Procédé de fixation sur une cheville d'un isolateur électrique et dispositif pour sa mise en aeuvre La présente invention a pour objet un procédé de fixation sur une cheville d'un isolateur électrique comportant une douille taraudée.
L'invention com- prend également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Dans le montage des isolateurs pour ligne de transmission électrique ou analogue, on utilise habi tuellement une cheville métallique fixée sur un sup port de toute manière appropriée et l'on engage sur cette cheville un isolateur en verre, en porcelaine ou en une matière analogue, et qui présente, formée intérieurement,
une douille filetée, agencée de manière à venir en prise avec la cheville ou un organe sur la cheville.
Comme l'isolateur est habituellement en une matière qui se casse facilement si une pression est exercée sur la douille filetée et la dimension d'une telle douille ne pouvant pas être maintenue dans des tolérances très serrées, en raison de la matière utili- sée et du procédé de fabrication appliqué,
on pré voit habituellement un dispositif de fixation élastique entre l'isolateur et la cheville. Ceci étant obtenu actuellement soit en utilisant une pièce rapportée en plomb qui est formée en plaçant une cheville dans un coussinet fendu correspondant à la forme de la douille d'isolateur et en coulant du plomb autour de la cheville pour remplir l'espace entre
celle-ci et la paroi de la douille filetée dans l'isolateur, soit en enroulant une matière fibreuse trempée dans du bitume ou matière analogue enroulée autour de la cheville et en forçant ensuite l'isolateur sur celle-ci pour la forcer à former un filet de vis qui assure ensuite le maintien de l'isolateur sur la cheville.
Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on utilise un, manchon en matière plastique élastique, conique extérieurement et fileté avec un pas égal à celui de la douille taraudée de l'isolateur, en ce qu'on force ledit manchon par-dessus l'extré mité de la cheville avec l'extrémité plus large du manchon en avant de sorte qu'il entoure et vient en prise à friction avec ladite cheville,
et en ce qu'on introduit l'extrémité plus étroite du manchon dans la douille en déplaçant la cheville et/ou l'isolateur et en effectuant un mouvement relatif entre la cheville et l'isolateur, tel que celui-ci se visse sur le manchon en lui appliquant une force de compression.
Le dispositif que comprend l'invention est carac térisé en ce qu'il comprend un manchon en matière plastique élastique et qui est extérieurement conique et fileté avec un pas égal au pas du filet de vis de la douille d'isolateur,
ce manchon étant de dimension telle qu'il peut être forcé par-dessus l'extrémité de la cheville avec l'extrémité plus large du manchon en avant de sorte qu'il entoure alors la cheville et la serre par frottement, l'isolateur pouvant alors être vissé sur le manchon et réaliser une compression de celui-ci.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif que comprend la présente invention.
La fig. 1 est une vue en coupe d'un isolateur fixé sur une cheville au moyen de ladite forme d'exé cution du dispositif.
La fig. 2 est une vue éclatée des organes de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en élévation de ladite forme d'exécution du dispositif.
Les mêmes parties sont désignées dans les diffé- rentes figures par les mêmes chiffres de référence. Le dispositif de fixation représenté comprend un manchon 1 formé comme un moulage plastique à partir de polyéthylène ou de n'importe quelle matière plastique similaire quelque peu élastique,
le man chon présentant un alésage 2 cylindrique et une sur face extérieure conique 3 qui a un diamètre plus petit à l'extrémité 4 du manchon où l'isolateur s'en gage en premier qu'à l'autre extrémité 5, la surface conique 3 présentant un filet de vis 6 formé dans celle-ci et dont le pas, est le même que le taraudage 7 de l'isolateur 8, cette surface 3 étant engagée par ledit taraudage 7.
Ce taraudage 7 vient tout d'abord en prise avec le filet 6 du manchon 1 un peu libre ment, mais lorsque l'isolateur 8 est vissé sur le man chon 1, il serre du fait de la dimension du manchon allant en augmentant progressivement le long du chemin parcouru par l'isolateur à partir de l'extré mité 4 vers l'extrémité 5.
