Bâche spirale de machine hydraulique La bâche spirale d'une machine hydraulique est constituée habituellement soit par une seule pièce de fonderie, soit par un cercle d'entretoises, sur le bord duquel sont soudées les viroles de la coque.
Cette dernière solution est de plus en plus utili sée, à cause des dimensions de plus en plus grandes des machines hydrauliques.
Le cercle d'entretoises est constitué par deux anneaux de base reliés entre eux par des entretoises fixes, constituant des aubes avant-directrices, jouant le rôle de guide d'eau.
Cet ensemble est exécuté soit en métal coulé, soit en tôle soudée, soit en construction mixte cou lée et soudée.
La présente invention a pour objet une bâche spirale de machine hydraulique, comprenant une co que présentant des viroles fixées à un cercle d'entre toises constitué par deux anneaux de base reliés par des entretoises jouant le rôle de guide-eau, ces an neaux de base étant constitués par l'assemblage d'élé ments en forme de tronc de pyramide ou de tronc de cône, caractérisée par le fait qu'en coupe méridienne, la section de chaque anneau de base prolonge de manière rectiligne la virole correspondante de la co que.
Avec de tels anneaux de base, la construction de la bâche est plus légère, plus facile à réaliser et plus économique que la solution traditionnelle.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la bâche spirale de machine hydraulique selon l'inven- Lion, comprenant un cercle d'entretoises, ainsi que des variantes, de celui-ci.
La fig. 1 est une coupe méridienne d'une bâche spirale.
La fig. 2 est une coupe selon la ligne II-II de la fig. 1. Les fig. 3, 4, 5, 6 et 7 représentent des varian- tes d'exécution du cercle d'entretoises de cette bâche spirale.
Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 1 et 2, le cercle d'entretoises est constitué par deux an neaux de base 1 et 2 tronconiques, en tôle, reliés entre eux par les entretoises 3. Les viroles de la coque 4, en tôle, sont soudées bord à bord avec les anneaux 1 et 2. Des parois minces 5, arquées sont disposées., par exemple, entre les extrémités amont et aval des entretoises pour améliorer les formes et assurer un écoulement plus favorable de l'eau. Ces parois 5 sont perforées de manière que les pres sions d'eau s'équilibrent au mieux entre leurs deux faces.
La fig. 3 représente une variante dans laquelle les, entretoises, 3 sont prolongées en 3a au-delà des anneaux de base tronconiques 1 et 2. Cette solution offre l'avantage d'améliorer le scellement de la bâche spirale lorsqu'il est prévu de couler autour de celle- ci un massif de béton.
La fig. 4 représente une variante dans laquelle les bords, intérieurs des anneaux de base tronconi ques. 1 et 2 sont soudés chacun à une pièce cylin drique circulaire 6.
La fig. 5 représente une variante dans laquelle une nervure circulaire ou polygonale intérieure 7 est soudée à chacun des. anneaux de base 1 et 2 et aux entretoises 3.
La fig. 6 représente une variante dans laquelle une nervure circulaire ou polygonale extérieure 8 est soudée à chacun des. anneaux de base 1 et 2. Cette nervure 8 est renforcée par un anneau plat 9.
La fig. 7 représente une variante d'une cons truction semblable à celle de la fig. 6, dans laquelle la nervure 8 est de plus grande hauteur, un deuxième anneau tronconique 10 étant fixé entre chacun des anneaux de base 1 et 2 et la nervure 8 correspon dante renforcée par l'anneau plat 9.
Dans, toutes ces variantes, on retrouve les parois minces perforées 5, destinées à améliorer l'écoule ment de l'eau.
II est clair que les diverses variantes indiquées ci-dessus peuvent être combinées entre elles pour constituer de nouvelles formes d'exécution.
Dans toutes les formes d'exécution décrites. ci- dessus et comme le montrent les fig. 1 et 3 à 7, en coupe méridienne, les anneaux de base 1 et 2 prolon gent en ligne droite les viroles 4 de la coque et sont tangents à ces viroles.
Toutefois en variante, ces an neaux de base 1 et 2 tout en prolongeant les viroles de manière rectiligne, pourraient être d'une conicité plus ou moins, marquée de sorte qu'en coupe méri dienne, ils ne seraient pas tangents au contour interne des viroles 4, mais, seraient plus ou moins conver gents que dans les cas particuliers représentés.
