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Procédé de mise à l'épreuve de pièces d'horlogerie, à l'aide d'appareils de contrôle ou de mesure opérant de façon non instantanée La présente invention a pour objet un procédé de mise à l'épreuve de pièces d'horlogerie, à l'aide d'appareils de contrôle ou de mesure opérant de façon non instantanée.
Le procédé est caractérisé par le fait qu'on utilise au moins deux desdits appareils, placés sur un établi rotatif, circulaire ou polygonal, fait tourner ledit établi de manière à faire défiler lesdits appareils en regard d'au moins un poste fixe d'observation, et relève les informations fournies par lesdits appareils lors de leur passage en regard dudit poste d'observation.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution d'une installation permettant la mise en #uvre du procédé.
La fig. 1 est une vue schématique en élévation de ladite installation, et, la fig. 2 en est une vue schématique en plan. L'installation représentée comprend une table ou établi circulaire 1, monté rotativement sur une colonne centrale fixe 2. Cette table est entraînée en rotation par un moteur électrique 3, porté par la colonne 2, dont l'arbre porte un pignon 4 en prise avec une couronne dentée 5 solidaire de la table 1. L'entraînement de celle-ci pourrait être réalisé de toute autre manière.
La mise en marche du moteur est commandée à l'aide d'une pédale 6 située devant le siège 7 d'un opérateur fixe. On pourra prévoir le cas où les mouvements de la table, intermittents, seront commandés automatiquement, selon un programme prédéterminé, ceci par voie électronique. La table 1 porte une série d'appareils de mesure ou de contrôle destinés à mettre à l'épreuve des pièces d'horlogerie. Ces appareils travaillent de façon non instantanée et servent par exemple à enregistrer la marche de pièces d'horlogerie, à éprouver leur comportement lorsqu'elles sont placées dans des champs magnétiques, ou soumises à des variations de la pression ambiante, à éprouver leur résistance aux chocs, secousses, trépidations, vibrations, ou encore à éprouver l'étanchéité de leur boîte.
Il est à remarquer que cette liste n'est pas limitative et que tout appareil servant à éprouver une montre ou une pièce d'horlogerie, et travaillant de façon non instantanée, pourra être utilisé dans le cadre de l'invention.
L'installation décrite est utilisée de la façon suivante La table ou établi 1 reçoit les appareils choisis, de préférence des appareils servant tous à une même épreuve, de façon que celle-ci dure le même temps pour chacun d'eux. Dans le cas d'une commande automatique, la fréquence des mouvements rotatifs de la table, avançant pas à pas, est réglée de telle manière que le tour complet de celle-ci dure légèrement plus que le minimum de temps requis pour effectuer l'épreuve. A chaque passage d'un appareil en regard du siège fixe 7 de l'opérateur, ce dernier relève les informations fournies par l'appareil, ôte la ou les pièces éprouvées et en replace une ou des nouvelles.
Comme le montre la fig. 2, on pourra prévoir un second siège fixe 9, permettant, le cas échéant, à un second opérateur de procéder au contrôle ou à d'autres opérations, telles que la charge-et la décharge des appareils.
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Il est à remarquer que les arrêts de la table, dans des positions angulaires déterminées, sont assurés par des taquets 10 (fig. 1) que présente la table, agissant sur des organes de contact électrique 11. Tous autres moyens adéquats pourraient également être envisagés.
Le présent procédé permet ainsi à un ou plusieurs opérateurs de travailler sans perte de temps, de façon simple et rationnelle.
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Method for testing timepieces, using control or measuring devices operating non-instantaneously The present invention relates to a method for testing timepieces, using non-instantaneous control or measuring devices.
The method is characterized by the fact that at least two of said devices are used, placed on a rotary, circular or polygonal workbench, rotates said workbench so as to scroll said devices opposite at least one fixed observation post. , and records the information supplied by said devices as they pass by said observation post.
The drawing represents, by way of example, an embodiment of an installation allowing the implementation of the method.
Fig. 1 is a schematic elevational view of said installation, and, FIG. 2 is a schematic plan view. The installation shown comprises a table or circular workbench 1, rotatably mounted on a fixed central column 2. This table is driven in rotation by an electric motor 3, carried by the column 2, the shaft of which carries a pinion 4 in engagement with a ring gear 5 integral with the table 1. The drive thereof could be achieved in any other way.
The starting of the engine is controlled using a pedal 6 located in front of the seat 7 of a fixed operator. We can provide for the case where the movements of the table, intermittent, will be controlled automatically, according to a predetermined program, this electronically. Table 1 carries a series of measuring or control devices intended to test timepieces. These devices work non-instantaneously and are used, for example, to record the progress of timepieces, to test their behavior when they are placed in magnetic fields, or subjected to variations in ambient pressure, to test their resistance to shocks, jolts, tremors, vibrations, or even to test the tightness of their box.
It should be noted that this list is not exhaustive and that any device serving to test a watch or a timepiece, and working non-instantaneously, may be used within the framework of the invention.
The installation described is used as follows. The table or workbench 1 receives the selected devices, preferably devices all used for the same test, so that the latter lasts the same time for each of them. In the case of an automatic control, the frequency of the rotary movements of the table, advancing step by step, is regulated in such a way that the complete revolution of the latter lasts slightly more than the minimum time required to perform the test. . Each time a device passes by the fixed seat 7 of the operator, the latter records the information provided by the device, removes the part or parts tested and replaces one or more new ones.
As shown in fig. 2, a second fixed seat 9 can be provided, allowing, where appropriate, a second operator to carry out the check or other operations, such as the charging and discharging of the devices.
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It should be noted that the stops of the table, in determined angular positions, are provided by tabs 10 (FIG. 1) that the table presents, acting on electrical contact members 11. All other suitable means could also be considered. .
The present method thus allows one or more operators to work without loss of time, in a simple and rational manner.