DE4141132C2

DE4141132C2 - Steam condenser

Info

Publication number: DE4141132C2
Application number: DE19914141132
Authority: DE
Inventors: Jerg Dipl Ing Scheurlen
Original assignee: PreussenElektra AG
Current assignee: Balcke Duerr GmbH
Priority date: 1991-12-13
Filing date: 1991-12-13
Publication date: 1995-06-29
Anticipated expiration: 2011-12-14
Also published as: DE4141132C1; EP0546315B1; EP0546315A1; ES2071406T3

Description

Die Erfindung betrifft einen Dampfkondensator mit mindestens einem kühlwasserdurchströmten Rohrbündel, dessen Rohre an ihren Enden in Rohrböden befestigt und auf ihrer Länge durch mehrere Stützwände unterstützt sind, wobei sich bei der Durchführung der Rohre durch die Stützwände konstruktionsbedingt Ringspalte zwischen der Rohrmantelfläche und der Innenwand der Bohrung in der Stützwand ergeben, und dem ein Kühler für die nicht kondensierbaren Gase zugeordnet ist, dessen Rohre durch mindestens eine Abdeckung von den darüberliegenden Rohren getrennt sind, wobei die nicht kondensierbaren Gase, insbesondere Luft, aus dem durch die Abdeckung gebildeten Raum in der Nähe des kühlwassereintrittsseitigen Rohrbodens abgesaugt werden.The invention relates to a steam condenser with at least a tube bundle with cooling water flow, the tubes of which are attached to their Fastened ends in tube sheets and along their length by several Retaining walls are supported, with the implementation of the Tubes through the retaining walls due to the design of the annular gaps between the pipe surface and the inner wall of the bore in the Support wall result, and that a cooler for the non-condensable Gases is assigned, the pipes through at least one Cover are separated from the pipes above, whereby the non-condensable gases, especially air, from the through the cover formed space near the cooling water inlet side Can be suctioned off.

Ein Dampfkondensator der voranstehend beschriebenen Art ist aus der US-PS 33 49 841 bekannt. Hierbei sind aufwendige, parallel zu den Rohren verlaufende Leitbleche vorgesehen, die im Zusammenwirken mit Öffnungen in den Zwischenwänden eine wellenförmig verlaufende Zufuhr des Luft-Dampf-Gemisches von der Austrittsseite zur Eintrittsseite des Kühlwassers bewirken. Die Anordnung derartiger zusätzlicher Leitbleche und das Einbringen von Durchtrittsöffnungen in den Zwischenwänden stellt jedoch nicht nur einen erheblichen zusätzlichen Bauaufwand dar, sondern bewirkt auch das Entstehen zusätzlicher Druckverluste.A steam condenser of the type described above is off the US-PS 33 49 841 known. Here are complex, parallel to the pipes extending baffles provided in Interacting with openings in the partition walls a wavy ongoing supply of the air-steam mixture from the Effect the outlet side to the inlet side of the cooling water. The Arrangement of such additional baffles and the introduction of passage openings in the partition walls, however not only represents a considerable additional construction effort, but also causes additional pressure drops to occur.

Bei einer aus der DE-PS 5 83 927 bekannten Konstruktion ist im Kondensator ein zentraler Strömungskanal durch in den Zwischenwänden ausgebildete Öffnungen vorgesehen, durch den das Luft-Dampf-Gemisch in Richtung auf den kühlwassereintrittsseitigen Rohrboden abgesaugt wird. Da im Bereich des zentralen Kanals keine Wärmetauscherrohre angeordnet sind, werden zischen den zuletzt vom Luft-Dampf-Gemisch durchströmten Stützwänden becherförmige Prallkörper angeordnet, die das Gemisch quer zur Strömungsrichtung in den Bereich der benachbarten Wärmetauscherrohre umleiten. Trotz eines beachtlichen konstruktiven Aufwandes, der durch die Anordnung und Befestigung derartiger Prallkörper getrieben werden muß, ergibt sich nur ein geringer Wirkungsgrad für die Kondensation des im Dampf-Gas-Gemisch enthaltenen Dampfes.In a construction known from DE-PS 5 83 927 is in A central flow channel through the condenser Partitions formed openings through which the Air-steam mixture towards the is sucked off the tube sheet on the cooling water inlet side. Since in No heat exchanger tubes are arranged in the area of the central duct are hissed last from the air-steam mixture cup-shaped baffles arranged through the supporting walls, which the mixture transversely to the direction of flow in the area of divert neighboring heat exchanger tubes. Despite one considerable construction effort, which by the arrangement and attachment of such impact bodies must be driven, the condensation efficiency is low of the steam contained in the steam-gas mixture.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Dampfkondensator der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß die Absaugung der nicht kondensierbaren Gase aus dem Kühler des Kondensators ohne großen technischen Aufwand verbessert wird.The invention has for its object a steam condenser the type described in such a way that the Extraction of the non-condensable gases from the cooler of the Capacitor is improved without much technical effort.

Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ringspalte zwischen der Innenwand der in den Stützwänden vorgesehenen Bohrungen und der Mantelfläche der durch diese Bohrungen hindurchgeführten Rohre im Absaugebereich des Kühlers größer ausgeführt sind als im restlichen Bereich des Kühlers, so daß die Fläche der Ringspalte im Bereich des Kühlers von den kühlwasseraustrittsseitigen Stützwänden zu den kühlwassereintrittsseitigen Stützwänden zunimmt.The solution to this problem by the invention is characterized in that the annular gaps between the inner wall the holes provided in the retaining walls and the Shell surface of the pipes passed through these bores in the suction area of the cooler are larger than in remaining area of the cooler so that the area of the annular gaps in the area of the cooler from the cooling water outlet side Retaining walls to the retaining walls on the cooling water inlet side increases.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung werden die nicht kondensierbaren Gase vor ihrer Absaugung durch Strömung längs der Kühlerrohre an die kälteste Stelle des Kühlers, nämlich in die Nähe des Kühlwassereintritts geführt, so daß hier die größtmögliche Gemisch-Unterkühlung stattfindet, die durch die Restkondensation des Dampfanteils zu einer Verringerung des Anteils des abgesaugten Dampfes im Verhältnis zur abgesaugten Gesamtmenge und damit zu einem großen Anteil nicht kondensierbarer Gase führt. Besonders vorteilhaft ist hierbei die hohe Strömungsgeschwindigkeit in den Ringspalten, die einen guten Wärmeübergang an die Rohrwand - auch bei einem hohen Luftgehalt des Dampf-Luft-Gemisches bewirkt. Der für diese Führung des Gemisches notwendige konstruktive Aufwand ist sehr gering und benötigt keine zusätzlichen Einbauelemente, wobei auf einfache Weise berücksichtigt wird, daß das Volumen der in Richtung auf den kühlwassereintrittsseitigen Rohrboden strömenden, nicht kondensierbaren Gase zunimmt. This training according to the invention does not condensable gases before their extraction by flow along the cooler pipes to the coldest point of the cooler, namely in the proximity of the cooling water inlet, so that here maximum possible mixture supercooling takes place, which by the Residual condensation of the steam proportion to a reduction in the Proportion of the extracted steam in relation to the extracted Total quantity and therefore not to a large extent condensable gases. It is particularly advantageous here the high flow velocity in the ring gaps, the one good heat transfer to the pipe wall - even with a high one Air content of the steam-air mixture causes. The one for this Management of the mixture necessary constructive effort is very low and requires no additional built-in elements, being on is simply taken into account that the volume of the in Direction to the tube sheet on the cooling water inlet side flowing, non-condensable gases increases.

Die Fläche der Ringspalte kann hierbei dadurch vergrößert werden, daß entweder die Größe der Ringspalte zunimmt oder daß in den zum kühlwassereintritts seitigen Rohrboden hin liegenden Stützwänden die Anzahl der ver größerten Ringspalte pro Stützwand zunimmt. Mit der Erfindung wird weiterhin vorgeschlagen, im Bereich der Mündung der Absaug leitung eine zusätzliche Stützwand für einen Teil der Kühlerrohre anzuordnen. Diese zusätzliche Stützwand verhindert Querschwingungen der Rohre im Mündungsbereich der Absaugleitung, insbesondere bei einem Beginn der Evakuierung des Kondensators, bei dem verhältnismäßig große Luftmengen aus dem Kondensator durch die Absaugleitung abgezogen werden.The area of the annular gap can thereby be enlarged by either the size of the Annular gap increases or that in the cooling water inlet side tube sheet lying support walls the number of ver largest annular gaps per retaining wall increases. With the invention it is further proposed in the area of the mouth of the suction line an additional retaining wall for part of the Arrange cooler pipes. This additional retaining wall prevents Transverse vibrations of the pipes in the mouth of the suction line, especially when the condenser begins to evacuate, with the relatively large amounts of air from the condenser be drawn off through the suction line.

