Caméra miniature La présente invention concerne une caméra miniature comprenant un boîtier destiné à recevoir un réceptacle du film, un système optique, un dispo sitif de commande, un dispositif de transport du film, un compteur, un obturateur et un mécanisme d'entraînement comprenant deux trains d'engrenages, caractérisée en ce que le premier train d'engrenages latéral comprend un barillet entraîné par un ressort moteur remontable et un pignon portant un régu lateur de marche de la caméra, en ce que ledit pre mier train engrène avec le second train, frontal, par une paire de roues d'angle,
caractérisée en outre en ce que ledit second train aboutit à l'obturateur et à une griffe de transport du film et en ce que tous les engrenages sont dans le même plan.
L'un des buts de l'invention consiste à prévoir une caméra de dimensions réduites, qui soit de conception simple, de construction robuste et de fabrication économique.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution et quelques variantes de la caméra faisant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 en est une vue éclatée en pers pective.
La fig. 1A est une coupe verticale du boîtier de cette caméra.
La fig. 2 est une vue de face, avec arrachement, de la même caméra.
La fig. 3 est une vue en perspective du régu lateur.
La fig. 3A représente une variante de réalisation du régulateur.
Les fig. 3B et 3C représentent une autre variante de réalisation du régulateur.
La fig. 4 est une vue latérale en coupe partielle du mécanisme d'entraînement de la caméra. La fig. 5 est une vue de ce mécanisme, obtenue en regardant dans le sens des flèches 5-5 de la fig. 4.
La fig. 6 est une vue partielle de la monture de l'objectif de la caméra.
La fig. 7 est une coupe faite suivant la ligne 7-7 de la fig. 4.
La fig. 8 est une coupe horizontale faite suivant la ligne 8-8 de la fig. 5.
La fig. 9 est une élévation partielle d'un indica teur de métrage du film.
La fig. 10A est une coupe faite suivant la ligne 10-10 de la fig. 9 qui représente l'indicateur de métrage en prise avec le magasin de la caméra.
La fig. 10B montre l'indicateur de métrage dégagé du magasin.
La fig. 11 est une élévation de face du volet d'obturateur: La fig. 12 est une coupe faite suivant la ligne 12-12 de la fig. 11.
La fig. 13 est une élévation de l'arrière du volet d'obturateur.
La fig. 14 est une élévation latérale, avec arra chement, de la caméra, montrant le mécanisme de l'indicateur de métrage du viseur.
La fig. 15 est une coupe transversale partielle relative au voyant du viseur qui indique la tension du ressort du mécanisme d'entraînement.
La fig. 16 est une vue à plus grande échelle montrant le dispositif d'entraînement à griffe.
La fig. 16A montre le fonctionnement du sys tème à griffe.
La fig. 17 représente en élévation avec arrache ment le magasin ainsi que la partie de la caméra qui coopère avec ce magasin.
La fig. 18 est une coupe faite suivant la ligne 19-19 de la fig. 18. La fig. 18A est une coupe partielle du magasin. La fig. 19 est une élévation latérale du magasin ouvert, et les fig. 19A et 19B sont des élévations de face de deux variantes de réalisation de patins-presseurs. La caméra 10 représentée peut être d'un format extrêmement réduit et peut être facilement placée dans une poche, voire dans le sac à main d'une dame.
Par exemple, cette caméra peut avoir les dimensions suivantes : environ 25 mm, d'une face latérale à l'autre ; environ 75 mm, du sommet à la base, et environ 63 mm, de l'avant à l'arrière. Cette caméra comporte un jeu extérieur d'éléments de boîtier 12, 14 s'ajustant les uns dans les autres (fig. 1 et 1A) pour former un boîtier composite destiné à recevoir un magasin de film et un support de mécanisme.
Le ressort d'entraînement et le mécanisme à engrenages de la caméra sont montés entre deux plaques-supports internes 22 et 24 (fig. 1 et 7) main tenues espacées et parallèles entre elles par des entre toises adéquates et par un petit bloc 26.
Le méca nisme étant monté entre les plaques 22 et 24, l'en semble se trouve placé dans le boîtier intérieur 16 (fig. 1) et bloqué dans ce dernier par l'ensemble du viseur 28 (fig. 2 et 5) disposé entre les plaques 22 et 24 ainsi que dans des encoches 30 et 32 du boîtier 16, tout en étant vissé, par une vis 33 qui traverse le trou 35 du boîtier 16, dans le petit bloc 26 précité.
