CH351983A

CH351983A - Device for adjusting the plate cylinder of a multicolor printing machine in its circumferential direction

Info

Publication number: CH351983A
Authority: CH
Inventors: Jenny Rudolf
Original assignee: Color Metal Ag
Priority date: 1957-05-24
Filing date: 1957-05-24
Publication date: 1961-02-15

Description

Vorrichtung zur Justierung des Plattenzylinders Biner Mehrfarben-Druckmaschine in semer Umfangsrichtung Bei Mehrfarben-Druckmaschinen, insbesondere Offset-Druckmaschinen, ist es bekanntlich notwendig, die je für den Druck mit Biner anderen Farbe ver- wendeten Plattenzylinder âul3erst genau aufeinander justieren zu künnen, da sich sonst auf dem Druck- erzeugnis die verschiedenen Farbzonen an ihren Rândern überlappen. Wührend der der ersten Farbe zugeordnete Plattenzylinder hierfür keiner Justiervor- richtung bedarf, müssen die folgenden Plattenzylinder sowohl in ihrer Axial- als auch in ihrer Umfangsrich- tung justierbar sein. Die hierfür erforderlichen Vor- richtungen, die auch kurz als Axialregister bzw. als Umfangsregister bezeichnet werden, müssen, wie bereits erwâhnt, sehr genau arbeiten, was insbeson- dere bei Umfangsregistern in der Praxis nicht immer im gewünschten MaBe erreichbar ist. Device for adjusting the plate cylinder of a multi-color printing press in its circumferential direction In multi-color printing presses, particularly offset printing presses, it is known that it is necessary to be able to adjust the plate cylinders used for printing with a different color very precisely, otherwise the different color zones on the printed product overlap at their edges. While the plate cylinder associated with the first color does not require an adjusting device for this, the following plate cylinders must be adjustable both in their axial and in their circumferential direction. The devices required for this, which are also referred to as axial registers or circumferential registers for short, must, as already mentioned, work very precisely, which in practice cannot always be achieved to the desired extent, particularly with circumferential registers.

C7blicherweise werden die Plattenzylinder über schrâgverzahnte Zahnrâder angetrieben und wird Bine kleine axiale Verstellung Bines dieser Zahnrâder benützt, um Bine kleine Verdrehung des über dieses Zahnrad angetriebenen Plattenzylinders zu bewirken, so dag er sich dann in Umfangsrichtung in Biner etwas anderen Lage in bezug auf die anderen, gemeinsam mit ihm angetriebenen Plattenzylinder befindet. Diese Justier- vorrichtung hat einerseits den Nachteil Biner nicht sehr groBen Genauigkeit und anderseits auch den Nachteil, da13 die Zahnrâder nicht lediglich unter dem Gesichtspunkt Biner mügl'ichst grol3en Dauerhaftig- keit ausgelegt werden kônnen. Es ist aber bekannt, dag das üul3erst exakte Arbeiten der Plattenzylinder- antriebe für die Güte des Druckes ausschlaggebend ist. Schon ganz geringfügige Fehler im Getriebe, die sich im Laufe der Zeit durch seine Abnützung ergeben kdnnen, haben periodische Streifen auf dem Druckerzeugnis zur Folge. Die vorliegende Erfindung betrifft nun Bine Vor- richtung zur Justierung des Plattenzylinders Biner Mehrfarben-Druckmaschine in seiner Umfangsrich- tung, wobei. ein zum Antrieb des Plattenzylinders die- nend'es Zahnrad vorgesehen ist, das einen in bezug auf seine Nabe drehbaren Zahnkranz aufweist, und wobei verstellbare Mittel zur übertragung des Drehmomen- tes zwischen Zahnkranz und Nabe vorgesehen sind, durch deren regulierbare Verstellung der Zahnkranz in bezug auf die Nabe verdreht wird. Normally, the plate cylinders are driven via helical gears and a small axial adjustment of these gears is used to cause a small rotation of the plate cylinder driven via this gear, so that it is then in a slightly different position in the circumferential direction in relation to the others, is located together with it driven plate cylinder. On the one hand, this adjusting device has the disadvantage of not being very accurate and, on the other hand, also has the disadvantage that the gear wheels cannot be designed solely from the point of view of the greatest possible durability. However, it is known that the extremely precise operation of the plate cylinder drives is decisive for the quality of the print. Even very minor faults in the gearing, which can occur over time due to wear and tear, result in periodic stripes on the printed product. The present invention now relates to a device for adjusting the plate cylinder in a multi-color printing press in its circumferential direction, with a gear wheel serving to drive the plate cylinder is provided, which has a sprocket rotatable in relation to its hub, and adjustable means are provided for transmitting the torque between sprocket and hub, by the adjustable adjustment of the sprocket in relation twisted onto the hub.

