Dispositif de commande d'un diaphragme à lamelles pour objectif On connaît déjà des dispositifs de commande de diaphragme à lamelles pour objectifs, munis d'une graduation et d'un index se déplaçant en regard de celle-ci. Les dispositifs connus de ce genre compren nent généralement deux parties tournant l'une par rapport à l'autre, plusieurs lamelles articulées par une de leurs extrémités sur l'une desdites parties, en des points régulièrement répartis sur une circonférence, l'autre extrémité de chacune de ces lamelles étant engagée dans l'une de plusieurs rainures rectilignes ménagées dans l'autre partie.
Lorsqu'on ne prend pas de précautions spéciales, la graduation présente des divisions qui ne sont pas équidistantes, pour toutes les valeurs de diaphragme qui sont habituellement indiquées sur les objectifs, et qui représentent toutes les ouvertures successives pour lesquelles le flux lumineux passant par l'objectif double chaque fois. Ces indications sont, par exem ple: 16-11-8-5,6-4-2,8-2,etc. .Ilen résulte que l'écart entre des divisions telles que 2 et 2,8 est relativement grand, tandis que l'écart entre des divisions telles que 11 et 16 est relativement petit.
On a déjà cherché à remédier à cet inconvénient et à obtenir une répartition régulière des divisions. A cet effet, on a donné des formes plus ou moins compliquées aux rainures dans lesquelles est engagée une partie extrême des lamelles ou en donnant aussi des formes spécialement étudiées aux lamelles. Ces différentes mesures entraînent soit une complication importante au point de vue fabrication, et par consé quent une augmentation du prix de revient, soit une mauvaise forme de l'ouverture centrale du dia phragme, ce qui a pour effet de diminuer les qualités de l'objectif pour des ouvertures intermédiaires du diaphragme. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients.
Elle a pour objet un dispositif de commande d'un diaphragme à lamelles pour objectif, muni d'une graduation et d'un index se déplaçant en regard de celle-ci, ce dispositif comprenant deux par ties tournant l'une par rapport à l'autre, plusieurs lamelles articulées par une de leurs extrémités sur l'une desdites parties, en des points régulièrement répartis sur une circonférence, l'autre extrémité de chacune de ces lamelles étant engagée dans l'une de plusieurs rainures rectilignes ménagées dans l'autre partie,
caractérisé en ce qu'une desdites parties est montée tournante dans une pièce et reliée à cette dernière par un organe de liaison, cet organe coopé rant avec l'autre partie mobile, de façon -à faire tourner la première partie par rapport à la pièce de la valeur nécessaire pour obtenir la valeur d'ouver ture désirée du diaphragme pour chaque marque de la graduation, ces marques étant équidistantes.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue en perspective, les dif férentes parties du dispositif étant éloignées les unes des autres.
La fig. 2 est une vue en coupe axiale du dispo sitif lorsque toutes les parties sont assemblées. Le dispositif représenté comprend une pièce fixe 1 en forme de bague sur le pourtour de laquelle sont prévues des divisions 2 d'une graduation. Cette pièce 1 présente un évidement circulaire intérieur dans lequel est montée tournante une partie 3 en forme de bague et présentant des perçages 4 disposés régu lièrement sur une circonférence et servant de paliers d'articulation à des tétons 5 portés par chacune des extrémités des lamelles 6, dont une seule est repré- sentée au dessin.
L'autre extrémité de chacune de ces lamelles porte un téton 7 destiné à s'engager dans l'une de plusieurs rainures 8 ménagées dans une seconde partie 9. Comme on le voit, les rainures 8 sont disposées obliquement par rapport à des rayons de la partie 9 qui est également en forme de bague circulaire.
En référence à la fig. 2, la partie 9 est fixée par deux vis 10 à une pièce annulaire 11 qui présente également un épaulement circulaire destiné à coopé rer en 12 avec un bord de la pièce 1, de façon à pouvoir tourner pratiquement sans jeu radial sur cette dernière pièce.
La pièce annulaire 11 présente une partie 13 constituant un profil de came qui est bien visible à la fig. 1.
La partie tournante 3 montée dans la pièce fixe 1 présente une encoche 14 dans laquelle est enga gée une extrémité d'un levier 16 qui est articulé en 17 sur la pièce fixe 1. L'autre extrémité de ce levier présente un doigt transversal 18 destiné à prendre appui contre le profil de came 13 sous l'action d'un ressort 15, ancré sur la pièce fixe 1 et dont une extrémité coopère avec le dit levier 16.
Si la partie 3 était fixe par rapport à la pièce 1, les différentes valeurs de l'ouverture du diaphragme, qui sont commandées de façon connue par une rota tion relative entre les pièces 3 et 9, donneraient des divisions 2 non équidistantes. Lors de la rotation de la pièce 11 par rapport à la pièce 1, le profil de came 13 se déplace en regard du doigt 18 du levier 16, ce doigt étant appuyé contre ledit profil sous l'action du ressort 15 qui agit sur la partie 3. Le mouvement de rotation de la pièce 11 par rapport à la pièce 1 provoque donc des oscillations du levier 16 autour de son articulation, lequel commande à son tour des déplacements angulaires correspondants de la partie 3 de la pièce 1.
Ce déplacement de la pièce 3 entraîne une modification de l'ouverture du diaphragme par suite du déplacement angulaire rela tif qui se produit entre les parties 3 et 8. Il est clair qu'en choisissant convenablement le profil de came 13, on peut commander les déplacements angulaires voulus de la partie 3 pour obtenir les valeurs succes sives désirées du diaphragme en imprimant des dépla cements angulaires sensiblement de même valeur de la pièce 11 par rapport à la pièce 1. Ainsi, les divi sions 2 de la graduation peuvent être équidistantes.
