Verfahren zum Herstellen vosl Buchblocks mit variablem Umfang
Es sind Vorrichtungen bekannt zur Herstellung von Buchblocks, bei denen die Buchteile mit der Hand auf ein Transportmittel gelegt werden, wodurch diese Buchteile einer Buchblockheftmaschine oder ähnlichen Maschinen zur Buchherstellung zugeführt werden. Ferner gibt es Vorrichtungen, mit denen der Buchteil durch eine automatische Anlegevorrichtung auf dieses Transportmittel gelegt wird. Dabei besteht aber die Aufgabe, zwischen den einzelnen Buchblocks, das heisst also, dem Zyklus eines Buchblocks entsprechend, eine weitere Vorrichtung anzuordnen, die der Buchblockheftmaschine ein Kommando gibt, wenn ein Buchblock komplett zusammengetragen ist bzw. wenn ein neuer Buchblock beginnen soll.
Der Umfang dieser Buchblöcke schwankt nach dem vorgesehenen Umfang der fertigen Bücher. Er muss bei der Einrichtung einer Buchfabrikation von etwa drei bis sechzig Buchteilen eingestellt werden können, weil dies etwa dem Umfang eines fertigen Buches entspricht.
Es ist bekannt, bei Anwendung einer Anlegevorrichtung den gewünschten Umfang eines Buchblocks durch veränderliche Zahnradübersetzungen, Mitnehmerscheiben und dergleichen mechanische Hilfsmittel festzulegen. Der Nachteil dieser bekannten Einrichtungen liegt nicht nur in der Kompliziertheit solcher Lösungen und dem notwendigen Zeitaufwand zum Auswechseln und Einrichten dieser mechanischen Teile, sondern auch darin, dass bei diesen bekannten Vorrichtungen die Möglichkeit fehlt, ein variables Arbeitsprogramm festzulegen, mit dem es möglich ist, ausser dem Umfang des Buchblocks auch die verschiedenen Bindungsarten des Buches von einer Zentrale aus zu steuern, wobei diese Steuerungszentrale darüber hinaus mit ihrem Standort unabhängig sein soll vom Standort der Buchblockheftmaschine.
Hier setzt die Erfindung ein. Sie betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Buchblocks mit variablem Umfang und eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens. Das Verfahren gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass zum Festlegen des Umfanges der einzelnen Buchblocks ein Speichern von Impulsen herbeigezogen wird. Die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch Mittel zum Speichern elektrischer Impulse und durch eine Vorwähleinrichtung zum Auslösen von Steuerimpulsen in einem vorbestimmten Zyklus. Die Vorrichtung kann eine elektrische Einrichtung aufweisen, die Relaisketten als Speicherelemente benutzt, welche die Vorwählung eines gewünschten Zyklus gestatten, der dem herzustellenden Buchblock entspricht.
Dieser Zyklus, der zweckmässigerweise von einer Nockenscheibe des Hauptantriebes für jeden durchzulaufenden Buchteil einen Impuls erhält, um damit die Relaisketten weiterzuschalten, wird z. B. verwendet zum Auslösen beliebig weiterer Vorgänge, wie Leimen des Buchblocks, Begazen, Einordnung eines Leerstiches, Trennen der Fäden zwischen den Büchern oder dergleichen.
Dem Ablauf eines einzelnen Zyklus mit den verschiedenen Arbeitsvorgängen liegt also ein Arbeitsprogramm zugrunde. Dieses Arbeitsprogramm muss variabel sein, bedingt dadurch, dass die Herstellung von Büchern unterschiedlich ist, und zwar nicht nur in bezug auf den Umfang des Buchblocks, also die unterschiedliche Anzahl der zu einem Buch notwendigen Buchlagen, sondern auch in bezug auf die Bindungsart des Buches, d. h. mit Gaze oder ohne Gaze gebunden oder mit Leimung des Rückens bei verschiedenen Buchlagen oder ohne diese Leimung oder dergleichen.
Diesem Arbeitsprogramm, das nach der Eigenart bzw. dem Zyklus des herzustellenden Buches festge legt wird, d. h. nach der Anzahl seiner Buchteile und nach der Bindungsart des Buches, wodurch die Arbeitsvorgänge im einzelnen bestimmt werden, dient zum Beispiel eine Relaiskette, die so eingerichtet ist, dass über die zugeordneten Schaltelemente die einzelnen Bearbeitungsvorgänge des Arbeitsprogrammes ausgelöst werden.
Das Arbeitsprogramm kann aber auch so aufgeteilt werden, dass mehrere Relaisketten und diese ggf. unabhängig voneinander im Gebrach sind. So ist es z. B. möglich, dass jeder Bearbeitungsvorgang eine eigene Relaiskette erhält, die dann veränderlich ist mit dem Zeitpunkt des Beginns ihrer Speicherung und ebenso veränderlich ist mit dem Umfang ihres eigenen Zyklus.
Anstelle einer Relaiskette können selbstverständlich auch äquivalente Speichermittel, wie Lochkarten, Filme usw., welche Programmaufzeichnungen enthalten, vorhanden sein und benutzt werden.
Wie die Ausbildung der Speichermittel auch sei, soll mit ihnen ein Arbeitsprogramm festgelegt werden können mit einer Vielzahl von einzelnen Speicherungsvorgängen und Bearbeitungsvorgängen, die mit ihrem jeweiligen Beginn und ihrem Ende untereinander unabhängig sein können und dadurch alle vorkommenden Variationsmöglichkeiten umfassen, wobei dieses Arbeitsprogramm von einer Zentrale aus gesteuert wird, die ihrerseits örtlich nicht an die mechanische Vorrichtung zur Buchbearbeitung gebunden ist und dadurch in einer Hauptzentrale für eine Reihe von Buchblockheftmaschinen und dergleichen untergebracht werden kann.
Auch können Überwachungseinrichtungen, wie kontrollierende Fühlkontakte, Signalleuchten, Fotozellen oder dergleichen zusätzlich vorgesehen werden, die dann ansprechen, wenn Störungen beim ordnungsgemässen Durchlauf der Buchteile vorkommen. Dies kann sich beziehen auf das Ausbleiben eines der Buchteile, auf das Schieflaufen dieser Buchteile während des Transportes oder ähnliches. Die Auslösung mechanischer Impulse durch diese Kontrolleinrichtungen kann mit Hilfe der Schaltelemente so eingerichtet sein, dass sie sogleich zur Wirkung kommen, sie kann aber auch so eingerichtet werden, dass die Auslösung erst dann zur Wirkung kommt, wenn eine bestimmte, vorher festgelegte Stellung im durchlaufenden Zyklus erreicht ist.
Nachstehend sollen Ausführungsbeispiele der Erfindungsgegenstände beschrieben werden:
Fig. 1 zeigt den Schnitt durch einen Anleger, der Buchteile auf die Transportkette einer Buchheftmaschine legt.
Fig. 2 zeigt die mechanische Kombination eines Anlegers mit einer Buchheftmaschine.
Fig. 3 zeigt einen elektrischen Funktionsplan dazu.
Fig. 1 zeigt als Ausführungsbeispiel eine mechanische Anlegevorrichtung 20, auf die ein Stapel 1 von Buchlagen aufgelegt ist, der durch die Stapelholme 6 und 7 abgestützt ist. Die Anlegevorrichtung besitzt einen entgegen dem Uhrzeigersinn rotierenden Walzenstuhl, der sich um die Welle 5 dreht. Der Antrieb des Walzenstuhles erfolgt durch ein auf der Welle 5 befindliches, nicht dargestelltes Kettenrad, das von dem Kettentrieb 9 angetrieben wird, der seinerseits in der eingezeichneten Pfeilrichtung durch den Hauptantrieb 25 bewegt ist. Der Kettentrieb läuft vom Antrieb 25 in Pfeilrichtung über eine strichpunktiert gezeichnete Spannrolle, dann über ein Kettenrad 13, von dort über das als Antrieb für den Walzenstuhl dienende nicht dargestellte Kettenrad auf der Welle 5 und von diesem Kettenrad zum Antrieb zurück.
