CH382452A - Pointe à tracer - Google Patents

Description

  Pointe à tracer    La présente invention a pour objet une pointe à  tracer à diamant.  



  Les pointes à tracer à diamant connues étaient  munies jusqu'à maintenant d'une pointe unique à  l'aide de laquelle on effectue le traçage. Lorsque cette  pointe s'émousse ou se brise, la pointe à tracer cesse  d'être utilisable. De plus, la pointe est obtenue à partir  d'un diamant polyèdre naturel dans lequel elle existe  normalement sous la forme octaédrique qui est la zone  la plus molle du cristal de diamant. De ce fait, la durée  de service de la pointe est relativement abrégée.  



  Compte tenu de ces considérations, la présente  invention se propose de fournir:  une pointe à tracer en diamant dans laquelle le cris  tal de diamant est muni de plusieurs pointes de traçage,  une pointe aiguë nouvelle étant disponible chaque  fois qu'une pointe utilisée précédemment s'est émous  sée, de sorte qu'un diamant unique a une durée de ser  vice de traçage effectif qui est plusieurs fois supérieure à  la durée d'une pointe à tracer en diamant ayant une  seule pointe de traçage,  Une forme de réalisation est représentée à titre  d'exemple aux dessins annexés.  



  Dans les dessins annexés:  la     fig.    1 est une vue en élévation latérale d'une  pointe à tracer en diamant:  la     fig.    2 est une coupe axiale partielle, à plus grande  échelle, de la partie supérieure de la pointe à tracer de la       fig.    1;  la<B>fi-.</B> 3 est une vue en plan par-dessus de la pointe  à tracer de la     fig.    2;  la     fig.    4 est une vue en perspective de la partie en  diamant de la pointe à tracer illustrée aux     fig.    1 à 3;

    les     fig.   <I>5a, b</I> et c représentent trois vues d'un dia  mant naturel de forme octaédrique,   a   étant une élé  vation latérale,   b   une vue analogue à   a   ayant    pivoté de 45 degrés par rapport à   a  , et   c   étant  une vue par-dessus du diamant illustré en   a  ;  les     fig.   <I>6a, b</I> et c sont des vues correspondant respec  tivement à celles des     fig.   <I>5a, b</I> et c, et représentent  l'octaèdre après que quatre de ses arêtes naturelles ont  été enlevées pour obtenir des zones plates ou faces;

    les     fig.   <I>7a, b</I> et c sont des vues correspondant respec  tivement à celles des     fig.   <I>6a, b</I> et c et représentent la  forme du diamant après que ses arêtes naturelles ont  été enlevées et que la pointe qui en résulte a été tron  quée.  



  L'instrument de traçage illustré aux dessins com  prend une tige 10 à extrémité supérieure pointue 11 qui  présente une cavité centrale 12 dans laquelle une ma  tière ou matrice de scellement approprié 13 peut être  introduite et dans laquelle un diamant 14 est encastré.  Le diamant est monté     coaxialement    à la matrice et à la  cavité et fixé en place par l'une quelconque des tech  niques classiques de la métallurgie des poudres. Par  exemple, la matrice 13 peut être du carbure de tungstène  en poudre fixé à la tige 10 de l'outil et enrobant le dia  mant 14 dont une partie de traçage 15 est en saillie par  rapport à la partie supérieure pointue 16 de la matrice.  



  Le diamant 14 a une forme polyédrique,     octaédri-          que,    et sa partie supérieure pyramidale 15 est tronquée  pour présenter une face d'extrémité plate 17 sensible  ment perpendiculaire à l'axe de la tige 10. En tronquant  la pyramide, on obtient une série de pointes de traçage  18 telles que les quatre pointes illustrées. L'une de ces  pointes est utilisée à un moment donné pour effectuer  une opération de traçage. Par exemple, la pointe à  tracer à diamant peut être utilisée pour tailler des pas  tilles de silicium pour la fabrication de semi-conduc  teurs. Lorsqu'une des pointes 18 s'est émoussée, on  peut faire tourner la queue d'outil 10 de 90 degrés pour  présenter une autre pointe à l'ouvrage.

   Lorsque la  deuxième pointe s'est émoussée, on peut tourner l'outil      encore de 90 degrés pour présenter la pointe suivante  à l'ouvrage, et ainsi de suite. Par conséquent, il est  évident qu'on fournit ainsi une série de pointes qui ont  une durée de service plus longue que celle de la pointe  unique utilisée jusqu'à maintenant, et qui est habituelle  ment l'une des pointes naturelles du cristal de diamant  lui-même. Les pointes 18 obtenues en tronquant la  pyramide 15 ont une résistance plus grande que la  pointe unique d'un diamant naturel, étant donné que  les arêtes coupantes 19 fournies par l'intersection des  faces latérales 20 de la pyramide font un angle plus plat  avec la face 17 tronquée d'extrémité du diamant ou de  la pierre.

   En conséquence, chaque pointe 18 risque  moins de s'émousser ou de se briser, de sorte qu'elle a  une durée de service plus grande que celle de la pointe  unique au sommet d'une pyramide non tronquée.  



