CH348577A - Pressure exchanger - Google Patents

Pressure exchanger

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CH348577A
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CH
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pressure
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pressure exchanger
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German (de)
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Brian Spalding Dudley
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Brian Spalding Dudley
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04FPUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F13/00Pressure exchangers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/02Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using exhaust-gas pressure in a pressure exchanger to compress combustion-air

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

  

      Druckaustauscher       Der Wirkungsgrad einer einen     Druckaustauscher     aufweisenden Kraftanlage nimmt bei steigender obe  rer Kreislauftemperatur des Arbeitsmediums zu, wes  halb es wünschenswert ist, den     Druckaustauscher    so zu  betreiben, dass das Arbeitsmedium in ihm eine höhere  obere Temperatur erreicht. Es drängt sich dann die  Kühlung jener Teile des     Druckaustauschers    auf, die  mit dem auf hoher Temperatur befindlichen Arbeits  medium in Berührung stehen. Bei diesen Teilen han  delt es sich nebst den Leitungen für die Abführung  des heissen Fluidums in erster Linie um die Zellen  wände.  



  Gegenstand der Erfindung ist ein     Druckaustau-          scher,    der nebst Zellen für die Verdichtung und Ex  pansion von gasförmigem Arbeitsfluidum Mittel zur  Zu- und Abführung des Arbeitsfluidums zu bzw. von  den Zellen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass  die Zellenwände innen mit Mitteln zu ihrer Kühlung  versehen sind.  



  Beiliegende Zeichnung stellt einige Ausführungs  beispiele des Erfindungsgegenstandes dar.  



       Fig.    1 ist ein schematischer Längsschnitt eines  ersten     Ausführungsbeispieles.     



       Fig.    2 ist eine perspektivische Ansicht einer Va  riante des zugehörigen Rotors.  



       Fig.    3 ist eine der     Fig.    2 ähnliche Ansicht einer  Ausführungsvariante des Zellenrotors.  



       Fig.    4 ist eine     schematische    Abwicklung eines       Druckaustauschers,    bei welchem als Kühlmittel Ar  beitsmedium verwendet wird.  



       Fig.5    ist eine schematische Abwicklung eines  anderen     Ausführungsbeispieles,    und       Fig.    6 zeigt eine Einzelheit im Längsschnitt.  



  In     Fig.    1 ist mit 1 der     Druckaustauscherrotor    be  zeichnet, der radiale Wände 2 hat, zwischen denen  sich Zellen befinden, und der auch eine Welle 3 hat,  die einen zentralen Kanal 3A und einen koaxialen    Ringkanal 3B besitzt, die beide am gleichen Wellen  ende ausmünden. Der Rotor 1 ist in einem     trommel-          förmigen    Gehäuse 5 angeordnet, das mit Lagern 4  für die Welle 3 ausgestattet ist.

   Mit 14 und 15 sind       Stirnwandteile    mit     Anschlüssen    für den Frischluft  eintritt bzw. für den     Auslass    in der     Niederdruckspül-          stufe;    mit 19 und 17 sind     Stirnwandteile    mit     Einlass-          bzw.        Auslassanschlüssen    der     Hochdruckspülstufe    be  zeichnet. Jede Zellwand 2 hat einen Kanal 18 für  den     Durchlass    von Kühlmittel.

   Jeder dieser Kanäle 18  steht am einen Ende mit dem     Einlasskanal    3A und  am anderen Ende mit dem     Auslasskanal    3B in Ver  bindung. Die Kanäle 18 sind somit parallel geschaltet.  Auch das Gehäuse 5 hat Kanäle wie 10 für den       Durchlass    von Kühlmittel, mit einem     Einlassanschluss     11 und einem     Auslassanschluss    12.  



  Im Betrieb wird als Kühlmittel z. B. Wasser oder  Luft in den zentralen Kanal 3A gepumpt, wobei  gemäss     Fig.    4 eine Dichtungsvorrichtung 20 zwischen  die rotierenden und die stationären Kanäle geschaltet  ist. Das Kühlmittel durchfliesst die Kanäle 18 gemäss  den Pfeilen und tritt durch den Ringkanal 3B aus.