Der Walzenstuhl besitzt zwei stirnseitige Scheiben 2, zwischen denen drei Saugwalzen 4, eine Anzahl Stützwalzen 3 und drei Schwingwellen l0a mit Auswerfern 10 vorgesehen sind. Die Auswerfer 10 besitzen an ihrem vorderen Ende einen Haken, der zur Weiterförderung des von dem Stapel abgenommenen und durch die Saugwalze 4 gedrehten Buchlage dient, wie das Bezugszeichen 10 zeigt. Am entgegengesetzten Ende des Auswerfers 10 ist eine Welle befestigt, die als Schwingwelle dient, und um ihre Achse oszillierende Bewegungen ausführt, durch die der Auswerfer 10 einmal in die durch das Bezugszeichen gegebene Lage und in die entgegengesetzte, ausgehobene Lage gebracht wird.
In der Abbildung sind die Drehrichtungen der Saugwalzen 4 und der Stützwalzen 3 eingezeichnet, wobei durch einen nicht dargestellten Kettentrieb erreicht wird, dass die Saugwalzen 4 bei einer Umdrehung der Welle 5 und damit des Walzenstuhles jeweils drei Umdrehungen ausführen. Während der Drehung der Seitenscheiben 2 und der entgegengesetzten Drehung der Stützwalzen 3 und Saugwalzen 4 saugen die letzteren jeweils eine Buchlage am Rücken von dem Stapel ab und fördern sie während des Abrollens an die Greifervorrichtung 8, die den Rücken der Buchlage ergreift und festhält, bis die Buchlage sich zwischen den Stützwellen 3 und der Bürstenpartie 11 abgewälzt hat.
Anschliessend öffnet sich die Greifervorrichtung 8, damit der ausgeschwungene Auswerfer 10 die Buchlage durch die weitere Drehung der Seitenscheiben 2 an dem Abstreifer 12 vorbeiführt und zwischen die Transportwellen 13 und 14 fördert.
Diese Transportwellen 13, 14 sind mit nicht dargestellten Saugern ausgestattet, die die Buchlage an den dem Rücken entgegengesetzten Aussenseiten fassen und öffnen, so dass sie auseinander gespreizt auf die Gleitfläche 15 fällt und von den Mitnehmern 17 einer Transportkette 16 weitergefördert wird.
Diese Anlegevorrichtung, die abschwenkbar sein kann, damit die Buchlagen ggf. auch mit der Hand auf die Transportkette 16 zu legen sind, zeigt in Fig. 1 in der abgeschwenkten und strichpunktierten Stellung eine elektromagnetische Absperrvorrichtung
18 für das Vakuum der Saugwalzen 4. Durch Abschliessen dieser Absperrvorrichtung 18 bei einer vorher bestimmten Umdrehung der Hauptantriebswelle 25 im Sockel dieser Vorrichtung entfällt dieses Vakuum und die Buchlage wird bei dieser Umdre hung der Saugwelle 4 nicht vom Stapel abgenommen.
Diese Einrichtung wird benötigt, um zwischen den einzelnen Buchblocks eine Maschinenumdrehung auszusetzen ohne Förderung einer Buchlage. Bei den verschiedenen Systemen von Buchheftmaschinen wird dieser Zwischenraum von einer Maschinenumdrehung, genannt leerer Stich , verwendet, um die fertigen Buchblocks voneinander zu trennen oder sie für die spätere Trennung zu markieren. Hier wird dieser leere Stich zusätzlich verwendet, um auf den durch ihn gegebenen Arbeitszyklus ein Arbeitsprogramm aufzubauen, das auf die jeweilige Buchfabrikation abgestimmt wird. In diesem Zusammenhang ist eine Signalleuchte 19 angeordnet, um den leeren Stich bei einer bestimmten Stellung zur Gesamtvorrichtung optisch erscheinen zu lassen.
Ferner kann diese Absperrvorrichtung 18 gleichzeitig verwendet werden, um eine nichtgezeichnete
Vorrichtung in Tätigkeit zu setzen, durch die der Stapel Buchlagen 1 durch Finger oder dergleichen unterstützt wird, damit er sich während der Maschinenumdrehung des leeren Stiches oder während eines Teiles dieser Maschinenumdrehung in einer Ruhelage befindet.
Fig. 2 zeigt die Zuordnung einer Anlegevorrichtung 20 an eine Buchheftmaschine 21, die mit Gleitblechen 15 ausgerüstet ist zum Auflegen der Buchlagen 22 und einer Transportkette 16 mit Mitnehmern
17 zum Transport der Buchlagen 22 von der Anlegevorrichtung 20 zum Leimapparat 23 der Buchheftmaschine.
Der Hauptantrieb der Buchheftmaschine 21 treibt über die Gelenkwelle 24 die Hauptwelle 25 der Anlegevorrichtung 20 an, wobei eine Umdrehung der Welle 25 veranlasst, dass die Anlegevorrichtung jeweils eine Buchlage auf die Transportkette 16 legt.
Gleichzeitig bewegt sich diese Transportkette 16 mit Mitnehmern 17 um ein Feld in Pfeilrichtung weiter, wobei sie beim Durchgang unter der Anlegevorrichtung 20 jeweils eine Buchlage übernimmt zum Zwecke des Weitertransportes an den Leimapparat 23 und der anschliessenden Übergabe an die Heftmechanik der Buchheftmaschine 21. Dadurch entsteht ein an sich bekanntes kontinuierliches Auflegen der Buchlagen auf die Transportkette 16, verbunden mit der Zuführung dieser aufgelegten Buchlage an eine Buchlagenverarbeitungseinrichtung, wie Buchblockheftmaschine, Fadenbuchheftmaschine oder dergleichen.
Auf der Antriebswelle 25 befinden sich die Kurvenscheiben 26, 27 und 28, die durch gegenüber stehende Schaltelemente 29, 30 und 31 Stromimpulse auslösen zur Weitergabe an eine elektrische Einrichtung, mit deren Hilfe der oben beschriebene kontinuierliche Arbeitsablauf der Gesamtvorrichtung unterbrochen wird bzw. entsprechend dem Arbeitsprogramm der jeweiligen Buchfabrikation angepasst wird. Die Kurvenscheibe 26 mit dem Schaltelement 29 ist dabei vorgesehen, um bei jeder Maschinenumdrehung einen Speicherimpuls an die Relaisketten der elektrischen Einrichtung abzugeben.
Die Kurvenscheibe 27 mit dem dazugehörenden Schaltelement 30 gibt in diesem Beispiel die Auslösung des leeren Stiches an die Anlegevorrichtung 20 weiter, und zwar durch Sperrung der elektromagnetischen Absperrvorrichtung 18 zum Abschliessen des Vakuums beim Durchgang der Saugscheibe 4 unter dem Stapel 1. Dabei wird durch die Winkelstellung der Kurve 27 zur Welle 25 und durch die Arbeitslänge dieser Kurve der Beginn und die Arbeitszeit für das Absperrventil 18 festgelegt. Die Kurvenscheibe 28 mit dem Schaltelement 31 ist hier vorgesehen worden, um ebenfalls auf elektromagnetischem Weg den Leimapparat 23 mit seinem Arbeitsbeginn und seiner Arbeitszeitlänge festzulegen.
Die elektrische Einrichtung für die Steuerung der Absperrvorrichtung 18 sowohl als auch die des Leimapparates 23, d. h. die Auslösung der Stromimpulse für die Betätigung dieser Vorrichtungen während des Ablaufes eines Buchzyklus, wird später beschrieben.
Fig. 2 zeigt ferner das gestrichelte Feld 32, das einer Buchlage entspricht, die durch die Sperrung des Ventils 18 ausgefallen ist, damit zwischen der letzten Buchlage eines Buches und der ersten Buchlage des nächsten Buches ein Feld auf der Transportkette freibleibt.
Ferner zeigt Fig. 2 eine Vorrichtung 33, die als Kontrollvorrichtung einen elektrischen Impuls an die elektrische Einrichtung weitergibt, wenn durch eine Störung eine Buchlage fehlt. Durch diesen Impuls soll die Gesamtanlage zum Stillstand gebracht werden, damit die fehlende Buchlage mit der Hand ersetzt werden kann.