Mit der Erfindung wird schließlich vorgeschlagen, im Bereich der Mündung der Absaugleitung ein parallel zu den Kühlerrohren und über einen Teil der Länge der Kühlerrohre verlaufendes Leitblech anzuordnen, das an der Abdeckung befestigt ist. Dieses Leitblech bildet eine Art Schikane für das aus diesem ersten Feld kommende Dampf-Gasgemisch und verhindert weiterhin das Absaugen von zuviel Dampf aus dem ersten Feld des Kühlers trotz der in diesem Bereich des Kondensators größten Saugwirkung. In Verbindung mit der zusätzlichen Stützwand wird durch das Leitblech eine Quer strömung der abzusaugenden Gase im Absaugbereich des Kühlers erzwungen.Finally, the invention proposes in the field of Mouth of the suction line parallel to the radiator tubes and Baffle running over part of the length of the radiator tubes to be arranged, which is attached to the cover. This baffle forms a kind of chicane for what comes from this first field Vapor-gas mixture and continues to prevent suction too much steam from the first field of the cooler despite that in this Area of the condenser greatest suction. Combined with the additional retaining wall becomes a cross through the baffle flow of the gases to be extracted in the extraction area of the cooler enforced.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsge mäßen Dampfkondensators dargestellt, und zwar zeigen:In the drawing is an embodiment of the fiction, ge steam condenser, which show:

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch einen Teil eines Dampfkondensators, Fig. 1 shows a schematic cross section through a part of a steam condenser,

Fig. 2 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt aus Fig. l im Bereich des Kühlers, Fig. 2 shows an enlarged detail shown in Fig. L in the region of the cooler,

Fig. 3 einen Schnitt durch den Kühler gemäß der Schnittlinie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a section through the radiator according to the section line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 ein vergrößert dargestelltes Detail entsprechend dem Kreis IV in Fig. 3 und Fig. 4 is an enlarged detail corresponding to the circle IV in Fig. 3 and

Fig. 5 ein weiteres Detail entsprechend dem Kreis V in Fig. 3. Fig. 5 shows another detail according to the circle V in Fig. 3.

Der in Fig. 1 dargestellte Teil eines Dampfkondensators zeigt ein durch strichpunktiert schraffierte Flächen angedeutetes Rohrbündel, das - ggf. gemeinsam mit weiteren Rohrbündeln - in einem auf der Zeichnung nicht dargestellten Kondensatorgehäuse angeordnet ist und von oben her mit Dampf beaufschlagt wird, der vom Abdampfstutzen einer Dampfturbine kommt und im Kondensator kondensiert werden soll. Um eine homogene Dampfströmung und eine möglichst gleichmäßige Beaufschlagung der das Rohrbündel bildenden Rohre des Dampfkondensators zu erzielen, werden soge nannte Dampfgassen gebildet, so daß sich ein Querschnitt des Rohrbündels ergibt, wie er in Fig. 1 zu erkennen ist.The part of a steam condenser shown in Fig. 1 shows a tube bundle indicated by dash-dotted hatched areas, which - possibly together with other tube bundles - is arranged in a condenser housing, not shown in the drawing, and steam is applied to it from above, which comes from one of the evaporation nozzles Steam turbine comes and is to be condensed in the condenser. In order to achieve a homogeneous steam flow and the most uniform possible loading of the tubes of the steam condenser forming the tube bundle, so-called steam passages are formed, so that a cross section of the tube bundle results, as can be seen in FIG. 1.