Derartige Vorrichtungen zur Umfangsregisterein- stellung des Plattenzylinders Biner Mehrfarben-Druck- maschine sind bereits bekannt; aber sie erfüllen die hohen Ansprüche nicht immer mit genügender Ge- nauigkeit der Einstell'ung. Such devices for setting the circumferential register of the plate cylinder in a multicolor printing machine are already known; but they do not always meet the high demands with sufficient accuracy of adjustment.

Um RTI ID="0001.0267" WI="9" HE="4" LX="1250" LY="1859"> diesen Nachteil zu vermeiden, zeichnet sich die Vorrichtung nach der Erfindung dadurch aus, da13 die verstellbaren Mittel mindestens einen in der Nabe radial angeordneten, verschwenkbaren Zapfen mit einem exzentrischen Kopf aufweisen, dessen Lage- rung in einem mit dem Zahnkranz fest verbundenen Kürper axial geführt ist. In order to avoid this disadvantage, the device according to the invention is characterized in that the adjustable means have at least one in pivotable pin with an eccentric head, which is arranged radially on the hub and whose bearing is guided axially in a body which is firmly connected to the ring gear.

In der beili-egenden Zeichnung ist ein Ausfüh- rungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt: Fi-. 1 ist ein Schnitt durch die Umfangs-Justier- vorrichtung Bines Plattenzylinders Biner Mehrfarben- Offsetdruckmaschine gemâ13 Linie I-I von Fig. 2; Fig. 2 zeigt einige Teile dieser Vorrichtung, teil- weise in Ansicht und teilweise im Schnitt gemâ13 Linie II-II von Fig. 1, und Fig.3 zeigt ebenfalls einige Teile der Vorrich- tung, teilweise in Biner anderen Ansicht als Fig. 2 und teilweise ira Schnitt gemâ13 Linie III-III von Fig. 2. An exemplary embodiment of the subject of the invention is shown in the attached drawing: FIG. 1 is a section through the circumferential adjustment device of Bine's plate cylinder of Biner's multicolor offset printing machine according to line I-I of FIG. 2; Fig. 2 shows some parts of this device, partly in elevation and partly in section according to line II-II of Fig. 1, and Fig. 3 also shows some parts of the device, partly in a different view than Fig. 2 and partially in section according to line III-III of Fig. 2.

Der Plattenzylinder 1, dessen Umfangsjustiervor- richtung dargestellt ist, ist mittels Bines Zapfens 2 exzentrisch in Biner Lagerbuchse 3 gelagert, die ihrer- seits in Biner vertikalen Gestellwand 4 drehbar an- geordnet ist. Auf dem Plattenzylinder ist Bine nicht dargestellte Druckplatte in bekannter Weise aufge- spannt. An der Lagerbuchse 3 ist mittels Schrauben 5 ein Zahnsektor 6 befestigt, in den ein Schneckenrad eingreift, durch dessen Drehung der Plattenzylinder 1 in bekannter Weise gehoben oder gesenkt werden kann. Der gegen den Plattenzylinder 1 aus der Ge- stellwand 4 vorragende Absatz 8 der Lagerbuchse 3 kann z. B. zur Lagerung Bines nicht dargestellten Nok- kenringes dienen, der zum gleichzeitigen Abheben von Auftragwalzen vorgesehen ist, welche in bekann- ter Weise zum Auftragen der Farbe auf die auf dem Plattenzylinder 1 aufgespannte Druckplatte dienen. The plate cylinder 1, whose circumferential adjustment device is shown, is mounted eccentrically by means of a pin 2 in a bearing bush 3, which in turn is rotatably arranged in a vertical frame wall 4. A printing plate, not shown, is clamped in a known manner on the plate cylinder. On the bearing bush 3, a toothed sector 6 is fixed by means of screws 5, in which a worm wheel engages, by the rotation of which the plate cylinder 1 can be raised or lowered in a known manner. The shoulder 8 of the bearing bushing 3 protruding from the frame wall 4 against the plate cylinder 1 can e.g. B. serve to mount a cam ring, not shown, which is provided for the simultaneous lifting of application rollers, which are used in a known manner to apply the ink to the printing plate clamped on the plate cylinder 1.