Für die elektrische Einrichtung soll bei dem vorliegenden Beispiel nachfolgende Aufgabenstellung vorliegen:
Einstellmöglichkeit der Anzahl der Buchlagen entsprechend der jeweiligen Buchproduktion (Buchzyklus) durch Einstellung einer Vorrichtung, wie Drehschalter, möglichst in Verbindung mit optischen Hilfsmitteln, wie numerierten Skalenscheiben.
Zusätzlich dazu die Einstellmöglichkeit der Leimung am Rücken des Buchblocks, und zwar jeweils an der zweiten Buchlage und an der letzten Buchlage eines jeden Buchblocks.
Zusätzlich dazu das Stillsetzen der Gesamtvorrichtung beim fehlerhaften Ausbleiben einer Buchlage mit Ablesevorrichtung, die anzeigt, welche Buchlage zu ersetzten ist. Ferner Stillsetzen der Gesamtanlage bei Stromstörungen und dergleichen.
Die Einstellung der gewünschten Anzahl der Buchlagen ist in diesem Beispiel veränderlich von drei Buchlagen bis neunundfünfzig Buchlagen je Buchblock. Sie wird erreicht durch Drehung eines Einerwahlschalters und ferner durch Drehung eines Zehnerwahlschalters, jeweils mit numerierter Skala, und zwar an der Schalttafel der elektrischen Einrichtung, die nachfolgend Vorwählsteuerung genannt wird. Die eingestellte Buchlagenzahl, die nachstehend auch Bogenzahl genannt wird, kann dadurch auf den dazugehörenden Skalenscheiben abgelesen und ständig kontrolliert werden.
Sobald die Gesamtvorrichtung in Betrieb ist, erhält die Vorwählsteuerung über die Kurve 26 durch das Schaltelement 29 bei jeder Umdrehung der Welle 25 als Maschinenumdrehung einen Stromimpuls, der hier als Zählimpuls wirkt und durch Einer-Relaiszählketten und Zehner-Relaiszählketten aufgenommen wird. Ist die vorgewählte Bogenzahl erreicht, dann fallen die Zählketten in die Ausgangsstellung zurück, während gleichzeitig die elektromagnetische Absperrvorrichtung 18 über die Kurve 27 das Vakuum für die Saugwelle 4 für einen Teil einer Maschinenumdrehung sperrt, wodurch der Bogen bei diesem Durchgang der Saugwelle 4 unter dem Stapel 1 nicht abgenommen wird und wodurch der bereits vorstehend gekennzeichnete leere Stich entsteht.
Mit dem nächsten Zählimpuls beginnt ein neuer Zyklus und gleichzeitig die Speicherung der Impulse in den Relaisketten für den nächsten Buchblock.
Die zusätzliche Leimung des Buchblocks, und zwar im vorliegenden Beispiel am Rücken des zweiten Bogens von jedem Buchblock und auch am Rücken des letzten Bogens durch eine Leimvorrichtung 23, wird im Bedarfsfall an der Schalttafel der Vorwählsteuerung eingeschaltet, und zwar mit Hilfe eines dort dafür vorgesehenen Schaltelementes. Entsprechend dem in der Vorwählsteuerung festgelegten Zyklus erhält die Leimvorrichtung 23, die elektromagnetisch bewegt wird, einen Stromimpuls, gesteuert durch die Kurve 28, jeweils beim Durchgang des zu beleimenden Bogens längs dieser Leimvorrichtung, die dann während eines Teiles einer Maschinenumdrehung in Tätigkeit gesetzt wird.
Ein Tastkontakt 33 soll ferner die Gesamtvorrichtung stillsetzen, wenn durch eine Störung ein Bogen fehlt. Um festzustellen, welcher Bogen aus der Reihe der unterschiedlichen Buchlagen bei einem Stillstand der Gesamtvorrichtung zu ersetzen ist, wird an der Schalttafel der Vorwählsteuerung ein Zählwerk mit ablesbaren Zahlen vorgesehen, das jeweils zum Beginn eines Zyklus mit der Zahl Eins neu beginnt. Die an diesem Zählwerk ablesbare Zahl gibt den Hinweis, welcher Bogen im einzelnen mit der Hand nachträglich auf der Transportbahn 16 zu ergänzen ist, damit der anschliessend herzustellende Buchblock einen kompletten Umfang erhält.
Ein solcher Stillstand der Gesamtvorrichtung kann noch gekennzeichnet werden durch das Aufleuchten einer Kontrolleuchte an der Schalttafel.
Dazu ist eine elektrische Sperre zweckmässig, durch die das Einschalten der Gesamtvorrichtung erst dann vorgenommen werden kann, wenn diese Kontrollleuchte durch ein Schaltelement an der Schalttafel gelöscht ist.
Da aber durch die Anordnung des leeren Stiches zwischen den Zyklen der einzelnen Buchblocks jeweils ein Feld 32 der Transportbahn 16 freibleibt, ist die Schaltung des Tastkontaktes 33 in der Vorwählsteuerung so auszubilden, dass beim Durchgang des freien Feldes 32 unter dem Tastkontakt 33 die Gesamtvorrichtung ohne Unterbrechung weiterläuft.
Es ist zweckmässig, an der Schalttafel der Vorwählsteuerung eine Drucktaste vorzusehen, um die Relaisketten einschliesslich des ablesbaren Zählwerkes mit der Hand weiterschalten zu können, aber unabhängig bzw. getrennt von der Gesamtvorrichtung.
Dies erweist sich als vorteilhaft, wenn es nötig ist, die Vorwählsteuerung zu der mechanischen Gesamtvorrichtung zu verstellen oder so vorzurücken, bis die Anfangsstellung des Buchzyklus bei der mechanischen Gesamtvorrichtung erreicht ist und ggf. die Kontrolleuchte 19 aufleuchtet.
Fig. 3 zeigt die Stromiäufe der Vorwählsteuerung für das hier gegebene Beispiel, wobei die nachstehend erwähnten Relais- und Nockenkontakte wie folgt benannt sein sollen: Relais A, B Fortschalterelais für die Einer
Relaiszählkette.
Relais C, D Fortschalterelais für die Zehner
Relaiszählkette.
Relais El bis E5 Relais der Einer-Zählkette.
Relais E6 bis E8 Relais der Zehner-Zählkette.
EMI4.1
<tb> Zählmagnet <SEP> Z <SEP> <SEP> Zählwerk <SEP> zur <SEP> Anzeige <SEP> der <SEP> lau- <SEP>
<tb> Rückstellmagnet <SEP> t <SEP> Zählwerk <SEP> zur <SEP> Anzeige <SEP> der <SEP> lau- <SEP>
<tb> RM
<tb> Relais AN Relais zur Anschaltung der Zähl kette für die Leimsteuerung.
Relais X, Y Relais der Zählkette für die
Leimsteuerung.
Relais M2 Relais zur Erzeugung der Steuer impulse für die Leimung.
Relais St2 Starkstromrelais für die Ein schaltung des Leimmagneten 23 (LM).
Relais KA Relais zur Wiederanschaltung des Bogenüberwachungskontak tes 33 BK nach dem Leerstich.
Relais SP Relais zur Abschaltung der
Leimsteuerung nach dem ersten
Durchlauf der Einer-Zählkette.
Relais M1 Relais zur Erzeugung des Steuer impulses für den Ventilmagneten
18 (Leerstich !).
Relais Stl Relais zur Einschaltung des Ven tilmagneten 18 (VM).
Relais UE Relais zur Aufnahme der Mel dung eines fehlenden Bogens durch den Bogenüberwachungs kontakt 33.
Relais AB Starkstromrelais zur Einschal tung des Kupplungsmagneten zwecks Stillsetzung der Bogenför derung bei fehlenden Bogen bzw. Netzausfall in der Steue rungsanlage.
Kontakt BK Tastkontakt an der Fadenbuch heftmaschine zur Überwachung der Bogenförderung 33 (Bogen überwachungskontakt).
Kontakt NK1 Nockenkontakt 29 an der An triebswelle des Anlegers zur Er zeugung des Zählimpulses je
Buchteil.
Kontakt NK2 Nockenkontakt 31 an der An triebswelle des Anlegers zur
Festlegung der Steuerimpulse für die Leimung 23 (NK2 muss be tätigt werden, bevor NK1 wieder öffnet).