Avant de procéder au montage, dans le boîtier 16, de l'ensemble formé par les plaques 22, 24 et le mécanisme placé entre celles-ci, le dispositif 34 actionnant l'obturateur et le film et supportant l'objectif (fig. 4) est fixé sur les plaques 22 et 24 disposées dans l'espace formé entre celles-ci, dans l'ouverture 22a et à travers l'ouverture 24a, et l'en semble est placé à l'intérieur du boîtier 16, le dis positif 34 étant situé en arrière et portant contre la paroi antérieure 16a.
Des vis traversent la pla que 24 pour maintenir le viseur 28 en place.
Le boîtier extérieur 12 est pourvu d'une cavité cylindrique 36 (fig. 1) sur sa face latérale extérieure, cavité qui est destinée à recevoir une clé de remon tage 38 montée pivotante sur un organe fileté 40 (fig. 1). La clé 38 peut être soit rabattue de façon à affleurer la face extérieure du boîtier à l'intérieur de ladite cavité cylindrique 36, soit basculée de manière à la placer perpendiculairement à cette face pour remonter le mécanisme.
La clé 38 est reliée par la vis 40 à un organe cylindrique creux 42 (fig. 7), monté rotatif entre les plaques 22 et 24. L'organe 42 est pourvu d'une butée radiale 44 propre à venir en prise avec une extré mité d'un ressort spiral 46 afin de remonter ou ban der ce dernier pour obtenir un entraînement par ressort.
Pour permettre à l'organe 42 de tourner dans le sens du remontage tout en l'empêchant de tourner dans le sens contraire, la partie creuse de l'organe 42 est ajustée sur un bloc cylindrique 48 fixé à la plaque 24. Un ressort hélicoïdal 50 est enroulé autour du bloc 48 entre ce dernier et la surface interne de l'organe 42, et ce ressort coopère avec le bloc 48 et le manchon 42 de façon à ne permettre la rotation de celui-ci que dans un sens, c'est-à-dire dans le sens du remontage.
Le ressort 46 du mécanisme d'entraînement est monté à l'intérieur d'un barillet 52 (fig. 7) tournant autour de l'axe des tourillons formés par les pièces 48 et 48a lorsque le ressort 46 se détent. Le boîtier- barillet 52 du ressort est pourvu sur sa périphérie de dents d'engrenage en prise avec celles d'un pignon 54 calé sur un arbre 56 pivoté entre les plaques 22 et 24.
L'arbre 56 porte également une roue 58 en prise avec un pignon 60 porté par un axe 62 monté rotatif sur et entre la plaque 24 et un pontet 24b porté par la plaque 24 à l'aide d'entretoises adé quates. L'axe 62 porte en outre une deuxième roue 64 en prise avec un pignon 66 pivoté sur une extré mité dans la plaque 24.
Un écrou 82 rend solidaire en rotation du pignon 66 un disque élastique 68 (fig. 3) pourvu de parties découpées, parallèles et opposées 68a, 68b, qui for ment des ailettes centrifuges 76 et 78 auxquelles sont respectivement fixées des masselottes 74 et 80. Le pignon 66 fait tourner le disque 68 à l'intérieur d'une cuvette cylindrique 72 fixée à la plaque 22 dans une ouverture de celle-ci. Cet ensemble constitue un régu lateur 70 fixé à l'axe du pignon 66. Ce régulateur 70 est accessible de l'extérieur de la plaque 22 afin d'en permettre un réglage aisé.
Lorsque le pignon 66 tourne à une vitesse supérieure à une limite pré établie, les masselottes 74 et 80 s'écartent vers l'extérieur par rapport aux parties 68 et 68a, pour entrer en contact par frottement avec la surface cylindrique interne de la cuvette 72.
L'axe du pignon 66 porte également un pignon conique 84, en prise avec un pignon conique corres pondant 86 calé sur un arbre 88 pivoté dans l'en semble 34 précité. Cet arbre 88 porte un pignon d'entrée 90 de l'obturateur, lequel est en prise avec un pignon d'un jeu de deux pignons fous 92 et 94 (fig. 7 et 8) montés rotatifs sur un axe 96 porté par une paroi de l'ensemble 34. Les pignons fous 92 et 94 sont normalement entraînés ensemble par le pignon 118.
