CH349899A - Machine à tailler les verres de lunettes - Google Patents

Description

  Machine à tailler les verres de     lunettes       Pour enchâsser un verre de lunettes dans sa mon  ture, il faut au préalable tailler et biseauter le bord  pour que ses dimensions correspondent à celles de  la monture choisie par le     client.    Les lunetiers utili  sent à cet effet une meule et     tiennent    le bord du  verre au contact du     pourtour    de la meule en sur  veillant la progression de l'enlèvement de matière.  



  Les meules employées ont été jusqu'ici de dia  mètre relativement grand, afin que la courbure du  pourtour soit elle-même relativement faible et ne  crée pas une gêne sérieuse lorsqu'il s'agit de     dresser     une     portion        rectiligne    ou sensiblement rectiligne du  bord du verre. L'ensemble de la meule, de son sup  port et du moteur d'entraînement est alors volumi  neux, lourd et     encombrant.    Il doit d'ailleurs être  complété par un dispositif d'arrosage de la     surface     abrasive et un dispositif d'éclairage du verre en cours  de travail.

   Dans les machines employées jusqu'à ce  jour, le lunetier était mal protégé contre les projec  tions d'eau d'arrosage et l'éclairage par-dessus pro  voque des ombres qui lui permettent difficilement  de voir le biseau qu'il taille.  



  La présente invention a été conçue, principale  ment, dans le dessein de remédier à ces divers incon  vénients et de procurer une machine peu encom  brante, légère, facilement transportable et permet  tant au lunetier de travailler proprement avec vue  sans ombres parasites sur le verre en cours de meu  lage.

   Elle a pour objet une machine à     tailler    les  verres de lunettes,     notamment    pour tailler les bords  de verres isolés ; cette machine est caractérisée en  ce qu'elle comprend une meule, dont la face d'ex  trémité est située dans un plan sensiblement vertical,  fixée à l'une des extrémités de l'arbre d'un moteur  d'entraînement entouré par un carter et en ce que,    devant cette face d'extrémité servant de face de  travail, est disposé un     appui-main    solidaire dudit       carter,    ledit appui-main étant placé à une hauteur  telle que sa face supérieure, sensiblement horizon  tale, est située à un niveau intermédiaire entre le  point le plus bas du bord de la meule et le centre  de la meule.

   Du fait que la meule se présente par  une de ses faces au poste de travail, de sorte que  l'opérateur tient le verre à tailler au contact de cette  face et non du pourtour, il est possible d'adopter  une meule d'un diamètre bien inférieur à     celui    des  meules habituelles, donc une meule moins encom  brante et moins lourde.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une  forme d'exécution de la machine objet de l'inven  tion.  



  La     fig.    1 est une vue en perspective de     cette     forme d'exécution.  



  La     fig.    2 en est une vue en élévation avec coupe  axiale     partielle.     



  La     fig.    3 est une vue en perspective de     l'appui-          main    séparé du reste de la machine.  



  La machine représentée à titre d'exemple com  prend un moteur électrique d'entraînement dont le       carter    est désigné par 1 et possède un socle 2 muni  de pieds de caoutchouc 3 ; un     commutateur    dont la  poignée de     manoeuvre    est désignée par 4 permet  d'arrêter ou de faire tourner le moteur dans un sens  ou dans l'autre.  



  L'arbre du moteur     comporte,    à l'arrière,     une     prise de force motrice 5 et, sur cet arbre à l'op  posé, est monté en bout une meule 6 dont la face  d'extrémité est située dans un plan sensiblement ver-      tical ; un manchon protecteur 7 solidaire du carter 1  s'étend à l'avant de celui-ci et entoure la meule ;       il    présente, à l'avant, un rebord 8 dont est solidaire  une gouttière annulaire 9 rainurée intérieurement.  



  Devant la partie basse de cette gouttière s'appli  que une face 10 d'une boîte constituant     l'appui-          main,    la     face    10 étant fixée à la gouttière par des  goujons 11 et portant des pieds de caoutchouc 12.  La face supérieure 13 de la boîte rainurée et en       forme    de demi-cercle, constitue une tablette sur la  quelle le lunetier pose les mains en tenant le verre  à tailler.     L'appui-main    est placé à une hauteur telle  que sa face supérieure 13, sensiblement horizontale,  est située à un niveau     intermédiaire    entre le point le  plus bas du bord de la meule et le centre de la  meule.