Kontakt NK3 Nockenkontakt 30 an der An triebswelle des Anlegers zur
Festlegung des Steuerimpulses für den Ventilmagneten 18 (NK3 muss betätigt werden, be vor NKl wieder öffnet). a) Einschalten des Hauptantriebes:
Der Antriebsmotor der Buchheftmaschine 21 wird eingeschaltet, wobei über die Gelenkwelle 24 die
Hauptantriebswelle 25 der Anlegevorrichtung 20 in Drehung versetzt wird. b) Einstellen der Vorwählsteuerung :
Mit den beiden Drehschaltern ZVW (Zehner
Vorwählschalter) und EVW (Einer-Vorwählschal ter) auf der Schalttafel (die oben in der Zeich nung mit SchT angedeutet ist), wird die ge wünschte Bogenzahl eingestellt (für die folgende
Beschreibung wurde die Bogenzahl 14 gewählt).
Der Schalter Sz legt die Zehnerziffer (Beispiel : 1), der Schalter Se die Einerziffer (Beispiel : 4) fest. c) Einschalten der Steuerung:
Wenn die Stromversorgung eingeschaltet ist, spricht das Abschalterelais AB an: (1) Minus - AB - 94 ue - Plus
Alle übrigen Relais sind abgefallen. d) Abzählvorgang:
Erster Zählimpuls durch Nockenkontakt NK1
Relais A und Zählmagnet Z werden erregt: (2) Mi 4b-A-3b-Gr NK1 Plus
Z-Wi4
Relais El der Einer-Zählkette spricht an (3) Minus - El (1) - 91e5 - 85a - 84m1 - Plus
Ende des ersten Impulses : Relais B spricht an, Relais A hält sich weiter: (4) Minus-4b-A-B (I)-2ml-la-Plus
Zweiter Impuls;
Relais A wird kurzge schlossen, Zählmagnet Z wird erregt, Relais
B hält sich bis zum Ende des zweiten Im pulses: (5) Minus B (II)-3b-Gr NK1 Plus
Z-Wi4
Relais E2 der Einer-Zählkette spricht an;
Relais El hält sich über Wicklung II weiter: (6) Minus - E1(II)-83e5 - 82e1 - 85a - 84m1 - Plus E2 (1)
Dritter Impuls ; Relais A und Zählmagnet Z werden erregt: siehe Stromkreis (2).
Relais E3 der Einer-Zählkette spricht an;
Relais El hält sich über Wicklung I, Relais
E2 über Wicklung II weiter: (7) Minus - E2;(II)-92el -90e2 - 85a - 84ml - Plus E3 (1) (8) Minus - El (1) - 93e1 - 85a - 84m1 - Plus
91e5
Ende des dritten Impulses ; Relais B spricht an, Relais A hält sich weiter: siehe Stromkreis (4).
Relais AN spricht an und schaltet die Zähl kette für die Leimsteuerung an: (9) Minus - AN - 46an - 47sp - 35e3 - 29e5 -28b-Plus
Relais AN hält sich weiter über: (10) Minus-AN-46an Plus Plus
45m2 e) Erster Leim impuls
Da zwischen der Abnahme des letzten Bogens am Anleger und der Ankunft dieses letzten Bo gens am Leimapparat der Fadenbuchheftmaschine eine Zeitdifferenz besteht, die drei Arbeitstakten entspricht, so kann der Leimimpuls für diesen letzten Bogen erst mit dem dritten Zählimpuls ge geben werden, der auf die Zählung des letzten
Bogens erstreckt wird. Die Zeitdifferenz von drei
Arbeitsschritten besteht nur in dem Ausführungs beispiel; es kann bei andersgearteten Maschinen eine andere Zeitdifferenz gegeben sein, die mehr oder weniger Arbeitstakte umfasst.
Relais X der Zählkette für die Leimsteue rung spricht an: (11) Minus-X (I)-72y-71a-73an-Plus Über Nockenkontakt NK3 an der Antriebs welle des Anlegers spricht Relais M2 an: (12) Minus - M2 - 55an - 52y - 49x - WT2 - Hinweiszeichen (1) - NK3 - Plus
Das Starkstromrelais St2, das bei nicht be nötigter Leimsteuerung durch Schalter S3 abschaltbar ist, wird erregt: (13) Minus - St2 - 101m2 - 102ue - Hinweis zeichen (3) -S3 - Plus Über Kontakt 98st2 wird der Leimmagnet
LM der Fadenbuchheftmaschine angeschal tet.
Nach Öffnung des Nockenkontaktes NK3 fallen die Relais M2 und St2 wieder ab. Die
Länge des Leimimpulses wird also durch die
Ausbildung der zu Nk3 gehörenden Kurven scheibe bestimmt. f) Abschaltung des Bogenüberwachungskontaktes BK:
Während des sog. Leerstiches zur Trennung zweier aufeinander folgender Bücher muss der an der Fadenbuchheftmaschine befindliche Bogen überwachungskontakt BK abgeschaltet werden, da infolge des Leerstiches kein Bogen während des zugehörigen Arbeitstaktes am tÇberwachungskon- takt vorliegt. Der Leerstich wird durch Einschalten des Ventilmagneten VM, der die Saugluft am An leger für einen Arbeitstakt abschaltet, erzeugt.
Die durch diesen Leerstich gegebene Lücke in der
Bogenfolge langt jedoch am Bogenüberwachungs kontakt BK (33) erst nach einer Zeitdifferenz an, die vier Arbeitstakte später liegt, als die Erzeu gung des Leerstiches. Auch hier handelt es sich bei der Angabe der vier Arbeitstakte lediglich um eine an das Ausführungsbeispiel gebundene Zeit differenz.
Durch den Kontakt 105an wird daher nach dem dritten Zählimpuls der Ansprechstromkreis für das UE-Relais (siehe Stromkreis (38) aufge trennt und erst nach dem vierten Zählimpuls durch Kontakt 104ka wieder geschlossen. g) Nullstellung des Bogenzählers:
In Zusammenhang mit der oben beschriebenen
Lage des Leerstiches zum Bogenüberwachungs kontakt wird der Zähler nach dem dritten Zähl impuls durch den Rückstellmagneten RM auf
Null zurückgestellt : (14) Minus - RM - Wi2 - 44m2 - 47sp - 35e3 -29e5-28b-Plus h) Fortsetzung des Abzählvorganges:
Vie-rter Impuls ; Relais A wird kurzgeschlossen,
Zählmagnet Z wird erregt; Relais B hält sich bis zum Ende des vierten Impulses: siehe Stromkreis (5).
Relais E4 der Einer-Zählkette spricht an,
Relais E3 hält sich über Wicklung II weiter: (15) Minus - E3 (II)-78e2 -77e3-85a-84m1 - Plus E4 (I)
Relais El und E2 halten sich über Strom kreis (6) weiter. Relais Y der Zählkette für die Leimsteuerung spricht an, Relais X hält sich über Wicklung II weiter: (16) MinusX(ll)69x7la73anPlus Y(I)
Zwecks Wiederanschaltung des Bogenüber wachungskontaktes wird Relais KA erregt: (17) Minus - KA - 54an - 53ka - 51b - 52y - 49x - WT2 - Hinweiszeichen (1) - NK3 -Plus
Relais KA hält sich weiter über: (18) Minus-KA-54an-53ka-Plus
Fünfter Impuls; Relais A und Zählmagnet
Z werden erregt: siehe Stromkreis (2).
Relais E5 der Einer-Zählkette spricht an,
Relais E4 hält sich über Wicklung II weiter: (19) Minus (11)- sie3 ()-87e4-85a-84ml Es(
Relais El hält sich weiter über: (20) Minus-El (I)-93et 85a-84m1 -Plus
Die Relais E2 und E3 halten sich über
Stromkreis (7) weiter. Relais X fällt ab, da
Kontakt 71 a umgelegt und Kontakt 72y im
Stromkreis (11) umgelegt ist.
Relais Y hält sich weiter über: (21) Minus-Y(II) (II)-72y-71 a-73an-Plus
Relais B spricht nach Ende des fünften Im pulses an, Relais A hält sich weiter: siehe Stromkreis (4).