Entsprechend dieser Darstellung bildet das Rohrbündel zwei symmetrisch zu einer senkrechten Mittelachse angeordnete, im Querschnitt dreieckförmige Bündelhälften 1a und 1b, die oberhalb eines weiteren Bündelabschnittes 1c angeordnet sind. Beim Aus führungsbeispiel sind zwischen den Bündelhälften 1a bzw. 1b und dem Bündelabschnitt 1c Kondensatableitbleche 2 angeordnet. Mittig zwischen den Bündelhälften 1a und 1b und dem Bündelab schnitt 1c ist ein Kühler 3 vorgesehen, aus dem die nicht kondensierbaren Gase, insbesondere Luft aus dem Dampfkondensator abgesaugt werden. Der Kühlerbereich des Dampfkondensators ist vergrößert in den Fig. 2 bis 5 dargestellt.According to this representation, the tube bundle forms two bundle halves 1 a and 1 b which are arranged symmetrically to a vertical central axis and which are triangular in cross section and which are arranged above a further bundle section 1 c. When For example, between the guide beam halves 1 a and 1 b and the disposed bundle section 1 c Kondensatableitbleche. 2 A cooler 3 is provided in the middle between the bundle halves 1 a and 1 b and the bundle section 1 c, from which the non-condensable gases, in particular air, are sucked out of the steam condenser. The cooler area of the steam condenser is shown enlarged in FIGS . 2 to 5.

Diese Darstellungen lassen erkennen, daß der Kühler 3 ebenso wie das durch die Bündelhälften 1a und 1b sowie durch den Bündelab schnitt 1c gebildete Rohrbündel des Dampfkondensators durch Rohre 4 gebildet wird, die an ihren Enden in Rohrböden 5a, 5b spaltfrei befestigt sind. Diese Rohrböden 5a, 5b sind im Schnitt in Fig. 3 zu erkennen. Die Fig. 3 zeigt weiterhin, daß die Rohre 4 auf ihrer Länge durch mehrere Stützwände 6 unterstützt sind, wobei sich bei der Durchführung der Rohre 4 durch diese Stütz wände 6 konstruktionsbedingt Ringspalte 10 zwischen der Mantel fläche der Rohre 4 und der mit Bohrungen versehenen jeweiligen Stützwand 6 ergeben. Die Ringspalte 10 sind in Fig. 4 und 5 übertrieben groß gezeichnet. Sie haben normal eine Breite von 0,1 bis 0,2 mm, die vergrößerten Spalte ca. 0,5 bis 1 mm.These representations show that the cooler 3 as well as the tube bundle of the steam condenser formed by the bundle halves 1 a and 1 b and by the bundle section 1 c is formed by tubes 4 , which are attached at their ends in tube sheets 5 a, 5 b without gaps are. These tube sheets 5 a, 5 b can be seen in section in FIG. 3. Fig. 3 also shows that the tubes 4 are supported along their length by a plurality of support walls 6 , wherein in the implementation of the tubes 4 through these support walls 6 design ring gaps 10 between the jacket surface of the tubes 4 and the respective holes provided Support wall 6 result. The annular gaps 10 are drawn exaggeratedly large in FIGS. 4 and 5. They normally have a width of 0.1 to 0.2 mm, the enlarged gaps approx. 0.5 to 1 mm.

Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, sind die Rohre 4 des Kühlers 3 von den darüberliegenden Rohren der Bündelhälften 1a und 1b durch eine Abdeckung 7 getrennt, welche verhindert, daß zu kondensierender Dampf und von den Rohren der Bündelhälften 1a und 1b abtropfendes Kondensat von oben her in den Kühler 3 ein treten. Diese Abdeckung 7 ist auch in Fig. 3 eingezeichnet.As is apparent in particular from Fig. 2, the tubes 4 are of the radiator 3 of the overlying tubes of the bundle halves 1 a and 1 b are separated by a cover 7, which prevents to condensing steam, and the tubes of the bundle halves 1 a and 1 b dripping condensate from above into the cooler 3 . This cover 7 is also shown in FIG. 3.

Der zu kondensierende, aus dem Abdampfstutzen einer Turbine kom mende Dampf wird von oben her in den Dampfkondensator einge führt. Er beaufschlagt demzufolge von oben kommend die Rohre des in die Bündelhälften 1a und 1b sowie in den Bündelabschnitt 1c aufgeteilten Rohrbündels, dessen Rohre 4 von Kühlwasser durch strömt sind. Die Durchströmung der Rohre 4 mit Kühlwasser K ist in Fig. 3 durch den waagerechten Pfeil angedeutet. Infolge der Temperaturdifferenz schlägt sich der Dampf an den kühlwasser durchflossenen Rohren 4 nieder. Das Kondensat fließt bzw. tropft nach unten ab und gelangt auf diese Weise entweder auf die Kondensatableitbleche 2 oder auf den Boden des nicht darge stellten Kondensatorgehäuses, so daß es in den Wasser-Dampf Kreislauf zurückgeführt werden kann.The steam to be condensed coming from the exhaust pipe of a turbine is fed into the steam condenser from above. Accordingly, coming from above, it acts on the tubes of the tube bundle divided into the bundle halves 1 a and 1 b and in the bundle section 1 c, the tubes 4 of which are flowed through by cooling water. The flow of cooling water K through the pipes 4 is indicated in FIG. 3 by the horizontal arrow. As a result of the temperature difference, the steam condenses on the pipes 4 through which cooling water flows. The condensate flows or drips downwards and in this way reaches either the condensate drain plates 2 or the bottom of the condenser housing, not shown, so that it can be returned to the water-steam cycle.