En variante encore et pour simplifier la construc tion, les anneaux de base 1 et 2 au lieu d'être de forme rigoureusement tronconique pourraient être formés de facettes soudées les unes aux autres et leur donnant ainsi une forme de tronc de pyramide à facettes multiples.
Dans toutes. les formes d'exécution décrites ci- dessus, les, divers éléments du cercle d'entretoises sont constitués par des tôles soudées entre elles, mais il est bien entendu que le cercle d'entretoises peut être construit de façon différente, par exemple par des éléments en acier coulé ou en construction mixte acier coulé et tôle soudée, et que les liaisons pour raient être obtenues autrement que par soudure, par exemple par rivetage, boulonnage.
Spiral tarpaulin of a hydraulic machine The spiral tarpaulin of a hydraulic machine is usually constituted either by a single casting or by a circle of spacers, to the edge of which the hull shells are welded.
The latter solution is used more and more, because of the increasingly large dimensions of hydraulic machines.
The circle of spacers is formed by two base rings interconnected by fixed spacers, constituting forward guide vanes, playing the role of water guide.
This assembly is executed either in cast metal, or in welded sheet metal, or in mixed cast and welded construction.
The present invention relates to a spiral sheet for a hydraulic machine, comprising a shell having ferrules fixed to a circle of spacers formed by two base rings connected by spacers playing the role of water guide, these rings of base being formed by the assembly of elements in the form of a truncated pyramid or truncated cone, characterized in that in meridian section, the section of each base ring extends in a rectilinear manner the corresponding ferrule of the body. than.
With such basic rings, the construction of the tarp is lighter, easier to perform and more economical than the traditional solution.
The accompanying drawing shows, schematically and by way of example, an embodiment of the spiral sheet of a hydraulic machine according to the invention, comprising a circle of spacers, as well as variants thereof.
Fig. 1 is a meridian section of a spiral tarpaulin.
Fig. 2 is a section along the line II-II of FIG. 1. Figs. 3, 4, 5, 6 and 7 represent variants of execution of the circle of spacers of this spiral sheet.
In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the circle of spacers is made up of two tapered base rings 1 and 2, made of sheet metal, interconnected by spacers 3. The shell rings 4, made of sheet metal, are welded edge to edge with the rings 1 and 2. Thin, arcuate walls 5 are arranged, for example, between the upstream and downstream ends of the spacers to improve the shapes and ensure a more favorable flow of water. These walls 5 are perforated so that the water pressures are best balanced between their two faces.
Fig. 3 shows a variant in which the spacers 3 are extended at 3a beyond the frustoconical base rings 1 and 2. This solution offers the advantage of improving the sealing of the spiral sheet when it is intended to flow around. from it a concrete mass.
Fig. 4 shows a variant in which the inner edges of the truncated base rings. 1 and 2 are each welded to a circular cylindrical part 6.
Fig. 5 shows a variant in which an internal circular or polygonal rib 7 is welded to each of the. base rings 1 and 2 and spacers 3.
Fig. 6 shows a variant in which an outer circular or polygonal rib 8 is welded to each of the. base rings 1 and 2. This rib 8 is reinforced by a flat ring 9.
Fig. 7 shows a variant of a construction similar to that of FIG. 6, in which the rib 8 is of greater height, a second frustoconical ring 10 being fixed between each of the base rings 1 and 2 and the corresponding rib 8 reinforced by the flat ring 9.
In all these variants, we find the perforated thin walls 5, intended to improve the flow of water.
It is clear that the various variants indicated above can be combined with one another to constitute new embodiments.
In all the embodiments described. above and as shown in fig. 1 and 3 to 7, in meridian section, the base rings 1 and 2 extend in a straight line the rings 4 of the shell and are tangent to these rings.
However, in a variant, these base rings 1 and 2 while extending the ferrules in a rectilinear manner, could be of a more or less marked conicity so that in meridian section, they would not be tangent to the internal contour of the ferrules 4, but, would be more or less convergent than in the particular cases shown.
As a further variant and to simplify the construction, the base rings 1 and 2, instead of being strictly frustoconical in shape, could be formed of facets welded to each other and thus giving them the shape of a truncated pyramid with multiple facets.
In all. the embodiments described above, the various elements of the circle of spacers are formed by sheets welded together, but it is understood that the circle of spacers can be constructed in a different way, for example by elements in cast steel or in mixed construction of cast steel and welded sheet metal, and that the connections could be obtained other than by welding, for example by riveting, bolting.