Sechster Impuls ; Relais A wird kurzge schlossen, Zählmagnet Z wird erregt; Re lais B hält sich bis zum Ende des sechsten
Impulses siehe Stromkreis (5).
Relais El fällt ab, da Kontakt 83e5 in
Stromkreis (6) geöffnet ist.
Relais E5 hält sich weiter über (22) Minus - E5 (II) - 74e5 - 75e4 - 85a - 84ml
Plus
Relais Y fällt ab, da Kontakt 71a in Strom kreis (21) öffnet. i) Zweiter Leim impuls : (Leimung des zweiten Bo gens des laufenden Buches)
Relais M2 spricht an (23) Minus-M2-55an-52y-49x-48ka- Sz2 - Verzweigungspunkt (1) - NK3 - Plus
Relais St2 spricht über Stromkreis (13) an.
Der Leimmagnet wird über Kontakt 98st2 erregt.
Relais AN wird durch Auftrennung des
Stromkreises (10) und anschliessend Relais
KA durch Auftrennung des Stromkreises (18) abgeschaltet.
Relais M2 hält sich bis zur Öffnung des
Nockenkontaktes NK3 weiter über: (24) Minus - M2 - 56m2 - WT2 - Verzweigungs- punkt (1) - NK3 - Plus k) Fortsetzung des A bzählvorganges:
Siebenter Impuls; Relais A und Zählma gnet Z werden erregt: siehe Stromkreis (2).
Relais E2 fällt ab, da Kontakt 92el in
Stromkreis (7) öffnet.
Relais E3 hält sich weiter über: (25) Minus - E3 (I) - 89e3 - 85a - 84ml - Plus
Relais E4 und E5 halten sich über Strom kreis (19) weiter. Relais B spricht nach
Ende des siebenten Impulses an, Relais A hält sich weiter: siehe Stromkreis (4).
Achter Impuls ; Relais A wird kurzgeschlos sen, Zählmagnet Z wird erregt; Relais B hält sich bis zum Ende des achten Impulses siehe Stromkreis (5).
Relais E3 fällt ab, da Kontakt 78e2 in
Stromkreis (15) öffnet.
Relais E4 hält sich weiter über: (26) Minus - E4 (I) - 76e4 - 85a - 84ml - Plus
Relais E5 hält sich weiter über Stromkreis (23).
Neunter Impuls ; Relais A und Zählmagnet
Z werden erregt: siehe Stromkreis (2).
Relais E4 fällt ab, da Kontakt 88e3 in
Stromkreis (19) öffnet.
Relais E5 hält sich weiter über: (27) Minus E5 (1) - 86e5 - 85a - 84ml - Plus
Relais B spricht nach Ende des neunten
Impulses an, Relais A hält sich weiter: siehe Stromkreis (4).
1) Anschaltung des Relais SP:
Das Relais Sp hat die Aufgabe, die Fort schalterrelais C, D der Zehner-Zählkette nach dem ersten Durchlauf der Einer-Zähl kette anzuschalten und gleichzeitig das An sprechen des Relais AN (siehe Stromkreis (9)) zu verhindern, damit die Zählkette für die Leimsteuerung bei weiteren Zählimpuls sen vor Erreichen der vollen Bogenzahl nicht erneut angeschaltet wird.
Das Relais Sp zieht jeweils nach dem neun ten Impuls beim ersten Durchlauf der Einer
Zählkette an: (28) Minus - Sp - 96Sp - Verzweigungspunkt (2) -40e4-29e5 -28b-Plus und hält sich weiter über: (29) Minus - Sp - 96sp - 97m 1 - Plus m) Fortsetzung des Abzählvorganges:
Zehnter Impuls: Relais A wird kurzge schlossen, Zählmagnet Z wird erregt; Relais
B hält sich bis zum Ende des zehnten Im pulses: siehe Stromkreis (5).
Relais E5 fällt ab, da Kontakt 75e4 in Strom kreis (22) öffnet.
Erster Schritt (Weitere Schritte ähnlich Ei ner-Zählkette.) der Zehner-Zählkette :
Relais C spricht an.
(30) Minus- 19d-C- l8d-21a-22ml -23sp -24eS-26e2-27b-Plus
Relais E6 wird erregt über: (31) Minus-E6 (1) -68e8 - 63c-62m1 -Plus
Elfter Impuls: Relais A und Zählmagnet Z werden erregt: siehe Stromkreis (2).
Relais I der Einer-Zählkette spricht an: siehe Stromkreis (3).
Relais B spricht nach Ende des elften Im pulses an,
Relais A hält sich weiter: siehe Stromkreis (4).
Relais D spricht an, Relais C hält sich wei ter über: (32) Minus-l9d-C-D (I)-17ml-16c-Plus
Zwölfter bis fünfzehnter Impuls siehe Stromkreis (5) bis (8), (15), (19) und (20). n) Leerstich und Nullstellung der Zähleinrichtung:
Nach dem fünfzehnten Impuls wird für das als
Beispiel gewählte 14-tlg. Buch der Leerstich aus gelöst.
Relais M1 spricht an: (33) Minus-Ml -7c- 8e8 - l3e6-Szl (Schritt
2, Skalenwert 1) - Sel (Schritt 5, Skalenwert 4)-37el -29e5 -28b-Plus
Relais M1 hält sich über: (34) Minus -M1 - 5sp - 6ml - Plus
Relais Stl wird erregt über: (35) Minus-Stl - 108m1 -Plus
Der Ventilmagnet wird zur Erzeugung des
Leerstiches eingeschaltet: (36) Minus - Ventilmagnet VM - 95stl - 94ue -Plus
Relais Stl hält sich über Nockenkontakt
NK2 (die zugehörige Kurvenscheibe be stimmt die Impulslänge): (37) Minus - Stl - lO9stl - NK2 - Plus
Durch Kontakte des Relais.
Ml werden alle
Stromkreise der Zähleinrichtung (Relais A,
B, C, D, E1-E8) und das Relais SP (Strom kreis 29) aufgetrennt und die gerade erreg ten Relais abgeschaltet.
Relais M1 fällt nach Auftrennung des Strom kreises (34) ebenfalls ab.
Mit dem nächsten Zählimpuls durch Kon takt NK1 wird bereits der erste Bogen des folgenden Buches gezählt. o) Anzeige eines fehlenden Bogens und Stillsetzen der Bogen förderung:
Relais UE spricht während des Zählimpul ses über folgenden Stromkreis an: (38) Minus-UE-105an (oder 104ka)-103b - 107a - Bogenüberwachungskontakt BK - Ausschalter AS1 - Plus
Nach Ende des Zählimpulses (NK1) hält sich Relais UE weiter über: (39) Minus - UE - 103ue - Hinweispunkt (4)
KL-LT-Plus
Die Kontrollampe KL auf der Schalttafel leuchtet auf.
Kontakt 94ue trennt den Stromkreis (1) für das Relais AB auf. Durch Abfall des Relais
AB wird der Kupplungsmagnet über Stark stromkontakt 99ab erregt und dadurch die
Bogenförderung stillgelegt. Ist der fehlende
Bogen eingelegt, kann nach Abschaltung des
UE-Relais durch Betätigung der Löschtaste
LT in Stromkreis (39) die Maschine wieder in Betrieb genommen werden. Die Lampe
KL erlischt, Relais AB spricht über Strom kreis (1) wieder an und schaltet den Kupp lungsmagneten ab.
Process for the production of book blocks of variable size
Devices are known for the production of book blocks, in which the book parts are placed by hand on a transport means, whereby these book parts are fed to a book block stapling machine or similar machines for book production. There are also devices with which the book part is placed on this transport means by an automatic application device. The task here is to arrange a further device between the individual book blocks, that is, according to the cycle of a book block, which gives the book block stapler a command when a book block is completely assembled or when a new book block is to begin.
The size of these book blocks varies according to the intended size of the finished books. When setting up a book production facility, it must be possible to adjust between three and sixty book parts, because this corresponds roughly to the size of a finished book.
It is known to set the desired scope of a book block by means of variable gear ratios, driver disks and similar mechanical aids when using a feeder. The disadvantage of these known devices lies not only in the complexity of such solutions and the time required to replace and set up these mechanical parts, but also in the fact that these known devices lack the possibility of defining a variable work program with which it is possible, except To control the scope of the book block also the different types of binding of the book from a control center, this control center with its location should also be independent of the location of the book block stitching machine.
