Verbindung von Dorn und Griff, insbesondere für Türen Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Ver bindung von Dorn und Griff, insbesondere für Türen. Bei den am häufigsten zur Verwendung gelangenden bekannten Ausführungen weist der Dorn an beiden Enden und zwar in seiner Längsmitte je einen ge- zahnten Schlitz auf, in welchen durch Löcher des Griffs gesteckte Stifte ragen.
Es sind auch Ausfüh rungen bekannt, bei denen der im Querschnitt gewöhnlich quadratische Dorn an den Enden einer seiner Flächen mit Zahnungen versehen ist, in welche eine Feder, eine Klinke oder ein Stift eingreift. Die Ausführung mit den Klinken ist kompliziert und bedingt die Anwendung von Schrauben mit konischen Köpfen, während die Feder durch eine Schraube oder dergleichen von aussen an die Zahnung gedrückt wird.
Bei allen bekannten Einrichtungen der vorlie genden Art müssen die Griffe zum Einführen der Schrauben oder Stiften durchgebohrt werden. Damit ist aber erfahrungsgemäss die Gefahr verbunden, dass die Schrauben oder Stifte durch die vielen Er schütterungen sich lockern oder sogar abfallen und so verloren gehen. Werden die Schrauben und Stifte durch Vernieten oder eine ähnliche Art gesichert, so ist das Lösen später ausserordentlich erschwert und auf jeden Fall nur unter Verwendung von Werkzeu gen möglich.
Alle diese Nachteile werden durch die vorliegende Erfindung behoben. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass am Dorn mindestens eine Zahnung und in, der Bohrung des Griffes wenigstens eine entsprechende Gegenzahnung vorgesehen sind, wobei auf der den genannten Zahnungen gegenüber liegenden Seite des Dornes, vorzugsweise innerhalb der Drückerbohrung, mindestens eine Druckfeder angeordnet ist, welche bestrebt ist, die beiden Zahnungen miteinander in Eingriff zu halten,
In der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausfüh- rungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen Fig. 1 ein erstes Beispiel in Draufsicht und teil weise im Schnitt; Fig. 2 ein zweites. Beispiel in Draufsicht und teil weise im Schnitt; Fig. 3 einen Dorn in perspektivischer Ansicht, links mit, rechts. ohne Feder ; Fig. 4 das eine Ende des Dorns in grösserem Masstab.
Wie Fig. 1 und 2 zeigen, ist beidseitig der Türe 1 je ein Griff 2 angeordnet und mit seinem runden Ansatzteil 3a in je einer mit der Türe fest verbunde nen Deckscheibe 3 drehbar gelagert. Jeder Griff 2 weist eine im Querschnitt rechteckige Bohrung 4 auf, deren eine Fläche, und zwar vorzugsweise die dem Handstück des Griffes zugewendete, mit einer Zah- nung 5 versehen ist.
Letztere kann eingegossen, ein- gewalzt oder wie dargestellt an einer nachträglich in die Bohrung 4 eingesetzten Leiste 6 angeordnet sein.
Die Verbindung der beiden Griffe erfolgt durch den Dorn 7, auf welchen die ersteren aufgeschoben sind. Der Dorn weist im Querschnitt ebenfalls eine viereckige, vorzugsweise aber quadratische Form auf und ist an der einen Fläche mit zwei Zahnungen 8 versehen. Bei aufgeschobenen Griffen greifen die Zahnungen des. Domes in, die entsprechend ausgebil deten Gegenzahnungen des Griffes, wobei je eine z.
B. als Blattfeder 9 ausgebildete Druckfeder diesen Eingriff sichert. Wie aus der Zeichnung, ersichtlich ist, liegen die Blattfedern auf der der Zahnung gegen- überliegenden Seite des Dornes, wobei sie, wie Fig. 1 zeigt, am Dorn 7 oder gemäss Fig. 2 am Griff 2 ver mittelst Niet 11 oder dergl. befestigt werden. Die Blattfedern. besitzen eine gewölbte Form und werden beim Aufschieben der Griffe gegen den Dorn ge- presst.
Dadurch werden die Zahnungen 5 und 8 inein ander gedrückt, und Dorn und Griff gut sitzend mit einander verbunden, was insbesondere der gewähl ten Zahnform (Fig. 4) zuzuschreiben ist. Zum Lösen eines Griffes 2 wird der Griff vorerst mit der Hand erfasst und entgegen der Wirkung der Feder 9 in Richtung des Pfeiles I bewegt.
Da etwas Spiel zwi schen Dorn und Bohrung 4 vorhanden ist, werden bei dieser Bewegung die Zahnungen 5 und 8 ausser Eingriff gebracht und als Folge davon kann der Griff in; Pfeilrichtung II vom Dorn abgezogen werden. Aus vorstehendem ist ersichtlich, dass: Griff und Dorn ohne Verwendung irgend eines Werk- zeuges miteinander verbunden und auch wieder voneinander gelöst werden können.
