CH365534A

CH365534A - Device for the manufacture, by extrusion, of nets or sheets of plastic material

Info

Publication number: CH365534A
Application number: CH364560A
Authority: CH
Inventors: Brian Mercer Frank
Original assignee: Plastic Textile Access Ltd
Priority date: 1959-03-31
Filing date: 1960-03-31
Publication date: 1962-11-15
Also published as: BE589059A; BR6018133D0; ES256828A1; DK103454C

Description

Dispositif pour la fabrication, par extrusion, de filets ou de feuilles en matiere plastique Dans des dispositifs connus, des feuilles ; sont ex trudees ä travers des matrices circulaires, coaxiales, en contact glissant l'une avec l'autre. Ces matrices, dont l'une au moins est entravée en rotation continue ou selon un mouvement oscillatoire, sont alimentees en matière plastique ä partir d'une chambre d'alimentation sous pression ä travers des canaux qui sont formes dans l'une au moins des surfaces de contact des matrices et qui communiquent avec la cham bre d'alimentation et avec des passages d'extrusion. Device for the manufacture, by extrusion, of nets or sheets of plastic material In known devices, sheets; are extruded through circular, coaxial dies, in sliding contact with each other. These dies, at least one of which is impeded in continuous rotation or in an oscillating motion, are fed with plastic material from a pressurized feed chamber through channels which are formed in at least one of the dies. contact surfaces of the dies and which communicate with the feed chamber and with the extrusion passages.

Ces dispositifs connus permettent la fabrication de feuilles en forme de filets ou de toile, de feuilles cylindriques ou tubulaires présentant des cotes sur l'une au moins de leurs faces, et des feuilles tubulaires ou cylindriques ä face lisse. These known devices allow the manufacture of sheets in the form of nets or cloth, cylindrical or tubular sheets having dimensions on at least one of their faces, and tubular or cylindrical sheets with a smooth face.

Pour la production de feuilles en forme de filets, les deux matrices comprennent une pluralité de canaux disposes circonferentiellement de telle manière que les canaux de l'une des matrices et les canaux de l'autre s'entrecroisent. For the production of net-shaped sheets, the two dies comprise a plurality of channels arranged circumferentially in such a way that the channels of one of the dies and the channels of the other intersect.

Pour la production de feuilles pleines présentant des cötes, les matrices forment entre elles une fente annulaire associée à des canaux. For the production of solid sheets having sides, the dies form between them an annular slot associated with channels.

Pour la production de feuilles pleines lisses, les matrices présentent entre elles uniquement une fente annulaire. For the production of smooth solid sheets, the dies have between them only an annular gap.

Dans ces deux derniers cas, le mouvement rotatif des parois de la fente produit une action de malaxage sur la matière plastique permettant d'obtenir des produits parfaitement uniformes quelle que soit l'épaisseur des feuilles confectionnées. In these last two cases, the rotary movement of the walls of the slot produces a mixing action on the plastic material making it possible to obtain perfectly uniform products whatever the thickness of the sheets made.

Les pressions d'extrusion optima varient selon les caractéristiques des matières plastiques, leur traitement, la température, les sections de passage des canaux et orifices d'extrusion, les dimensions de la fente d'extrusion dans le cas des feuilles planes ou côtelées, du nombre de rainures, etc. The optimum extrusion pressures vary according to the characteristics of the plastic materials, their treatment, the temperature, the passage sections of the extrusion channels and orifices, the dimensions of the extrusion slot in the case of flat or ribbed sheets, number of grooves, etc.

Lorsque des hautes pressions d'extrusion sont nécessaires, une pression plus élevée sur les surfaces de glissement doit tre exercée pour maintenir le contact entre elles. Dans ces cas, l'usure des matrices peut tre très rapide. Pour diminuer celle-ci on pourra-augmenter les surfaces de glissement. Cependant cet allongement correspond ä une augmentation de la distance entre les orifices d'extrusion et la chambre d'alimentation, ce qui est particulièrement défavorable dans le cas de la production de feuilles lisses ou côtelées ou le diamètre des matrices peut tre de l'ordre de 0,25 mm. When high extrusion pressures are required, a higher pressure on the sliding surfaces must be exerted to maintain contact between them. In these cases, the wear of the dies can be very rapid. To reduce this, the sliding surfaces can be increased. However, this elongation corresponds to an increase in the distance between the extrusion orifices and the feed chamber, which is particularly unfavorable in the case of the production of smooth or ribbed sheets where the diameter of the dies can be of the order 0.25mm.

