CH372718A - Procédé pour l'application continue de revêtements de différentes couleurs sur des tronçons successifs d'un élément métallique en déroulement ininterrompu et boudineuse pour sa mise en oeuvre - Google Patents

Description

  
 



   Procédé pour l'application continue de revtements de différentes couleurs sur des tronçons successifs d'un élément métallique en déroulement ininterrompu
 et boudineuse pour sa mise en   oeuvre   
 On sait que les câbles téléphoniques comportent généralement un grand nombre de conducteurs indi  visuels    que   l'on    identifie par la couleur de leur revtement.   I1    en résulte qu'il est important de disposer d'un procédé et d'une machine permettant non seulement d'appliquer à un fil métallique, par exemple un revtement isolant de la couleur souhaitée, mais encore de pouvoir modifier rapidement la couleur de ce revtement sans interruption de la machine et avec le minimum de pertes en fil et en matière de revtement.



   Or, dans les boudineuses actuelles, pour changer de couleur au cours de l'application d'un revtement, il faut arrter la machine et nettoyer tous ses éléments, à savoir le corps, les vis et la tte, ce qui est, d'une part, long et délicat et, d'autre part, coûteux puisque toute la matière se trouvant dans la machine est perdue.



   Dans le cas précité des câbles téléphoniques à nombreux conducteurs exigeant une multitude de couleurs, cette opération doit tre répétée si souvent que la production de la machine arrive à tomber quelquefois au-dessous de la moitié de la production théorique.



   Pour éviter cet inconvénient, la présente invention a pour objet un procédé pour l'application continue de revtements de différentes couleurs sur des tronçons successifs d'un élément métallique allongé en déroulement ininterrompu, caractérisé en ce qu'on utilise une boudineuse équipée d'au moins deux vis fonctionnant simultanément et refoulant autour d'un premier tronçon de l'élément métallique allongé au moins deux couches de revtement de couleurs différentes superposées, et en ce qu'on inverse ensuite l'ordre d'application de ces deux couches, de manière à faire apparaître à l'extérieur d'un autre tronçon de l'élément métallique la couche intérieure dont la couleur était précédemment dissimulée par la couche extérieure.



   Du point de vue pratique, on utllise évidemment le plus souvent deux couches dont il suffit d'inverser l'ordre d'application pour que la couche intérieure devienne la couche extérieure, la couleur de oette couche intérieure n'apparaissant donc qu'au moment de cette inversion, mais pouvant ainsi tre préparée dans la tte correspondante de la boudineuse, de sorte qu'au lieu d'avoir à nettoyer une tte unique pour appliquer une matière d'une seconde couleur après une première, il suffit d'appliquer la première matière comme couche extérieure pardessus la seconde matière comme couche intérieure, puis d'inverser ces couches au moment où   l'on    veut faire apparaître à l'extérieur la couleur de la seconde matière.

   Au moment de l'inversion, il peut, bien entendu, se produire un certain mélange des deux matières de couleurs différentes à l'extérieur, mais cet inconvénient n'intervient que sur une faible longueur de l'élément à revtir, ce qui fait qu'une faible quantité de cet élément et de matière seulement se trouve perdue et que, de toute façon, il n'y a pas lieu de nettoyer la machine, donc de l'arrter.



   En vue de la mise en   ceuvre    de ce procédé, l'invention a également pour objet une boudineuse, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux vis fonctionnant simultanément et débitant leurs matières respectives en deux points successifs du trajet de l'élément à revtir, de manière à constituer deux couches concentriques, et des moyens pour inverser les liaisons respectives entre les vis et les deux points d'application successifs, de manière à  inverser la disposition relative des deux couches concentriques.



   Bien entendu, dans le cas où   l'on    voudrait appliquer plus de deux couches concentriques, la boudineuse comporterait autant de vis que de couches, mais il est bien évident que c'est la commutation de la liaison d'une des vis avec le point situé le plus en avant sur l'élément à revtir qui provoquera l'apparition de la couleur débitée par cette vis, de sorte que   s'il    y a plus de deux vis, toutes les autres vis peuvent tre considérées comme ayant un rôle équivalent, leur couleur n'apparaissant pas à l'extérieur.



   Une forme d'exécution de la boudineuse pour la mise en   ceuvre    du procédé selon l'invention va tre décrite ci-après, à titre   d'exemple,    en se référant au dessin annexé, dans lequel:
 La fig. I en est une coupe passant par le fil en déroulement et par les axes de deux vis que comprend cette forme d'exécution, et
 la fig. 2 en est une coupe partielle suivant II-II de la fig. 1.



   Sur ce dessin, on a représenté dans le corps unique 1 d'une boudineuse destinée au recouvrement d'un élément tel qu'un fil métallique F se déroulant de façon ininterrompue dans le sens des flèches f, deux vis respectivement 3 et 4 représentées ici   oppo    sées et dans le prolongement axial l'une de l'autre, mais qui pourraient tre aussi bien disposées angulairement, tre inclinées, ou décalées l'une par rapport à l'autre, du moment qu'elles débiteraient dans des conditions similaires à celles exposées ci-après, ces deux vis étant entraînées au moyen d'engrenages 5 et 6 respectivement à partir d'un arbre unique 7 entraîné par un moteur unique 8.



   Entre ces deux vis se trouve une double tte 9-10 débitant coaxialement au fil F les matières provenant respectivement des deux vis. Les deux couches 11 et 12 et les matières débitées par les ttes 9 et 10 autour du fil F sont obligatoirement équivalentes en quantité, le débit des deux vis 3 et 4 étant le mme comme cela résultera de la description ci-après du fonctionnement.



