Biegungsarme Walze Gegenstand der Erfindung ist eine biegungsarme Walze, wie sie z. B. an Maschinen der Textil-, Kunst stoff- und Druckerei-Industrie als Press-, Druck- und Stützwalzen dort verwendet werden, wo auch bei hoher Belastung nur eine geringe Durchbiegung der Walze zulässig ist.
Bei einer schon bekannten biegungsarmen Walze wird der gewünschte Effekt dadurch erreicht, dass die auf die Walze ausgeübte Belastung auf eine Flüssig keit übertragen wird, die sich in einem aus einem um laufenden Walzenmantel und einer feststehenden Walzenachse gebildeten Behälter befindet. Die Wal zenachse hat dabei die Funktion einer Trennwand und ist mit dichtenden Elementen ausgerüstet. Der auf die Walzenachse von der Flüssigkeit übertragene Druck verursacht eine gewisse Durchbiegung, die<B>je-</B> doch auf die Funktion der Walze keinen Einfluss hat. Diese Anordnung erfordert entsprechend ihrer kon struktiven Ausbildung hohe Anforderungen an die Genauigkeit der Herstellung.
Durch die Gegenstand der Erfindung bildende biegungsarme Walze werden diese Nachteile dadurch vermieden, dass ihr zylindrischer Walzenmantel über Gegendruckelemente abgestützt ist, welche auf einer Achse innerhalb des Walzenmantels angeordnet sind.
In der Zeichnung sind beispielsweise Ausfüh rungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. <B>1</B> eine biegungsarme Walze im Längsschnitt, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie I-1 der Fig. <B>1</B> durch eine Variante mit einem Druckzylinder und Fig. <B>3</B> einen Schnitt entsprechend demjenigen der Fig. <B>1</B> durch eine Variante mit einem elastischen Kissen.
Eine Traverse<B>1</B> ist über Zapfen 2 und<B>3</B> in den Ständern 4 und<B>5</B> der Maschine fest gelagert. An der Traverse<B>1</B> sind zwei Druckzylinder<B>6</B> befestigt, deren Kolbenstange<B>7 je</B> auf einer Achse 20 gelagerte Kol benlager<B>8</B> tragen. Am anderen Ende jeder Kolben stange<B>7</B> sind,an einem Quellträger <B>9</B> ebenf atRis Rollen lager<B>10</B> angeordnet, und zwar so, dass der mit<B>11</B> be zeichnete Walzenmantel möglichst spielfrei drehen kann.
Wird nun durch äussere Kräfte P (Fig. 2) auf den Walzenmantel<B>11</B> entlang einer zur Mittelachse parallelen Mantellinie ein Druck ausgeübt, so über trägt sich diese Belastung zunächst auf die als Stütz stellen dienenden Rollenlager<B>8.</B> Durch die in dem Druckzylinder erzeugte Gegenkraft Pc, wird eine Durchbiegung des Walzenmantels<B>11</B> verhindert oder so weit verkleinert, dass die Durchbiegung einen zu vernachlässigenden Wert annimmt. Selbstverständlich können anstelle der dargestellten zwei Druckzylinder <B>b</B> ein solcher oder mehr als zwei vorgesehen werden.
Um zum Einfahren des zu behandelnden Mate rials den Walzenmantel<B>11</B> von der Unterwalze 12 abzuheben, wird durch Erzeugung eines Gegen druckes ün Druckzylinder<B>6</B> über Kolbenstange<B>7,</B> Querträger<B>9</B> und die Rollenlager<B>10</B> der Walzen mantel<B>11</B> gehoben.
In der Variante gemäss Fig. <B>3</B> sind anstelle der Druckzylinder<B>6</B> elastische Kissen<B>13</B> (Fig. <B>3)</B> vor gesehen, die in der Traverse<B>1</B> eingebettet sind und über eine Druckplatte 14, eine Kolbenstange<B>15</B> und Rollenlager<B>16</B> auf den Walzenmantel<B>11</B> wirken. Zum Abheben des Walzenmantels<B>11</B> von der Unter walze 12 dient in dieser Variante ein weiteres Kissen <B>17,</B> das über Platten<B>18</B> mit den Rollenlagern<B>19</B> den Mantel in ähnlicher Weise wie vorbeschrieben hebt.
