Ausflusstrichter an einer Maschine zum Abfüllen von festen Formkörpern, insbesondere Bonbons, in Beutel
Die Erfindung betrifft einen Ausflusstrichter an einer Maschine zum Abfüllen von festen Formkörpern, insbesondere Bonbons, in Beutel.
Das maschinelle Abfüllen von Bonbons bietet insofern Schwierigkeiten, als sich diese leicht im Ausflusstrichter verklemmen und diesen verstopfen. Beim Ausflusstrichter nach der Erfindung sollen diese Schwierigkeiten erfindungsgemäss dadurch behoben werden, dass ein Teil einer Seitenwand des Ausflusstrichters durch die Mantelfläche einer Walze gebildet ist, die gegen die Einströmrichtung der Formkörper rotiert, um durch die Bewegung dieser Mantelfläche eine Auflockerung des einströmenden Gutes zu bewirken.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Die Figur zeigt schematisch einen Vertikalschnitt durch den Ausflusstrichter und die Auflockerungs-Walze.
Die Bonbons fallen in Richtung des Pfeiles A aus einer Waage oder Dosiervorrichtung in den Ausflusstrichter 1, der an seinem unteren Ende durch zwei Abschlussklappen 2, 3 verschlossen ist. Ein Teil einer Seitenwand des Ausfluss trichters 1 wird durch die Oberfläche 4 einer Walze 5 gebildet, die um eine Achse 6 in Richtung des Pfeiles B, also gegen die Einströmrichtung A der Bonbons rotiert.
Die Walze 5 wird von der Beutelfüll-und Schliessmaschine beispielsweise über eine Kette 7 mit gleichförmiger Drehzahl angetrieben. Die Walze 5 ist zylindrisch und weist an ihrer Mantelfläche 4 segmentartige, eine Auflockerung der einströmenden Bonbons bewirkende Flächen auf. Anstelle der segment- artigen Abflachungen könnte die Walze auch ein anderes gewelltes Profil aufweisen oder sie könnte aus einem stark reibenden Material bestehen, z. B. Holz, Gummi und dergleichen. Die Abschlussklappe 2 ist an einem zweiarmigen, um eine Achse 8 verschwenkbaren Hebel 9 aus der gezeichneten geschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung ausschwenkbar, in der sie die Ausflussöffnung des Trichters 1 freigibt.
Die Abschlussklappe 3 kann um den einarmigen, ebenfalls auf der Achse 8 gelagerten Hebel 10 eine Schwenkbewegung in entgegengesetzter Richtung ausführen. Die beiden Hebel 9, 10 sind durch Stangen 11, 12 mit einem Schwenkarm 13 verbunden, der um eine Achse 14 kippbar ist. Die Schwenkbewegung des Armes 13 wird durch eine geeignet geformte Kurvenscheibe 15 gesteuert, die ebenfalls von der Beutelfüll- und Schlies & maschine angetrieben wird. Die Seitenwand 16 zwischen der Walze 5 und der Abschlussklappe 3 ist an einem Träger 17 befestigt, der seinerseits von einem Hebel 18 getragen wird, der auf der Achse 6 schwenkbar gelagert ist.
Eine Stange 19 verbindet den Hebel 18 mit einem Hebelarm 20, der starr mit dem Schwenkarm 13 verbunden ist, und somit dessen Schwenkbewegung mitmacht. Die Schwenkbewegung des Hebelarms 20 bewirkt eine den Ausflusstrichter erweiternde Schwenkbewegung der Seitenwand 16.
Es wäre auch möglich, den Hebelarm 20 durch eine separate Kurvenscheibe anzutreiben und ihm durch diese eine der öffnenden Schwenkbewegung überlagerte vibrierende Bewegung zu erteilen, die den Ausfluss der Bonbons noch weiter erleichtert.
Der abzufüllende Papierbeutel 21 wird auf bekannte Weise automatisch auf einen Halter 22 aufgesteckt, der periodisch vertikale Hubbewegungen ausführt, durch die der Beutel 21 mit seinem ge öffneten oberen Ende in die gestrichelt gezeichnete Lage gebracht wird. An den Abschlussklappen 2, 3 sind Greifer 23 befestigt, die in die Öffnung des Beutels 21 hineingreifen und diesen bei der öffnenden Bewegung der Abschlussklappen 2, 3 spreizen. Die Hubbewegung des Halters 22 ist mit der Schwenkbewegung der Arme 13 und 20 synchronisiert. Sie kann beispielsweise durch eine Kurvenscheibe gesteuert werden, die ebenfalls auf der Welle 24 der Kurvenscheibe 15 sitzt.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: Eine genau dosierte Menge Bonbons fällt in den Trichter 1. Die rotierende Walze 5 mit ihren segmentartigen Flächen 26 lockert die Masse der einströmenden Bonbons auf, verhindert, dass sie sich im Trichter verklemmen und sorgt dafür, dass alle Bonbons in den unteren Teil des Trichters 1 gelangen, den sie bis zum Niveau 25 füllen und wo sie von den geschlossenen Klappen 2, 3 festgehalten werden.
