Roulement<B>à</B> double butée L'invention se rapporte<B>à</B> un roulement<B>à</B> double butée qui permet d'obtenir le mouvement de la pièce rotative sans jeu axial ni dans un sens ni dans l'autre par rapport<B>à</B> la pièce<B>de</B> support. De tels roulements sont utilisés, par exemple, pour supporter des broches de machines-outils, des plates-formes tournantes de grues ou autres engins de levage et, de manière générale, toute pièce relativement lourde montée rotative sur un support fixe.
Les roulements<B>à</B> double butée utilisés jusqu'à présent sont souvent complexes et s'usent très rapi dement.
L'invention a pour objet de réaliser un rbulement <B>à</B> double butée qui soit de conception relativement simple et qui soit, en outre, très résistant, capable de supporter des charges considérables non seulement axiales mais aussi radiales, et susceptible de fonc tionner<B>à</B> vitesse élevée sans risque<B>de</B> vibrations parasites.
Un roulement<B>à</B> double butée selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend une bague présen-- tant une rainure<B>à</B> section en<B>U</B> qui s'ouvre radiale- ment et dans laquelle est engagée une couronne coaxiale<B>à</B> ladite bague et présentant deux faces axiales disposées respectivement en regard des deux faces axiales de ladite rainure en<B>U,</B> une gorge cir culaire<B>à</B> section en forme de triangle rectangle iso cèle étant ménagée dans chaque face axiale de la couronne et<B>de</B> la rainure de la bague de manière qu'une gorge de la bague et la gorge adjacente de la couronne définissent entre elles un conduit torique <B>à</B> section carrée,
chacun des deux conduits toriques contenant des rouleaux cylindriques comprenant des rouleaux dont l'axe est disposé perpendiculairement <B>à</B> l'une des faces d'une gorge de la bague ou de la couronne, alternés avec des rouleaux dont l'axe est disposé perpendiculairement<B>à</B> l'autre face de la même gorge, le diamètre de tous ces rouleaux étant égal au côté de la section carrée du conduit torique et leur hauteur axiale étant choisie inférieure au côté de la section carrée.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention sera décrite,<B>à</B> titre d'exemple,, en référence au dessin annexé dans lequel: La fig. <B>1</B> représente une demi-coupe axiale du roulement<B>à</B> double butée.
La fig. 2 est une vue partielle en perspective des rouleaux cylindriques dans une gorge de la bague ou de la<U>couronne.</U>
Les fig. <B>3</B> et 4 représentent,<B>à</B> échelle agrandie, deux coupes de l'un des conduits toriques<B>de</B> récep tion des rouleaux, ces coupes étant respectivement prises dans le plan axial de deux rouleaux successifs.
La fig. <B>5</B> est une vue en perspective avec arrache ment de certaines parties.
Selon la forme de réalisation choisie et repré sentée par ces figures, elle comprend une bague<B>10</B> -et est formée par deux flasques annulaires<B>11</B> rigi dement fixés l'un<B>à</B> l'autre par des vis 12 et ména- geant,, entre leurs bords extérieurs<B>13</B> une rainure périphériq.ue 14<B>à</B> section en<B>U</B> qui s'ouvre radiale- ment et dans-laquelle est engagée une couronne<B>15</B> coaxiale aux flasq'uqs AU.
et présentant deux<B>f</B> a-ces transversales<B>16</B> disposées respectivement en regard des deux faces latérales<B>-</B> 17--de, la rainure 14. Une gorge<B>18</B> présentant une section<B>,</B> enjorme de triangle rectangle isocèle est ménagée dans #lià,4ùFtece trans versale<B>16</B> de la couronne<B>15 ;
</B> une gorge#l9, égale ment<B>à</B> section en forme<B>de.</B> triangle rectangle, isocèle, est aussi ménagée dans chaque face latérale,#7 de la rainure 14 formée par les flasques<B>11.</B> Le fond- de chaque gorge est dégagé par une petite rainure 2##, Chaque gorge<B>18</B> définit avec la gorge<B>19</B> qui lui fait face un conduit torique<B>23 à</B> section carrée (fig. <B>5)
.</B> Chacun des deux conduits toriques ainsi ménagés de-chaque côté de la couronne<B>15</B> contient une série de rouleaux cylindriques 20 comprenant des rouleaux 20# dont raxe est disposé perpendicu lairement<B>à</B> l'une des faces 2l' de Pune des gorges<B>18</B> ou<B>19</B> (fig. 2), alternés avec des rouleaux 20" dont l'axe est disposé perpendiculairement<B>à</B> l'autre face 21" de la même gorge.