    In ähnlicher Weise fliesst Kühlmittel durch die Kanäle  10, wobei die gleiche     Kühlmittelquelle    verwendet wer  den kann und die aus 3B und 12 austretenden Kühl  mittelströme durch einen nicht dargestellten     Wärme-          austauscher    oder einen Kühler hindurchgeführt und  dann wieder durch die Kanäle 10 und 18 gepumpt  werden können; die austretenden     Kühlmittelströme     können aber anstatt dessen einfach weggeführt wer  den.  



  In der in     Fig.    2 gezeigten Variante wird ein  sekundäres Kühlmittel wie Wasser oder Luft durch  den zentralen Kanal 3A gepumpt, der sich vom  einen Ende der Welle 3 zum anderen Ende erstreckt.  Die     Zellenwände    haben je einen in sich geschlossenen       Kühlmittelkanal    8, dessen achsnächster Abschnitt      vom Kanal 3A zweckmässig nur durch Material ge  trennt ist, das die Wärme gut leitet. Die Kanäle 8  sind mit einem primären Kühlmittel gefüllt, das z. B.  aus Wasser oder aus im Betrieb flüssigem Metall  wie Natrium bestehen kann.

   Die von dem gemäss  den Pfeilen im Kreislauf strömenden, primären Kühl  mittel aufgenommene Wärme wird an das durch den  Kanal 3A strömende sekundäre     Kühlmittel    übertra  gen, was begünstigt werden kann z. B. durch Hinein  ziehen der Zellwände in den Kanal 3A oder durch  Anordnung von Rippen an den     Wärmeübertragungs-          flächen.     



  In     Druckaustauschern    besteht meistens ein axialer  Temperaturgradient längs den Zellwänden. In der       Fig.    1 ist in der Nähe der     Hochdruckspülstufe    das  linksseitige Ende des Rotors heisser als das andere,  da die     Wärmezuführleitung    19     (Fig.    4) auf der lin  ken Seite gelegen ist. Dadurch ergibt sich der in       Fig.    2 durch Pfeile angegebene     Strömungssinn.     



  In der in     Fig.    3 gezeigten Variante erstrecken sich  die Strömungskanäle 9 für das Kühlmittel in den  Zellwänden radial bis nahe an den zentralen Kanal  3A für das sekundäre Kühlmittel. Das in den Kanälen  9 enthaltene     primäre    Kühlmittel (z. B. Wasser oder  Natrium) zirkuliert als Flüssigkeit oder     als    Dampf und  überträgt Wärme von den wärmeren äusseren Enden an  die abgekühlten inneren Enden, wo die Wärme an  das durch den Kanal 3A strömende sekundäre Kühl  mittel abgegeben wird, was wieder durch die weiter  oben angedeuteten Massnahmen begünstigt werden  kann.  



  In dem in     Fig.    4 dargestellten     Druckaustauscher     besteht das Kühlmittel aus Arbeitsmittel, das den  Zellen bei einer geeigneten Temperatur und einem  geeigneten Druck entnommen wird. Im Rotor sind  die     Kühlmittelkanäle    3A, 3B und 18 ähnlich ange  ordnet wie in     Fig.    1. Eine Leitung 21A nimmt Luft  (oder sonstiges Arbeitsmittel) auf, die in der Hoch  druckspülstufe von der Leitung abgezweigt wird,  welche Arbeitsmittel von den Zellen zum Erhitzer 13  führt, und führt sie dem Kanal 3A zu. Nach Durch  strömen der Kanäle 18 als Kühlmittel gelangt diese  Luft durch den Ringkanal 3B und die Leitung 22  wieder in die Zellen.

   In nicht gezeigter Art und Weise  könnte die Kühlluft zwischen der Hoch- und der       Niederdruckspülstufe    den Zellen entnommen und  nach Durchströmen der Kanäle 18 in die Atmosphäre  abgelassen werden.  



