Drehverschluss an einem Behälter Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehver- schluss an einem Behälter, wie z. B. Blechkanister und -dosen, Ballons und ähnliches, mit einem aus Blech bestehenden Deckel mit einer ausgestanzten Öffnung und einer unverlierbar über den Deckel ge stülpten aus zäh elastischem Material bestehenden Verschlusskapsel.
Bei bekannten Drehverschlüssen dieser Art weist die Verschlusskapsel eine der Öffnung des Deckels entsprechende Öffnung auf. Sind die beiden öffnun- gen zur Deckung gebracht, so kann der Inhalt des, Behälters -ausgeleert werden. Wird die Verschluss kapsel gedreht, so schiebt sich über die Öffnung des mit dem Behälter fest verbundenen Deckels der Teil der Kappe, der keine Öffnung aufweist, so dass der Behälter dann wieder verschlossen ist.
Der Blechdeckel, der in einiger Entfernung vom Rand der Kopffläche an seinem Umfang eine rings herum laufende Sicke bzw. Einbuchtung aufweist, ist in an sich bekannter Weise, z. B. maschinell, untrenn bar mit dem Behälter, z. B. mit der Kopffläche eines Blechkanisters oder der Öffnung eines Ballons ver bunden. Die elastische Verschlusskappe liegt eng an der Deckeloberfläche des Behälters an.
Diese bekannten Behälterverschlüsse weisen von Anfang an eine Öffnung in der Deckelplatte bzw. in der Verschlusskappe auf ; diese sind nur noch nicht zur Deckung gebracht. Da die Gefahr besteht, dass bei unvorsichtiger Handhabung beim Lagern, Ver packen oder beim Versand der Behälter aus Ver sehen die Verschlusskappe gedreht wird, wodurch der Behälter vorzeitig und unbeabsichtigt geöffnet wird, hat man bereits die Deckelplatte des Behälters zunächst ohne Öffnung angebracht. Zum Öffnen musste dann erst mit einem Gerät, das durch die Öffnung in der Verschlusskappe gestossen wurde, die Deckelplatte mit einer Öffnung versehen werden.
Diese Art des Verschlusses besitzt jedoch den Nachteil, dass man. zum Zweck des erstmaligen öff- nens des Behälters ein besonderes Gerät braucht, um in der Deckelplatte die Öffnung bzw. das Loch zu schaffen. Dies ist auch dann notwendig, wenn durch eine Vorstanzung oder Einprägung in der Deckel platte die Herstellung der Öffnung bzw. des Loches erleichtert sein sollte.
Diese Nachteile der bekannten Verschlüsse wer den durch den neuen Verschluss überwunden, wobei sich zugleich weitere Vorteile ergeben.
Erfindungsgemäss weist die Verschlusskapsel an ihrer Kopffläche eine in die Öffnung des Deckels hineinragende Auswölbung auf, das Ganze derart, dass die Auswölbung durch Drehen der Verschluss- kapsel von den Kanten der Öffnung abgeschnitten werden kann.
Dabei kann die in die ausgestanzte Öffnung des Blechdeckels hineinragende Auswölbung so bemessen sein, dass das elastische Material der Verschluss- kapsel an die Ränder der Öffnung gepresst wird.
Ausserdem kann die Verschlusskapsel derart ausge bildet sein, dass sie mit einem an ihrer unteren Innen kante verlaufenden Ringwulst in eine Einbuchtung des Blechdeckels oder Behälterrandes eingreift und mit innigem Sitz auf dem Blechdeckel satt anliegt, wodurch ein. unverlierbarer und völlig dichter Ver- schluss des Behälters geschaffen werden kann.
Zum Öffnen des Behälters dreht man die Ver- schlusskapsel lediglich etwas nach links oder rechts. Hierbei wird die nach unten gerichtete Auswölbung in der Kopffläche der Verschlusskapsel von den scharfen Kanten der ausgestanzten Öffnung in, der Kopffläche des Blechdeckels abgeschnitten.
Der Behälter ist dadurch geöffnet worden, denn anstelle der Auswölbung ist nun eine entsprechend grosse Öffnung in der Verschlusskapsel entstanden, die durch ein geringes Zurückdrehen mit der Öffnung des Deckels in Deckung gebracht werden kann. Durch ein Weiterdrehen der Verschlusskapsel kann der Behälter in an sich bekannter Weise wieder ver schlossen werden.
Nachfolgend wird anhand der Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes be schrieben.
In der Zeichnung zeigt Fig. 1 im Seitenquer schnitt und Fig. 2 in der Aufsicht von oben den Blechdeckel.
Fig. 3 zeigt in teilweisem Seitenquerschnitt die auf dem Blechdeckel sitzende Verschlusskapsel. Fig. 4 zeigt in der Aufsicht von oben die Ver- schlusskapsel.
In Fig. 1 bedeutet b die in einiger Entfernung vom Rand der Kopffläche des Blechdeckels a an seinem Umfang ringsherum laufende Einbuchtung, die sich z. B. unmittelbar angrenzend über der Kopf fläche f des Behälters befindet.
In Fig. 2 ist die Kopffläche des Blechdeckels in der Ansicht von oben aussen mit einer sektorenför- mig ausgestanzten Öffnung d und Kanten c gezeigt.
In Fig. 3 ist a der Blechdeckel mit der Ein buchtung b, e die auf dem Blechdeckel sitzende Ver schlusskappe mit drei Dichtungs- und Gleitwulsten, g ist die in die ausgestanzte Öffnung des Blechdek- kels hineinragende Vertiefung der Kopffläche und <I>h</I> der in die Einbuchtung<I>b</I> eingreifende Ringwulst der Verschlusskapsel.