   A l'extrémité de chaque vis se trouve une vanne rotative, respectivement 13 et 14, comportant chacune un couple de canaux 15, 16 et 17, 18 répartis de façon telle que chaque vis débite respectivement dans l'une des deux ttes en étant isolée de l'autre et inversement. En d'autres termes, ainsi que   l'on    voit mieux sur la fig. 2, les deux vannes 13 et 14 sont réunies par un mécanisme de liaison 19, de façon que les vis débitent constamment un total de matière constant, mais chaque vis débitant dans une tte différente.



   Les longueurs des canalisations réunissant les vis aux ttes 9 et 10 sont sensiblement équivalentes, de façon à éviter tout décalage dans la quantité de matière respectivement débitée par chaque tte. Ainsi qu'on le voit sur la fig. 2, un dispositif de purge est prévu pour chaque tte et consiste en une vanne 20,   respective, ment    21.



   Le fonctionnement de la boudineuse décrite est alors le suivant:
 Etant bien entendu que la matière constituant la couche extérieure est suffisamment opaque pour qu'on ne puisse pas voir la couche intérieure au travers, la couche extérieure présente la couleur désirée, tandis que la couche intérieure peut avoir n'importe   quelle    couleur.



   Dans le cas représenté, c'est la vis 3 qui débite la couche extérieure 11 par l'intermédiaire du canal 15 de la vanne 13 débitant dans la tte 10. Pendant ce temps, la vis 4 débite par le canal 18 de la vanne 14 une matière de couleur quelconque dans la tte 9, cette matière n'apparaissant pas puisque demeurant sous forme d'une couche intérieure. Dans cette position, la tte 9 ne peut pas tre en communication avec la vis 3 puisque le canal 16 de la vanne 13 est obturé. De mme, la vis 4 ne peut pas tre en   communication    avec la tte 10 puisque le canal 17 de la vanne 14 est également isolé.



   On peut alors boudiner une longueur quelconque, par exemple 10 000 mètres, de matière d'une mme couleur extérieure sur le fil F sans se soucier de la matière débitée simultanément par la tte 9 sous forme d'une couche intérieure 12. C'est seulement au moment où   l'on    envisage de changer la couleur de la couche extérieure que   l'on    doit préparer l'inversion en introduisant la matière destinée à constituer la nouvelle couche extérieure dans le corps de la vis 4, sans pour cella encore inverser les vannes 13 et 14. Pendant cette opération préliminaire, les deux matières, à savoir la matière de l'ancienne couche intérieure et la matière de la prochaine couche extérieure se mélangent, puis la nouvelle matière chasse progressivement l'ancienne et la remplace complètement.

   Etant donné que ce changement se fait dans la couche intérieure, il n'est pas visible de l'extérieur. La longueur de fil F se déroulant pendant ce temps est donc à peu près sans importance mais bien entendu elle doit correspondre au moins à la longueur nécessaire à la durée requise au changement complet de matière.



   Une fois cette préparation préliminaire achevée, on arrte un instant la boudineuse et on inverse la position des vannes 13 et 14, de façon que la vis 3 communique par le canal 16 de la vanne 13 avec la tte 9, tandis que le canal 15 devient isolé et que de mme la vis 4 communique par le canal 17 de la vanne 14 avec la tte 10, tandis que le canal 18 devient isolé. Pendant ce temps, on peut ouvrir les vannes de purge 20 et 21 pour extraire la matière éventuellement restante dans les canalisations et dans les ttes mmes. Ce volume de matière étant très faible, l'opération ne dure que peu de temps et les déchets sont peu importants.



   On ferme alors les vannes de purge 20 et 21, on remet la boudineuse en marche et on boudine la longueur suivante de fil F; la vis 4 débite alors la matière présentant la nouvelle couleur en couche extérieure, tandis que la matière de l'ancienne cou  leur extérieure débitée par la vis 3 forme la couche intérieure qui n'apparaît plus.



     I1    est naturellement possible d'opérer l'inversion de couleurs sans mme arrter la boudineuse ; le déchet sera simplement un peu plus important puisqu'une certaine longueur de fil F sera recouverte d'un mélange de matière de deux couleurs. C'est dans ce cas que les vannes 13 et 14 doivent tre manoeuvrées en synchronisme par le mécanisme 19 et que la somme des sections de passage des canalisations reliant les vis aux ttes doit rester constante pour que la quantité totale de matière boudinée demeure la mme; dans ce cas les vannes de purge 20 et 21 peuvent évidemment tre supprimées puisque la matière purgée constitue alors une fraction du recouvrement du fil.



   REVENDICATIONS
 I. Procédé pour l'application continue de revtements de différentes couleurs sur des tronçons successifs d'un élément métallique allongé en déroulement ininterrompu, caractérisé en ce qu'on utilise une boudineuse équipée d'au moins deux vis fonctionnant simultanément et refoulant autour d'un premier tronçon de l'élément métallique allongé au moins deux couches de revtement de couleurs différentes superposées, et en ce qu'on inverse ensuite l'ordre d'application de ces deux couches, de manière à faire apparaître à l'extérieur d'un autre tronçon de l'élément métallique la couche intérieure dont la couleur était précédemment dissimulée par la couche extérieure.
  

Claims (1)

1. II. Boudineuse pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux vis fonctionnant simultanément et débitant leurs matières respectives en deux points successifs du trajet de l'élément à revtir, de manière à constituer deux couches concentriques, et des moyens pour inverser les liaisons respectives entre les vis et les deux points d'application successifs, de manière à inverser la disposition relative des deux couches concentriques.