  Mit der Anordnung nach     Fig.    5 kann ein zusätz  licher Kühleffekt erreicht werden. In     Fig.    5 sind die  oben bereits beschriebenen Kühlvorrichtungen der  Einfachheit halber weggelassen worden. Die Leitun  gen 14, 15 der     Niederdruckspülstufe    und diejenigen  17, 19 der     Hochdruckspülstufe    sind asymmetrisch  am     Zellenringumfang    angeordnet. Der Bogenabstand  A von 14, 15 zu 19, 17 in Bewegungsrichtung der  Zellen ist wesentlich grösser als     jener    B von 17, 19 zu  14, 15 im gleichen Sinne.

   Man erreicht hierdurch, dass  die mittlere     Zellwandtemperatur    weniger hoch ist als  bei symmetrischer Anordnung (d. h. bei<I>A = B),</I> und    zwar, weil die in der     Niederdruckspülstufe    eingelas  sene kühle Frischluft länger in den Zellen belassen  wird als die heissen Gase, die in der     Hochdruckspül-          stufe    in die Zellen eingelassen werden. Es wurden  keine Übertragungsleitungen gezeigt, obwohl solche  vorhanden sein können zur Verbindung von Zellen  auf der einen oder anderen Seite des Rotors; auch  solche Übertragungsleitungen könnten asymmetrisch  angeordnet sein.  



  Anstelle der oder zusätzlich zu den oben beschrie  benen Kühlvorrichtungen kann der Zellenring an  seinem Umfang mit einer Anzahl von Kühlrippen  versehen sein, z. B. wie in     Fig.    6 gezeigt. Diese Kühl  rippen sind dort mit 7 bezeichnet. Ähnliche in Um  fangsrichtung verlaufende Kühlrippen 6 sind auch an  der Innen- und der Aussenoberfläche des Gehäuses 5  vorhanden, wobei diejenigen an der Innenoberfläche  und die Kühlrippen 7 des Zellenringes     labyrinth-          artig        ineinandergreifen,    zwecks Gewährleistung eines  guten Wärmeüberganges insbesondere durch Strah  lung, aber auch durch Konvektion, wobei das zwi  schen den Rippen hindurchströmende Gas als Wärme  träger dient.

   Die an der Aussenoberfläche des Ge  häuses vorhandenen Rippen geben Wärme insbeson  dere durch Abstrahlung an die Umluft ab. Um Ven  tilationsverluste zwischen den ineinander-reifenden  Kühlrippen zu     vermindern,    kann der in Frage kom  mende Raum unter Unterdruck gesetzt werden, was  den Wärmeübergang durch Strahlung nicht vermin  dert.  



  In einer weiteren, nicht gezeigten Variante kön  nen die     Zellenwände    aus porösem Material bestehen,  um so eine     Verdünstungskühlung    durch in sie einge  führtes Kühlmittel zu     ermöglichen.  



      Pressure exchanger The efficiency of a power plant having a pressure exchanger increases as the upper circulation temperature of the working medium rises, which is why it is half desirable to operate the pressure exchanger so that the working medium in it reaches a higher upper temperature. It is then necessary to cool those parts of the pressure exchanger that are in contact with the working medium at a high temperature. These parts, in addition to the lines for discharging the hot fluid, are primarily around the cell walls.



  The invention relates to a pressure exchanger which, in addition to cells for the compression and expansion of gaseous working fluid, has means for supplying and removing the working fluid to and from the cells, characterized in that the cell walls are internally provided with means for cooling them are.



  The accompanying drawing shows some execution examples of the subject invention.



       Fig. 1 is a schematic longitudinal section of a first embodiment.



       Fig. 2 is a perspective view of a variant of the associated rotor.



       FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 of a variant embodiment of the cell rotor.



       Fig. 4 is a schematic development of a pressure exchanger in which the coolant Ar is used beitsmedium.



       Fig. 5 is a schematic development of another embodiment, and Fig. 6 shows a detail in longitudinal section.



  In Fig. 1, 1 is the pressure exchanger rotor be characterized, which has radial walls 2 between which cells are located, and which also has a shaft 3 having a central channel 3A and a coaxial annular channel 3B, both of which end at the same shaft flow out. The rotor 1 is arranged in a drum-shaped housing 5 which is equipped with bearings 4 for the shaft 3.