In Fig. 4 ist in der Aufsicht von aussen oben die zylinderförmige Verschlusskapsel e mit einer bohnen- förmigen Vertiefung g und Griffrippen i zur Verbes serung des Griffes gezeigt.
Zweckmässigerweise wird als zähelastisches Ma terial für die Verschlusskapsel ein gegenüber dem Inhalt des Behälters und äusseren Einflüssen wider standsfähiges und inertes Material gewählt, z. B. Polyäthylen, Polyurethane, Polyvinylchlorid, Poly- tetrafluoräthylen usw.
Die an der Innenfläche des Umfanges der Ver- schlusskapsel umlaufenden ringförmigen Wulste er höhen die Gleitwirkung am Blechdeckelhals und erleichtern das Drehen der Verschlusskapsel. Ausser- dem dienen sie gleichzeitig zur Abdichtung.
Ausserdem besteht die Möglichkeit, zwei Aus wölbungen in der Verschlusskapsel und entspre chende Öffnungen im Deckel vorzusehen, die zweck- mässigerweise einander gegenüberliegend angeordnet sind, so dass dann beim geöffneten Behälter eine der zur Deckung gebrachten Öffnungen zum Austritt des Behälterinhaltes dient, während die zweite Öffnung die Luft in den Behälter eintreten lässt. Die Grösse der beiden Öffnungen im Deckel bzw. der beiden entsprechenden Ausbuchtungen in der Verschluss- kapsel können hierbei gegebenenfalls verschieden gross dimensioniert sein.
Rotary lock on a container The invention relates to a twist lock on a container, such as B. sheet metal canisters and cans, balloons and the like, with a cover made of sheet metal with a punched opening and a captive ge over the cover slipped from tough elastic material existing closure capsule.
In known rotary closures of this type, the closure capsule has an opening corresponding to the opening of the lid. If the two openings are brought to coincide, the contents of the container can be emptied. If the closure capsule is rotated, the part of the cap which has no opening slides over the opening of the lid firmly connected to the container, so that the container is then closed again.
The sheet metal cover, which at some distance from the edge of the head surface on its circumference has a bead or indentation running around it, is in a manner known per se, for. B. machine, inseparable bar with the container, z. B. with the head surface of a sheet metal canister or the opening of a balloon a related party. The elastic closure cap lies tightly against the lid surface of the container.
These known container closures have an opening in the cover plate or in the closure cap from the start; these are just not yet brought into line. Since there is a risk that if the container is stored, packed or shipped carelessly, the cap will be rotated, causing the container to be opened prematurely and unintentionally, so the cover plate of the container has already been attached without opening. To open it, the cover plate first had to be provided with an opening using a device that was pushed through the opening in the closure cap.
However, this type of closure has the disadvantage that one. For the purpose of opening the container for the first time, a special device is required to create the opening or the hole in the cover plate. This is also necessary if the production of the opening or the hole should be facilitated by a pre-punching or embossing in the cover plate.
These disadvantages of the known closures who overcome by the new closure, which also result in further advantages.
According to the invention, the closure capsule has a bulge protruding into the opening of the lid on its head surface, the whole in such a way that the bulge can be cut off from the edges of the opening by turning the closure capsule.
The bulge protruding into the punched-out opening of the sheet metal cover can be dimensioned such that the elastic material of the closure capsule is pressed against the edges of the opening.
In addition, the closure capsule can be designed in such a way that it engages with an annular bead running on its lower inner edge in an indentation in the sheet metal lid or container edge and rests snugly on the sheet metal lid, whereby a. Captive and completely tight closure of the container can be created.
To open the container, simply turn the cap a little to the left or right. Here, the downwardly directed bulge in the head surface of the closure capsule is cut off from the sharp edges of the punched opening in the head surface of the sheet metal cover.
The container has been opened as a result, because instead of the bulge a correspondingly large opening has now been created in the closure capsule, which can be brought into line with the opening of the lid by turning it back slightly. By further turning the closure capsule, the container can be closed again in a manner known per se.
An embodiment of the subject invention will be described with reference to the drawings.
In the drawing, Fig. 1 shows in side cross-section and Fig. 2 in plan view from above, the sheet metal cover.
3 shows, in partial side cross section, the closure capsule seated on the sheet metal cover. 4 shows the closure capsule in a plan view from above.
In Fig. 1, b denotes the indentation running around its circumference at some distance from the edge of the head surface of the sheet metal cover a, which is located, for B. is immediately adjacent above the head area f of the container.
In FIG. 2, the top surface of the sheet metal cover is shown in a view from above on the outside with a sector-shaped punched opening d and edges c.
In FIG. 3, a is the sheet metal cover with the indentation b, e is the sealing cap with three sealing and sliding beads sitting on the sheet metal cover, g is the recess of the top surface protruding into the punched opening of the sheet metal cover and <I> h < / I> the annular bead of the closure capsule that engages in the indentation <I> b </I>.
In FIG. 4, the top view of the cylindrical closure capsule e with a bean-shaped recess g and handle ribs i for improving the handle is shown in a top view from the outside.
Conveniently, a resilient and inert material is chosen as the tough elastic Ma material for the closure capsule against the contents of the container and external influences, z. B. polyethylene, polyurethane, polyvinyl chloride, poly tetrafluoroethylene, etc.
The annular beads running around the inner surface of the circumference of the closure cap increase the sliding effect on the sheet metal lid neck and make it easier to turn the closure cap. They also serve as a seal.
There is also the possibility of providing two bulges in the closure capsule and corresponding openings in the lid, which are conveniently arranged opposite one another, so that when the container is opened, one of the openings made to coincide is used to exit the container contents, while the second opening allows air to enter the container. The size of the two openings in the cover or the two corresponding bulges in the closure capsule can optionally be of different sizes.