Da der dem Kondensator zugeführte Dampf nicht kondensierbare Gase, insbesondere Luft, häufig flüchtige Alkalisierungsmittel (z. B. Ammoniak), geringe Mengen Edelgas und u. U. Wasserstoff enthält, wird durch Anordnung des Kühlers 3 dafür gesorgt, daß diese aus dem Dampfkondensator abgesaugt werden, um eine Ansammlung dieser nicht kondensierbaren Gase im Kondensator und damit eine Wirkungsgradverschlechterung des Kondensators zu vermeiden. Hierbei muß darauf geachtet werden, daß mit der Absaugung der nicht kondensierbaren Gase möglichst wenig Dampf aus dem Dampfkondensator abgesaugt wird, um Dampfverluste zu vermeiden.Since the steam supplied to the condenser is non-condensable gases, especially air, often volatile alkalizing agents (e.g. ammonia), small amounts of noble gas and the like. U. Contains hydrogen, is arranged by arranging the cooler 3 to ensure that they are sucked out of the steam condenser in order to avoid an accumulation of these non-condensable gases in the condenser and thus a deterioration in the efficiency of the condenser. Care must be taken to ensure that as little steam as possible is sucked out of the steam condenser with the suction of the non-condensable gases in order to avoid steam losses.

Zu diesem Zweck erfolgt die Absaugung der nicht kondensierbaren Gase an einer möglichst zentralen Stelle im Dampfkondensator, die durch die Abdeckung 7 vor einer direkten Beaufschlagung mit zu kondensierendem Dampf geschützt ist. Die unterhalb dieser Ab deckung 7 angeordneten, ebenfalls von Kühlwasser durchströmten Rohre 4 bewirken durch ihre Kühlwirkung eine Unterkühlung des insbesondere von unten und von der Seite her in den Kühler 3 eintretenden Dampf-Gas-Gemisches, so daß auch im Bereich des Kühlers 3 eine Kondensierung des Dampfes erfolgt. Hierdurch wird der Dampfanteil bei der Absaugung aus dem Kühler 3 und damit der unvermeidbare Dampfverlust herabgesetzt.For this purpose, the non-condensable gases are extracted at as central a point as possible in the steam condenser, which is protected by the cover 7 against direct exposure to steam to be condensed. The below this cover 7 arranged, also flowed through by cooling water pipes 4 cause by their cooling effect subcooling of the steam-gas mixture entering in particular from below and from the side into the cooler 3 , so that condensation also occurs in the area of the cooler 3 of steam. As a result, the proportion of steam during suction from the cooler 3 and thus the inevitable loss of steam is reduced.

