CH357768A - Drive device with stepwise driven ratchet wheel - Google Patents

Drive device with stepwise driven ratchet wheel

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Publication number
CH357768A
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CH
Switzerland
Prior art keywords
pawl
ratchet wheel
drive device
ratchet
tooth flank
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Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Cornelis Greve Reinhard
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Publication of CH357768A publication Critical patent/CH357768A/en

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H51/00Electromagnetic relays
    • H01H51/02Non-polarised relays
    • H01H51/04Non-polarised relays with single armature; with single set of ganged armatures
    • H01H51/06Armature is movable between two limit positions of rest and is moved in one direction due to energisation of an electromagnet and after the electromagnet is de-energised is returned by energy stored during the movement in the first direction, e.g. by using a spring, by using a permanent magnet, by gravity
    • H01H51/08Contacts alternately opened and closed by successive cycles of energisation and de-energisation of the electromagnet, e.g. by use of a ratchet
    • H01H51/082Contacts alternately opened and closed by successive cycles of energisation and de-energisation of the electromagnet, e.g. by use of a ratchet using rotating ratchet mechanism
    • H01H51/086Contacts alternately opened and closed by successive cycles of energisation and de-energisation of the electromagnet, e.g. by use of a ratchet using rotating ratchet mechanism with radial ratchet elements

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

  

      Antriebsvorrichtung        mit    schrittweise angetriebenem Sperrad    Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine  Antriebsvorrichtung mit einem gezahnten, schritt  weise durch eine hin und her bewegliche Sperrklinke  angetriebenen Sperrad, wobei das auf das Sperrad  arbeitende Ende der Sperrklinke durch einen gerad  linigen Rand eines feststehenden Anschlags geführt  wird, welcher sich mindestens annähernd parallel zu  derjenigen     Zahnflanke    des Sperrads erstreckt, über  welche die Sperrklinke in der Haltestellung des     Sperr-          rads    zurückläuft.

   Solche Antriebsvorrichtungen wer  den in grosser Zahl bei schrittweise bewegten     Wählern     in den Zentralen für selbsttätige Fernsprechverbin  dungen verwendet.  



  Bei einer bekannten Antriebsvorrichtung dieser       Art    hat das mit dem Sperrad und der     Führungsfläche     zusammenwirkende Ende der Sperrklinke die Gestalt  eines gleichmässig starken,     flachen    Stiftes. Die Sperr  klinke ist dabei an einer mit dem Anker eines Elek  tromagnets verbundenen Blattfeder befestigt. Die  Blattfeder ermöglicht, dass das stiftförmige Ende der  Sperrklinke sich beim Rücklauf genau in einer Ge  raden bewegt. Das Bestreben geht nun dahin, eine  Antriebsvorrichtung mit einer einfach gestalteten  Sperrklinke zu schaffen, die unmittelbar mit dem den  Vorschub steuernden Organ verbunden werden kann.  



  Gemäss der Erfindung ist nun die Antriebsvorrich  tung dadurch gekennzeichnet, dass die beiden beim  Rücklauf der Sperrklinke auf der Zahnflanke des  Sperrads bzw. auf dem Anschlag gleitenden Ränder  der Sperrklinke Kreisbogen mit gemeinsamem     Krüm-          mungsmittelpunkt    sind, wobei dieser zwischen der  Zahnflanke und dem Führungsrand des Anschlages  liegt.  



  Die Erfindung wird anhand der Zeichnung erläu  tert, die ein Ausführungsbeispiel der erfindungsge  mässen Antriebsvorrichtung zeigt. Es zeigen:         Fig.    1 eine schematische Draufsicht auf eine An  triebsvorrichtung,       Fig.    2 in grösserem Massstab eine Draufsicht auf  einen Teil des Sperrades und das damit zusammen  wirkende Ende der Sperrklinke der Vorrichtung nach       Fig.    1.  



