 1227861A CH 1227861 A CH1227861 A CH 1227861A CH 391869 A CH391869 A CH 391869A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- conductors
- caps
- electrical machine
- sub
- conductor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/22—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors consisting of hollow conductors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Description
Elektrische Maschine Es sind elektrische Maschinen mit Gaskühlung der Wicklung bekannt, bei denen ein gasförmiges Kühl mittel durch besondere Kanäle zwischen den Teilleitern bzw. Teilleiterreihen hindurchgeführt wird. Bei der üblichen Ausbildung derartiger Wicklungen tritt das Gas an den den Stabenden in den Wickelkopfraum aus, ohne die Lötverbindungen zwischen den Teil leitern der Ober- und Unterstäbe zu bestreichen. Unter Umständen können infolgedessen an den Lötstellen derWicklungsköpfe übermässigeErwärmungen (Heiss- punkte) auftreten, wobei ins Gewicht fällt, dass infolge der Gasanwärmung die Temperatur der Wicklungs stäbe nach der Seite des Gasaustritts aus der Wicklung zunimmt. Gegenstand der Erfindung ist eine wesentlich ver besserte Ausbildung derartiger elektrischer Maschinen mit Innenkühlung der Wicklung durch einen Gasstrom, die sich dadurch auszeichnet, dass an den Stabenden an der Gasaustrittsseite Kappen vorgesehen sind, durch welche die aus den einzelnen Kanälen der Leiterstäbe austretenden Gasströme umgelenkt und über die Ver bindungsstellen der Teilleiter der zusammengeschalte ten Leiterstäbe geleitet werden. Im folgenden soll die Erfindung näher anhand der Zeichnung erläutert werden. Figur 1 veranschau licht die bisher übliche Ausbildung der Wickelkopf enden mit Kühlmittelableitung bei einer Wicklung der erwähnten Art. Figur 2 zeigt ein Ausführungs beispiel für die erfindungsgemässe Anordnung mit einer Umlenkkappe an den Enden der Kühlmittel austrittskanäle. Figur 3 stellt im einzelnen genauer und teilweise im Schnitt die Ausbildung und Anord nung der Kühlmittelumlenkkappen bei der erfindungs- gemässen Anordnung nach Fig. 2 dar. 1 und 2 bedeuten in Figur 1 die Enden zweier in verschiedenen Nuten liegender Leiterstäbe. Die ein zelnen Teilleiter der Leiterstäbe sind hierbei in den mit 3 bezeichneten Verbindungsbögen bei 3a durch Lötung z. B. Hartlötung miteinander verbunden. 4 und 5 bedeuten aus Metallröhren gebildete Kühlkanäle, welche zwischen den Teilleiterreihen der Leiterstäbe angeordnet sind. Die Kühlkanäle 4 und 5 ragen über die Verbindungsbögen 3 der Leiterstäbe 1 und 2 hinaus und können mit geeigneten düsenähnlich aus gebildeten Austrittstüllen 6 versehen sein. Man er kennt, dass bei dieser Anordnung die Verbindungs stellen der Leiterstäbe in den Bögen 3 nur sehr unvoll kommen oder überhaupt nicht gekühlt sind, da die austretenden Gasströme diese Zone nicht berühren. Figur 2 zeigt die erfindungsgemässe Anordnung zur Vermeidung dieses Nachteils. 1 und 2 sind wieder die Teilleiter der Enden zweier in verschiedenen Nuten liegender Leiterstäbe, die in den mit 3 angedeuteten Verbindungsbögen durch Lötung verbunden sind. Bei dieser Anordnung ist eine Umlenkkappe 7 vorhanden, die dazu dient, das aus den Enden der zwischen den Teilleiterreihen oder -paketen liegenden Kanäle 4, 5 austretende Kühlgas umzulenken derart, dass es an dem bogenförmigen Verbindungsteilen 3 der Teilleiter entlanggeführt und entgegengesetzt der ursprünglichen Strömungsrichtung - wie die Pfeile 3b andeuten aus den Kappen 7 an der offenen Rückseite 8 austritt. Auf diesem Wege wird auch im Bereiche der Ver bindungsstellen 3a der Teilleiter eine überaus wirksame Kühlung erzielt. Die Kappen 7 können aus Metall oder einem geeigneten Isoliermaterial bestehen. Figur 3 zeigt noch perspektivisch und teilweise im Schnitt die Ansicht auf die Wickelkopfenden und die Kühlmittelführung. Wie die genannte Figur offenbart, kann das aus den Kühlkanälen 4, 5 zwischen den Teilleiterreihen austretende von -der Kappe 7 um gelenkte gasförmige Kühlmittel z. B. Wasserstoff durch Kanäle zwischen Teilleitern und Kappenrand über die Seitenflächen der Verbindungsbögen 3 der Teil leiter strömen und hierbei die Schweiss- oder Lötstellen 3a der Leiterbögen wirksam kühlen. Die Kappe 7 ist mittels der U-förmigen Isolierstücke 9 auf den Stirn kopfenden der Leiterstäbe 1 und 2 abgestützt und befestigt. Zur sicheren Befestigung der an sich mit den Teilen 9 verklebten Kappen an den Leitern können noch Bandagen 10 vorgesehen sein, mittels deren die Kappe 7 an den verlängerten Laschen 7a der Kappen 7 gehalten wird. Auch die Isolierteile 9 sind mit den Leitern verklebt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Elektrische Maschine, deren aus Teilleitern auf gebaute Leiterstäbe durch ein innerhalb der Stäbe vorhandene Kühlkanäle durchfliessendes, gasförmiges Kühlmittel gekühlt werden, dadurch gekennzeichnet, dass an den Stabenden an der Gasaustrittsseite Kappen angeordnet sind, durch die die aus den einzelnen Kanälen der Leiterstäbe austretenden Gasströme um gelenkt und über die Verbindungsstellen der Teilleiter der zusammengeschalteten Leiterstäbe geführt werden. UNTERANSPRÜCHE 1. Elektrische Maschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Kappen die Ver bindungsbögen der Teilleiter je eines Ober- und Unter stabes übergreifen. 