Um diesen Dampfverlust weiter zu reduzieren, erfolgt bei dem voranstehend beschriebenen Dampfkondensator die Absaugung der nicht kondensierbaren Gase aus dem durch die Abdeckung 7 gebildeten Raum des Kühlers 3 ausschließlich in der Nähe des kühlwassereintrittsseitigen Rohrbodens 5a, d. h. im Bereich des in Fig. 3 links erkennbaren Rohrbodens 5a. Beim Ausführungsbei spiel ist in unmittelbarer Nähe dieses Rohrbodens 5a ein Absaug stutzen 8 zu erkennen, an den gemäß Fig. 1 eine Absaugleitung 9 angeschlossen ist. Durch diese Anordnung der Absaugung an der Eintrittsseite des Kühlwassers werden die nicht kondensierbaren Gase vor ihrer Absaugung durch Strömung längs der Rohre 4 an die kälteste Stelle des Kühlers 3 geführt. Da hier die größtmögliche Unterkühlung des Gas-Dampf-Gemisches stattfindet, ergibt sich eine größtmögliche Restkondensation des Dampfanteils und damit eine erhebliche Verringerung des Anteils des durch die Absaug leitung 9 abgesaugten Dampfes im Verhältnis zur abgesaugten Ge samtmenge. Hierdurch wird nicht nur der Dampfverlust reduziert; es kann auch die insgesamt zu installierende Leistung für die Absaugung infolge der Herabsetzung der abgesaugten Dampfmenge reduziert werden. Außerdem wird der Dampfkondensator un empfindlicher gegenüber größeren Lufteinbrüchen.In order to further reduce this steam loss, in the steam condenser described above, the non-condensable gases are extracted from the space of the cooler 3 formed by the cover 7 only in the vicinity of the tube sheet 5 a on the cooling water inlet side, ie in the region of the one that can be seen on the left in FIG. 3 Tube sheet 5 a. In the game Ausführungsbei 5 a suction port 8 can be seen in the immediate vicinity of this tube sheet, to which a suction line 9 is connected according to FIG. 1. This arrangement of the suction on the inlet side of the cooling water leads the non-condensable gases to the coldest point of the cooler 3 before they are sucked by flow along the pipes 4 . Since the greatest possible subcooling of the gas-steam mixture takes place here, there is the greatest possible residual condensation of the steam component and thus a considerable reduction in the proportion of the steam drawn off through the suction line 9 in relation to the total amount extracted. This not only reduces steam loss; the total power to be installed for the extraction can also be reduced as a result of the reduction in the quantity of steam extracted. In addition, the steam condenser becomes less sensitive to larger air intakes.

Um der Strömung der nicht kondensierbaren Gase längs der Rohre 4 im Bereich des Kühlers 3 Rechnung zu tragen, sind die Ringspalte 10 zwischen der Innenwand der in den Stützwänden 6 vorgesehenen Bohrungen und der Mantelfläche der durch diese Bohrungen hindurchgeführten Rohre 4 des Kühlers 3 im Absaugbereich des Kühlers 3 größer ausgeführt als im restlichen Bereich des Kühlers. Diese Situation ist durch die Detaildarstellungen in den Fig. 4 und 5 verdeutlicht. Diese zeigen, daß der zwischen den Rohren 4 und der dem Absaugstutzen 8 benachbarten Stützwand 6 ausgebildete Ringspalt 10a größer ist als der entsprechende Ringspalt 10b in der Stützwand 6, die dem Rohrboden 5b benach bart ist.In order to take into account the flow of the non-condensable gases along the tubes 4 in the area of the cooler 3 , the annular gaps 10 are between the inner wall of the holes provided in the support walls 6 and the lateral surface of the tubes 4 of the cooler 3 passed through these holes in the suction area of the Radiator 3 is larger than in the rest of the radiator. This situation is illustrated by the detailed representations in FIGS. 4 and 5. These show that the annular gap 10 a formed between the tubes 4 and the support wall 6 adjacent to the suction port 8 is larger than the corresponding annular gap 10 b in the support wall 6 , which is the tube sheet 5 b neighbors.

Um die Fläche der Ringspalte 10 im Bereich des Kühlers 3 von den kühlwasseraustrittsseitigen Stützwänden 6 zu den kühlwasserein trittsseitigen Stützwänden 6 zu vergrößern, kann entweder die Größe der Ringspalte 10 bei gleicher Anzahl von Ringspalten 10 pro Stützwand 6 von den kühlwasseraustrittsseitigen Stützwänden 6 zu den kühlwassereintrittsseitigen Stützwänden 6 zunehmen oder die Anzahl vergrößerter Ringspalte 10 pro Stützwand 6 von den kühlwasseraustrittsseitigen Stützwänden 6 zu den kühlwasserein trittsseitigen Stützwänden 6 zunehmen.To the surface of the annular gaps in the region of the radiator 3 of the cooling-water-outlet-side supporting walls 6 to the kühlwasserein occurs side supporting walls 6 to 10 bigger, either the size of the annular gaps 10 with the same number of annular gaps 10 per supporting wall 6 of the cooling-water-outlet-side supporting walls 6 to the cooling-water-inlet-side supporting walls 6 increase or the number of enlarged annular gaps 10 per retaining wall 6 from the cooling water outlet-side support walls 6 to the cooling water inlet-side support walls 6 increase.