  In     Fig.    1 bezeichnet 1 das Joch eines Elektro  magneten 2, der mit einer Erregerspule 3 versehen  ist. Ein Anker 4 ist gelenkig mit einem Schenkel des  Joches 1 über einen Gelenkzapfen 5 verbunden und  wird durch eine mit ihrem anderen Ende an einem Ge  häuseteil 7 befestigte Feder 6 im     unerregten    Zustand  des Magneten 2 von dem anderen Schenkel des Jochs  entfernt gehalten. Das freie Ende des Ankers 4 ist mit  einer gelenkig mit ihm verbundenen, von einer Blatt  feder 21 aufwärtsgedrückten Sperrklinke 8 versehen.  Das Ende 9 dieser Sperrklinke 8 wirkt mit den Zäh  nen 10 eines auf einer Drehachse 11 sitzenden     Sperr-          rads    12 und mit einer Führungsfläche 13 eines festen       Anschlags    14 zusammen.

   Der Rand des Sperrklinken  endes 9 weist zwei Kreisbogen 15 und 16 auf, die in  die Zähne 10 eingreifen bzw. auf der     Führungsfläche     13 gleiten, welche Fläche in der dargestellten Ruhe  lage praktisch parallel zu der flachen Zahnflanke 17  des Sperrades 12 ist     (Fig.    2). Die Kreisbogen 15 und  16 haben einen gemeinsamen Mittelpunkt 20.  



  Mit den Zähnen 10 des Sperrades 12 wirkt noch  eine drehbare Sperrklinke 18 zusammen, die von  einer Blattfeder 19 gegen die Zähne 10 angedrückt  wird.  



  Die Wirkungsweise der     Vorrichtung    ist folgende:  in der in     Fig.    1 dargestellten Lage ist der Magnet 2  nicht erregt. Die Feder 6 zieht     dann    den Anker 4  und die Sperrklinke 8 weit nach rechts. Wird der  Elektromagnet 2 erregt, so wird der Anker 4 ent  gegen der Feder 6 von dem Joch 1 angezogen, wobei  das Ende 9 der     Sperrklinke    8 nach links gezogen wird.      Die     Rückschlagsperrklinke    18     verhindert    dabei, dass  das Sperrad 12 entgegen der durch den Pfeil P be  zeichneten Drehrichtung     mitgeführt    wird.

   Die kreis  förmigen Ränder 15 und 16 des Endes 9 der Sperr  klinke verbürgen, dass der Abstand der     Berührungs-          punkte    auf der flachen Zahnflanke 17 und auf der       Führungsfläche    13 konstant bleibt, auch wenn die  Sperrklinke 8 wegen der Schwenkung des Ankers 4  um den Gelenkzapfen 5 bei ihrer Bewegung entgegen  dem Pfeil P nicht parallel zu sich selbst bleibt. Dies  bedeutet also, dass sich das Sperrad 12 während der  Bewegung der     Sperrklinke    8 nach links in der Rich  tung P drehen kann.

   Die Anordnung des Elektro  magneten 2 ist     derart,    dass am Ende der     Verschwen-          kung    des Ankers 4 die Sperrklinke 8 mit dem Bogen  15 hinter denjenigen Zahn 10 zu liegen kommt,  dessen einen Teil die Flanke 17 bildet.  



  Sobald das     Sperrklinkenende    9 den erwähnten  Zahn passiert hat, springt die- Sperrklinke 8 unter der  Wirkung der am Anker 4 befestigten Blattfeder 21 in  die nächste Zahnlücke.     Hört    die Erregung des Elek  tromagneten 2 auf, so wird der Anker 4 mit der Sperr  klinke 8 von der Feder 6 wieder nach rechts gezogen,  wobei das Sperrad 12 sich in der Richtung P um die  Zahnteilung dreht, bis wieder die Ruhelage erreicht  ist. Da die Kreisform der Ränder des Endes 9 der  Sperrklinke 8 es der     Sperrklinke        ermöglicht,    sich bei  ihrer Bewegung nicht nur gradlinig zu bewegen, son  dern auch zu drehen, kann man sie unmittelbar mit  dem Anker verbinden und den Abstand des Gelenk  zapfens 5 des Ankers von dem Drehpunkt der Sperr  klinke klein wählen.