La présente invention a pour objet un dispositif pour la fabrication, par extrusion et sous forme tubulaire, de filets ou de feuilles planes ou côtelées en matière plastique, comprenant deux matrices coaxia- les en contact glissant, des moyens permettant de donner à ces matrices un mouvement relatif de rotation ou d'oscillation autour de leur axe, une chambre d'alimentation amenant la matière plastique ä des canaux d'adduction que présentent les matrices. 11 est caractérisé par un réservoir annulaire menage dans une zone s'etendant sur une partie de la hauteur des matrices, entre les canaux d'adduction par lesquels il est alimente et un passage d'extrusion conduisant la matière plastique ä un orifice d'extrusion, la matière plastique étant soumise, par suite de son frottement contre les, parois de ce réservoir, consécutif au mouvement relatif des matrices, ä un mouvement turbulent et à un malaxage. The subject of the present invention is a device for the manufacture, by extrusion and in tubular form, of nets or flat or ribbed sheets of plastic material, comprising two coaxial dies in sliding contact, means making it possible to give these dies a relative movement of rotation or oscillation around their axis, a supply chamber bringing the plastic material to supply channels presented by the dies. 11 is characterized by an annular reservoir formed in a zone extending over part of the height of the dies, between the adduction channels through which it is fed and an extrusion passage leading the plastic material to an extrusion orifice , the plastic material being subjected, as a result of its friction against the walls of this reservoir, following the relative movement of the dies, to a turbulent movement and to kneading.

Le dessin annexe représente, ä titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif faisant l'objet de l'invention, ainsi qu'un certain nombre de variantes de détails : La fig. 1 est une élévation en coupe axiale de ladite forme d'execution du dispositif ; la fig. 2 est une vue en coupe ä grande échelle de matrices pour l'extrusion de feuilles en forme de filets ; la fig. 3 est une vue en coupe ä plus grande échelle encore d'une partie des matrices représentées ä la fig. 2 ; la fig. 3a est une coupe semblable ä la fig. 3, montrant une variante des matrices représentées sur cette figure ; la fig. 3b est une vue en coupe semblable ä la fig. 3, montrant une autre variante ; la fig. 4 est une vue en perspective partiellement en coupe de la matrice intérieure. The appended drawing shows, by way of example, one embodiment of the device which is the subject of the invention, as well as a certain number of variant details: fig. 1 is an elevation in axial section of said embodiment of the device; fig. 2 is an enlarged cross-sectional view of dies for extruding net-like sheets; fig. 3 is a sectional view on a still larger scale of part of the dies shown in FIG. 2; fig. 3a is a section similar to fig. 3, showing a variant of the matrices shown in this figure; fig. 3b is a sectional view similar to fig. 3, showing another variant; fig. 4 is a partially sectioned perspective view of the inner die.

La fig. 5 est une vue en coupe analogue à la fig. 2, montrant une paire de matrices pour la production de feuilles côtelées ; la fig. 6 est-une coupe ä grande échelle d'une partie des matrices represen- tees à la fig. 5 ; la fig. 6a est une coupe semblable à la fig. 6 d'une variante des matrices illustrées par cette figure ; la fig. 6b est une vue en coupe semblable ä la coupe de la fig. 6 montrant une deuxième variante ; la fig. 7 est une vue en perspective partiellement en coupe de la matrice intérieure ; la fig. fig. 5 is a sectional view similar to FIG. 2, showing a pair of dies for the production of ribbed sheets; fig. 6 is an enlarged cross-section of part of the dies shown in FIG. 5; fig. 6a is a section similar to fig. 6 of a variant of the matrices illustrated by this figure; fig. 6b is a sectional view similar to the section of FIG. 6 showing a second variant; fig. 7 is a partially sectioned perspective view of the inner die; fig.

8 est une vue en coupe ä la mme échelle que la fig. 6 montrant une troisième variante. 8 is a sectional view on the same scale as FIG. 6 showing a third variant.

La fig. 9 est une vue en coupe semblable aux fig. 2 et 5 d'une paire de matrices pour la production de feuilles pleines et lisses ; la fig. 10 est une coupe partielle à grande échelle de ces matrices ; la fig. 11 est une vue en perspective partiellement en coupe de la matrice intérieure de la paire représentée la fig. 9 ; la fig. 12 est une vue en coupe à la mme échelle que la fig. 10 d'une première variante des matrices représentées sur cette dernière figure ; la fig. 13 est une vue en perspective fragmentaire, partiellement en coupe, de la matrice extérieure de la fig. 12 ; la fig. 14 est une vue en coupe ä la mme échelle que les fig. 10 et 12 d'une seconde variante des matrices representees ä la fig. 10. fig. 9 is a sectional view similar to FIGS. 2 and 5 of a pair of dies for the production of full and smooth sheets; fig. 10 is a large-scale partial cross-section of these matrices; fig. 11 is a partially sectioned perspective view of the inner matrix of the pair shown in FIG. 9; fig. 12 is a sectional view on the same scale as FIG. 10 of a first variant of the matrices represented in this last figure; fig. 13 is a fragmentary perspective view, partially in section, of the outer matrix of FIG. 12; fig. 14 is a sectional view to the same scale as FIGS. 10 and 12 of a second variant of the matrices shown in FIG. 10.