  Avec le diamant particulier illustré, les pointes 18  ont une résistance beaucoup plus grande que si elles se  trouvaient aux lignes d'intersection des faces de l'oc  taèdre. La pointe 25 d'un octaèdre ou d'un polyèdre  naturels est la partie la plus molle d'un cristal de dia  mant, tandis que le cristal est beaucoup plus dur dans  la zone de ses faces triangulaires 26     (fig.    5). Dans le cas  présent, les quatre pointes 18 obtenues en tronquant la  pyramide 15 se trouvent effectivement dans la zone des  faces 26 de l'octaèdre, plutôt que sur les lignes d'inter  section des faces.  



  A la     fig.    5 est représenté un diamant ayant la forme  d'un octaèdre régulier, dont les faces latérales trian  gulaires 26 se rejoignent aux sommets 25. Pour produire  le diamant 14 de forme déterminée, qui est encastré  dans la matrice 13, comme représenté aux     fig.    1 à 4  inclusivement, les arêtes d'une moitié du diamant, par  exemple la moitié supérieure représentée à la     fig.    5,  sont meulées pour obtenir les quatre zones plates ou  faces 28 représentées aux     fig.   <I>6a, b</I> et c.

   Les lignes en  pointillé 29 de la     fig.    6 représentent la configuration  originale ou naturelle de l'octaèdre, tandis que les lignes  en trait plein représentent la nouvelle configuration due  au meulage des arêtes. A l'extrémité supérieure du dia  mant, comme représenté à la     fig.    6, le meulage des  arêtes produit quatre arêtes vives 19 inclinées l'une  vers l'autre et qui se rejoignent au sommet 30 d'une  pyramide 31, ces arêtes vives se trouvant généralement  dans le plan médian de chacune des faces originales 26  de l'octaèdre, normal à sa surface et passant par son  sommet original 25. Ainsi, une pointe 30 est formée  dans le diamant et s'étend vers l'intérieur dans une  certaine mesure à     partir    de la pointe originale 25 du dia  mant ou de la pierre.

   Les arêtes vives 19 elles-mêmes se  trouvent alors à 45 degrés environ des arêtes originales  27 du polyèdre.  



  La     fig.    7 illustre le stade suivant de la formation de  l'élément coupant du diamant illustré aux     fig.    1 à 4,  inclusivement, et qui consiste à tronquer la partie  pyramidale 31 du diamant illustré à la     fig.    6, en meulant  la pointe 30 pour obtenir la face d'extrémité tronquée  17 sensiblement perpendiculaire à l'axe de la pierre ou  du diamant 14. La pointe 30 ayant été tronquée, la face    d'extrémité 17 forme, avec les quatre arêtes vives 19, les  quatre pointes 18 décalées de 90 degrés environ l'une  par rapport à l'autre. Chacune de ces pointes 18 se  trouve ainsi dans un plan médian de chacune des faces  26 de l'octaèdre original. Comme signalé ci-dessus,  chacune de ces faces 26 est la partie la plus dure du dia  mant naturel.

   En conséquence, les pointes 18 ménagées  dans le diamant sont chacune dans une partie plus dure  du diamant 14 que les pointes 25 de l'octaèdre naturel,  qui sont les parties les plus molles du cristal de dia  mant. Non seulement chaque pointe 18 est dans une  partie beaucoup plus dure du diamant que les pointes  25 de l'octaèdre naturel représenté à la     fig.    5, mais les  arêtes vives 19 forment un angle plus plat avec la face  tronquée 17, de sorte que chaque pointe 18 a une résis  tance beaucoup plus grande que celle obtenue jusqu'à  maintenant, et que par conséquent elle est moins  susceptible de se briser. De ce fait, la durée de service de  chaque pointe 18 est augmentée considérablement.  



  Comme représenté clairement à la     fig.    2, le diamant  représenté à la     fig.    7 est encastré dans la matrice 13 en  orientant le cristal de diamant de façon que les parties  non meulées 27 de ses bords soient tournées vers l'inté  rieur et les parties meulées 28 tournées vers l'extérieur.  La partie 15 de la pyramide tronquée du cristal de dia  mant se présente en saillie à l'extérieur, au-delà de la  matrice 13, de sorte que les arêtes vives 19 et les quatre  pointes 18 sont toutes découvertes et peuvent être appli  quées facilement sur l'ouvrage sur lequel on veut effec  tuer le traçage.

Claims (1)

1. REVENDICATION Pointe à tracer à diamant, caractérisée en ce qu'elle comprend une tige, un diamant de forme polyédrique fixé à ladite tige et présentant une partie supérieure pyramidale tronquée, la face tronquée de cette partie formant avec les côtés adjacents de ladite partie plu sieurs pointes de traçage espacées. SOUS-REVENDICATIONS 1. Pointe à tracer selon la revendication, caractérisée en ce que la forme du diamant est octaédrique, et la face tronquée forme quatre pointes de traçage. 2. Pointe à tracer selon la revendication, caracté risée en ce que la face tronquée de la partie pyramidale est normale à l'axe qui passe par ses sommets opposés. 3.

   Pointe à tracer selon la revendication, caracté risée en ce que les arêtes du diamant sont meulées pour former des faces plates qui se coupent dans la partie supérieure de la pyramide, les faces de cette partie supérieure de la pyramide se coupant suivant des lignes formant un angle important avec les arêtes conver gentes naturelles des faces du diamant et ladite partie supérieure de la pyramide présentant une face tronquée qui forme avec les côtés convergents de ladite partie une série de pointes de traçage espacées.