Les pignons fous 92 et 94 sont égale ment en prise avec les pignons d'entraînement de l'obturateur, désignés par 98 et 100 (fig. 8) et dont l'un, le pignon 98, est pourvu d'un moyeu 98' soli daire d'un arbre 102 tourillonnant dans l'ensemble 34 (fig. 8 et 12). L'autre pignon, 100, tourne sur le moyeu 98' et les deux pignons sont maintenus à un écartement approprié par une rondelle-entretoise 104.
Deux volets d'obturateur 106 et 108, de forme sensiblement semi-circulaire (fig. 11, 12 et 13) sont placés côte à côte sur une extrémité du moyeu 98', le volet extérieur 106 étant solidaire de ce moyeu 98' tandis que le volet intérieur 108 est solidaire en rotation du pignon 100.
Pour permettre le réglage des volets d'obtura teur 106 et 108 de manière à pouvoir modifier Pou- verture 110, il est prévu un mécanisme de réglage d'obturateur désigné dans son ensemble par 110' (fig. 7). Ce mécanisme 110' comporte une molette de commande 112 placée à l'extérieur de la caméra, sur la face supérieure et à l'avant de celle-ci, et munie d'une échelle graduée indiquant le temps de pose pendant chaque tour des volets d'obturateur 106, 108.
Lorsqu'on désire régler la position rela tive des volets 106 et 108 dans le but de modifier le temps de pose, on tire la molette 112 vers l'exté rieur contre la résistance d'un ressort hélicoïdal 114 appuyé contre une paroi interne 116 de l'ensemble 34 et contre le pignon 118.
Lorsqu'on tire la molette 112 suffisamment loin vers l'extérieur, alors que le ressort principal est bandé au moins partiellement, seul le pignon de réglage 118 est en prise avec le pignon 94, au lieu de l'être avec les deux pignons 94 et 92, comme c'était le cas auparavant. Attendu qu'un seul pignon 94 tourne lorsqu'on actionne la molette 112, seul le pignon 100 tournera pour produire la rotation du volet d'obturateur 108 sans faire tourner le volet 106. Cette rotation modifie la dimension de l'inter valle 110 entre les volets.
Entre l'obturateur et l'objectif 122 (fig. 6) est disposé un disque-diaphragme réglable 124. Celui-ci est pourvu de plusieurs ouvertures espacées et de dimensions différentes ; on amène l'une de ces ouver tures sur l'axe optique de l'appareil pour obtenir l'ouverture de diaphragme désirée. Le mécanisme 126 de commande du diaphragme comporte un dis que 128 portant une graduation indiquant les ouver tures de diaphragme f (fig. 2). Ce disque 128 (fig. 8) est solidaire d'un pignon 130 en prise avec un pignon 132 calé sur l'arbre 102. Sur le pignon 132 est également monté le disque-diaphragme 124, que l'on peut déplacer angulairement pour amener l'ouverture choisie sur l'axe optique.
Pour déterminer les positions correctes du diaphragme, une bille 138 soumise à la sollicitation d'un ressort est engagée dans des ouvertures prévues sur un arc de cercle dans le disque 124, lorsque celui-ci est correctement placé sur la position correspondant à l'ouverture désirée.
L'objectif 122 (fig. 2 et 6) comprend un barillet moleté 139 et une partie filetée 140 de petit dia mètre qui se visse d'une façon réglable dans un écrou 142. Ce dernier est monté à frottement serré dans l'ensemble 34 mais on peut le faire tourner à l'aide d'une clé lorqu'il est nécessaire de régler sa position angulaire, ce réglage étant cependant exécuté à l'usine. Après que l'objectif 122 a été vissé dans l'écrou 142 et maintenu dans une posi tion correspondant au réglage à l'infini, on fait tour ner l'écrou 142 jusqu'à l'obtention d'une image nette.
Des butées 141 sont placées sur la face antérieure de la caméra et coopèrent avec un doigt saillant 122a (fig. 2) de l'objectif pour empêcher la rotation de celui-ci au-delà des deux positions extrêmes de mise au point. Les réglages de l'objectif pour dif férentes distances du sujet à filmer sont indiqués par des chiffres situés autour de l'objectif.
L'arbre 102 porte un disque excentré 144 (fig. 5, 8 et 16) destiné à faire osciller une griffe 146, organe rigide, sensiblement en forme de U, monté avec un certain jeu sur un axe 147 porté par une paroi 116 de l'ensemble 34. La griffe 146 comporte deux branches espacées 148 et 150 entre lesquelles tourne le disque excentré 144. La rotation du disque 144 fait osciller la griffe 146 et déplace la dent 152 de celle-ci le long d'un arc d'oscillation dont le rayon est désigné par R, fig. 16.