   With 14 and 15 are end wall parts with connections for the fresh air inlet and for the outlet in the low-pressure flushing stage; with 19 and 17 end wall parts with inlet and outlet connections of the high-pressure flushing stage be characterized. Each cell wall 2 has a channel 18 for the passage of coolant.

   Each of these channels 18 is connected at one end to the inlet channel 3A and at the other end to the outlet channel 3B. The channels 18 are thus connected in parallel. The housing 5 also has channels such as 10 for the passage of coolant, with an inlet connection 11 and an outlet connection 12.



  In operation, z. B. water or air is pumped into the central channel 3A, wherein according to FIG. 4, a sealing device 20 is connected between the rotating and the stationary channels. The coolant flows through the channels 18 according to the arrows and exits through the annular channel 3B.

    In a similar way, coolant flows through the channels 10, whereby the same coolant source can be used and the coolant flows exiting from 3B and 12 can be passed through a heat exchanger (not shown) or a cooler and then pumped through the channels 10 and 18 again ; the exiting coolant flows can instead simply be carried away whoever.



  In the variant shown in Fig. 2, a secondary coolant such as water or air is pumped through the central channel 3A, which extends from one end of the shaft 3 to the other end. The cell walls each have a self-contained coolant channel 8, the section closest to the axis of the channel 3A is suitably separated only by material that conducts heat well. The channels 8 are filled with a primary coolant which, for. B. can consist of water or of liquid metal such as sodium in operation.

   The heat absorbed by the primary coolant flowing in the circuit according to the arrows is transferred to the secondary coolant flowing through the channel 3A, which can be favored e.g. B. by pulling the cell walls into channel 3A or by arranging ribs on the heat transfer surfaces.



  In pressure exchangers there is usually an axial temperature gradient along the cell walls. In Fig. 1, the left-hand end of the rotor is hotter than the other in the vicinity of the high-pressure flushing stage, since the heat supply line 19 (Fig. 4) is located on the lin ken side. This results in the direction of flow indicated by arrows in FIG. 2.



  In the variant shown in FIG. 3, the flow channels 9 for the coolant in the cell walls extend radially to close to the central channel 3A for the secondary coolant. The primary coolant (e.g. water or sodium) contained in the channels 9 circulates as liquid or as vapor and transfers heat from the warmer outer ends to the cooled inner ends, where the heat is transferred to the secondary coolant flowing through channel 3A is released, which can again be favored by the measures indicated above.



  In the pressure exchanger shown in FIG. 4, the coolant consists of working fluid which is taken from the cells at a suitable temperature and a suitable pressure. In the rotor, the coolant channels 3A, 3B and 18 are similarly arranged as in Fig. 1. A line 21A takes in air (or other working medium), which is branched off in the high-pressure flushing stage from the line, which working medium from the cells to the heater 13 and feeds them to channel 3A. After flowing through the channels 18 as coolant, this air passes through the annular channel 3B and the line 22 back into the cells.

   In a manner not shown, the cooling air between the high-pressure and low-pressure purging stages could be taken from the cells and, after flowing through the channels 18, released into the atmosphere.



  With the arrangement according to FIG. 5, an additional Licher cooling effect can be achieved. In FIG. 5, the cooling devices already described above have been omitted for the sake of simplicity. The lines 14, 15 of the low-pressure flushing stage and those 17, 19 of the high-pressure flushing stage are arranged asymmetrically on the circumference of the cell ring. The arc distance A from 14, 15 to 19, 17 in the direction of movement of the cells is significantly greater than that B from 17, 19 to 14, 15 in the same sense.

   This means that the mean cell wall temperature is less high than with a symmetrical arrangement (ie with <I> A = B), </I> because the cool fresh air admitted in the low-pressure purging stage is left in the cells longer than the hot gases that are let into the cells in the high-pressure flushing stage. No transmission lines have been shown, although there may be such to connect cells on one side or the other of the rotor; Such transmission lines could also be arranged asymmetrically.