Le dispositif représenté en fig. 1 comprend une paire de matrices circulaires coaxiales 1 et 2, alimentees ä partir d'une chambre 3. La matrice intérieure 1 présente la forme d'un disque et est fixée sur une tte conique 4 montée sur un arbre 5 qui traverse la chambre d'alimentation 3 et tourne dans un palier 6 qui présente un passage coude mettant en communication, par l'intermédiaire d'une ouverture 7 me nagée dans le bäti du dispositif, la chambre 3 avec l'orifice d'extrusion d'une boudineuse dont la vis est désignée par 8. The device shown in FIG. 1 comprises a pair of coaxial circular dies 1 and 2, fed from a chamber 3. The inner die 1 has the shape of a disc and is fixed to a conical head 4 mounted on a shaft 5 which passes through the chamber of supply 3 and rotates in a bearing 6 which has an elbow passage putting in communication, via an opening 7 me swum in the frame of the device, the chamber 3 with the extrusion orifice of a extruder whose the screw is designated 8.

En 6a, le passage 6 présente une forme divergente de manière ä repartir uniformément la matière plastique ä l'entrée de la chambre 3. L'arbre 5 est supporte par un palier ä billes 9 et sa position axiale peut tre réglée au moyen d'un écrou 10 et d'un contre-écrou 10a. L'entraînement en rotation ou en oscillation de la matrice 1 est réalisé au moyen d'une chaine motrice lla engrenant avec un pignon 11 cale sur l'extrémité de l'arbre 5. At 6a, the passage 6 has a divergent shape so as to distribute the plastic material uniformly at the inlet of the chamber 3. The shaft 5 is supported by a ball bearing 9 and its axial position can be adjusted by means of a nut 10 and a lock nut 10a. The drive in rotation or in oscillation of the die 1 is carried out by means of a drive chain 11a meshing with a pinion 11 wedged on the end of the shaft 5.

La matrice extérieure 2 est annulaire et entoure la matrice intérieure 1. Elle est montée amoviblement sur un support 12 qui forme la paroi extérieure de la seconde partie de la chambre 3. Ce support 12, qui pourrait aussi etre fixe, est monte sur deux roulements ä galets coniques. Les bagues extérieures 13 de ces roulements sont pourvues d'elements de chauffage électriques 13a. L'entrainement de la matrice 2 et du corps 12 est réalise, comme dans le cas de la matrice 1, au moyen d'un pignon 12b fixe ä la partie intérieure du support 12. Les deux matrices présentent, ä leurs périphéries, une surface tronconique 14, ces surfaces 14 étant en contact glissant dans une zone A sur la hauteur de laquelle sont pratiquées, dans les surfaces 14, des rainures 14a formant des canaux par lesquels s'ecoule la matière plastique contenue dans la chambre 3. The outer die 2 is annular and surrounds the inner die 1. It is removably mounted on a support 12 which forms the outer wall of the second part of the chamber 3. This support 12, which could also be fixed, is mounted on two bearings with conical rollers. The outer rings 13 of these bearings are provided with electric heating elements 13a. The driving of the die 2 and of the body 12 is carried out, as in the case of the die 1, by means of a pinion 12b fixed to the internal part of the support 12. The two dies present, at their peripheries, a surface frustoconical 14, these surfaces 14 being in sliding contact in a zone A over the height of which are made, in the surfaces 14, grooves 14a forming channels through which the plastic material contained in the chamber 3 flows.

Les deux matrices sont montées de façon amovible sur leurs supports de maniere que l'on puisse les remplacer par d'autres ayant des caractéristiques différentes. The two dies are removably mounted on their supports so that they can be replaced by others having different characteristics.

Le dispositif décrit peut tre construit en vue de produire : a. des filets ou des toiles ; b. des feuilles pleines présentant des cötes sur l'une ou leurs deux faces ; c. des feuilles pleines lisses. The device described can be constructed with a view to producing: a. nets or webs; b. solid sheets with ribs on one or both sides; vs. smooth full leaves.

Une zone B des matrices est réalisée en fonction du type de produit que l'on désire confectionner. A zone B of the dies is made according to the type of product to be made.

D'une façon générale les matrices se divisent en trois zones dont deux ont dejä été mentionnées : une zone A correspondant aux canaux d'adduction, une zone B correspondant aux passages et orifices d'extrusion, et une zone C sur laquelle nous reviendrons en détail plus loin. In general, the matrices are divided into three zones, two of which have already been mentioned: a zone A corresponding to the adduction canals, a zone B corresponding to the passages and extrusion orifices, and a zone C to which we will return later. detail later.