Gleichzeitig führt der Halter 22 einen Beutel 21 unter die Klappen 2, 3, so dass die Greifer 23 in das Innere des Beutels 21 eingreifen. Hierauf führt der Hebelarm 13 seine Schwenkbewegung in Richtung des Pfeiles C aus. Dadurch werden die Klappen 2, 3 aus ihrer geschlossenen Stellung in eine den Ausflusstrichter freigebende Stellung geschwenkt, wobei die Greifer 23 die Beutelenden spreizen. Gleichzeitig führt die Wand 16 eine den Trichter unten erweiternde Schwenkbewegung um die Achse 6 aus, so dass die Bonbons in den Beutel 21 fallen können.
Für klebrige Bonbons ist es zweckmässig, der Wand 16 die erwähnte vibrierende Bewegung zu erteilen, da diese den Ausfluss aus dem Trichter noch verbessert.
Outflow funnel on a machine for filling solid moldings, in particular candies, into bags
The invention relates to an outflow funnel on a machine for filling solid shaped bodies, in particular sweets, into bags.
The machine filling of sweets presents difficulties insofar as they easily get jammed in the discharge funnel and clog it. In the outflow funnel according to the invention, these difficulties are to be eliminated according to the invention in that part of a side wall of the outflow funnel is formed by the outer surface of a roller which rotates against the inflow direction of the molded bodies in order to loosen the inflowing material through the movement of this outer surface.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. The figure shows schematically a vertical section through the discharge funnel and the loosening roller.
The candies fall in the direction of arrow A from a balance or metering device into the discharge funnel 1, which is closed at its lower end by two closure flaps 2, 3. Part of a side wall of the outflow funnel 1 is formed by the surface 4 of a roller 5 which rotates about an axis 6 in the direction of the arrow B, that is, against the inflow direction A of the candies.
The roller 5 is driven by the bag filling and closing machine, for example via a chain 7, at a constant speed. The roller 5 is cylindrical and, on its outer surface 4, has segment-like surfaces which loosen up the sweets flowing in. Instead of the segment-like flattened areas, the roller could also have a different corrugated profile or it could consist of a strongly abrasive material, e.g. B. wood, rubber and the like. The closing flap 2 can be pivoted on a two-armed lever 9 pivotable about an axis 8 from the closed position shown into an open position in which it releases the outflow opening of the funnel 1.
The closing flap 3 can execute a pivoting movement in the opposite direction around the one-armed lever 10, which is also mounted on the axis 8. The two levers 9, 10 are connected by rods 11, 12 to a swivel arm 13 which can be tilted about an axis 14. The pivoting movement of the arm 13 is controlled by a suitably shaped cam disk 15, which is also driven by the bag filling and closing machine. The side wall 16 between the roller 5 and the closing flap 3 is fastened to a carrier 17 which in turn is carried by a lever 18 which is pivotably mounted on the axis 6.
A rod 19 connects the lever 18 to a lever arm 20 which is rigidly connected to the pivot arm 13 and thus participates in its pivoting movement. The pivoting movement of the lever arm 20 causes a pivoting movement of the side wall 16 that widens the outflow funnel.
It would also be possible to drive the lever arm 20 by a separate cam disk and to give it a vibrating movement which is superimposed on the opening pivoting movement and which further facilitates the outflow of the candies.
The paper bag 21 to be filled is automatically attached to a holder 22 in a known manner, which periodically executes vertical lifting movements through which the bag 21 with its opened upper end is brought into the position shown in dashed lines. On the closure flaps 2, 3 grippers 23 are attached, which reach into the opening of the bag 21 and spread this when the closure flaps 2, 3 open. The lifting movement of the holder 22 is synchronized with the pivoting movement of the arms 13 and 20. It can be controlled, for example, by a cam disk which is also seated on the shaft 24 of the cam disk 15.
The operation of the device is as follows: A precisely dosed amount of candies falls into the funnel 1. The rotating roller 5 with its segment-like surfaces 26 loosens the mass of the incoming candies, prevents them from jamming in the funnel and ensures that all candies reach the lower part of the funnel 1, which they fill up to level 25 and where they are held by the closed flaps 2, 3.
At the same time, the holder 22 guides a bag 21 under the flaps 2, 3 so that the grippers 23 engage into the interior of the bag 21. The lever arm 13 then performs its pivoting movement in the direction of the arrow C. As a result, the flaps 2, 3 are pivoted from their closed position into a position that releases the discharge funnel, the grippers 23 spreading the bag ends. At the same time, the wall 16 executes a pivoting movement about the axis 6 that widens the funnel at the bottom, so that the sweets can fall into the bag 21.
For sticky sweets, it is expedient to give the wall 16 the aforementioned vibrating movement, since this further improves the outflow from the funnel.