2.Elektrische Maschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Kappen durch U-för- mige Isolierstücke auf den Leiterstäben abgestützt und durch Verklebung befestigt sind. 3. Elektrische Maschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Kappen an die Leiter übergreifende Laschen mittels Bandagen gehalten sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1961S0036935 DE1833677U (de) | 1961-02-24 | 1961-02-24 | Gasgekuehlte wicklung fuer elektrische maschinen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH391869A true CH391869A (de) | 1965-05-15 |
Family
ID=7482411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1227861A CH391869A (de) | 1961-02-24 | 1961-10-24 | Elektrische Maschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE614304A (de) |
CH (1) | CH391869A (de) |
DE (1) | DE1833677U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1585212A1 (de) * | 2004-04-08 | 2005-10-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Rotierende elektrische Maschine |
-
1961
- 1961-02-24 DE DE1961S0036935 patent/DE1833677U/de not_active Expired
- 1961-10-24 CH CH1227861A patent/CH391869A/de unknown
-
1962
- 1962-02-23 BE BE614304A patent/BE614304A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1585212A1 (de) * | 2004-04-08 | 2005-10-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Rotierende elektrische Maschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE614304A (fr) | 1962-08-23 |
DE1833677U (de) | 1961-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10134515B4 (de) | Leitereinrichtung mit einem eine Verengung aufweisenden flächigen Hauptleiter | |
EP0183023B1 (de) | Gas-Laser mit Quereinkopplung von Hochfrequenzenergie | |
DE3614509A1 (de) | Heizeinrichtung fuer haartrockner | |
DE4428370C1 (de) | Anordnung mit einer Vielzahl von entlang einer Längsachse gestreckten und entlang einer Hochachse aufeinander gestapelten Leiterstäben | |
DE2342753C3 (de) | Anschlußkasten für eine mehrphasige dynamoelektrische Maschine hoher Leistung | |
DE2944132C2 (de) | ||
CH332979A (de) | Statorwicklungsstab für Turbogeneratoren | |
EP0008478A1 (de) | Haartrockner und Verfahren zum Herstellen eines Heizkörpers für diesen Haartrockner | |
DE1538803A1 (de) | Einrichtung zur Unterstuetzung und unmittelbaren Kuehlung der Rotor-Wickelkoepfe von Turbogeneratoren | |
CH391869A (de) | Elektrische Maschine | |
EP1283582B1 (de) | Anordnung innen gekühlter elektrischer Leiter, insbesondere für einen Generatorläufer | |
DE2622082B1 (de) | Flacher leitungsband-abschnitt | |
DE1154862B (de) | Wicklung fuer eine gasgekuehlte elektrische Maschine | |
DE2137407A1 (de) | Haartrockner bzw. Hilfsgerät hierfür | |
DE19617540A1 (de) | Gasgekühlte elektrische Maschine | |
DE2403226A1 (de) | Dynamoelektrische maschine mit staender und laeufer | |
DE926366C (de) | Hochdruckofen zur Ausfuehrung katalytischer Gasreaktionen | |
DE2908717C2 (de) | Wärmetauscher | |
DE696144C (de) | Einrichtung zur Erhitzung stroemender Luft oder Gase mit Hilfe von keramischen Siebrohren, in denen eine Vielzahl enger Kanaele angeordnet ist, welche durch elektrische Heizdraehte einzeln aufgeheizt werden | |
DE2608021C2 (de) | Drehstromkabelsystem für innen wassergekühlte Hochleistungskabel ohne getrennteKühlmittelrückführung | |
DE1913220A1 (de) | Elektrische Maschine mit direkt gekuehlten Staenderwicklungsstaeben,insbesondere Turbogenerator | |
DE1191901B (de) | Anordnung zur Kuehlung geschlossener elektrischer Maschinen mittels Peltierelementen | |
DE3837198A1 (de) | Elektroerhitzer zur thermischen behandlung von ein- oder mehrphasigen fluiden mit durch elektrischer widerstandsheizung direkt beheiztem rohr | |
DE2124144C3 (de) | Schweißtransformator mit Wasserkühlung für Widerstandsschweißungen o.dgl | |
CH373096A (de) | Einrichtung zur Schaltverbindung und Kühlmittelzu- bzw. -ableitung an den Wickelköpfen einer elektrischen Maschine, insbesondere eines Wechselstromgenerators |