CH355756A - Dispositif de suspension pour machine à laver - Google Patents

Dispositif de suspension pour machine à laver

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CH355756A
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oscillating
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Braun Louis
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Laden S A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/22Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a horizontal axis

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Description


      Dispositif    de suspension     pour    machine à laver    La présente     invention        concerne    la suspension  des machines à laver, dont le fonctionnement par  rotation autour d'un axe horizontal tend à créer des  vibrations et des résonances parfois     considérables,     vu la     présence,    dans le tambour grillagé     central,    d'une  masse de     linge    inerte ;

       ce    problème est particulière  ment grave pour le     travail        d'essorage,    au     cours     duquel le tambour     tourne    à grande     vitesse.     



  Le dispositif selon l'invention est     caractérisé    en       ce    qu'il comprend deux axes d'oscillation, horizon  taux et parallèles entre eux, mais     situés    l'un     au-          dessus    de l'autre.

   L'axe inférieur forme axe géo  métrique     d'oscillation        pour    un châssis     oscillant     au-dessus de lui et supportant lui-même, à son som  met, l'axe supérieur auquel est suspendu, oscillant  librement, le carter contenant le liquide de lavage  et le tambour à linge, de sorte que l'axe oscille  parallèlement à lui-même sur un     secteur    cylindrique  circulaire dont l'axe géométrique se     confond    avec  l'axe d'oscillation inférieur, l'oscillation du châssis  autour de l'axe     inférieur    se     faisant    en appui, et l'oscil  lation du carter autour de l'axe supérieur en sus  pension.  



  Une forme d'exécution de l'objet du présent bre  vet est décrite à titre d'exemple, en     regard    du     dessin     annexé dans lequel  La     fig.    1 est une élévation schématique de la  machine, vue en bout des axes d'oscillation ;  la     fig.    2 est une élévation selon la     flèche    II de  la     fig.    1 ;  la     fig.    3 est une vue en plan ;

    la     fig.    4 est une coupe verticale du montage d'une       extrémité    de l'axe     d'oscillation    inférieur et  la     fig.    5 est une coupe verticale du montage d'une  extrémité de l'axe d'oscillation supérieur.  



  Le châssis oscillant 1 repose, par deux     patins    2  et 2', parallèles entre eux et de     profil        tracé    selon un    arc de     cercle        convexe    vers le bas et de très grand  rayon, :sur deux gorges horizontales parallèles 3 et 3'  creusées dans la     masse    fixe inférieure de lestage 4 ;

    chaque gorge est située à la verticale sous le patin  qui lui correspond; mais comme     ces    gorges sont  planes et horizontales, les, patins leur sont     seulement     tangents; lorsque le     châssis    1 est     immobile    et en  équilibre vertical parfait, la ligne de tangence com  mune aux deux     patins    sur les gorges se confond       géométriquement    avec l'axe inférieur     d'oscillation    A.  



  La     fig.    4 montre une     bande    5 en caoutchouc ou  tout autre     matériau    élastique,     insérée    entre chaque  patin et le fond de sa gorge, pour parachever l'amor  tissement des petites     vibratiôns.        Cette    bande peut  être collée sous le patin ou au fond de la gorge. Son  rôle est utile, mais     accessoire.     



  La     fixation    élastique oscillante du châssis 1 sur  la masse 4 se     fait,    dans l'exemple     décrit,    à     proximité     de chaque patin, c'est-à-dire aux deux extrémités de  l'axe d'oscillation     inférieur    A. La     fig.    4 montre en  détail l'une de ces fixations, l'autre étant identique.  



  Au milieu de chaque     patin    2 ou 2', est percé un  trou 6 auquel fait suite, en dessous,     un    trou vertical  percé dans la masse 4 et formant, à chacune de ses  deux entrées, un siège ; le siège     supérieur    6a est  tourné vers le haut ; le siège     inférieur    6b est     tourné     vers     le    bas.

   Dans     ce    trou passe une tige filetée ver  ticale 7 bloquée par les écrous 8 et 9, qui permettent  un     montage        facile.    Sur     cette    tige, et au-dessus du  patin, sont     enfilés    une plaquette d'appui 10, une  rondelle profilée 11, un ressort à     boudin    12 travail  lant à la compression et une seconde rondelle profi  lée analogue à la     première    et pressée par le     ressort     12 contre la tête 7a de la     tige-    7.

   Les oscillations .en  va-et-vient     angulaire    des     patins    sont entièrement  absorbées par un léger soulèvement des rondelles 11  et une légère déformation des ressorts 12, la tige 7      restant immobile. En outre, la ligne de tangence des  patins sur les gorges peut être considérée comme  ne se déplaçant, parallèlement à elle-même, que de  façon     insignifiante,    vu le très grand rayon de cour  bure des patins, même si les extrémités de ces der  niers     effectuent    un     déplacement        linéaire    observable.  