La dent 152 tra verse une mortaise 154 foimée dans la paroi 116 et qui constitue un prolongement de la fenêtre du film.
La griffe 146 est sollicitée vers la paroi 116 par un ressort-lame 156 en forme de V, lequel passe autour d'un bord de la paroi 116 et autour de l'axe 147, et la griffe 146 peut osciller perpendiculaire ment à la paroi 116. La dent de la griffe 152 oscille entre les points A et B de la fig. 16. Elle traverse la mortaise 154 et s'engage dans une perforation 158 du film 158', afin qu'en oscillant de haut en bas elle fasse avancer le film 158' dans le sens indiqué par la flèche, fig. 16, en appuyant sur le bord infé rieur de ladite perforation.
La dent 152 continue de faire avancer le film 158' dans le sens indiqué par la flèche jusqu'au moment où ladite dent atteint la position B. Pour parvenir à cette position, la dent doit se déplacer vers la gauche et vers le bas en regar dant la fig. 16, près du bord de gauche de la mor taise 154, de façon à appliquer le bord de gauche du film contre un jeu de butées 159. L'axe de pivo tement 147 est placé légèrement au-dessus de l'axe de l'arbre 102 portant le disque excentré 144, l'angle formé entre la ligne joignant les centres des arbres 147 et 102, d'une part, et une ligne horizontale pas sant par le centre de l'arbre 102 étant indiqué en X.
L'axe 147 est situé de telle façon que la dent de griffe 152 décrit un arc de cercle qui ne dépasse pas la largeur des perforations 158 (fig. 16A) et qui se termine à proximité du bord de gauche des perfo rations, afin que le film soit appliqué contre les butées 159 précitées.
Ainsi que le montre la fig. 2, un bouton-pous- soir de dégagement 160 peut être amené par rotation dans l'une quelconque de quatre positions différentes. En tournant le bouton 160 de façon qu'un repère porté par ce bouton coïncide avec la lettre M portée par la plaque 160', la caméra se trouve prête à fonctionner.
En appuyant sur le bouton 160 lors que cette position de réglage sur M a été obte nue, on détermine l'enfoncement intérieur d'un levier 164 (fig. 4 et 5) monté pivotant par son extrémité inférieure sur un axe porté par la plaque 24 près de la base de celle-ci, ce levier 164 étant constamment sollicité vers l'avant par un ressort. Ce levier 164 recule hors de l'orbite de mouvement de la griffe lorsqu'on actionne le bouton-poussoir 160, afin de libérer la griffe et de permettre ainsi l'avance du film.
Le bouton-poussoir 160 est également pourvu d'un téton 166 faisant saillie vers l'arrière et coulis sant dans une mortaise verticale formée dans un levier constitué par un ressort-lame pivotant 168 (fig. 5), et lorsqu'on continue de tourner le bouton de commande 160, cette lame 168 pivote latérale ment de façon qu'en plaçant le bouton 160 dans la position S (stop),
le levier 168 soit placé de façon à intercepter par son extrémité 168a le pro longement 168b de la griffe 146 pour stopper le mouvement du film. Lorsque le bouton 160 est enfoncé il entraîne l'organe 164 pour l'écarter de l'orbite de la griffe 146 afin d'en permettre l'oscil lation mais pendant un seul cycle, après quoi elle rencontre le sommet 168a du levier 168 qui l'arrête. En relâchant le bouton 160, la griffe peut de nou veau osciller en contact avec l'organe de verrouil lage 164 afin de se placer dans une position qui en permettra l'actionnement ultérieur. Le ressort 168 rappelle le bouton 160 à sa position de repos.
Chaque fois que la griffe se déplace vers le bas pour faire avancer l'image du film jusqu'à sa posi tion correcte, les éléments d'obturateur 106 et 108 tournent en bloc devant l'objectif pour permettre la prise du cliché correspondant.
Après avoir remonté le ressort de la caméra à l'aide de la clé, et après avoir enfoncé le bouton 160 pour dégager l'organe de verrouillage 164 de sa position de blocage, le mécanisme d'entraînement fonctionne et assure l'oscillation continue du méca nisme de griffe 146 tout en faisant tourner les volets de l'obturateur pour prendre chaque cliché, au fur et à mesure qu'il est amené dans l'axe optique de l'objectif.