Auf einem konischen Abschnitt 9 des Zapfens 2 site die Nabe 10 Bines Zahnrades 11, dessen Zahn- kranz mit 12 bezeichnet ist. Die Nabe 10 ist mittels Bines Keiles 13 an dem Zapfenabschnitt 9 befestigt, und letzterer weist Bine axiale Bohrung 14 auf. Eine auf dem Zapfenende 15 aufgeschraubte Mutter 16, die zur Sicherung der Nabe 10 auf dem Zapfenabschnitt 9 aient, ist vorzugsweise noch selbst auf nicht nâher dargestellte, bekannte Weise gesichert. On a conical section 9 of the pin 2 site the hub 10 of the gear wheel 11 , whose toothed rim is denoted by 12 . The hub 10 is fixed to the trunnion portion 9 by means of a key 13 and the latter has an axial bore 14 therein. A nut 16 screwed onto the trunnion end 15, which serves to secure the hub 10 on the trunnion section 9, is preferably itself secured in a known manner that is not shown in any more detail.

Der Zahnkranz 12 weist einen Flansch 17 auf, an welchem die Nabe 10 bei 18 anliegt. Zwischen der Nabe 10 und dem Zahnkranz 12 liegt ein Ring 19 und auf der dem Flansch 17 gegenüberliegenden Seite der Nabe 10 ein weiterer Ring 20, der mit Gewinde- lôchern 21 versehen ist. In diese Gewindelôcher grei- fen Schrauben 22 ein, welche den Ring 20 mit dem Ring 19 und dem Flansch 17 des Zahnkranzes 12 verbinden (s. Fig. 3). Der Zahnkranz 12 wird dabei durch den Flanseh 17 und den Ring 20 auf der Nabe 10 festgehalten, ohne dadurch an Biner Relativ- drehung zur Nabe gehindert zu werden. The ring gear 12 has a flange 17 against which the hub 10 rests at 18 . Between the hub 10 and the ring gear 12 there is a ring 19 and on the side of the hub 10 opposite the flange 17 there is another ring 20 which is provided with threaded holes 21 . Screws 22, which connect the ring 20 to the ring 19 and the flange 17 of the ring gear 12, engage in these threaded holes (see FIG. 3). The toothed ring 12 is held in place by the flange 17 and the ring 20 on the hub 10 without being prevented from rotating relative to the hub.

Der Ring 19 ist mit zwei einander diametral ge- genüberliegenden, axial gerichteten Nuten 23 ver- sehen, in welchen je zwei Halbringe 24 und 25 liegen; die einander in der Zeichenebene der Fig. 1 berühren. Diese Halbringe sind mit sphürischen Lagerflâchen 26 bzw. 27 versehen, in welchen ein mit Biner ent- sprechenden, sphürischen Mantelflâche versehener Zapfenkôpf 28 gelagert ist. Der Zapfenkopf 28 sitzt exzentrisch auf einem radial gerichteten Zapfen 29, der in der Nabe 10 drehbar gelagert ist. Die Ex zentrizitât des Zapfenkopfes 28 ist in Fig. 1 gezeigt und mit e bezeichnet. Die Zapfen 29 übertragen das auf den Zahnkranz 12 ausgeübte Antriebsdrehmoment auf die Nabe 10. The ring 19 is provided with two diametrically opposite, axially directed grooves 23, in each of which two half-rings 24 and 25 lie; touching each other in the drawing plane of FIG. These half-rings are provided with spherical bearing surfaces 26 and 27, respectively, in which a trunnion head 28 provided with a corresponding spherical lateral surface is mounted. The journal head 28 is seated eccentrically on a radially directed journal 29 which is rotatably mounted in the hub 10. The eccentricity of the trunnion head 28 is shown in Figure 1 and is labeled e. The pins 29 transmit the driving torque exerted on the ring gear 12 to the hub 10.