On peut naturellement prévoir de nombreuses modifications de la forme d'exécution décrite. Selon une variante, le profil 13 de came pourrait être rem- placé par une rainure de forme correspondant à ce profil, de façon que le doigt 18 du levier 16 soit déplacé desmodromiquement par cette rainure. Dans ce cas, le ressort 15 pourrait être supprimé à condi tion de prévoir un accouplement sans jeu entre le levier 16 et la partie 3. On peut naturellement inver ser le rôle des différentes pièces et la pièce 1, par exemple, pourrait être la pièce de commande tour nante, tandis que la pièce<B>11</B> serait fixe.
Dans le dernier cas, la pièce 1 constituerait l'organe de com mande entraînant la bague 3, et les déplacements angulaires de correction permettant d'obtenir une graduation linéaire auraient donc lieu entre la partie 3 et l'organe de commande 1 qui l'entraîne.
Device for controlling a blade diaphragm for an objective There are already known devices for controlling a blade diaphragm for objectives, provided with a graduation and an index moving opposite the latter. Known devices of this type generally comprise two parts rotating relative to one another, several strips articulated by one of their ends on one of said parts, at points regularly distributed over a circumference, the other end each of these strips being engaged in one of several rectilinear grooves made in the other part.
When no special precautions are taken, the graduation presents divisions which are not equidistant, for all the diaphragm values which are usually indicated on the objectives, and which represent all the successive apertures for which the luminous flux passing through l goal doubles every time. These indications are, for example: 16-11-8-5,6-4-2,8-2, etc. As a result, the gap between divisions such as 2 and 2.8 is relatively large, while the gap between divisions such as 11 and 16 is relatively small.
Attempts have already been made to remedy this drawback and to obtain a regular distribution of the divisions. For this purpose, more or less complicated shapes have been given to the grooves in which an end part of the slats is engaged or by also giving specially designed shapes to the slats. These various measures lead either to a significant complication from the manufacturing point of view, and consequently to an increase in the cost price, or to a bad shape of the central opening of the diaphragm, which has the effect of reducing the qualities of the diaphragm. objective for intermediate apertures of the diaphragm. The object of the present invention is to remedy these drawbacks.
It relates to a device for controlling a diaphragm with lamellae for objective, provided with a graduation and an index moving opposite it, this device comprising two parts rotating one relative to the 'other, several strips articulated by one of their ends on one of said parts, at points regularly distributed on a circumference, the other end of each of these strips being engaged in one of several rectilinear grooves formed in the other part,
characterized in that one of said parts is rotatably mounted in a part and connected to the latter by a connecting member, this member cooperating with the other movable part, so as to rotate the first part relative to the part of the value necessary to obtain the desired aperture value of the diaphragm for each mark of the graduation, these marks being equidistant.
The appended drawing represents, schematically and by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a perspective view thereof, the different parts of the device being remote from each other.
Fig. 2 is an axial sectional view of the device when all the parts are assembled. The device shown comprises a fixed part 1 in the form of a ring on the periphery of which divisions 2 of a graduation are provided. This part 1 has an internal circular recess in which is rotatably mounted a part 3 in the form of a ring and having bores 4 arranged regularly on a circumference and serving as articulation bearings for pins 5 carried by each of the ends of the strips 6 , only one of which is shown in the drawing.
The other end of each of these strips carries a stud 7 intended to engage in one of several grooves 8 formed in a second part 9. As can be seen, the grooves 8 are arranged obliquely with respect to radii of part 9 which is also in the form of a circular ring.
With reference to FIG. 2, part 9 is fixed by two screws 10 to an annular part 11 which also has a circular shoulder intended to cooperate at 12 with an edge of part 1, so as to be able to rotate practically without radial play on the latter part.
The annular part 11 has a part 13 constituting a cam profile which is clearly visible in FIG. 1.
The rotating part 3 mounted in the fixed part 1 has a notch 14 in which is engaged one end of a lever 16 which is articulated at 17 on the fixed part 1. The other end of this lever has a transverse finger 18 intended for to be supported against the cam profile 13 under the action of a spring 15, anchored to the fixed part 1 and one end of which cooperates with said lever 16.
If part 3 were fixed with respect to part 1, the different values of the aperture of the diaphragm, which are controlled in a known manner by a relative rotation between parts 3 and 9, would give divisions 2 that are not equidistant. During the rotation of the part 11 relative to the part 1, the cam profile 13 moves opposite the finger 18 of the lever 16, this finger being pressed against said profile under the action of the spring 15 which acts on the part. 3. The rotational movement of part 11 relative to part 1 therefore causes oscillations of lever 16 around its articulation, which in turn controls corresponding angular displacements of part 3 of part 1.
This displacement of the part 3 causes a modification of the opening of the diaphragm as a result of the relative angular displacement which occurs between the parts 3 and 8. It is clear that by suitably choosing the cam profile 13, it is possible to control the cams. desired angular displacements of part 3 to obtain the desired successive values of the diaphragm by printing angular displacements of substantially the same value of part 11 with respect to part 1. Thus, the divisions 2 of the graduation can be equidistant.
We can naturally provide many modifications of the embodiment described. According to a variant, the cam profile 13 could be replaced by a shaped groove corresponding to this profile, so that the finger 18 of the lever 16 is moved desmodromically by this groove. In this case, the spring 15 could be omitted on condition of providing a coupling without play between the lever 16 and the part 3. It is of course possible to reverse the role of the different parts and the part 1, for example, could be the part. control tower, while part <B> 11 </B> would be fixed.
In the latter case, part 1 would constitute the control member driving the ring 3, and the angular corrective movements making it possible to obtain a linear graduation would therefore take place between part 3 and the control member 1 which leads.