Procédé de fermeture de l'extrémité ouverte d'un sac tubulaire
L'invention est relative à un procédé de fermeture de l'extrémité ouverte d'un sac tubulaire à parois multiples et dont une paroi intérieure est thermiquement scellable. Ce procédé convient particulièrement bien pour fermer le sac décrit dans le brevet suisse No 361189.
Le procédé, objet de l'invention est caractérisé en ce qu'on applique une pression aux faces du sac dans une zone située au-dessus du matériau qui a été introduit dans le sac pour évacuer l'air et aligner les faces du sac, en ce qu'on scelle thermiquement la paroi intérieure entre le niveau de ce matériau et l'extrémité ouverte pour former le sac, en ce qu'on plie l'extrémité du sac le long d'une ligne située en dessous de la bande de scellement thermique, et en ce qu'on fixe cette portion repliée à la face du sac.
Le dessin ci-annexé illustre, à titre d'exemple, une mise en oeuvre du procédé objet de l'invention:
La fig. 1 est une vue schématique montrant les phases successives de ladite mise en oeuvre du procédé;
la fig. 2 est une vue en coupe prise le long de la ligne 2-2 de la fig. 1 ;
la fig. 3 est une vue en coupe prise le long de la ligne 3-3 de la fig. 1;
la fig. 4 est une vue en coupe prise le long de la ligne 4-4 de la fig. 1 ;
la fig. 5 est une vue en coupe prise le long de la ligne 5-5 de la fig. 1;
la fig. 6 est une vue en coupe similaire à la fig. 5 montrant le bord du sac plié contre la face;
les fig. 7 à 12 illustrent des étapes de la formation de la fermeture par ladite mise en oeuvre du procédé.
En se référant plus spécialement au dessin, il est montré dans la fig. 1 un sac en papier à parois multiples 20 ayant une paroi intérieure thermiquement scellable. Le sac illustré montre l'extrémité supérieure en gradins de sorte que la paroi ou les parois extérieures 20a de la face la plus longue du sac se prolongent au-delà de la paroi intérieure 20b qui, à son tour, se prolonge au-delà de la paroi ou des parois extérieures 20c de la face la plus courte. Les avantages de cette construction sont pleinement exposés dans le brevet cité plus haut.
Une fois que le sac a été rempli (fig. 7), une pression est appliquée aux faces dans une zone située au-dessus du niveau du remplissage. Cela peut être fait par des plaques de pression 21, comme montré dans les fig. 1 et 2, plaques qui sont aptes à être déplacées ensemble ou séparément. L'application de pression aux faces du sac rempli sert à exprimer une certaine quantité d'air hors de ce sac et à amener les faces en position superposée pour la phase ultérieure de scellement thermique. La fig. 8 illustre le sac après terminaison de cette première phase.
On fait ensuite passer le sac entre une paire de rails de guidage 22 jusqu'à une station de scellement thermique montrée dans les fig. 1 et 3. Une mâchoire 23b est mobile et coopère avec une mâchoire 23a pour l'application de chaleur et de pression sur le bord supérieur du sac. La mâchoire 23b contient un élément chauffant 24 qui fournit une ligne de chaleur au sac par l'intermédiaire de la barre 25a fixée à la machoire. La mâchoire 23a a une rainure 25b qui s'accouple avec la barre 25a pendant l'opération de scellement thermique. En dessous des mâchoires de scellement thermique et isolée d'elles se trouve une autre paire de mâchoires 26a et 26b.
La mâchoire 26b est mobile et a une barre d'empreinte 26c qui s'accouple avec la rainure 26d située dans la mâchoire 26a et fait un sillon dans le sac en dessous de la ligne de scellement thermique.
Dans le cas particulier représenté, le scellement thermique est pratiqué suivant une ligne 27 qui s'étend en travers du bord supérieur de la paroi intérieure thermiquement scellable, tandis que la ligne de sillon 28 est faite en travers de la paroi intérieure thermiquement scellable, juste au-dessus du bord supérieur de la face courte de la paroi extérieure
(fig. 9). Cette ligne de sillon facilite le pliage du bord comme décrit ci-après. On comprendra que la ligne de scellement thermique et la ligne de sillon peuvent être placées de manière à satisfaire les besoins particuliers du sac auquel on applique ce procédé de fermeture.
Lorsqu'on a terminé le scellement thermique de la paroi intérieure, on fait passer le sac par-dessus une lame qui retourne le bord prolongé le long de la ligne de sillon 28 de manière à ce qu'il soit sensiblement à angle droit avec les faces du sac. Dans cette position angulaire, le bord prolongé est introduit entre un rouleau de ruban 29 et un rouleau encolleur 30a. Le rouleau de ruban applique une bande de ruban 31 sur le bord prolongé du sac. Ce ruban est coupé par des couteaux 32 et est suffisamment long et large pour dépasser du bord sur les trois côtés. Si l'on emploie du ruban gommé, une cuvette 33 contient de l'eau qui est fournie au ruban par les rouleaux 34a et 34b. Si l'on emploie du ruban non gommé, la cuvette 33 est remplie de colle fournie de manière analogue au ruban.
Le rouleau encolleur 30a recueille de la colle du rouleau 30b tournant dans la colle se trouvant dans la cuvette 35 et l'applique en une bande sur le bord de la paroi extérieure prolongée. La fig. 10 montre le sac à ce stade.
Le sac est alors déplacé de manière à ce que le bord prolongé soit placé sous une plaque de pliage 36, montrée dans les fig. 1 et 5, plaque qui est actionnée pour replier ledit bord prolongé le long de la ligne de sillon 25 contre la face courte du sac (fig. 6). La colle se trouvant sur le bord prolongé de la paroi extérieure maintiendra ce bord prolongé en position pliée tandis que le ruban encollé renforcera la fermeture et couvrira l'extrémité du bord, assurant ainsi une fermeture nette et étanche. Dans certains cas, lorsqu'il y a peu de parois ou qu'elles sont d'un poids léger, le bord retourné encollé procurera une fermeture suffisante et efficace sans emploi du ruban et cette phase peut être omise. Les extrémités du ruban sont, de préférence, rabattues sur les bords latéraux du sac et fixées à la face opposée comme montré dans la fig. 12.
Si le fond du sac a été fermé d'une manière analogue, il est évident que les deux extrémités du sac auront le même aspect net et attrayant (fig. 1 1 et 12).
I1 faut encore noter que le bord prolongé tout entier, composé de la paroi extérieure et de la paroi intérieure thermiquement scellée, est replié le long du bord supérieur de la face courte et y est fixé. Par conséquent, toute pression provenant du contenu du sac s'exercera contre la ligne de pli au lieu de s'exercer contre le scellement thermique. Cela est particulièrement important dans l'emballage de substances granuleuses qui ont tendance à se frayer un chemin dans le scellement thermique et, en fin de compte, rompent ce scellement en provoquant des fuites.
Dans la mise en oeuvre de cette méthode on peut utiliser un convoyeur horizontal approprié pour déplacer le sac à travers les diverses étapes illustrées dans la fig. 1. Bien que ce procédé ait été décrit en liaison avec un type particulier de sac, il est évident que le procédé peut également être utilisé pour fournir une fermeture analogue à d'autres types de sacs en papier à parois multiples ayant une paroi intérieure thermiquement scellable.