Um insbesondere bei einem Beginn der Evakuierung des Konden sators, bei dem verhältnismäßig große Luftmengen aus dem Konden sator durch die Absaugleitung 8 abgezogen werden, Quer schwingungen der Rohre 4 im Mündungsbereich der Absaugleitung 8 zu verhindern, kann eine zusätzliche Stützwand 11 angeordnet werden, die in Fig. 3 eingezeichnet ist. Außerdem ist es möglich, im Bereich der Mündung der Absaugleitung 8 ein parallel zu den Rohren 4 des Kühlers 3 verlaufendes Leitblech 12 anzu ordnen, das eine Art Schikane für das aus diesem ersten Feld des Kühlers 3 kommende Dampf-Gas-Gemisch bildet. Die normale Strömungsrichtung des Dampfes D und der nicht kondensierbaren Gase G innerhalb des Kühlers 3 ist mit Pfeilen in Fig. 3 angedeutet.In particular at a start of the evacuation of the condensate crystallizer, in which relatively large quantities of air from the condensate sator through the suction line 8 drawn off are transverse vibrations of the tubes 4 in the mouth region of the suction conduit 8 to prevent an additional supporting wall 11 can be arranged, which in Fig. 3 is located. In addition, it is possible to arrange a baffle 12 running parallel to the tubes 4 of the cooler 3 in the region of the mouth of the suction line 8 , which forms a kind of baffle for the steam-gas mixture coming from this first field of the cooler 3 . The normal flow direction of the steam D and the non-condensable gases G within the cooler 3 is indicated by arrows in FIG. 3.

BezugszeichenlisteReference list

D Dampf
G Gas
K Kühlwasser
1a Bündelhälfte
1b Bündelhälfte
1c Bündelabschnitt
2 Kondensatableitblech
3 Kühler
4 Rohr
5a Rohrboden
5b Rohrboden
6 Stützwand
7 Abdeckung
8 Absaugstutzen
9 Absaugleitung
10 Ringspalt
10a Ringspalt
10b Ringspalt
11 zusätzliche Stützwand
12 LeitblechD steam
G gas
K cooling water
1 a bundle half
1 b bundle half
1 c bundle section
2 condensate drain plate
3 coolers
4 pipe
5 a tube sheet
5 b tube sheet
6 retaining wall
7 cover
8 extraction nozzles
9 suction line
10 annular gap
10 a annular gap
10 b annular gap
11 additional retaining wall
12 baffle

Claims

1.Vapor condenser with at least one tube bundle through which cooling water flows, the tubes of which are fastened at their ends in tube sheets and are supported along their length by a plurality of supporting walls, wherein, when the tubes are passed through the supporting walls, design-related annular gaps between the tubular jacket surface and the inner wall of the bore in the supporting wall result, and which is assigned a cooler for the non-condensable gases, the tubes of which are separated from the tubes above by at least one cover, the non-condensable gases, in particular air, from the space formed by the cover in the vicinity of the tube sheet on the cooling water inlet side are suctioned off, characterized in that the annular gaps ( 10 ) between the inner wall of the bores provided in the support walls ( 6 ) and the lateral surface of the tubes ( 4 ) passed through these bores in the suction region of the cooler ( 3 ) are larger than so that the surface of the annular gaps (10) increases in the remaining region of the cooler in the area of the radiator (3) of the cooling-water-outlet-side supporting walls (6) to the cooling-water-inlet-side supporting walls (6).

2. Steam condenser according to claim 1, characterized in that the size of the annular gaps increases with the same number of annular gaps ( 10 ) per retaining wall ( 6 ) from the cooling water outlet-side supporting walls ( 6 ) to the cooling water inlet-side supporting walls ( 6 ).

3. Steam condenser according to claim 1, characterized in that the number of enlarged annular gaps ( 10 ) per support wall ( 6 ) increases from the cooling water outlet-side support walls ( 6 ) to the cooling water inlet-side support walls ( 6 ).

4. Steam condenser according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that in the region of the mouth of the suction line ( 8 ) an additional support wall ( 11 ) for part of the cooler tubes ( 4 ) is arranged.

5. Steam condenser according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that in the region of the mouth of the suction line ( 8 ) a baffle ( 12 ) extending parallel to the cooler tubes ( 4 ) and over part of the length of the cooler tubes ( 4 ) is arranged is attached to the cover ( 7 ).