  Instead of or in addition to the above-described enclosed cooling devices, the cell ring can be provided on its circumference with a number of cooling fins, for. B. as shown in FIG. These cooling ribs are denoted by 7 there. Similar cooling fins 6 running in the circumferential direction are also present on the inner and outer surfaces of the housing 5, those on the inner surface and the cooling fins 7 of the cell ring interlocking like a labyrinth, in order to ensure good heat transfer, in particular through radiation, but also through Convection, with the gas flowing through between the ribs serving as a heat carrier.

   The ribs on the outer surface of the housing emit heat, in particular through radiation to the surrounding air. In order to reduce ventilation losses between the cooling fins that merge into one another, the room in question can be placed under negative pressure, which does not reduce the heat transfer through radiation.



  In a further variant, not shown, the cell walls can consist of porous material in order to enable evaporative cooling by means of coolant introduced into them.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Druckaustauscher, der nebst Zellen für die Ver dichtung und Expansion von gasförmigem Arbeits fluidum Mittel zur Zu- und Abführung des Arbeits fluidums zu bzw. von den Zellen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Zellenwände innen mit Mit teln zu ihrer Kühlung versehen sind. UNTERANSPRÜCHE 1. Druckaustauscher nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass in den Zellenwänden Ka näle vorhanden sind, in denen sich ein Kühlmedium befindet. PATENT CLAIM Pressure exchanger which, in addition to cells for the compression and expansion of gaseous working fluidum, has means for supplying and removing the working fluidum to and from the cells, characterized in that the cell walls are internally provided with means for their cooling. SUBClaims 1. Pressure exchanger according to claim, characterized in that there are channels in the cell walls, in which there is a cooling medium. 2. Druckaustauscher nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass in den Zellenwänden vor handene Kanäle an eine Kühlmediumquelle ange schlossen sind, damit sie im Betrieb kontinuierlich vom Kühlmedium durchflossen werden. 3. Druckaustauscher nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass die Kanäle mit Arbeits fluidum gespiesen werden, das an einer Stelle dem Druckaustauscher entnommen wird. 2. Pressure exchanger according to claim, characterized in that existing channels are connected to a cooling medium source in the cell walls so that the cooling medium flows through them continuously during operation. 3. Pressure exchanger according to dependent claim 2, characterized in that the channels are fed with working fluidum, which is taken from the pressure exchanger at one point. 4. Druckaustauscher nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass die Entnahmestelle zwi- sehen einer Niederdruck- und einer Hochdruckspül- stufe gelegen ist. 5. Druckaustauscher nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass das Kühlmedium nach dem Durchfliessen der Kanäle der Zellenwände in die Atmosphäre abgelassen wird. 6. Druckaustauscher nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass das Kühlmedium nach dem Durchströmen der Kanäle der Zellenwände wie der mit dem Arbeitsfluidum vereinigt wird. 4. Pressure exchanger according to dependent claim 3, characterized in that the extraction point is located between a low-pressure and a high-pressure flushing stage. 5. Pressure exchanger according to dependent claim 4, characterized in that the cooling medium is discharged into the atmosphere after flowing through the channels of the cell walls. 6. Pressure exchanger according to dependent claim 3, characterized in that the cooling medium, after flowing through the channels of the cell walls, is combined with the working fluid. 7. Druckaustauscher nach Unteranspruch 6, da durch gekennzeichnet, dass das Kühlmedium strom aufwärts eines Erhitzers einer Leitung der Hoch druckspülstufe oder der jeweils in unmittelbarer Nähe dieser Leitung gelegenen Zelle entnommen und nach Durchströmen der Kanäle der Zellenwände wieder in Zellen eingeführt wird, die eben die Hochdruck spülstufe verlassen haben. B. Druckaustauscher nach Patentanspruch, mit einem Ring von Zellen, dadurch gekennzeichnet, dass Zu- und Abführkanäle für das Kühlmedium zu Ka nälen der Zellenwände sich parallel zu der Achse des Zellenringes erstrecken. 