Der mittlere, scheibenfôrmige Teil dér Nabe 10 weist im Bereich Bines jeden Bolzens 29 Bine Aus- spannung 30 âuf, die von diesem Bolzen durch- quert wird und in welcher ein gabelfôrmiger Hebel31 angeordnet ist, der auf dem Zapfen 29 mittels Bines in Fi g. 3 dargestellten, konischen Stiftes 32 fest ver- bunden ist. In der Mitte der Fig. 3 sind der Zapfen 29 und der Hebel 32 in Ansicht aus der Richtung des Pfeiles 33 von Fig. 2 dargestellt, unter Weglassung der Nabe 10 und des Zapfenkopfes 28. An den gabel- fôrmigen Hebel 31 ist mittels Bines Bolzens 34 Bine in der Gabel liegende Lasche 35 angelenkt, die ander- seits mittels aines Bolzens 36 mit einem Querstück 37 gelenkig verbunden ist. The central, disk-shaped part of the hub 10 has, in the region of the bines of each bolt 29, an overhang 30 through which this bolt passes and in which a fork-shaped lever 31 is arranged, which is mounted on the pin 29 by means of bines in fig. 3 shown, conical pin 32 is firmly connected. In the center of Fig. 3, the trunnion 29 and lever 32 are shown viewed from the direction of arrow 33 of Fig. 2, with the hub 10 and trunnion head 28 omitted 34 is articulated on a shackle 35 lying in the fork, which on the other hand is connected in an articulated manner by means of a bolt 36 to a cross piece 37 .

Die Nabe 38 des gabelfôrmigen Hebels 31 und der Zapfen 29 sind bis zur Linie 39 von Fig. 3 aus- gefrüst, damit die Lasche 35 genügend Spielraum hat, um bei Biner Bewegung des Querstückes 37 über den Hebel 31 Bine Verdrehung des Zapfens 29 zu be- wirken. Zwei diametrale Arme 40 des Querstückes 37 sind in zwei einander gegenüberliegenden Schlitzen 41 Biner Buchse 42 axial geführt, die auf der Nabe 10 site und mittels Biner Schraube 43 an derselben be- festigt ist. The hub 38 of the fork-shaped lever 31 and the pivot 29 are machined up to the line 39 of FIG - works. Two diametrical arms 40 of the crosspiece 37 are guided axially in two opposite slots 41 in a bushing 42 which is fixed on the hub 10 site and by means of a screw 43 to the same.

Das Querstück 37 weist einen mittleren, ange- nühert zylindrischen Teil 44 auf, der mit Biner Boh- rung 45 versehen ist, in welcher ein doppeltes, das helt nach beiden Richtungen wirksames Axialkugel- lager 46 angeordnet ist, das durch einen Gewindering 47 in der Bohrung 45 festgehalten wird. Wâhrend die beiden âul3eren Ringe des Scheibenrillenlagers 46 im Querstück 37 befestigt sind, ist der mittlere Ring 46' mit einem Zapfen 48 in axialer Richtung durch einen Ring 49 und Bine Schraube 50 gehalten. In radialer Richtung ist der mittlere Ring 46' zwischen dem Ring 49 und Biner Schulter 48' des Zapfens 48 verschiebbar, um die kleine Hôhenverstellbarkeit des Plattenzylinders 1 zu berücksichtigen. Das Scheiben- rillenlager 46, 46' verbindet somit das Querstück 37 und den Zapfen 48 zu gemeinsamer axialer Verschie- bung, nicht aber zu gemeinsamer Drehung. Das Quer- stück 37 weist ferner einen zylindrischen Fortsatz 51 auf, der in der axialen Bohrung 14 des Zapfen- abschnittes 9 geführt ist. The cross piece 37 has a central, approximately cylindrical part 44 which is provided with a bore 45 in which a double axial ball bearing 46 which is effective in both directions is arranged Bore 45 is held. While the two outer rings of the disk groove bearing 46 are fastened in the crosspiece 37, the middle ring 46' is held with a pin 48 in the axial direction by a ring 49 and a screw 50. In the radial direction, the middle ring 46' is slidable between the ring 49 and the shoulder 48' of the trunnion 48 in order to take into account the small height adjustability of the plate cylinder 1. The disk groove bearing 46, 46' thus connects the cross piece 37 and the journal 48 for common axial displacement, but not for common rotation. The cross piece 37 also has a cylindrical extension 51 which is guided in the axial bore 14 of the journal section 9 .