Dans la production d'articles extrudés du genre a, la zone B de chaque matrice comprend (fig. 2 ä 4), une série d'orifices d'extrusion 15 constituant les embouchures de canaux 16 formes par des rainures ménagées dans les surfaces 17 de la zone B. Ces surfaces 17 sont en contact glissant et jouent sur le plan de la coaxialite des matrices 1 et 2, un röle complémentaire ä celui des surfaces 14 de la zone A. In the production of extruded articles of type a, zone B of each die comprises (fig. 2 to 4), a series of extrusion orifices 15 constituting the mouths of channels 16 formed by grooves made in the surfaces 17 of zone B. These surfaces 17 are in sliding contact and play, in terms of the coaxiality of the matrices 1 and 2, a complementary role to that of the surfaces 14 of zone A.

Entre les zones A et B, les matrices présentent une zone C comportant une gorge annulaire 18 formant un réservoir intermédiaire en relation d'une part avec les canaux 14a de la zone A et d'autre part avec les rainures 16 de la zone B. Between zones A and B, the dies have a zone C comprising an annular groove 18 forming an intermediate reservoir in relation on the one hand with the channels 14a of zone A and on the other hand with the grooves 16 of zone B.

Les canaux d'adduction 14a pourraient aussi etre formes par des conduits ménagés à l'intérieur d'une matrice ou des deux matrices. Ces conduits déboucheraient alors d'un côté dans, la chambre 3 et de l'autre dans le réservoir annulaire 18. De façon équivalente, les rainures 16 pourraient tre remplacees par des conduits disposes ä l'intérieur des matrices, comme représenté aux fig. 3a et 3b. Ces conduits s'etendent du réservoir 18a jusqu'aux orifices d'extrusion 15. Les orifices 15 peuvent tre situes ä une certaine distance de la surface de glissement des deux matrices (fig. 3a) ou tre adjacents ä cette surface (fig. 3b). Adduction channels 14a could also be formed by ducts provided inside one matrix or both matrices. These ducts would then open on one side into the chamber 3 and on the other into the annular reservoir 18. Equivalently, the grooves 16 could be replaced by ducts arranged inside the dies, as shown in FIGS. 3a and 3b. These ducts extend from the reservoir 18a to the extrusion orifices 15. The orifices 15 can be located at a certain distance from the sliding surface of the two dies (fig. 3a) or be adjacent to this surface (fig. 3b ).

Le réservoir de la zone C peut tre forme par une rainure annulaire ménagée dans l'une ou les deux matrices 1 et 2. La section droite de cette rainure pourra diminuer transversalement d'amont en aval comme indique ä la fig. 3. Elle pourra aussi tre plus large que haute comme dans le cas des fig. 3a et 3b. Si les gorges complémentaires sont ménagées dans les deux matrices, le réservoir pourra avoir en coupe la forme d'une poire. The reservoir of zone C can be formed by an annular groove formed in one or both dies 1 and 2. The cross section of this groove may decrease transversely from upstream to downstream as indicated in FIG. 3. It may also be wider than high, as in the case of figs. 3a and 3b. If complementary grooves are formed in the two dies, the reservoir may have a pear-shaped cross-section.

Les canaux 14a et les canaux 16 sont en quinconce, de manière qu'il n'y ait pas de communication et d'écoulement direct entre la zone A et la zone B. Dans ces conditions, la matière plastique stationne pendant un certain temps, dans le réservoir annulaire 18 ou elle est soumise, par suite de la rotation relative des matrices 1 et 2, ä un malaxage effectue à un régime turbulent qui elimine toutes les irrégularités qui pourraient subsister. The channels 14a and the channels 16 are staggered, so that there is no communication and no direct flow between zone A and zone B. Under these conditions, the plastic material remains stationary for a certain time, in the annular tank 18 where it is subjected, as a result of the relative rotation of the dies 1 and 2, to a mixing carried out at a turbulent speed which eliminates all the irregularities which could remain.

Le nombre et la section des canaux d'adduction 14a peuvent varier d'un cas ä l'autre, mais la section totale est la mme ou éventuellement plus grande que la section totale des canaux 16. The number and section of the adduction channels 14a may vary from one case to another, but the total section is the same or possibly greater than the total section of the channels 16.

Pour éviter tout accrochage entre les rainures 14a des deux matrices pendant la rotation des matrices, ces rainures peuvent etre : 1. inclinées en sens opposes ; 2. dimensionnées de telle manière que les plages de glissement entre deux canaux adjacents soient plus larges que les rainures formant ces canaux ; 3. réalisées en nombres tels qu'il y ait toujours une portion de la surface de glissement de l'une des matrices en contact avec une portion de la sur face de glissement de l'autre. To avoid any catching between the grooves 14a of the two dies during the rotation of the dies, these grooves can be: 1. inclined in opposite directions; 2. dimensioned in such a way that the sliding areas between two adjacent channels are wider than the grooves forming these channels; 3. made in numbers such that there is always a portion of the sliding surface of one of the dies in contact with a portion of the sliding surface of the other.