This is where the invention comes in. It relates to a method for producing book blocks of variable size and a device for carrying out the method. The method according to the invention is characterized in that a storage of pulses is used to determine the circumference of the individual book blocks. The device according to the invention for carrying out the method is characterized by means for storing electrical pulses and by a preselection device for triggering control pulses in a predetermined cycle. The apparatus may comprise electrical means using relay chains as storage elements which allow a desired cycle to be preselected corresponding to the book block to be produced.
This cycle, which expediently receives a pulse from a cam disk of the main drive for each part of the book to be passed through, in order to switch the relay chains on, z. B. used to trigger any other processes, such as gluing the book block, gassing, classifying a blank stitch, separating the threads between the books or the like.
The sequence of a single cycle with the various work processes is based on a work program. This work program must be variable, due to the fact that the production of books is different, not only with regard to the size of the book block, i.e. the different number of book layers required for a book, but also with regard to the type of binding of the book, d. H. Bound with gauze or without gauze or with glueing of the spine for different book layers or without this glueing or the like.
This work program, which is determined according to the nature or the cycle of the book to be produced, d. H. According to the number of its book parts and the type of binding of the book, whereby the work processes are determined in detail, a relay chain is used, for example, which is set up so that the individual processing processes of the work program are triggered via the assigned switching elements.
The work program can also be divided up in such a way that several relay chains and these are used independently of one another if necessary. So it is e.g. B. possible that each processing operation receives its own relay chain, which can then be changed with the time at which it begins to be stored and is also variable with the scope of its own cycle.
Instead of a relay chain, equivalent storage means, such as punch cards, films, etc., which contain program recordings, can of course also be present and used.
Regardless of the design of the storage means, they should be able to define a work program with a large number of individual storage processes and processing processes that can be independent of one another with their respective beginning and end and thus include all possible variations, with this work program from a central station is controlled from, which in turn is not locally bound to the mechanical device for book processing and can thus be accommodated in a main center for a number of book block stapling machines and the like.
Monitoring devices, such as monitoring sensor contacts, signal lights, photocells or the like, can also be provided, which respond when faults occur when the book parts are running properly. This can relate to the absence of one of the book parts, the misalignment of these book parts during transport or the like. The triggering of mechanical impulses by these control devices can be set up with the help of the switching elements in such a way that they take effect immediately, but it can also be set up in such a way that the triggering only takes effect when a certain, previously determined position in the continuous cycle is reached.
Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are to be described below:
Fig. 1 shows the section through a feeder that places book parts on the transport chain of a book stitching machine.
Fig. 2 shows the mechanical combination of a feeder with a book stitching machine.
3 shows an electrical function diagram for this.
As an exemplary embodiment, FIG. 1 shows a mechanical feeding device 20 on which a stack 1 of book layers is placed, which is supported by the stacking bars 6 and 7. The application device has a counter-clockwise rotating roller frame which rotates around the shaft 5. The roller frame is driven by a chain wheel (not shown) located on the shaft 5, which is driven by the chain drive 9, which in turn is moved in the direction of the arrow by the main drive 25. The chain drive runs from the drive 25 in the direction of the arrow over a dotted tension roller, then over a sprocket 13, from there over the sprocket, not shown, on the shaft 5 and from this sprocket back to the drive, serving as a drive for the roller frame.
The roller frame has two front-side disks 2, between which three suction rollers 4, a number of support rollers 3 and three oscillating shafts 10a with ejectors 10 are provided. At their front end, the ejectors 10 have a hook which serves to convey the book layer removed from the stack and rotated by the suction roller 4, as the reference number 10 shows. At the opposite end of the ejector 10, a shaft is attached, which serves as an oscillating shaft and executes oscillating movements about its axis, by means of which the ejector 10 is brought into the position given by the reference symbol and into the opposite, raised position.
In the figure, the directions of rotation of the suction rollers 4 and the back-up rollers 3 are shown, whereby a chain drive (not shown) ensures that the suction rollers 4 each rotate three rotations with one rotation of the shaft 5 and thus of the roller frame. During the rotation of the side windows 2 and the opposite rotation of the support rollers 3 and suction rollers 4, the latter each suck a book layer on the back of the stack and convey it during the unwinding to the gripper device 8, which grips and holds the back of the book layer until the Book layer has rolled between the support shafts 3 and the brush section 11.
The gripper device 8 then opens so that the swung-out ejector 10 guides the book layer past the scraper 12 by the further rotation of the side panels 2 and conveys it between the transport shafts 13 and 14.
These transport shafts 13, 14 are equipped with suction cups, not shown, which grasp and open the book layer on the outer sides opposite the spine, so that it falls, spread apart, onto the sliding surface 15 and is conveyed on by the drivers 17 of a transport chain 16.
This application device, which can be swiveled away so that the book layers can also be placed on the transport chain 16 by hand, shows an electromagnetic shut-off device in FIG. 1 in the swiveled and dash-dotted position
18 for the vacuum of the suction rollers 4. By closing this shut-off device 18 at a predetermined rotation of the main drive shaft 25 in the base of this device, this vacuum is omitted and the book position is not removed from the stack at this rotation of the suction shaft 4.
This device is required to suspend a machine rotation between the individual book blocks without conveying a book layer. In the various systems of book stitching machines, this space of one machine revolution, called an empty stitch, is used to separate the finished book blocks from one another or to mark them for later separation. Here, this empty stitch is also used to build up a work program based on the work cycle given by it, which is tailored to the respective book production. In this context, a signal lamp 19 is arranged in order to make the empty stitch appear optically in a certain position relative to the overall device.
Furthermore, this shut-off device 18 can be used at the same time to a non-drawn
To set device in action by which the stack of book layers 1 is supported by fingers or the like so that it is in a rest position during the machine rotation of the empty stitch or during part of this machine rotation.
Fig. 2 shows the assignment of an application device 20 to a book stitching machine 21, which is equipped with sliding plates 15 for placing the book layers 22 and a transport chain 16 with drivers
17 for transporting the book layers 22 from the feeding device 20 to the gluing apparatus 23 of the book stitching machine.
The main drive of the book stitching machine 21 drives the main shaft 25 of the feeding device 20 via the articulated shaft 24, one revolution of the shaft 25 causing the feeding device to place one book layer on the transport chain 16.
At the same time, this transport chain 16 with drivers 17 moves on by one field in the direction of the arrow, taking over a book layer when passing under the feed device 20 for the purpose of further transport to the gluing device 23 and the subsequent transfer to the stapling mechanism of the book stapling machine 21 Continuous placing of the book layers on the transport chain 16, known per se, connected with the feeding of this placed book layer to a book layer processing device, such as book block stapling machine, suture book stitching machine or the like.
On the drive shaft 25 are the cam disks 26, 27 and 28, which trigger current pulses through opposing switching elements 29, 30 and 31 for transmission to an electrical device, with the help of which the above-described continuous work sequence of the overall device is interrupted or according to the work program is adapted to the respective book production. The cam disk 26 with the switching element 29 is provided in order to emit a storage pulse to the relay chains of the electrical device with each machine revolution.
In this example, the cam disk 27 with the associated switching element 30 transmits the triggering of the empty stitch to the application device 20, specifically by blocking the electromagnetic shut-off device 18 to close the vacuum when the suction disk 4 passes under the stack 1 the curve 27 to the shaft 25 and the start and the working time for the shut-off valve 18 are determined by the working length of this curve. The cam 28 with the switching element 31 has been provided here in order to fix the glueing apparatus 23 with its start of work and its length of work also by electromagnetic means.
The electrical device for the control of the shut-off device 18 as well as that of the glueing apparatus 23, i. H. the triggering of the current pulses for the actuation of these devices during the course of a book cycle will be described later.
2 also shows the dashed field 32, which corresponds to a book layer which has failed due to the blocking of the valve 18, so that a field on the transport chain remains free between the last book layer of a book and the first book layer of the next book.
Furthermore, FIG. 2 shows a device 33 which, as a control device, forwards an electrical pulse to the electrical device when a book layer is missing due to a fault. This impulse is intended to bring the entire system to a standstill so that the missing book layer can be replaced by hand.