La cheville 9 elle-même présente une série de rainures circonférentielles 10, le manchon ayant un diamètre tel que, initialement, il peut être forcé par dessus l'extrémité de la cheville,
mais est maintenu à friction (le diamètre du manchon étant légèrement plus petit que le diamètre de la cheville comme représenté en particulier à la fig. 2 et lorsque l'iso lateur 8 est vissé sur le manchon 1 quelque peu élastique pour forcer ce manchon vers le bas encore plus solidement sur la cheville, il est bloqué ferme ment,
le blocage axial entre le manchon 1 et la che ville 9 étant augmenté du fait que la matière du manchon est déformée dans les rainures 10 et oblige le manchon à se conformer lui-même plus fermement sur l'extrémité façonnée de la cheville.
Toute matière plastique pouvant être moulée pour former un manchon destiné à être placé par dessus l'extrémité d'une cheville convient, étant bien entendu qu'il est nécessaire que la matière présente la résistance nécessaire et ne coule pas de façon extensive sous charge pendant la période d'utilisa tion.
Voici, à titre d'exemple, les matières qui con viennent pour le dispositif décrit 1) du polyéthylène, une matière plastique de den sité intermédiaire présentant une résistance à la traction de 84 à 375 kg/ce, un allongement jusqu'à 660 %, une résistance à la compression de 56 à 120 kg/cm2 et une dureté de D50 à D70 (Shore) ; par exemple: le produit vendu sous la marque de fabrique Alkathène (mar que déposée) ;
2) du polytétrafluoréthylène, en matière plastique de densité intermédiaire ayant une résistance à la traction de 105 à 210 kg/cm2, un allongement de 100- à 200 DA, une résistance à la compression d'environ 120 kg/cm2 et une dureté de D50 à D65 (Shore) ; par exemple: le produit vendu sous la marque de fabrique Téflon ;
3) du chlorure de vinyle et de l'acétate-chlorure de vinyle, une matière plastique de densité moyenne ayant une résistance à la traction de 105 à 245 kg/cm2, et un allongement de 200 à 400 0/0 ; par exemple: le produit vendu sous la marque de fabrique Bakélite Vinyl .
En ce qui concerne la dimension et la conicité, on a constaté que les dimensions suivantes convien- nent en utilisant du polyéthylène selon l'exemple 1, mais, évidemment, elles varieront dans une grande mesure selon les matériaux et les diamètres des che villes.
Par exemple Diamètre de cheville ...... ....... 22,2 mm Epaisseur de paroi à l'extré mité plus mince ... .<B>............</B> 1,5 à 1,3 mm Epaisseur de paroi à l'extré mité plus épaisse ................. 3,1 à 2,5 mm Filet N 7 - (7 filets par pou ce) - formé par une rai nure semi-circulaire de ...... 0,
76 mm de rayon Le diamètre intérieur du manchon est un peu moins grand que le diamètre de la cheville et peut, par exemple, avoir 21 mm (0,83") à l'extrémité du manchon plus épaisse et 20,4 mm (0,8") à l'autre extrémité, ce léger cône intérieur permettant un ser rage progressif lorsque le manchon est forcé sur la cheville.
Avec les dimensions indiquées, le manchon, après avoir été poussé sur la cheville à la distance voulue, peut être inséré dans un isolateur standard taraudé jusqu'à ce que le filet sur le manchon vienne en prise avec le taraudage dans l'isolateur, normalement peut être à mi-chemin dans la douille à l'intérieur de l'isolateur en raison de la conicité intérieure du manchon,
l'isolateur étant ensuite vissé jusqu'à ce que la force de compression requise sur le manchon soit obtenue, l'extrémité de la cheville avec le man chon dessus étant à ce stade presque complètement logée dans la douille filetée.