Dans les exemples donnes jusqu'ici, les canaux d'alimentation de la zone A et les canaux d'extrusion de la zone B ont soit la forme de canaux ouverts, soit la forme de conduits internes. 11 est cependant bien entendu que les canaux d'alimentation et les canaux d'extrusion peuvent tre une combinaison de ces types de canaux (ouverts et fermes), c'est-ä-dire que les canaux d'alimentation peuvent tre formes par des conduits et les. canaux d'extrusion peuvent tre dans l'une des matrices formes par des rainures et dans l'autre par des conduits fermes. In the examples given so far, the supply channels of zone A and the extrusion channels of zone B have either the form of open channels or the form of internal ducts. It is, however, understood that the feed channels and the extrusion channels can be a combination of these types of channels (open and closed), i.e. the feed channels can be formed by conduits and the. Extrusion channels can be in one of the dies formed by grooves and in the other by closed ducts.

Pour la production de feuilles du genre b, c'est ä-dire de feuilles pleines présentant des cötes sur l'une ou leurs deux faces, on utilisera des matrices telles que celles représentées aux fig. 5, 6,6a, 6b, 7 et 8. Les zones A et C de ces matrices ne se distinguent pas de celles des matrices représentées aux fig. 1 ä 4. Elles comportent respectivement des canaux d'adduction 14a formes par des rainures pra tiquées dans la surface de glissement 14, ou des conduits 14b (fig. 8) s'etendant ä 1'interieur des matrices, et un réservoir 18 alimente par les canaux 14a ou les conduits 14b. For the production of sheets of type b, that is to say solid sheets having ribs on one or both of their faces, dies such as those shown in FIGS. 5, 6, 6a, 6b, 7 and 8. Zones A and C of these matrices are not distinguishable from those of the matrices shown in FIGS. 1 to 4. They respectively comprise adduction channels 14a formed by grooves made in the sliding surface 14, or ducts 14b (fig. 8) extending inside the matrices, and a reservoir 18 supplies through channels 14a or ducts 14b.

En revanche, les zones B sont différentes. Les passages d'extrusion sont en effet formes par une fente annulaire 19 pour 1'extrusion de la composante folliculaire et par des rainures 20 pour la formation de cötes sur l'un ou les deux côtés de la feuille. Ces rainures 20 sont pratiquées dans l'une ou les deux surfaces de la fente 19 (fig. 6,7 et 8). En variante, ces rainures peuvent tre remplacées par des. conduits internes 20a (fig. 6a) ou 20b (fig. 6b) debou- chant dans les orfices 21 situes ä distance de la fente 19 dans le cas illustre ä la fig. 6a ou adjacent ä cette fente dans le cas de la fig. 6b. On the other hand, the B zones are different. The extrusion passages are in fact formed by an annular slot 19 for the extrusion of the follicular component and by grooves 20 for the formation of ribs on one or both sides of the sheet. These grooves 20 are made in one or both surfaces of the slot 19 (fig. 6,7 and 8). As a variant, these grooves can be replaced by. internal ducts 20a (fig. 6a) or 20b (fig. 6b) opening into the orifices 21 located at a distance from the slot 19 in the case illustrated in fig. 6a or adjacent to this slot in the case of fig. 6b.

La fente 19 pourrait aussi tre formée de maniere que l'une de ses parois soit formee par une surface constituant un prolongement de la surface de glissement 14. The slot 19 could also be formed in such a way that one of its walls is formed by a surface constituting an extension of the sliding surface 14.

Selon une troisième possibilité, la fente 19 est formée par une gorge pratiquée dans les deux matrices, le plan de la surface de glissement 14 étant situe entre les deux parois de ces gorges. According to a third possibility, the slot 19 is formed by a groove made in the two dies, the plane of the sliding surface 14 being located between the two walls of these grooves.

L'espace radial compris entre les parois de la fente 19 de la zone B peut varier avec l'épaisseur désirée des feuilles extrudées, et similairement la section des rainures 20 (20a ou 20b) associées ä la fente 19 peut tre modifiée en fonction de la section désirée des cötes. The radial space comprised between the walls of the slot 19 of zone B can vary with the desired thickness of the extruded sheets, and similarly the section of the grooves 20 (20a or 20b) associated with the slot 19 can be modified according to the desired section of the ribs.

Si les cötes ne sont formées que d'un seul côté des feuilles ä travers des rainures 20 ménagées dans une seule des matrices, le mouvement relatif des deux matrices sera ajuste en fonction du débit de telle manière que les côtes soient extrudées selon une hélice peu inclinée. If the ribs are formed on only one side of the sheets through grooves 20 provided in only one of the dies, the relative movement of the two dies will be adjusted according to the throughput so that the ribs are extruded according to a low helix. inclined.