Der Zapfen 48 ist mit einem AuBengewinde 52 versehen, das in ein entsprechendes Innengewinde Biner Buchse 53 eingreift, die mittels Schrauben 54 an einem glockenfôrmigen Support 55 befestigt ist. Der Glockensupport 55 weist einen mit Lôchern 56 versehenen Flansch 57 auf und ist mit Schrauben 58 an der Gestellwand 4 befestigt. The spigot 48 is provided with an external thread 52 which engages a corresponding internal thread of a socket 53 which is fixed to a bell-shaped support 55 by means of screws 54 . The bell support 55 has a flange 57 provided with holes 56 and is fastened to the frame wall 4 with screws 58 .

Die Nabe 59 Bines Handrades 60 ist mittels Biner Schraube 61 mit dem Zapfen 48 fest verbunden. Bei Drehung des Handrades 60 wird infolge des Gewindes 52 das Querstück 37 über das Kugellager 46 axial verschoben. The hub 59 of the hand wheel 60 is firmly connected to the pin 48 by means of a screw 61 . When the handwheel 60 is rotated, the crosspiece 37 is displaced axially via the ball bearing 46 as a result of the thread 52 .

In Biner axialen Bohrung 62 des Zapfens 48 ist ein Zapfen 63 angeordnet, der bei 64 in dem Zapfen 48 schraubbar ist. Der innere Zapfen 63 ist an seinem âul3eren Ende mittels Bines Stiftes 65 mit einem Dreh- knopf 66 fest verbunden und weist ein konisch ver- jüngtes, inneres Ende 67 auf. Mit dem konisch ver- jüngten Ende 67 arbeiten RTI ID="0002.0539" WI="7" HE="4" LX="1535" LY="2375"> zwei (oder mehr) in dem Zapfen 48 radial angeordnete Bolzen 68 derart zu- sammen, dal ihre âul3eren Enden gegen die Buchse 53 drücken, wenn der innere Zapfen 63 weiter in den Zapfen 48 hineingeschraubt wird, sich also gemâB Fig. 1 von links nach rechts bewegt. Arranged in the axial bore 62 of the pin 48 is a pin 63 which can be screwed into the pin 48 at 64 . The inner pin 63 is firmly connected at its outer end to a turning knob 66 by means of a pin 65 and has a conically tapered inner end 67 . With the conically tapered end 67, two (or more) bolts 68 arranged radially in the pin 48 work in this way together because their outer ends press against bushing 53 as inner spigot 63 is screwed further into spigot 48, ie moving from left to right as viewed in FIG.

Der glockenfôrmige Support 55, der den Zahn- kranz 12 und das Querstück 37 grôl3tenteils um- schlief3t, weist gemiil3 Fig. 2 im einzelnen eine ziemlich unregelmül3ige Gestalt auf, welche durch die Nach- barschaft von anderen Teilen der Druckmaschine be- dingt ist, welche mit der vorliegenden Erfindung nichts zu tun haben und daher nicht dargestellt sind. In Fig.2 sind lediglich noch ein Ritzel 69 und ein Zahnrad 70 angedeutet, die mit dem Zahnrad 11 in Eingriff stehen. The bell-shaped support 55, which largely encloses the ring gear 12 and the crosspiece 37, has, according to FIG have nothing to do with the present invention and are therefore not shown. In FIG. 2, only a pinion 69 and a gear 70 are indicated, which mesh with the gear 11 .

Das Zahnrad 70 dient zum Antrieb des Zahnrades 11, und damit des Plattenzylinders von der Haupt- welle der Maschine aus, wâhrend das Ritzel 69 zum Antrieb des nicht dargestellten Farbwerkes dient. Das Zahnrad 70 site auf der Achse der mit dem Plat- tenzylinder 1 zusammenarbeitenden Gummiwalze, auf welche bekanntlich bel Offsetdruckmaschinen die Farbe von der auf dem Plattenzylinder aufgespannten Druckplatte übertragen wird und von der ans sie auf den zu bedruckenden Papierbogen gelangt. The gear 70 is used to drive the gear 11, and thus the plate cylinder, from the main shaft of the machine, while the pinion 69 is used to drive the inking unit (not shown). The gear wheel 70 site on the axis of the rubber roller working together with the plate cylinder 1, to which, as is known, in offset printing machines the ink is transferred from the printing plate clamped on the plate cylinder and from which it reaches the sheet of paper to be printed.