Die beiden beschriebenen Ausführungsarten der biegungsarmen Walze haben den grossen Vorteil, dass die Gegenkraft Pu immer den gewünschten Ver hältnissen angepasst werden<U>kann,</U> da sowohl die Druckzylinder gemäss Fig. <B>1</B> und 2 wie auch die elastischen Kissen gemäss Fig. <B>3</B> in nicht dargestellter Weise durch Strömungsmedien beeinflusst werden können.
Low-bending roller The invention is a low-bending roller, as it is, for. B. be used on machines in the textile, plastic and printing industry as press, pressure and backup rollers where only a slight deflection of the roller is permitted even under high loads.
In an already known low-bending roller, the desired effect is achieved in that the load exerted on the roller is transferred to a liquid which is located in a container formed from a roller shell running around and a fixed roller axis. The roller axis has the function of a partition and is equipped with sealing elements. The pressure transmitted to the roller axis by the liquid causes a certain amount of deflection, which <B> however </B> has no influence on the function of the roller. This arrangement requires, in accordance with their constructive training, high demands on the accuracy of manufacture.
These disadvantages are avoided by the low-bending roll forming the subject of the invention in that its cylindrical roll shell is supported by counter-pressure elements which are arranged on an axis within the roll shell.
In the drawing, for example, embodiments of the subject matter of the invention are shown, namely: FIG. 1 shows a low-bending roller in longitudinal section, FIG. 2 shows a section along line I-1 in FIG. 1 / B> through a variant with a pressure cylinder and FIG. 3 A section corresponding to that of FIG. 1 through a variant with an elastic cushion.
A traverse <B> 1 </B> is fixedly supported by pins 2 and <B> 3 </B> in uprights 4 and <B> 5 </B> of the machine. Two pressure cylinders <B> 6 </B> are attached to the cross member <B> 1 </B>, their piston rods <B> 7 </B> each </B> on an axle 20 with piston bearings <B> 8 </B> carry. At the other end of each piston rod <B> 7 </B>, atRis roller bearings <B> 10 </B> are also arranged on a swelling carrier <B> 9 </B>, in such a way that the one marked with <B > 11 </B> designated roll shell can rotate as free of play as possible.
If external forces P (FIG. 2) exert pressure on the roll shell 11 along a shell line parallel to the central axis, this load is initially transferred to the roller bearings 8 serving as support points . </B> The counterforce Pc generated in the pressure cylinder prevents the roll shell 11 from bending or reduces it to such an extent that the deflection assumes a negligible value. Of course, one or more than two printing cylinders can be provided instead of the two printing cylinders shown.
In order to lift the roll jacket 11 from the lower roll 12 in order to move in the material to be treated, a counter pressure is generated by the pressure cylinder 6 via the piston rod 7, / B > Cross member <B> 9 </B> and the roller bearings <B> 10 </B> of the roller shell <B> 11 </B> lifted.
In the variant according to FIG. 3, elastic cushions 13 (FIG. 3) are provided instead of the printing cylinders 6 , which are embedded in the traverse <B> 1 </B> and via a pressure plate 14, a piston rod <B> 15 </B> and roller bearings <B> 16 </B> on the roll shell <B> 11 </ B> work. In this variant, a further cushion <B> 17 </B> is used to lift the roller jacket <B> 11 </B> from the lower roller 12, which is placed over plates <B> 18 </B> with the roller bearings <B> 19 lifts the jacket in a similar way as described above.
The two types of embodiment of the low-bending roller described have the great advantage that the counterforce Pu can always be adapted to the desired ratios, since both the printing cylinders according to FIGS. 1 and 2 as the elastic cushions according to FIG. 3 can also be influenced by flow media in a manner not shown.