Le diamètre de tous les rou leaux 20 est choisi égal au côté de la section carrée du conduit torique<B>23</B> qui les reçoit (fig. <B>3</B> et 4), tandis que leur hauteur axiale est choisie légèrement inférieure au côté de cette section carrée.
Comme on<B>le</B> comprend, chaque rouleau 20 (20' ou 20"') s'appuie sur la bague,<B>10</B> et sur la couronne <B>15</B> par deux génératrices 24 diamétralement opposées (fig. <B>3</B> et 4) qui sont respectivement en contact avec deux faces opposées du conduit<B>à</B> section carrée<B>23</B> (fig. <B>5)</B> formé entre la bague<B>10</B> et la couronne<B>15,</B> tandis que ce rouleau présente dans le conduit<B>23</B> un léger jeu axial. Chaque rouleau 20 peut ainsi rouler librement et parfaitement dans le conduit<B>23</B> lors d'une rotation relative de la bague et de la couronne.
Les efforts exercés entre la bague<B>10</B> et la cou ronne<B>15</B> sont reportés sur une multiplicité de sur faces linéaires s'étendant selon les génératrices<B>de</B> contact 24 (fig. <B>3</B> et 4). La superficie totale de ces surfaces linéaires est relativement grande, ce qui permet au roulement de supporter sans détérioration des charges considérables.
Grâce<B>à</B> la disposition alternativement croisée des rouleaux 20,<B>le</B> jeu axial de la couronne<B>15</B> par rap- port<B>à</B> la bague<B>10</B> est éliminé puisque les rouleaux 20' en contact de roulement avec une face d'une gorge<B>18</B> empêchent le déplacement axial de la cou ronne<B>15</B> dans un sens, tandis que les rouleaux 20" en contact de roulement avec l'autre face<B>de</B> la même gorge<B>18</B> empêchent le déplacement axial de la cou ronne<B>15</B> dans Pautre sens. Le jeu radial de la cou ronne<B>15</B> est également éliminé pour les mêmes raisons.
The invention relates <B> to </B> a double stop <B> to </B> bearing which makes it possible to obtain the movement of the rotating part without axial play neither one way nor the other of <B> to </B> the <B> piece of </B> support. Such bearings are used, for example, to support machine tool spindles, rotating platforms of cranes or other lifting devices and, in general, any relatively heavy part rotatably mounted on a fixed support.
The double thrust bearings used up to now are often complex and wear out very quickly.
The object of the invention is to provide a double stop <B> with </B> bump which is of relatively simple design and which is, moreover, very resistant, capable of withstanding considerable loads not only axial but also radial, and capable of operating <B> at </B> high speed without risk of <B> </B> parasitic vibrations.
A <B> with </B> double abutment bearing according to the invention is characterized in that it comprises a ring having a groove <B> with </B> section in <B> U </B> which opens radially and in which is engaged a crown coaxial <B> with </B> said ring and having two axial faces disposed respectively facing the two axial faces of said <B> U-shaped groove, </ B > a circular groove <B> with </B> section in the form of an iso celular right-angled triangle being formed in each axial face of the crown and <B> of </B> the groove of the ring so that a groove of the ring and the adjacent groove of the crown define between them a toric duct <B> with </B> square section,
each of the two toroidal conduits containing cylindrical rollers comprising rollers whose axis is arranged perpendicularly <B> to </B> one of the faces of a groove of the ring or of the crown, alternating with rollers of which the 'axis is disposed perpendicularly <B> to </B> the other face of the same groove, the diameter of all these rollers being equal to the side of the square section of the toric duct and their axial height being chosen less than the side of the square section.