Die beschriebene Umfangs-Justiereinrichtung ar- beitet wie folgt: Das Zahnrad 70 treibt das Zahnrad 11 dauernd an, wobei, ira Gegensatz zu den eingangs erwühnten Vorrichtungen, keinerlei relative axiale Verschiebung dieser Teile vorgesehen ist. Um die Winkelphase des Plattenzylinders 1 in bezug auf diejenige erres andern, ebenfalls von der Hauptwelle der Maschine aus angetriebenen Plattenzylinders zu ündern, wird das Handrad 60 gedreht. Infolgedessen wird - wie oben erlüutert - das Querstück 37, das sich mit dem Zahn- kranz 12 des Zahnrades 11 dreht, in axialer Richfung verschoben, was über die Laschen 35 und die gabel- fdrmigen Hebel 31 eine Verschwenkung der beiden in der Nabe 10 des Zahnrades 11 radial angeordneten Zapfen 29 zur Folge hat. Der exzentrische Zapfenkopf 28 erhült bei der Verschwenkung des Zapfens 29 eine Bewegungskomponente in Axialrichtung und eine Be- wegungskomponente in Umfangsrichtung. Die erste Komponente bewirkt Bine Verschiebung der beiden den Zapfenkopf 28 umfassenden Halbringe lüngs der Nut 23, in der diese Halbringe geführt sind, welche übrigens lediglich ans Montagegründen an Stelle eines ganzen Ringes verwendet werden. Die zweite Kom- ponente bewirkt eine Verschwenkung des Ringes 19, und damit auch des Zahnkranzes 12 in bezug auf die Nabe 10, was die gewünschte Ànderung d'er Winkelphase des Plattenzylinders 1 in bezug auf die Hauptwelle der Maschine und damit in bezug auf die anderen Plattenzylinder zur Folge hat. The described circumferential adjustment device works as follows: The gear wheel 70 drives the gear wheel 11 continuously, whereby, in contrast to the devices mentioned at the outset, no relative axial displacement of these parts is provided. In order to change the angular phase of the plate cylinder 1 with respect to that of the plate cylinder also driven from the main shaft of the machine, the handwheel 60 is turned. As a result - as explained above - the crosspiece 37, which rotates with the ring gear 12 of the gear wheel 11, is displaced in the axial direction, which, via the tabs 35 and the fork-shaped lever 31, causes the two to pivot in the hub 10 of the Gear 11 has radially arranged pin 29 result. When the pin 29 pivots, the eccentric pivot head 28 undergoes a movement component in the axial direction and a movement component in the circumferential direction. The first component causes a displacement of the two half-rings encompassing the pivot head 28 along the groove 23 in which these half-rings are guided, which incidentally are only used for assembly purposes instead of a full ring. The second component causes a pivoting of the ring 19, and therefore also of the ring gear 12, in relation to the hub 10, which gives the desired change in the angular phase of the plate cylinder 1 in relation to the main shaft of the press and therefore in relation to the others Plate cylinder results.

Die auf diese Art erzielbare Justierung des Plat- tenzylinders 1 ist auBerordentlich genau. Man kann z. B. in der Praxis leicht für eine Verstellung des Plat- tenzylinders von 1 mm, an dessen Umfang gemessen, 7-10 voile Umdrehungen des Handrades 60 vorsehen. Zur Ablesung der Einstellung ist vorzugsweise an der Handradnabe 59 bei 71 eine Skala vorgesehen, der eine auf der Buchse 53 angebrachte, feste Marke ge- genübersteht. The adjustment of the plate cylinder 1 that can be achieved in this way is extremely precise. You can e.g. For example, in practice, for an adjustment of the plate cylinder of 1 mm, measured at its circumference, 7-10 full turns of the hand wheel 60 should be provided. A scale is preferably provided on the hand wheel hub 59 at 71 for reading off the setting, which is opposite a fixed mark attached to the bushing 53 .