   Au centre du demi-cercle que dessine la       face    13 est ménagée une dépression sphérique 14  dans     laquelle    débouche un canal incliné 15 ; une  ampoule d'éclairage 16 est tenue dans le canal 15,  par une douille 17, derrière une lentille plan-con  cave 18 pour illuminer la face de travail de la meule.  



  La face 10 de la boîte est     percée,    en outre,  d'une lumière oblique 19 et de trois autres lumiè  res 20, 21, 22 ; à la     lumière    19 aboutit intérieure  ment un conduit     d'arrivée    de liquide 23 qui pénètre  dans la boîte par la lumière 20 ; de la lumière 21, à  hauteur de la partie basse de la gouttière 9, part  un conduit d'évacuation de liquide 24 ; la lumière  22     sert    au passage des fils électriques 25 allant à  l'ampoule 16.  



  Comme le montrent les     fig.    1 et 2, la face de  travail de la meule 6 comprend une couronne abra  sive<I>6a</I> située dans un plan radial et de préférence  à grains relativement gros, et un bossage central 6b  dont le     pourtour    6c forme une nappe tronconique  abrasive à grains plus fins, pour le     polissage.    La  couronne 6a est     utilisée    principalement pour le       dé-          bordage      et le biseautage des verres, tandis que la  nappe tronconique 6c convient pour le meulage des  bords concaves et le     polissage    des verres.  



  Dans la     lumière    19, est     montée    à rotule, de  manière connue, une buse orientable de projection  de liquide 19a, ce qui permet de braquer le jet de  liquide tangentiellement vers une région centrale de  la meule ; les éclaboussures sont alors réduites au  minimum et le     liquide,    sous l'action de la force cen  trifuge, s'étale vers la périphérie de la meule tout en  mouillant les surfaces abrasives.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine à tailler les verres de lunettes, notam ment pour tailler les bords de verres isolés, caracté risée en ce qu'elle comprend une meule (6), dont la face d'extrémité est située dans un plan sensi- blement vertical, fixée à l'une des extrémités de l'ar bre d'un moteur d'entraînement entouré par un car ter (1) et en ce que, devant cette face d'extrémité servant de face de travail, est disposé un appui- main solidaire dudit carter, ledit appui-main étant placé à une hauteur telle que sa face supérieure (13), sensiblement horizontale, est située à un niveau intermédiaire entre le point le plus bas du bord de la meule et le centre de la meule.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'un dispositif (19) est monté dans l'appui- main pour projeter un liquide sur la face de travail de la meule et en ce qu'une buse orientable (19a), faisant saillie hors de l'appui-main, est raccordée à ce dispositif. 2.

   Machine selon la sous-revendication 1, carac térisée en ce que, vers l'extrémité dudit carter voi sine de la meule est disposé un manchon protecteur (7) entourant la meule et l'extrémité de l'arbre d'entraînement qui fait saillie hors du carter, et en ce que le bord libre dudit manchon protecteur forme une gouttière annulaire (9) destinée à recueillir le liquide et la poussière de verre et d'abrasif projetés par la meule au cours du travail, et à les évacuer au moyen d'un conduit d'évacuation de liquide (24) raccordé au bas de la gouttière. 3.

   Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'un dispositif d'éclairage par le bas (14 à 18) est monté dans l'appui-main, en avant de la face de travail, de manière que les rayons lumineux éclai rent d'en bas le verre à tailler. 4. Machine selon les sous-revendications 2 et 3, caractérisée en ce que l'appui-main est constitué par une boîte dont la face supérieure (13) forme la ta blette proprement dite et qui, intérieurement, porte le dispositif d'éclairage (14 à 18) ainsi que les con duits d'arrivée (23) et d'évacuation (24) du liquide d'arrosage. 5. Machine selon la revendication, caractérisée en ce que la face supérieure de l'appui-main a la forme d'un demi-cercle et présente des rainures con centriques. 6.

   Machine selon la revendication, caractérisée en ce que la face de travail de la meule comprend une couronne abrasive située dans un plan radial et une nappe abrasive tronconique, les grains d'abrasif de la couronne et de la nappe étant de tailles dif férentes.