An embodiment of the object of the invention will be described, <B> to </B> by way of example, with reference to the appended drawing in which: FIG. <B> 1 </B> represents an axial half-section of the double stop <B> with </B> bearing.
Fig. 2 is a partial perspective view of the cylindrical rollers in a groove of the ring or of the <U> crown. </U>
Figs. <B> 3 </B> and 4 represent, <B> to </B> an enlarged scale, two sections of one of the toric conduits <B> of </B> receiving the rolls, these sections being respectively taken in the axial plane of two successive rollers.
Fig. <B> 5 </B> is a perspective view with some parts broken away.
According to the embodiment chosen and represented by these figures, it comprises a ring <B> 10 </B> -and is formed by two annular flanges <B> 11 </B> rigidly fixed to one <B> to </B> the other by screws 12 and leaving, between their outer edges <B> 13 </B> a peripheral groove 14 <B> to </B> section in <B> U </B> which opens radially and in which is engaged a crown <B> 15 </B> coaxial with the AU flasq'uqs.
and having two <B> f </B> a-these transverse <B> 16 </B> arranged respectively opposite the two lateral faces <B> - </B> 17 - of the groove 14. A groove <B> 18 </B> having a section <B>, </B> overlaid with an isosceles right triangle is provided in # lià, 4ùFtece transversal <B> 16 </B> of the crown <B> 15;
</B> a groove # l9, also <B> to </B> section in the form of a. </B> right-angled triangle, isosceles, is also made in each side face, # 7 of the groove 14 formed by the flanges <B> 11. </B> The bottom of each groove is cleared by a small groove 2 ##, Each groove <B> 18 </B> defines with the groove <B> 19 </ B > which faces it a toric pipe <B> 23 with </B> square section (fig. <B> 5)
. </B> Each of the two toroidal conduits thus formed on each side of the crown <B> 15 </B> contains a series of cylindrical rollers 20 comprising rollers 20 # whose axis is arranged perpendicular to the stretch <B> to < / B> one of the faces 2l 'of Pune of the grooves <B> 18 </B> or <B> 19 </B> (fig. 2), alternated with 20 "rollers whose axis is arranged perpendicularly <B> to </B> the other face 21 "of the same groove.
The diameter of all the rollers 20 is chosen equal to the side of the square section of the toroidal duct <B> 23 </B> which receives them (fig. <B> 3 </B> and 4), while their height axial is chosen slightly lower than the side of this square section.
As we understand <B> </B>, each roll 20 (20 'or 20 "') rests on the ring, <B> 10 </B> and on the crown <B> 15 </B> by two diametrically opposed generatrices 24 (fig. <B> 3 </B> and 4) which are respectively in contact with two opposite faces of the duct <B> with </B> square section <B> 23 </B> ( fig. <B> 5) </B> formed between the ring <B> 10 </B> and the crown <B> 15, </B> while this roller is present in the duct <B> 23 </ B > a slight axial play. Each roller 20 can thus roll freely and perfectly in the duct <B> 23 </B> during relative rotation of the ring and the crown.
The forces exerted between the ring <B> 10 </B> and the crown <B> 15 </B> are transferred to a multiplicity of linear surfaces extending according to the generatrices <B> of </B> contact 24 (fig. <B> 3 </B> and 4). The total area of these linear surfaces is relatively large, which allows the bearing to withstand considerable loads without deterioration.
Thanks <B> to </B> the alternately crossed arrangement of the rollers 20, <B> the </B> axial play of the crown <B> 15 </B> with respect to <B> to </B> the ring <B> 10 </B> is eliminated since the rollers 20 'in rolling contact with a face of a groove <B> 18 </B> prevent the axial displacement of the crown <B> 15 </ B> in one direction, while the 20 "rollers in rolling contact with the other face <B> of </B> the same groove <B> 18 </B> prevent axial displacement of the crown <B > 15 </B> in the other direction. The radial clearance of the crown <B> 15 </B> is also eliminated for the same reasons.