    



  Man kann die beiden Kreisbogen 15 und 16 mit  gleichem Radius und also als Stücke des gleichen  Kreises wählen, dessen Mittelpunkt 20 halbwegs zwi  schen der Flanke 17 und der Führungsfläche 13 liegt.    Bei dem dargestellten Beispiel ist der Radius des  Kreisbogens 15 jedoch kleiner als der des Kreisbogens  16. Dies hat den Vorteil, dass weniger Gefahr besteht,  dass das Ende 9 beim Drehen der     Sperrklinke    8 am An  fang der Rückbewegung gegen die steile Flanke eines  Zahns 10 festgeklemmt wird.  



  Vorzugsweise wird die Sperrklinke 8 aus linea  rem Superpolyamid (Nylon) hergestellt. Dies hat den  Vorteil einer geringen Abnutzung und eines ruhigen  Laufes der Vorrichtung.



      Drive device with step-wise driven ratchet wheel The present invention relates to a drive device with a toothed, step-wise driven ratchet wheel by a reciprocating pawl, wherein the working on the ratchet end of the pawl is guided by a straight edge of a fixed stop which extends at least approximately parallel to that tooth flank of the ratchet over which the ratchet runs back in the holding position of the ratchet.

   Such drive devices who are used in large numbers with stepwise moving voters in the control centers for automatic telephony connections.



  In a known drive device of this type, the end of the pawl which interacts with the ratchet wheel and the guide surface has the shape of a flat pin of uniform strength. The locking pawl is attached to a leaf spring connected to the armature of an elec tromagnet. The leaf spring allows the pin-shaped end of the pawl to move exactly in a straight line when it returns. The aim is now to create a drive device with a simply designed pawl which can be connected directly to the organ controlling the feed.



  According to the invention, the drive device is characterized in that the two edges of the pawl sliding on the tooth flank of the ratchet wheel or on the stop when the pawl returns are circular arcs with a common center of curvature, this being between the tooth flank and the guide edge of the stop lies.



  The invention is tert erläu with reference to the drawing, which shows an embodiment of the drive device according to the invention. 1 shows a schematic plan view of a drive device, FIG. 2 shows, on a larger scale, a plan view of part of the ratchet wheel and the end of the pawl of the device according to FIG.



  In Fig. 1, 1 denotes the yoke of an electric magnet 2, which is provided with an excitation coil 3. An armature 4 is articulated to one leg of the yoke 1 via a pivot pin 5 and is held away by a spring 6 attached at its other end to a housing part 7 in the de-energized state of the magnet 2 from the other leg of the yoke. The free end of the armature 4 is provided with a pawl 8 which is hingedly connected to it and which is pushed up by a leaf spring 21. The end 9 of this pawl 8 interacts with the teeth 10 of a ratchet wheel 12 seated on an axis of rotation 11 and with a guide surface 13 of a fixed stop 14.

   The edge of the pawl end 9 has two circular arcs 15 and 16 which engage in the teeth 10 or slide on the guide surface 13, which surface in the rest position shown is practically parallel to the flat tooth flank 17 of the ratchet wheel 12 (Fig. 2 ). The circular arcs 15 and 16 have a common center point 20.



  A rotatable pawl 18, which is pressed against the teeth 10 by a leaf spring 19, also interacts with the teeth 10 of the ratchet wheel 12.



  The mode of operation of the device is as follows: in the position shown in FIG. 1, the magnet 2 is not excited. The spring 6 then pulls the armature 4 and the pawl 8 far to the right. If the electromagnet 2 is excited, the armature 4 is attracted against the spring 6 by the yoke 1, the end 9 of the pawl 8 being pulled to the left. The non-return pawl 18 prevents the ratchet wheel 12 from being carried against the direction of rotation indicated by the arrow P be.