The following task should be present for the electrical equipment in this example:
Possibility of setting the number of book layers according to the respective book production (book cycle) by setting a device such as a rotary switch, if possible in conjunction with optical aids such as numbered dials.
In addition, the possibility of adjusting the glue on the spine of the book block, namely on the second book layer and on the last book layer of each book block.
In addition to this, the shutdown of the entire device in the event of a faulty lack of a book layer with a reading device that indicates which book layer is to be replaced. Furthermore, shutdown of the entire system in the event of power failures and the like.
The setting of the desired number of book layers is variable in this example from three book layers to fifty-nine book layers per book block. It is achieved by rotating a single selector switch and also by rotating a ten selector switch, each with a numbered scale, on the control panel of the electrical device, which is referred to below as the preselection control. The set number of book layers, which is also referred to below as the number of sheets, can thus be read off the associated dials and constantly checked.
As soon as the entire device is in operation, the preselection control receives a current pulse via the curve 26 through the switching element 29 for each revolution of the shaft 25 as a machine revolution, which here acts as a counting pulse and is recorded by one-relay counting chains and ten-relay counting chains. When the preselected number of sheets is reached, the counting chains fall back into the starting position, while at the same time the electromagnetic shut-off device 18 blocks the vacuum for the suction shaft 4 for part of a machine revolution via the curve 27, whereby the sheet is under the stack during this passage of the suction shaft 4 1 is not removed, creating the empty stitch already marked above.
With the next counting pulse, a new cycle begins and, at the same time, the pulses are stored in the relay chains for the next book block.
The additional gluing of the book block, namely in the present example on the back of the second sheet of each book block and also on the back of the last sheet by means of a glueing device 23, is switched on if necessary on the control panel of the preselection control, with the help of a switching element provided there . According to the cycle defined in the preselection control, the gluing device 23, which is moved electromagnetically, receives a current pulse, controlled by the curve 28, when the sheet to be glued passes along this gluing device, which is then put into operation during part of a machine revolution.
A pushbutton contact 33 is also intended to stop the entire device if an arc is missing due to a fault. In order to determine which sheet from the series of different book layers is to be replaced when the overall device comes to a standstill, a counter with readable numbers is provided on the control panel of the preselection control, which starts anew at the beginning of a cycle with the number one. The number that can be read on this counter indicates which sheet is to be added later by hand on the transport path 16 so that the book block to be produced subsequently has a complete circumference.
Such a standstill of the entire device can also be identified by the lighting up of a control lamp on the control panel.
For this purpose, an electrical lock is useful, through which the entire device can only be switched on when this control lamp has been extinguished by a switching element on the control panel.
However, since the arrangement of the empty stitch between the cycles of the individual book blocks leaves a field 32 of the transport path 16 free, the switching of the pushbutton contact 33 in the preselection control must be designed so that when the free field 32 under the pushbutton contact 33 passes through the entire device without interruption continues.
It is useful to provide a pushbutton on the control panel of the preselection control so that the relay chains including the readable counter can be switched by hand, but independently or separately from the overall device.
This proves to be advantageous if it is necessary to adjust the preselection control for the overall mechanical device or to advance it until the initial position of the book cycle for the overall mechanical device is reached and the control lamp 19 lights up if necessary.
Fig. 3 shows the current flows of the preselection control for the example given here, the relay and cam contacts mentioned below should be named as follows: Relays A, B incremental relay for the ones
Relay counting chain.
Relays C, D Continuous relay for the tens
Relay counting chain.
Relays El to E5 Relays of the one-count chain.
Relays E6 to E8 Relays of the tens counting chain.
EMI4.1
<tb> Counting magnet <SEP> Z <SEP> <SEP> Counter <SEP> for <SEP> display <SEP> of <SEP> running <SEP>
<tb> Reset magnet <SEP> t <SEP> Counter <SEP> for <SEP> display <SEP> of <SEP> running- <SEP>
<tb> RM
<tb> Relay ON Relay for connecting the counting chain for glue control.
Relay X, Y Relay of the counting chain for the
Glue control.
Relay M2 Relay for generating the control impulses for gluing.
Relay St2 Power relay for switching on the glue magnet 23 (LM).
Relay KA Relay for reactivating the sheet monitoring contact 33 BK after the blank stitch.
Relay SP Relay for switching off the
Glue control after the first
Run through the unit count chain.
Relay M1 Relay for generating the control pulse for the valve magnet
18 (blank stitch!).
Relay Stl Relay for switching on the valve magnet 18 (VM).
Relay UE Relay for receiving the notification of a missing sheet by the sheet monitoring contact 33.
Relay AB Heavy current relay for switching on the clutch magnet for the purpose of stopping sheet conveying in the event of missing sheets or a power failure in the control system.
Contact BK tactile contact on the thread book stitching machine for monitoring sheet conveyance 33 (sheet monitoring contact).
Contact NK1 cam contact 29 on the drive shaft of the feeder to generate the counting pulse each
Book part.
Contact NK2 cam contact 31 on the drive shaft of the feeder
Determination of the control impulses for glueing 23 (NK2 must be actuated before NK1 opens again).
Contact NK3 cam contact 30 on the drive shaft of the feeder
Definition of the control pulse for the valve magnet 18 (NK3 must be actuated before NKl opens again). a) Switching on the main drive:
The drive motor of the book stitching machine 21 is switched on, and via the cardan shaft 24 the
Main drive shaft 25 of the application device 20 is set in rotation. b) Setting the preselection control:
With the two rotary switches ZVW (tens
Preselection switch) and EVW (single preselection switch) on the control panel (which is indicated with SchT in the drawing above), the desired number of sheets is set (for the following
Description, the arc number 14 was chosen).
The Sz switch defines the tens digit (example: 1), the Se switch defines the ones digit (example: 4). c) Switching on the control:
When the power supply is switched on, the cut-off relay AB responds: (1) Minus - AB - 94 ue - Plus
All other relays have dropped out. d) Counting process:
First counting pulse from cam contact NK1
Relay A and counting magnet Z are energized: (2) Mi 4b-A-3b-Gr NK1 Plus
Z-Wi4
Relay El of the unit counting chain responds to (3) Minus - El (1) - 91e5 - 85a - 84m1 - Plus
End of the first pulse: Relay B responds, Relay A continues: (4) Minus-4b-A-B (I) -2ml-la-Plus
Second impulse;
Relay A is short-circuited, counting magnet Z is excited, relay
B lasts until the end of the second pulse: (5) Minus B (II) -3b-Gr NK1 Plus
Z-Wi4
Relay E2 of the units counting chain responds;
Relay El continues over winding II: (6) Minus - E1 (II) -83e5 - 82e1 - 85a - 84m1 - Plus E2 (1)
Third impulse; Relay A and counting magnet Z are excited: see circuit (2).
Relay E3 of the units counting chain responds;
Relay El is maintained over winding I, relay
E2 via winding II continue: (7) Minus - E2; (II) -92el -90e2 - 85a - 84ml - Plus E3 (1) (8) Minus - El (1) - 93e1 - 85a - 84m1 - Plus
91e5
End of third pulse; Relay B responds, relay A continues: see circuit (4).
Relay AN responds and switches on the counting chain for glue control: (9) Minus - AN - 46an - 47sp - 35e3 - 29e5 -28b-Plus
Relay AN continues over: (10) Minus-AN-46an Plus Plus
45m2 e) First glue impulse
Since there is a time difference between the removal of the last sheet at the feeder and the arrival of this last sheet at the glue device of the saddle stitching machine, which corresponds to three work cycles, the glue pulse for this last sheet can only be given with the third counting pulse that corresponds to the count the last
Arc is extended. The time difference of three
There are only steps in the execution example; there may be a different time difference with different types of machines, which includes more or fewer work cycles.
Relay X of the counting chain for the glue control responds: (11) Minus-X (I) -72y-71a-73an-Plus Via cam contact NK3 on the feeder drive shaft, relay M2 responds: (12) Minus - M2 - 55 - 52y - 49x - WT2 - reference sign (1) - NK3 - plus
The high-voltage relay St2, which can be switched off by switch S3 when the glue control is not required, is excited: (13) Minus - St2 - 101m2 - 102ue - Note (3) -S3 - Plus The glue magnet is activated via contact 98st2
LM of the book sewing machine switched on.