Pour supprimer la direction de moindre résistance que présente la feuille dans le sens des cötes, il est préférable de prévoir des cötes sur les deux faces. In order to eliminate the direction of least resistance presented by the sheet in the direction of the sides, it is preferable to provide sides on both sides.

Les rainures 20 seront alors réalisées de telle façon que les cötes d'une face et les cötes de l'autre face soient entrecroisées et renforcent ainsi la feuille. The grooves 20 will then be made in such a way that the sides of one face and the sides of the other face are intersected and thus reinforce the sheet.

Les feuilles côtelées peuvent tre remplies de bulles d'air de façon connue par introduction d'air ou de gaz ä une pression convenable à travers la matrice 1 par l'intermédiaire d'un canal ménagé dans l'arbre 5. The ribbed sheets can be filled with air bubbles in a known manner by introducing air or gas at a suitable pressure through the die 1 via a channel made in the shaft 5.

Pour la production de feuilles extrudées pleines et lisses du genre c, on utilise des matrices semblables ä celles employées pour 1'extrusion de feuilles cötelees. La différence réside dans le fait qu'aucune rainure n'est associée avec la fente 19 de la zone B (fig. 9 à 14). For the production of solid and smooth extruded sheets of type c, dies similar to those employed for the extrusion of ribbed sheets are used. The difference lies in the fact that no groove is associated with the slot 19 of zone B (fig. 9 to 14).

La fente 19a pour la formation de la feuille peut tre formée de la mme façon que les fentes d'extrusion décrites pour la formation de la partie folliculaire des feuilles cötelees. The slot 19a for the formation of the sheet can be formed in the same way as the extrusion slots described for the formation of the follicular part of the ribbed sheets.

Les canaux d'adduction 14a ou 14b (voir fig. 14) associes à la surface de glissement 14 de la zone A des deux matrices 1 et 2 sont exactement comme ceux décrits plus haut. The adduction channels 14a or 14b (see FIG. 14) associated with the sliding surface 14 of zone A of the two matrices 1 and 2 are exactly like those described above.

Le réservoir annulaire 18 (fig. 10 et 11) peut tre le mme que ceux décrits précédemment ou tre forme d'une des façons représentées aux fig. 12 à 14. Dans ces variantes, le réservoir 18b ou 18c est plus long que large, ce qui augmente la longueur de la zone C et réduit celle de la zone B. La zone C ne comprend virtuellement qu'un orifice d'extrusion annulaire. The annular reservoir 18 (FIGS. 10 and 11) can be the same as those described above or be shaped in one of the ways shown in FIGS. 12 to 14. In these variants, the reservoir 18b or 18c is longer than it is wide, which increases the length of zone C and reduces that of zone B. Zone C comprises virtually only an annular extrusion orifice .

Dans la forme d'exécution représentée ä la fig. In the embodiment shown in FIG.

12, le réservoir 18b est limite par des parois concaves 22 que présentent les matrices 1 et 2 et debou- che dans la fente d'extrusion annulaire 19b. Dans la forme représentée aux fig. 13 et 14, les parois 23 du réservoir 18c sont convergentes et se raccordent pratiquement sans discontinuité ä la fente d'extrusion 19b. 12, reservoir 18b is bounded by concave walls 22 presented by dies 1 and 2 and opens into annular extrusion slot 19b. In the form shown in Figs. 13 and 14, the walls 23 of the tank 18c are converging and connect practically without interruption to the extrusion slot 19b.

Dans le but d'obtenir un malaxage maximum de la matière plastique dans le réservoir 18, les parois de celui-ci peuvent tre striées, granulées ou traitées de toute façon adéquate pour augmenter le coefficient de frottement. In order to obtain maximum mixing of the plastic material in the tank 18, the walls of the latter can be ribbed, granulated or treated in any suitable way to increase the coefficient of friction.

REVENDICATION Dispositif pour la fabrication, par extrusion et sous forme tubulaire, de filets ou de feuilles planes ou côtelées en matière plastique, comprenant deux matrices coaxiales, en contact glissant, des moyens permettant de donner ä ces matrices un mouvement relatif de rotation ou d'oscillation autour de leur axe, une chambre d'alimentation amenant la matière plastique ä des canaux d'adduction que présentent les matrices, caractérisé par un réservoir annulaire ménagé dans une zone s'etendant sur une partie de la hauteur des matrices, entre les canaux d'adduction par lesquels il est alimente et un passage d'extrusion conduisant la matière plastique à un orifice d'extrusion, la matière plastique étant soumise, par suite de son frottement contre les parois de ce réservoir, consécutif au mouvement relatif des matrices, à un mouvement turbulent et ä un malaxage. CLAIM Device for the manufacture, by extrusion and in tubular form, of nets or flat or ribbed sheets of plastic material, comprising two coaxial dies, in sliding contact, means enabling these dies to be given a relative movement of rotation or oscillation around their axis, a supply chamber bringing the plastic material to adduction channels presented by the dies, characterized by an annular reservoir formed in a zone extending over part of the height of the dies, between the channels of adduction through which it is fed and an extrusion passage leading the plastic material to an extrusion orifice, the plastic material being subjected, as a result of its friction against the walls of this reservoir, following the relative movement of the dies, to turbulent motion and kneading.

SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que le passage d'extrusion comprend deux séries de canaux ménagés dans les deux matrices et partant du réservoir annulaire. SUB-CLAIMS 1. Device according to claim, characterized in that the extrusion passage comprises two series of channels formed in the two dies and starting from the annular reservoir.

2. Dispositif selon la revendication et la sousrevendication 1, caractérisé par le fait que lesdits canaux d'extrusion sont formes par des rainures me nagées dans les surfaces en contact des deux matrices. 2. Device according to claim and sub-claim 1, characterized in that said extrusion channels are formed by grooves swam me in the contact surfaces of the two dies.

3. Dispositif selon la revendication et la sousrevendication 1, caractérisé par le fait que lesdits canaux d'extrusion sont formes par des conduits ménagés ä l'intérieur des matrices. 3. Device according to claim and sub-claim 1, characterized in that said extrusion channels are formed by ducts formed inside the dies.

4. Dispositif selon la revendication et les sousrevendications 1 et 3, caractérisé par le fait que lesdits canaux d'extrusion sont éloignes de la surface de contact annulaire des deux matrices. 4. Device according to claim and subclaims 1 and 3, characterized in that said extrusion channels are remote from the annular contact surface of the two dies.

5. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que les matrices forment entre elles une fente d'extrusion annulaire pour la formation de feuilles et en ce qu'elles comprennent une série de canaux pratiques dans au moins l'une des matrices et située de telle manière par rapport ä ladite fente que les feuilles extrudées, présentent des cotes sur au moins l'une de leurs faces. 5. Device according to claim, characterized in that the dies form between them an annular extrusion slot for the formation of sheets and in that they comprise a series of practical channels in at least one of the dies and located in such a way with respect to said slot that the extruded sheets have dimensions on at least one of their faces.

6. Dispositif selon la revendication et la sousrevendication 5, caractérisé par le fait que les canaux d'extrusion des cötes sont constitues par des rainures ménagées dans l'une au moins des deux parois de la fente d'extrusion. 6. Device according to claim and sub-claim 5, characterized in that the extrusion channels of the sides are formed by grooves formed in at least one of the two walls of the extrusion slot.

7. Dispositif selon la revendication et la sousrevendication 5, caractérisé par le fait que les canaux d'extrusion des cötes sont formes par des conduits ménagés ä l'intérieur des matrices. 7. Device according to claim and sub-claim 5, characterized in that the extrusion channels of the sides are formed by ducts formed inside the dies.

8. Dispositif selon la revendication et les sousrevendications 5 et 7, caractérisé par le fait que les orifices d'extrusion des cötes sont espaces radialement de l'orifice d'extrusion de la fente. 8. Device according to claim and subclaims 5 and 7, characterized in that the extrusion orifices of the sides are spaced radially from the extrusion orifice of the slot.

9. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que lesdites matrices ménagent entre elles une fente d'extrusion folliculaire annulaire à paroi lisse. 9. Device according to claim, characterized in that said matrices form between them an annular follicular extrusion slot with a smooth wall.

10. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que les matrices sont divisées en trois zones distinctes limitées par des plans perpendiculaires ä l'axe et comprenant respectivement les canaux d'adduction, le réservoir annulaire, et le passage d'extrusion. 10. Device according to claim, characterized in that the matrices are divided into three distinct zones bounded by planes perpendicular to the axis and respectively comprising the adduction channels, the annular reservoir, and the extrusion passage.

11. Dispositif selon la revendication et la sousrevendication 10, caractérisé par le fait que les trois zones sont sensiblement du mme ordre de grandeur. 11. Device according to claim and sub-claim 10, characterized in that the three zones are substantially of the same order of magnitude.

12. Dispositif selon la revendication et la sousrevendication 10, caractérisé par le fait que la zone du passage d'extrusion est petite par rapport aux deux autres zones. 12. Device according to claim and sub-claim 10, characterized in that the area of the extrusion passage is small compared to the other two areas.

13. Dispositif selon la revendication, dans lequel les canaux d'adduction sont formes par des rainures pratiquées dans les surfaces de glissement, caracte- rise par le fait que ces rainures sont inclinées en sens inverses pour les deux matrices de maniere ä prevenir des accrochages entre les surfaces de glissement. 13. Device according to claim, in which the adduction channels are formed by grooves made in the sliding surfaces, characterized in that these grooves are inclined in opposite directions for the two matrices so as to prevent collisions. between the sliding surfaces.