       Le    châssis     oscillant    1 supporte, par les bras 13  et 13', le moteur électrique M, relié au secteur par  des câbles souples (non représentés) et à la poulie  d'entraînement 14 du tambour 15 par les     courroies     de     transmission    16. Ces courroies sont assez souples  pour absorber les légères différences de tension dues  aux légères variations d'écartement entre les arbres  17 du moteur M et 18 du tambour 15. En effet,  comme on on va le voir, l'arbre 18 oseille légèrement  par rapport à l'arbre 17, car il est     solidaire    du     carter     20 du tambour 15.  



  A sa     partie    supérieure, le châssis oscillant est       profilé    avec deux oreilles 21 verticales, parallèles  entre elles et     perpendiculaires    aux axes     d'oscillation     et de rotation de la machine. C'est entre ces oreilles  que s'étend l'axe supérieur B     d'oscillation    parallèle à  l'axe inférieur A, et situé sur la même verticale que       ce    dernier et que les deux axes de rotation 17 et  18, lorsque la machine est au repos.  



  La suspension matérielle de cet axe B est réalisée  par un arbre horizontal 22 sur lequel sont soudées,  vers chacune de ses extrémités (cf.     fig.    5) des tôles  jumelles de suspension 23 qui, vers leur     partie    infé  rieure, se séparent pour embrasser et serrer entre  leurs ailes 23a la cornière circulaire 24 qui     coiffe,     sur toute leur     circonférence,    les plis circulaires 25  terminant les tôles du     carter    20 ;     ces    plis, serrent  eux-mêmes entre eux le jonc 26, en caoutchouc ou  autre matériau élastique approprié, dont l'emprison  nement est parachevé par la tôle     circulaire    27 soudée  contre la face inférieure du carter.

    



  L'arbre 22, au-delà des tôles 23 en allant vers  ses     extrémités    (par exemple, vers la gauche de la       fig.    5)     porte    deux joues 28 et 28' entre lesquelles  est saisi un élément       Ferodo      (marque déposée) 29  solidaire du châssis 1. Tout à son extrémité, l'arbre  22 se termine par     une        partie    30, de     moindre    dia  mètre et filetée, entourée par le manchon 28'a qui  prolonge la joue extérieure 28', et sur laquelle l'écrou  terminal 31 est vissé avec     interposition    d'une ron  delle élastique 32.

   Le manchon 28'a est entouré     lui-          même    d'une bague à rotule 33 qui tourillonne dans    une bague concave 34 saisie dans la tôle du châssis.  De la sorte, l'arbre 22 peut osciller librement sur  le châssis     oscillant    1.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif de suspension pour machine à laver, caractérisé en ce qu'il comprend deux axes d'oscilla tion horizontaux, parallèles entre eux et placés l'un au-dessus de l'autre, l'axe inférieur formant axe géo métrique d'oscillation pour un châssis oscillant au- dessus de lui et supportant lui-même, à son sommet, l'axe supérieur auquel est suspendu, oscillant libre ment, le carter contenant le liquide de lavage et le tambour à linge,
    de sorte que l'axe supérieur oscille parallèlement à lui-même sur un secteur cylindrique circulaire dont l'axe géométrique se confond avec l'axe d'oscillation inférieur, l'oscillation du châssis sur l'axe inférieur se faisant en appui, et l'oscillation du carter autour de l'axe supérieur en suspension. SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que le châssis oscillant repose, par deux patins parallèles entre eux et formant arc de cercle de grand rayon convexe vers le bas, sur deux gorges horizontales correspondantes d'une masse fixe de lestage. 2.
    Dispositif selon la sous-revendication 1, carac térisé en ce que chaque patin est monté sur la masse de lestage par un dispositif de rondelles profilées et ressort à boudin absorbant les faibles oscillations du patin par légers déplacements ou gauchissements le long d'une tige verticale fixe solidaire de la masse, fixe de lestage. 3.
    Dispositif selon la sous-revendication 2, carac térisé en ce que l'axe supérieur d'oscillation est sus pendu au châssis oscillant par un arbre horizontal sur lequel sont soudées des tôles jumelles enserrant celle du carter avec interposition d'un joint étanche prisonnier. 4. Dispositif selon la sous-revendication 3, carac térisé en ce que l'arbre horizontal de suspension de l'axe supérieur d'oscillation tourillonne, par bague à rotule, dans une bague concave saisie dans la tôle du châssis, à chaque extrémité.
CH355756D 1958-05-23 1959-05-21 Dispositif de suspension pour machine à laver CH355756A (fr)

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