After opening the cam contact NK3, the relays M2 and St2 drop out again. The
The length of the glue pulse is therefore determined by the
Formation of the cam belonging to Nk3 disc determined. f) Disconnection of the arc monitoring contact BK:
During the so-called empty stitch to separate two consecutive books, the sheet monitoring contact BK located on the book sewing machine must be switched off, since as a result of the empty stitch there is no sheet on the monitoring contact during the associated work cycle. The empty stitch is generated by switching on the valve magnet VM, which switches off the suction air at the feeder for one work cycle.
The gap in the
However, the sheet sequence reaches the sheet monitoring contact BK (33) only after a time difference that is four working cycles later than the generation of the empty stitch. Here, too, the specification of the four work cycles is merely a time difference linked to the exemplary embodiment.
The response circuit for the UE relay (see circuit (38)) is therefore opened by contact 105an after the third counting pulse and only closed again after the fourth counting pulse by contact 104ka. G) Zeroing the arc counter:
In connection with the above
Position of the blank stitch to the sheet monitoring contact, the counter is up after the third counting pulse by the reset magnet RM
Zero reset: (14) Minus - RM - Wi2 - 44m2 - 47sp - 35e3 -29e5-28b-Plus h) Continuation of the counting process:
Fourth impulse; Relay A is short-circuited,
Counting magnet Z is excited; Relay B lasts until the end of the fourth pulse: see circuit (5).
Relay E4 of the units counting chain responds,
Relay E3 continues over winding II: (15) Minus - E3 (II) -78e2 -77e3-85a-84m1 - Plus E4 (I)
Relays El and E2 continue to operate over circuit (6). Relay Y of the counting chain for the glue control responds, relay X continues over winding II: (16) MinusX (ll) 69x7la73anPlus Y (I)
Relay KA is energized for the purpose of reactivating the arc monitoring contact: (17) Minus - KA - 54an - 53ka - 51b - 52y - 49x - WT2 - reference sign (1) - NK3 -Plus
Relay KA continues over: (18) Minus-KA-54an-53ka-Plus
Fifth pulse; Relay A and counting magnet
Z are excited: see circuit (2).
Relay E5 of the units counting chain responds,
Relay E4 continues over winding II: (19) Minus (11) - sie3 () -87e4-85a-84ml Es (
Relay El continues over: (20) Minus-El (I) -93et 85a-84m1 -Plus
Relays E2 and E3 hold out
Circuit (7). Relay X drops out, there
Contact 71 a turned over and contact 72y im
Circuit (11) is turned over.
Relay Y continues over: (21) Minus-Y (II) (II) -72y-71 a-73an-Plus
Relay B responds after the end of the fifth pulse, relay A continues: see circuit (4).
Sixth pulse; Relay A is short-circuited, counting magnet Z is excited; Relay B lasts until the end of the sixth
Pulse see circuit (5).
Relay El drops out because contact 83e5 in
Circuit (6) is open.
Relay E5 remains above (22) minus - E5 (II) - 74e5 - 75e4 - 85a - 84ml
plus
Relay Y drops out, since contact 71a opens in circuit (21). i) Second glue impulse: (glueing of the second sheet of the current book)
Relay M2 responds to (23) Minus-M2-55an-52y-49x-48ka- Sz2 - branch point (1) - NK3 - plus
Relay St2 responds via circuit (13).
The glue magnet is excited via contact 98st2.
Relay ON is activated by separating the
Circuit (10) and then relay
KA switched off by separating the circuit (18).
Relay M2 lasts until the
Cam contact NK3 continue via: (24) Minus - M2 - 56m2 - WT2 - branch point (1) - NK3 - Plus k) Continuation of the counting process:
Seventh pulse; Relay A and counter Z are energized: see circuit (2).
Relay E2 drops out because contact 92el in
Circuit (7) opens.
Relay E3 continues over: (25) Minus - E3 (I) - 89e3 - 85a - 84ml - Plus
Relays E4 and E5 continue via circuit (19). Relay B continues
End of the seventh pulse on, relay A continues: see circuit (4).
Eighth impulse; Relay A is short-circuited, counting magnet Z is excited; Relay B lasts until the end of the eighth pulse see circuit (5).
Relay E3 drops out because contact 78e2 is in
Circuit (15) opens.
Relay E4 continues over: (26) Minus - E4 (I) - 76e4 - 85a - 84ml - Plus
Relay E5 remains on circuit (23).
Ninth pulse; Relay A and counting magnet
Z are excited: see circuit (2).
Relay E4 drops out because contact 88e3 is in
Circuit (19) opens.
Relay E5 continues over: (27) Minus E5 (1) - 86e5 - 85a - 84ml - Plus
Relay B speaks after the end of the ninth
Pulse on, relay A continues: see circuit (4).
1) Connection of the relay SP:
The relay Sp has the task of switching on the switch relays C, D of the tens counting chain after the first run of the units counting chain and at the same time preventing the relay AN from speaking (see circuit (9)) so that the counting chain for the Glue control is not switched on again with further counting pulses before the full number of sheets is reached.
The relay Sp pulls after the ninth pulse on the first run of the units
Counting chain on: (28) Minus - Sp - 96Sp - branch point (2) -40e4-29e5 -28b-Plus and continues above: (29) Minus - Sp - 96sp - 97m 1 - Plus m) Continuation of the counting process:
Tenth pulse: Relay A is short-circuited, counting magnet Z is excited; relay
B lasts until the end of the tenth pulse: see circuit (5).
Relay E5 drops out as contact 75e4 in circuit (22) opens.
First step (further steps similar to a single counting chain) of the tens counting chain:
Relay C responds.
(30) Minus- 19d-C- l8d-21a-22ml -23sp -24eS-26e2-27b-Plus
Relay E6 is excited via: (31) Minus-E6 (1) -68e8 - 63c-62m1 -Plus
Eleventh pulse: Relay A and counting magnet Z are excited: see circuit (2).
Relay I of the units counting chain responds: see circuit (3).
Relay B responds after the end of the eleventh pulse,
Relay A continues: see circuit (4).
Relay D responds, relay C continues via: (32) Minus-l9d-C-D (I) -17ml-16c-Plus
Twelfth to fifteenth pulse see circuit (5) to (8), (15), (19) and (20). n) Empty stitch and zero setting of the counter:
After the fifteenth pulse, the as
Example selected 14 pcs. Book of blank stitch from detached.
Relay M1 responds: (33) Minus-Ml -7c- 8e8 - l3e6-Szl (step
2, scale value 1) - Sel (step 5, scale value 4) -37el -29e5 -28b-Plus
Relay M1 is maintained via: (34) Minus -M1 - 5sp - 6ml - Plus
Relay Stl is excited via: (35) Minus-Stl - 108m1 -Plus
The valve magnet is used to generate the
Empty stitch switched on: (36) Minus - valve magnet VM - 95stl - 94ue -Plus
Relay Stl is maintained via cam contact
NK2 (the associated cam determines the pulse length): (37) Minus - Stl - 109stl - NK2 - Plus
Through contacts of the relay.
Ml will all
Counting device circuits (relay A,
B, C, D, E1-E8) and the relay SP (circuit 29) separated and the relay just energized switched off.
Relay M1 also drops out after the circuit (34) has been disconnected.
The first sheet of the following book is already counted with the next counting pulse from contact NK1. o) Display of a missing sheet and stopping sheet conveyance:
Relay UE responds during the counting pulse via the following circuit: (38) Minus-UE-105an (or 104ka) -103b - 107a - arc monitoring contact BK - switch AS1 - plus
After the end of the counting pulse (NK1), relay UE continues to hold above: (39) Minus - UE - 103ue - reference point (4)
KL-LT-Plus
The KL control lamp on the control panel lights up.
Contact 94ue separates the circuit (1) for the relay AB. By dropping the relay
AB the clutch magnet is excited via high current contact 99ab and thereby the
Sheet conveyor shut down. Is the missing one
Sheet inserted, after switching off the
UE relay by pressing the delete button
LT in circuit (39) the machine can be put back into operation. The lamp
KL goes out, relay AB responds again via circuit (1) and switches off the clutch magnet.