7. Pressure exchanger according to dependent claim 6, characterized in that the cooling medium is taken upstream of a heater from a line of the high-pressure rinsing stage or the cell located in the immediate vicinity of this line and is reintroduced into cells after flowing through the channels of the cell walls Have left the high-pressure flushing stage. B. Pressure exchanger according to claim, with a ring of cells, characterized in that supply and discharge channels for the cooling medium to channels of the cell walls extending parallel to the axis of the cell ring. 9. Druckaustauscher nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Kanäle der Zellen wände in sich geschlossen sind und ein primäres Kühlmedium enthalten, das Wärme an ein sekundäres Kühlmedium abgibt. 10. Druckaustauscher nach Unteranspruch 9, da durch gekennzeichnet, dass das sekundäre Kühl medium durch einen Kanal fliesst, der sich an den Kanälen der Zellenwände vorbei erstreckt. 11. Druckaustauscher nach den Unteransprüchen 9 und 10, mit einem Ring von Zellen, dadurch ge kennzeichnet, dass die Kanäle der Zellenwände sich in radialer Richtung erstrecken. 9. Pressure exchanger according to dependent claim 1, characterized in that the channels of the cell walls are self-contained and contain a primary cooling medium which gives off heat to a secondary cooling medium. 10. Pressure exchanger according to dependent claim 9, characterized in that the secondary cooling medium flows through a channel which extends past the channels of the cell walls. 11. Pressure exchanger according to the dependent claims 9 and 10, with a ring of cells, characterized in that the channels of the cell walls extend in the radial direction. 12. Druckaustauscher nach den Unteransprüchen 9 und 10, mit einem Ring von Zellen, dadurch ge kennzeichnet, dass die Kanäle der Zellenwände sich je teils in Axialrichtung, teils in Radialrichtung um eine Kernpartie herum erstrecken. 13. Druckaustauscher nach den Unteransprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein einziger vom sekundären Kühlmedium durchflossener, sich längs der Achse des Zellenringes erstreckender Kanal vorhanden ist. 12. Pressure exchanger according to the dependent claims 9 and 10, with a ring of cells, characterized in that the channels of the cell walls each extend partly in the axial direction, partly in the radial direction around a core part. 13. Pressure exchanger according to the dependent claims 9 and 10, characterized in that there is a single channel through which the secondary cooling medium flows and extends along the axis of the cell ring. 14. Druckaustauscher nach Patentanspruch, mit einem sich drehenden Zellenring, dadurch gekenn zeichnet, dass Niederdruckspülleitungen asymmetrisch zu Hochdruckspülleitungen angeordnet sind, derart, dass im Drehsinn des Zellenringes der am Umfang gemessene Abstand von den Niederdruck- zu den Hochdruckspülleitungen grösser ist als der im glei chen Sinne gemessene Abstand von den Hochdruck- zu den Niederdruckspülleitungen. 15. 14. Pressure exchanger according to claim, with a rotating cell ring, characterized in that low-pressure flushing lines are arranged asymmetrically to high-pressure flushing lines, in such a way that in the direction of rotation of the cell ring, the circumferential distance from the low-pressure to the high-pressure flushing lines is greater than that in the same Meaning measured distance from the high pressure to the low pressure flushing lines. 15th Druckaustauscher nach Patentanspruch, mit einem Ring von Zellen und einem denselben um gebenden Gehäuseteil, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang des Zellenringes vorhandene Kühlrippen zwischen solche hineinragen, die an der Innenober fläche des besagten Gehäuseteiles vorhanden sind. 1.6. Druckaustauscher nach Unteranspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass auch an der Aussen oberfläche des besagten Gehäuseteiles Kühlrippen vorhanden sind. Pressure exchanger according to claim, with a ring of cells and a housing part surrounding the same, characterized in that cooling ribs present on the circumference of the cell ring protrude between those which are present on the inner surface of said housing part. 1.6. Pressure exchanger according to dependent claim 15, characterized in that cooling ribs are also provided on the outer surface of said housing part.
CH348577D 1956-02-24 1957-02-23 Pressure exchanger CH348577A (en)

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