Echangeur de chaleur On sait que, dans les chaudières actuelles, spé cialement les chaudières chauffées par rayonnement, les tubes de surchauffeurs ou de dessurchauffeurs sont assemblés en panneaux approximativement rec tangulaires et dans lesquels les tubes, placés côte à côte dans un même plan, sont parcourus par la va peur. Les dimensions de ces panneaux sont quelque fois si importantes qu'il est difficile de les manipuler et de les transporter en une seule pièce.
On est alors amené à sectionner le panneau, avant d'effectuer son transport à l'état de deux demi-panneaux, puis à resouder les demi-panneaux sur le chantier lors du montage de la chaudière.
La présente invention a pour objet un échangeur de chaleur, notamment un surchauffeur ou un des- surchauffeur, constitué par des tubes montés sous forme de panneaux dans des chaudières chauffées par rayonnement. Cet échangeur de chaleur est ca ractérisé en ce que chaque panneau de tubes est constitué par deux demi-panneaux dont les extrémi tés sont soudées à des collecteurs raccordés entre eux par des tubulures de plus grand diamètre.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'échangeur de chaleur fai sant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 représente, en élévation, un panneau de tubes de type courant.
La fig. 2 représente une partie de l'échangeur de chaleur formé à partir du panneau de la fig. 1. La fig. 3 représente une variante d'une partie d'un panneau de tubes de type courant.
La fig. 4 est une vue semblable à la fig. 2, d'une variante obtenue à partir du panneau de la fig. 3. La fig. 5 est une vue d'un détail des fig. 2 et 4, à plus grande échelle.
On a représenté sur la fig. 1 un panneau de tubes surchauffeurs ou dessurchauffeurs, utilisé dans les chaudières à rayonnement par exemple, et constitué par des tubes parallèles a, situés côte à côte et rac cordés, d'une part, à une bride d'entrée c et, d'autre part, à une bride de sortie d, après avoir décrit un parcours approximativement rectangulaire. Les tubes a sont parcourus en parallèle par la vapeur, et tous situés dans le même plan qui est celui du panneau.
Les dimensions de ce panneau étant trop im portantes pour sa manutention, on l'exécute en deux parties raccordées suivant la ligne<B>A A,</B> et ce sont tous les tubes a du panneau qui doivent être soudés en cet endroit sur le chantier, lorsqu'on monte ledit panneau dans la chaudière.
Dans l'échangeur de chaleur représenté partielle ment aux fig. 2 et 5, les extrémités des tubes a,, à l'endroit de la coupure A A, sont raccordées à un collecteur e1 pour une moitié du panneau, et à un collecteur identique e2 pour l'autre moitié. Ces col lecteurs à axe vertical présentent, d'autre part, sur leurs génératrices en regard, des tubulures de dia mètre plus grand f, qui sont destinées à être soudées ensemble.
Les extrémités des collecteurs e1, e2, au lieu d'être ogivées entièrement, laissent libre une ouverture, et ces deux ouvertures sont réunies, à la manière connue, par des tubes cintrés à 1800 g1, g2 assurant un passage supplémentaire de vapeur du collecteur e2 au collecteur e1. L'avantage de cette dernière disposition réside en ce qu'on peut, par exemple, se servir du tube cintré g1 pour suspendre le panneau à l'intérieur de la chaudière.
Les seules soudures à exécuter sur le chantier sont les soudures des tubulures f (deux dans le cas de la figure) et les soudures h pour le tube cintré g1 et i pour le tube cintré g2.
Un autre avantage de l'échangeur de chaleur décrit réside en ce que la vapeur de tous les tubes du premier demi-panneau B se mélange dans les col lecteurs el, e2 avant de passer dans la deuxième moi tié C du panneau, ce qui uniformise la température de la vapeur à l'intérieur des tubes a.
Dans le cas où le panneau qui doit être cons truit en deux parties raccordées suivant la ligne B B, présente une forme ramassée, comme il est repré senté sur la fig. 3, les tubes k constituant le panneau sont alors déviés légèrement en k1 <I>et</I> k2, comme on le voit sur la fig. 4, avant d'être raccordés aux deux collecteurs el, e2, de manière à permettre de loger ces collecteurs entre les moitiés du panneau, sans perdre exagérément de la place.
On a représenté à plus grande échelle, sur la fig. 5, les collecteurs el, e2, pourvus de petites tubulures <I>1, m,</I> suivant deux génératrices opposées pour le rac cordement des tubes a. De plus, sur chaque collec teur el, e2, sont prévues les deux tubulures de plus grand diamètre f, raccordées lèvre à lèvre ; des tubes cintrés g1, g-' assemblent les ouvertures qui restent libres aux extrémités des collecteurs el, e2.
L'échangeur de chaleur décrit comporte des col lecteurs munis de tubulures venues de masse avec la paroi du collecteur, mais il pourrait également comporter des collecteurs auxquels les tubes sont raccordés à la manière usuelle.