14. Dispositif selon la revendication, dans lequel les canaux d'adduction sont formes par des rainures pratiquées dans les surfaces de glissement, caracte- rise par le fait que ces rainures sont reparties de façon différente dans les deux matrices de manière ä prévenir des accrochages entre les surfaces de glissement. 14. Device according to claim, in which the adduction channels are formed by grooves made in the sliding surfaces, characterized in that these grooves are distributed differently in the two matrices so as to prevent collisions. between the sliding surfaces.

15. Dispositif selon la revendication, dans lequel les canaux d'adduction sont formes par des rainures pratiquées dans les surfaces de glissement, caracte- rise par le fait que le nombre et l'espacement de ces rainures dans l'une des matrices sont différents du nombre et de l'espacement des rainures de l'autre matrice de telle facon que les surfaces de glissement aient toujours une ou plusieurs portions en contact. 15. Device according to claim, in which the adduction channels are formed by grooves made in the sliding surfaces, characterized in that the number and the spacing of these grooves in one of the matrices are different. the number and spacing of the grooves of the other die so that the sliding surfaces always have one or more portions in contact.

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Claims

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zone C and reduces that of zone B. Zone C comprises virtually only one annular extrusion orifice.

In the embodiment shown in FIG.

12, reservoir 18b is bounded by concave walls 22 presented by dies 1 and 2 and opens into annular extrusion slot 19b. In the form shown in Figs. 13 and 14, the walls 23 of the tank 18c are converging and connect practically without interruption to the extrusion slot 19b.

In order to obtain maximum mixing of the plastic material in the tank 18, the walls of the latter can be ribbed, granulated or treated in any suitable way to increase the coefficient of friction.

CLAIM Device for the manufacture, by extrusion and in tubular form, of nets or flat or ribbed sheets of plastic material, comprising two coaxial dies, in sliding contact, means enabling these dies to be given a relative movement of rotation or oscillation around their axis, a supply chamber bringing the plastic material to adduction channels presented by the dies, characterized by an annular reservoir formed in a zone extending over part of the height of the dies, between the channels of adduction through which it is fed and an extrusion passage leading the plastic material to an extrusion orifice, the plastic material being subjected, as a result of its friction against the walls of this reservoir, following the relative movement of the dies, to turbulent motion and kneading.

SUB-CLAIMS 1. Device according to claim, characterized in that the extrusion passage comprises two series of channels formed in the two dies and starting from the annular reservoir.

2. Device according to claim and sub-claim 1, characterized in that said extrusion channels are formed by grooves swam me in the contact surfaces of the two dies.

3. Device according to claim and sub-claim 1, characterized in that said extrusion channels are formed by ducts formed inside the dies.

4. Device according to claim and subclaims 1 and 3, characterized in that said extrusion channels are remote from the annular contact surface of the two dies.

5. Device according to claim, characterized in that the dies form between them an annular extrusion slot for the formation of sheets and in that they comprise a series of practical channels in at least one of the dies and located in such a way with respect to said slot that the extruded sheets have dimensions on at least one of their faces.

6. Device according to claim and sub-claim 5, characterized in that the extrusion channels of the sides are formed by grooves formed in at least one of the two walls of the extrusion slot.

7. Device according to claim and sub-claim 5, characterized in that the extrusion channels of the sides are formed by ducts formed inside the dies.

8. Device according to claim and subclaims 5 and 7, characterized in that the extrusion orifices of the sides are spaced radially from the extrusion orifice of the slot.

9. Device according to claim, characterized in that said matrices form between them an annular follicular extrusion slot with a smooth wall.

10. Device according to claim, characterized in that the matrices are divided into three distinct zones bounded by planes perpendicular to the axis and respectively comprising the adduction channels, the annular reservoir, and the extrusion passage.

11. Device according to claim and sub-claim 10, characterized in that the three zones are substantially of the same order of magnitude.

12. Device according to claim and sub-claim 10, characterized in that the area of the extrusion passage is small compared to the other two areas.

13. Device according to claim, in which the adduction channels are formed by grooves made in the sliding surfaces, characterized in that these grooves are inclined in opposite directions for the two matrices so as to prevent collisions. between the sliding surfaces.

14. Device according to claim, in which the adduction channels are formed by grooves made in the sliding surfaces, characterized in that these grooves are distributed differently in the two matrices so as to prevent collisions. between the sliding surfaces.

15. Device according to claim, in which the adduction channels are formed by grooves made in the sliding surfaces, characterized in that the number and the spacing of these grooves in one of the matrices are different. the number and spacing of the grooves of the other die so that the sliding surfaces always have one or more portions in contact.