On peut également enfoncer puis tourner le bouton-poussoir de commande 160 jusqu'à la position A (automatique) où un élément solidaire du bouton 160 est maintenu dans une encoche fixe afin de maintenir le bouton dans sa position enfon cée ainsi que le levier d'arrêt 164 hors de l'orbite de la griffe, et dans cette position le mécanisme d'entraînement de la caméra fonctionnera sans arrêt, sans que l'opérateur ait à toucher l'appareil. Dans ces conditions si l'on veut obtenir l'arrêt du méca nisme de la caméra, il faut tourner le bouton 160 dans le sens contraire et le lâcher.
Le bouton de commande 160 peut être placé dans la position L pour bloquer complètement le méca nisme. Lorsque le bouton 160 se trouve en position L , le téton porté par l'arrière de ce bouton ne peut pas s'engager dans la mortaise horizontale 168" du boîtier de la caméra et par conséquent il est impossible d'enfoncer le bouton 160.
La caméra comporte un mécanisme destiné à indiquer la tension du ressort de barillet 46 ainsi que le métrage de film déjà impressionné. Attendu que la caméra est destinée à recevoir un magasin chargé d'une bobine d'environ 7,50 m de film, il est prévu un disque 170 d'indication de métrage de film, lequel comporte une série de repères allant de 1 à 25 ainsi que le montrent les fig. 1, 9, 10a, 10b. Le disque indicateur de métrage 170 est monté sur un axe 172 et soumis à la sollicitation d'un ressort spiral 176 tendant à l'entraîner dans le sens des aiguilles d'une montre vers une butée 177 (fig. 9) afin que le nom bre 25 se trouve en regard d'une fenêtre 174 prévue dans le boîtier 12.
Solidaire de l'axe 172, un disque de friction 178 est destiné à recevoir la pression des dents d'un bras élastique 180 lorsque l'axe 181 por tant ce bras 180 est déplacé vers le disque 178 par suite de l'introduction d'un magasin 182 (fig. 10a) dans le boîtier 12 à l'extérieur de la plaque 24, afin de déplacer cet axe 181 vers l'intérieur.
Lorsque le magasin 182 est retiré de l'appareil (fig. 10b), le bras 180 est sollicité par un ressort 183 fixé au pontet porté par la plaque 24, afin d'éloigner ce bras 180 du disque 178. L'indication du métrage est obtenue grâce à un levier 184 (fig. 9) comportant, à une extrémité, un mentonnet 186 coopérant avec une came 188 formée sur la face externe d'une cou ronne à denture intérieure 190 solidaire du boîtier du barillet.
La rotation de la came 188, pendant le déroulement du film, est destinée à faire osciller le levier 184 de façon qu'un cliquet 192 porté par l'extrémité opposée de ce levier actionne une roue à rochet 194, solidaire de l'axe 181, ce qui fait tourner le disque-compteur 170 cran par cran, pour indiquer des chiffres progressivement décroissants au fur et à mesure que le film est déroulé.
La fig. 14 montre une disposition dans laquelle la roue à rochet 194 porte une came 204. Un bras- indicateur 206 soumis à la sollicitation d'un ressort porte à une extrémité un mentonnet 208 qui coopère avec la came 204. Au fur et à mesure que le men tonnet 208 s'élève et s'abaisse sur la came 204, l'extrémité opposée 210 s'avance dans le viseur 28 afin de fournir dans celui-ci une indication visuelle du métrage de film déjà impressionné.
Sur la fig. 15, en plus de ce bras indicateur 206 indiquant le métrage de film, un autre index 210 indique la tension du ressort dans le viseur.
Le magasin 182 utilisé avec la caméra est repré senté sur les fig. 17 à 19 incluses. Le film vierge est enroulé sur une âme dérouleuse 228 portée par un goujon saillant 230 fixé sur une paroi intérieure 232 du magasin. L'extrémité du film est maintenue sur l'âme 228 par un ressort flexible incurvé 234. Le film sort par une ouverture 235 prévue dans la face antérieure 236, le long du couloir de film 238.