RTI ID="0003.0272" WI="8" HE="4" LX="227" LY="2559"> Nach Erreichung der richtigen Justierung wird das Handrad 60 dadurch blockiert, daB man den Drehknopf 66 in einem solchen Sinne dreht, daB das konisch verjüngte Ende 67 des inneren Zapfens 63 die im Zapfen 48 radial angeordneten Bolzen 68 gegen die Buchse 53 preJ3t. RTI ID="0003.0272" WI="8" HE="4" LX="227" LY="2559"> After the correct adjustment has been achieved, the hand wheel 60 is locked by turning the knob 66 in such a direction that the conically tapered end 67 of the inner journal 63 presses the bolts 68 arranged radially in the journal 48 against the bushing 53.

Es sei noch hervorgehoben, daB die Justiervor- richtung wâhrend des Arbeitens der Druckmaschine eingestellt werden kann. Das Antriebsgetriebe des Plattenzylinders 1 der zugehürigen, nicht dargestell- ten Auftrag- und Reiberwalzen, des Gummizylinders usw. ist zwischen einer Verkleidung 72 und der Gestellwand 4 angeordnet und wird wührend des Betriebes dauernd mit Schmierdl berieselt. Uni ein Austreten des ôls zu verhindern, ist zwischen dem Teil des glockenfdrmigen Supportes 55 und der Ver- kleidung 72 eine Dichtung 73 vorgesehen. It should also be emphasized that the adjustment device can be set while the printing press is in operation. The drive gear of the plate cylinder 1 of the appertaining applicator and distributor rollers (not shown), the blanket cylinder, etc. is arranged between a cover 72 and the frame wall 4 and is continuously sprinkled with lubricant during operation. A seal 73 is provided between the part of the bell-shaped support 55 and the liner 72 to prevent oil leakage.

Claims

PATENT CLAIM Device for adjusting the plate cylinder of a multi-color printing machine in its circumferential direction, wherein a gear wheel serving to drive the plate cylinder is provided, which has a ring gear rotatable in relation to its hub, and adjustable means for transmitting the rotary momentes provided between ring gear and hub sied, by the adjustable adjustment of which the ring gear is twisted in relation to the hub, characterized in that the adjustable means have at least one pivotable pin (29) radially arranged in the hub (10). an eccentric head (28) whose bearing (24 and 25) is guided axially in a body (19) rigidly connected to the ring gear (12). 1. Device according to claim 1, characterized in that said bearing is constituted by two half-rings (24 and 25) sliding in a groove (23) of a ring (19) integral with the ring gear (12).

2. Device according to claim 1, characterized in that the two half-rings (24 and 25) have spherical bearing faces (26 and 27, respectively) for the pin head (28).

3. Device according to patent claim, characterized in that the pin (29) is kinematically connected to a transverse piece (37) which can be displaced in the axial direction and which rotates together with the hub (10) such that an axial displacement of the Crosspiece causes pivoting of the pin (29).

4. Device according to claim 3, characterized in that the kinematic connection is effected by a lug (35) which is articulated on the one hand on the crosspiece (37) and on the other hand on a lever (31) which is fixed to the pin (29). - is bound.

5. Device according to claim 3, characterized in that the cross piece (37) is connected by a double thrust ball bearing (46) to a pin (48) for common axial displacement but not for common rotation.

6. Device according to subclaim 5, characterized in that the last-mentioned pin (48) is arranged such that it can be screwed into a bush (53) fixed to the frame and is provided with an operating member (60).

7. The device according to claim 6, characterized in that inside the last-mentioned pin (48) a with an operating member (66) provided pin (63) is screwed daf3, which has a conically tapered part (67), which with at least two bolts (68) that can be displaced transversely to the axis in the outer pin (48) work together in such a way that when the inner pin (63) is rotated in one direction, these bolts are pressed against the bushing fixed to the frame by the conically tapered part and thereby the outer one Block spigots in the latter.

8. Device according to claim 6, characterized in that the bushing (53) fixed to the frame is mounted on a bell-shaped support (55), which in turn is fastened to the frame wall (4) and the ring gear (12) and the crosspiece (37) for encloses a larger tell.

9. Device according to claim 8, characterized in that at least the drive gear of the plate cylinder is arranged in a space delimited by the frame wall (4) and the cladding (72), the latter by means of a seal (73) on the outer part of the bell-shaped Supports (55) is sealed to prevent leakage of lubricant from said space.

10. Device according to claim 3, characterized in that the crosspiece (37) has at least two arms (40) guided in axially directed slots (41) of a bushing (42) fixed on said hub (10). .