CH371387A - Procédé de perçage d'une pierre d'horlogerie - Google Patents

Procédé de perçage d'une pierre d'horlogerie

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CH371387A
CH371387A CH549561A CH549561A CH371387A CH 371387 A CH371387 A CH 371387A CH 549561 A CH549561 A CH 549561A CH 549561 A CH549561 A CH 549561A CH 371387 A CH371387 A CH 371387A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
drilling
stone
hole
drill bit
point
Prior art date
Application number
CH549561A
Other languages
English (en)
Inventor
Gehring Marc
Grounauer Louis-Etienne
Original Assignee
Micropaliers S A
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/02Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by rotary tools, e.g. drills
    • B28D5/021Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by rotary tools, e.g. drills by drilling
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0056Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for bearing components
    • G04D3/0058Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for bearing components for bearing jewels

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description


  Procédé de perçage d'une pierre d'horlogerie    Les matières autolubrifiantes, par exemple     frit-          tées,    sont     particulièrement        difficiles    à travailler. L'usi  nage au moyen de     forets    cylindriques et     d'abrasifs,     en particulier de poudre de diamant, n'est pas possi  ble ; en     effet,    le diamant     s'incruste    dans la matière  en raison des qualités autolubrifiantes de cette der  nière et provoque par la suite une usure intolérable  des pivots.  



  En outre, le perçage de trous de faible diamètre  est très difficile au moyen des mèches habituelles en  raison de leur fragilité, de leur usure rapide et de la  grande difficulté à les utiliser .à des hautes     vitesses     de coupe.  



  On     connaît    d'autre part     différents    procédés de  perçage selon lesquels on ébauche un trou avec la  pointe d'une mèche de plus grand diamètre que ce  trou pour le     terminer    avec une tige cylindrique. On  a d'ailleurs également eu l'idée d'attaquer une même  pièce par ses deux faces de manière à     accélérer    le  processus de perçage.  



  Par contre on n'a jamais mis au point un procé  dé combinant certains de ces éléments .connus de  manière à satisfaire aux exigences     particulières    du  perçage de pierres d'horlogerie en matière     autolubri-          fiante.     



  La présente invention a précisément pour objet  un procédé de ce genre, qui est caractérisé par le fait  que l'on attaque les deux côtés de la pierre au moyen  d'une mèche de     diamètre    plus élevé que celui du trou  à forer,     dont    la pointe, en forme de     pyramide,    a une  ouverture d'environ     9011,    que l'on     interrompt    ce per  çage peu après que la profondeur du trou ait dépas  sé la     demi-épaisseur    de la pierre et que l'on termine  le trou     ainsi    ébauché en élargissant sa partie centrale  au moyen d'une tige cylindrique droite.

      Le     dessin        annexé    représente un     exemple    de     mise     en     aeuvre    du     procédé    selon l'invention.  



  Les     fig.    1 à 4 sont des coupes d'une pierre d'hor  logerie illustrant les     différents    stades de son perçage.  La     fig.    5 est une vue en perspective de la mèche  représentée aux     fig.    1 et 2.  



  Au     dessin,    1 représente une pierre en matière       autolubrifiante.     



  Cette pierre est d'abord attaquée par sa face su  périeure au moyen de la pointe d'une mèche 2, en  acier dur par exemple, -que l'on fait pénétrer dans  sa masse jusqu'au     moment    où elle a     pratiqué    un lo  gement conique 3 de profondeur plus     grande    que la  demi-épaisseur de la pierre. On retire alors la mèche  et attaque la partie     inférieure    de la pierre jusqu'au  moment où la pointe de cette mèche débouche dans  la creusure 3     préalablement    forée.     On    obtient alors  un trou présentant la forme de deux cônes (3     et    4) se       rejoignant    par leur pointe.

   Ce trou est alors terminé  par alésage de sa partie centrale au moyen d'une  mèche constituée par -un fil cylindrique 5 qui pour  rait être en acier.     Enfin    la pierre est façonnée d'après  les procédés habituels.  



  La mèche représentée en     fig.    1, 2 et 5 est d'un  diamètre plus élevé que celui du trou qu'elle est des  tinée à percer ce qui lui permet d'être d'une rigidité  excellente et d'être utilisée à des vitesses de coupe  élevées. Sa pointe qui seule travaille a la forme  générale d'une     pyramide    droite,     d'ouverture    de     90      environ     et    présentant trois arêtes. Ces arêtes sont       suffisammént    vives pour attaquer la matière     autolu-          brifiante    ; leur ouverture est     suffisamment    grande  pour offrir une excellente résistance à l'usure.

   Bien  entendu l'usage     d'abrasifs    est superflu. L'alésage du  trou au moyen d'un fil constitue en outre une opéra  tion particulièrement aisée et bon marché à réaliser.      Bien entendu l'invention n'est pas     limitée    à ce  qui est décrit et représenté. En     particulier    on pourrait  attaquer simultanément les deux faces de la pierre au  moyen de deux forets     différents.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Procédé de perçage d'une pierre d'horlogerie en matière autolubrifiante, caractérisé par le fait que l'on attaque les deux côtés de la pierre au moyen d'une mèche de diamètre plus élevé que celui du trou à forer, dont la pointe, en forme de pyramide, a une ouverture d'environ 90o, que l'on interrompt ce per çage peu après que la profondeur du trou ait dé passé la demi-épaisseur de la pierre et que l'on ter mine le trou ainsi ébauché en élargissant sa partie centrale au moyen d'une tige cylindrique droite.
    REVENDICATION II Mèche pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée par le fait que son corps est de section droite circulaire et que sa pointe présente trois arêtes. Ecrits et images opposés en cours d'examen <I>Brevet allemand N 451522</I> <I>Brevet américain N 2077266</I> <I>Brevet britannique N <B>139990</B></I> <I>Brevet .français No 988485</I>
CH549561A 1961-05-10 1961-05-10 Procédé de perçage d'une pierre d'horlogerie CH371387A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3483665A1 (fr) * 2017-11-13 2019-05-15 Comadur S.A. Procede de fabrication d'une pierre percee
US20210170629A1 (en) * 2019-12-10 2021-06-10 Comadur Sa Jewel, in particular for an horological movement, and manufacturing method thereof

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