Une plaque arrière comportant une partie cen trale rectiligne 240 et des parties extrêmes incur vées 242 est venue de moulage avec une des parois latérales du magasin. Sur la fig. 18a on voit un cou vercle 245, prévu pour le magasin, et l'on peut cons tater que la partie 240, avec les extrémités 242 et 244 de la plaque arrière, assure une fermeture étan che à la lumière. Le patin-presseur 248 proprement dit comporte des parties extrêmes élastiques 250 et 252 qui s'en gagent respectivement dans les parties incurvées 242 et 244.
Le film est enfilé dans le passage 235 par-dessus le patin-presseur 248 pour revenir à tra vers le passage 235A vers l'intérieur du magasin où il est fixé à une âme enrouleuse 254 par la languette élastique incurvée 256 qui maintient l'extrémité du film par friction.
Le patin-presseur 248 guide le film le long du couloir de film 238 de l'ensemble 34. Le patin-pres- seur est enfoncé lorsque le magasin est introduit dans l'appareil, afin de maintenir le film contre le couloir.
Le patin-presseur 248 (fig. 19A) est pourvu de deux parties étroites 250 et 250', et de parties extrê mes 248e et 248d qui s'ajustent dans les cavités 242 et 244, contre lesquelles elles peuvent être appliquées élastiquement. De même, le patin-presseur 248 peut être rectangulaire et présenter des encoches rectan gulaires<I>248a, 248b</I> (fig. 19B). Dans les deux cas, le patin comporte des mortaises 248' pour le passage de la dent de la griffe d'entraînement.
La bobine enrouleuse 254 est entraînée par le pignon 258 (fig. 7 et 9), commandé par la denture intérieure 260 de la couronne 190. L'axe du pignon 258 traverse une ouverture 261 (fig. 18) du magasin pour commander l'âme 254, une goupille transver sale de cet axe s'engageant dans l'âme à cet effet. Le pignon 258 est entraîné à une vitesse précise pour produire l'enroulement du film sur l'âme 254 pendant la première moitié du déroulement du film provenant de la bobine 228.
Attendu que le diamètre du film sur l'âme 254 augmente à partir du centre de la bobine au fur et à mesure de son enroulement, la vitesse d'enroulement augmente et le mécanisme est soigneusement réglé pour que le film soit correcte ment enroulé lorsque 7,50 m de film ont été impres sionnés. Les rapports de vitesses des pignons 260 et 258 par rapport au déplacement du film obtenu par l'action de la griffe sont tels qu'ils assurent cet enroulement basé sur l'épaisseur du film pour lequel la caméra est conçue.
Cependant, en cas de varia tion survenant dans l'épaisseur du film, en raison par exemple de différences dans les enduits ou autres facteurs intervenant d'une série de films à une autre, le mécanisme ne pourra ni se coincer ni endom mager le film, attendu que l'âme 254 est simplement solidarisée par friction avec l'extrémité correspon dante du film 234, de manière qu'un glissement éven tuel du film ne se produise qu'au cours du dernier mètre du défilement du film.
Ainsi qu'il ressort de la fig. 1, le couvercle 14 de la caméra présente une fenêtre 14a derrière laquelle est disposée une vitre ou feuille transparente 20, et lorsque le magasin 182 est dans la caméra, la surface imprimée 182' du boîtier 182 (fig. 1) est visible à travers cette fenêtre 14a. Cette surface imprimée 182' fournit les renseignements nécessaires à l'opérateur en ce qui concerne le réglage du dia phragme en fonction des conditions d'éclairement et du type de film utilisé dans le magasin.
Lorsque les différentes pièces de la caméra ont été assemblées, le cadran 128 (fig. 2) portant les numé ros correspondant aux ouvertures du diaphragme se trouve placé en regard de la paroi 12b du boîtier 12, et la paroi antérieure 160' est pourvue d'une fenêtre à travers laquelle la dimension de l'ouverture choisie apparaît, un bord du disque 128 dépassant légère ment vers la gauche en dehors du boîtier, afin de permettre le réglage du diaphragme.
Le couvercle 14 comporte sur sa face interne une bande de matière opaque assurant l'étanchéité de la zone de la fenêtre 14a de manière à empêcher toute pénétration de lumière dans la caméra.
La fig. 3A montre une variante de réalisation du régulateur dans laquelle un organe d'entraînement 300, sensiblement en forme de S, tourne dans la cuvette 72 et agit sur les masselottes 301 de façon à entraîner celle-ci, qui sont montées librement coulis santes dans la cuvette 72 et entre celle-ci et la paroi adjacente du boîtier 12., Au fur et à mesure que croît la vitesse de l'organe d'entraînement 300, les masselottes 301 sont sollicitées par la force centri fuge contre la jante intérieure de la cuvette 72, ce qui crée un frottement relatif entre ces pièces et réduit la vitesse.