   The circular edges 15 and 16 of the end 9 of the locking pawl guarantee that the distance between the points of contact on the flat tooth flank 17 and on the guide surface 13 remains constant, even if the locking pawl 8 due to the pivoting of the armature 4 about the pivot pin 5 does not remain parallel to itself when moving against arrow P. This means that the ratchet 12 can rotate in the direction P during the movement of the pawl 8 to the left.

   The arrangement of the electric magnet 2 is such that at the end of the pivoting of the armature 4, the pawl 8 with the arch 15 comes to lie behind that tooth 10, one part of which forms the flank 17.



  As soon as the pawl end 9 has passed the tooth mentioned, the pawl 8 jumps under the action of the leaf spring 21 attached to the armature 4 into the next tooth gap. If the excitation of the elec tromagnet 2 stops, the armature 4 with the pawl 8 is pulled back to the right by the spring 6, the ratchet wheel 12 rotating in the direction P around the tooth pitch until the rest position is reached again. Since the circular shape of the edges of the end 9 of the pawl 8 allows the pawl to move not only in a straight line during their movement, but also to rotate, you can connect them directly to the anchor and the distance of the hinge pin 5 of the anchor from select small for the pivot point of the pawl.

    



  You can choose the two circular arcs 15 and 16 with the same radius and thus as pieces of the same circle whose center 20 is halfway between the flank 17 and the guide surface 13's. In the example shown, however, the radius of the circular arc 15 is smaller than that of the circular arc 16. This has the advantage that there is less risk of the end 9 jamming against the steep flank of a tooth 10 when the pawl 8 is rotated at the beginning of the return movement becomes.



  Preferably, the pawl 8 is made of linea rem super polyamide (nylon). This has the advantage of low wear and tear and smooth running of the device.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Antriebsvorrichtung mit einem gezahnten, schritt weise durch eine hin und her bewegliche Sperrklinke angetriebenen Sperrad, wobei das auf das Sperrad arbeitende Ende der Sperrklinke durch einen gerad linigen Rand eines feststehenden Anschlags geführt wird, welcher sich mindestens annähernd parallel zu derjenigen Zahnflanke des Sperrads erstreckt, über welche die Sperrklinke in der Haltestellung des Sperr- rads zurückläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden beim Rücklauf der Sperrklinke auf der Zahn flanke des Sperrads bzw. auf dem Anschlag gleiten den Ränder der Sperrklinke Kreisbogen sind, dass diese Bogen den Krümmungsmittelpunkt gemeinsam haben und dass dieser zwischen der Zahnflanke und dem Führungsrand des Anschlages liegt. PATENT CLAIM Drive device with a toothed ratchet wheel driven step by step by a ratchet pawl that can move back and forth, the end of the ratchet pawl working on the ratchet wheel being guided by a straight edge of a stationary stop which extends at least approximately parallel to that tooth flank of the ratchet wheel, over which the pawl runs back in the holding position of the ratchet wheel, characterized in that the two slide on the tooth flank of the ratchet wheel or on the stop when the pawl returns, the edges of the pawl are circular arcs that these arcs have the center of curvature in common and that this lies between the tooth flank and the leading edge of the stop. UNTERANSPRÜCHE 1. Antriebsvorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Radius des auf die Sperradzähne arbeitenden Randes kleiner ist als der des auf der Führungsfläche gleitenden Randes. 2. Antriebsvorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Sperrklinke aus linea rem Superpolyamid, z. B. Nylon, besteht. SUBClaims 1. Drive device according to claim, characterized in that the radius of the edge working on the ratchet teeth is smaller than that of the edge sliding on the guide surface. 2. Drive device according to claim, characterized in that the pawl made of linea rem super polyamide, for. B. nylon.
CH357768D 1956-12-22 1957-12-19 Drive device with stepwise driven ratchet wheel CH357768A (en)

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CH357768A true CH357768A (en) 1961-10-31

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CH357768D CH357768A (en) 1956-12-22 1957-12-19 Drive device with stepwise driven ratchet wheel

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