Es ist dies ein wesentlicher wirtschaftlicher Vorteil, insbeson dere wenn noch berücksichtigt wird., dass diese Arbeit in viel kürzerer Zeit als bisher ausgeführt werden kann. Zudem gehen bei den bekannten Aus führungen erfahrungsgemäss sehr oft die zur Siche rung verwendeten Schrauben oder Stifte verloren und müssen ersetzt werden.
Die beschriebenen Ausführungsformen der Erfin dung gestatten auf einfachste Weise eine Anpassung an verschiedene Dicken von Türen, indem die beiden Griffe lediglich bis zum Anschlag an den Scheiben 3 zusammengeschoben werden müssen.
Die Zahnung am Dorn kann gestanzt, gepresst, eingegossen oder auf eine besondere mit dem Dorn zu verbindende Leiste aufgepresst sein. Es ist auch möglich, den Dorn einerends fest mit einem Griff zu verbinden und nur andernends mit Zahnung und Fe- der zu versehen. Unter Umständen könnten auch an zwei Flächen Zahnungen und Flachfedern ange ordnet sein. Der Griff kann als Drücker, Knopf oder Olive ausgebildet sein.
Connection of mandrel and handle, especially for doors The present invention is a connection of mandrel and handle, especially for doors. In the known designs that are most frequently used, the mandrel has a toothed slot at both ends, specifically in its longitudinal center, into which pins protruding through holes in the handle.
There are also Ausfüh ments known in which the cross-section usually square mandrel is provided at the ends of one of its surfaces with teeth in which a spring, a pawl or a pin engages. The design with the pawls is complicated and requires the use of screws with conical heads, while the spring is pressed against the teeth from the outside by a screw or the like.
In all known devices of the present type, the handles must be drilled through to insert the screws or pins. However, experience has shown that this involves the risk that the screws or pins will loosen or even fall off due to the many vibrations and thus be lost. If the screws and pins are secured by riveting or a similar method, later loosening is extremely difficult and in any case only possible with the use of tools.
All of these disadvantages are overcome by the present invention. It is characterized in that at least one toothing is provided on the mandrel and at least one corresponding counter-toothing is provided in the bore of the handle, with at least one compression spring being arranged on the side of the mandrel opposite the said toothing, preferably within the handle bore, which strives is to keep the two teeth in engagement,
In the accompanying drawing, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown. 1 shows a first example in plan view and partly in section; Fig. 2 a second. Example in plan view and partly in section; 3 shows a mandrel in a perspective view, with left and right. without feather ; 4 shows one end of the mandrel on a larger scale.
As shown in FIGS. 1 and 2, a handle 2 is arranged on both sides of the door 1 and rotatably mounted with its round attachment part 3 a in each of a cover disk 3 firmly connected to the door. Each handle 2 has a bore 4 with a rectangular cross section, one surface of which, specifically preferably the one facing the handpiece of the handle, is provided with teeth 5.
The latter can be cast in, rolled in or, as shown, arranged on a strip 6 that is subsequently inserted into the bore 4.
The two handles are connected by the mandrel 7 on which the former are pushed. The mandrel also has a rectangular, but preferably square, shape in cross-section and is provided with two serrations 8 on one surface. When the handles are pushed open, the teeth of the. Dome in, the corresponding ausgebil Deten counter teeth of the handle, each with a z.
B. designed as a leaf spring 9 compression spring ensures this engagement. As can be seen from the drawing, the leaf springs are located on the side of the mandrel opposite the toothing, whereby, as FIG. 1 shows, they are attached to the mandrel 7 or according to FIG. 2 to the handle 2 by means of rivets 11 or the like will. The leaf springs. have a curved shape and are pressed against the mandrel when the handles are pushed on.
As a result, the teeth 5 and 8 are pressed into one another, and the mandrel and handle are connected to each other in a well-fitting manner, which is particularly attributable to the tooth shape chosen (Fig. 4). To release a handle 2, the handle is first grasped by hand and moved in the direction of arrow I against the action of spring 9.
Since there is some play between the mandrel and bore 4's rule, the teeth 5 and 8 are disengaged during this movement and, as a result, the handle in; Direction of arrow II can be pulled off the mandrel. It can be seen from the above that: Handle and mandrel can be connected to one another and also released from one another again without the use of any tool.
This is a significant economic advantage, especially if it is also taken into account that this work can be carried out in a much shorter time than before. In addition, experience has shown that in the known designs, the screws or pins used for securing are often lost and have to be replaced.
The described embodiments of the inven tion allow an adaptation to different thicknesses of doors in the simplest possible way, in that the two handles only have to be pushed together as far as the stop on the panes 3.
The teeth on the mandrel can be punched, pressed, cast or pressed onto a special strip to be connected to the mandrel. It is also possible to firmly connect the mandrel to a handle at one end and only to provide it with teeth and spring on the other end. Under certain circumstances, teeth and flat springs could also be arranged on two surfaces. The handle can be designed as a push button, button or olive.