Le montage de la cuvette 72, qui traverse la paroi latérale 22, présente un avantage considérable, attendu que cela permet soit de régler le régulateur, soit de le remplacer sans qu'il soit nécessaire d'avoir accès à l'espace situé entre les plaques 22 et 24.
Grâce à la disposition décrite ci-dessus, on peut assurer une vitesse constante de marche de la caméra. Une vitesse réglable peut être obtenue en utilisant la disposition représentée sur les fig. 3B et 3C, suivant laquelle les extrémités d'un ressort à lame 302 s'engagent dans les ailes 76 et 78 tandis qu'une vis 303 agit sur cette lame élastique 302 pour per mettre de rapprocher ou éloigner son centre de l'or gane 68 afin de régler l'effort par lequel le ressort 302 tend à écarter les ailes l'une de l'autre pour régler la vitesse de l'appareil.
Eventuellement, la vis 303 peut être fixe et un écrou 304 portant des gra duations correspondant à différentes vitesses d'utili sation peut être prévu sur cette vis de façon à appuyer contre le ressort 302 et régler ainsi la vitesse de la caméra.
Au lieu de la disposition que montrent les fig. 9, 10A et 10B, où un disque-compteur distinct 170 est prévu sur l'extérieur de la paroi 22, on peut adopter une disposition dans laquelle la roue à rochet 194 et le cliquet 192 seraient placés à l'extérieur de la paroi 22, les graduations indiquant le métrage du film étant portées directement par le rochet, ce qui simplifierait sensiblement la construction.
Un avantage particulier de la caméra décrite réside dans le fait que, lorsqu'on procède à son mon tage, il n'y a aucune vis ou organe de fixation ana- logue appliquant les plaques 22 et 24 l'une contre l'autre, si bien qu'aucune pièce ne peut se coincer ou fonctionner incorrectement. La partie inférieure du viseur 28, qui peut être elle-même vissée dans le bord supérieur de la plaque 24, traverse l'espace compris entre les plaques 22 et 24 de manière à bloquer celles-ci en place, et la coopération entre la vis 33 et le bloc 26 concourt au même résultat. Ainsi, aucune sollicitation ne tend à déranger le parallélisme des plaques 22 et 24.
Une boucle de courroie ou organe analogue peut être éventuellement fixée sur la tête de la vis 33 pour permettre de porter l'appareil.
Bien attendu, l'objectif 122 est monté sur la caméra de la faon décrite plus haut après que la plaque antérieure 160'a été montée sur le boîtier.
Le bouton 112, destiné à commander la position des volets obturateurs 106, 108 par rapport l'un à l'autre porte des graduations relatives aux temps de pose, lesquelles viennent se placer tour à tour en regard d'un repère porté par la plaque 160'. Natu rellement, le bouton 112 est monté après avoir fixé la plaque 160' sur le boîtier.
En faisant tourner le bouton 112 on obtient un réglage précis de l'obtu rateur, car chaque fois que les pièces sont immobi lisées la griffe attaque le levier 164 dans une position angulaire déterminée de la griffe, ce qui assure une position angulaire également déterminée de l'excen trique 144 et de l'arbre 102 chaque fois que la caméra est stoppée alors que le ressort d'entraîne ment est encore suffisamment armé pour pousser la griffe contre le levier d'arrêt 164.
Ainsi, le volet d'obturateur immobile aura toujours à cet instant une position angulaire déterminée, de sorte qu'en faisant tourner le volet mobile de l'obturateur on obtienne le réglage désiré, un simple repère sur la plaque 160 coopérant avec la graduation portée par le bouton 112, ou inversement.
Les pinces élastiques qui maintiennent le film sur les âmes d'enroulement et de déroulement du magasin sont calibrées, par exemple en y formant des encoches appropriées, dans le but de déterminer un frottement donné propre à permettre le glisse ment du film lorsque cela est nécessaire. De même, un bras oscillant est prévu entre les âmes dérouleuse et enrouleuse afin de maintenir les spires de film portées par une âme, séparées du film porté par l'autre âme du dispositif. Les faces extrêmes des âmes du magasin sont pourvues de dents de loup coopérant avec des cliquets élastiques dans le but de limiter la rotation de ces âmes à un seul sens bien déterminé.