Dispositif de positionnement d'une pièce La présente invention a pour objet un dispositif de positionnement d'une pièce. Elle vise à fournir un tel dispositif simple et efficace pour positionner, serrer ou presser des pièces telles qu'une pièce à usiner ou un organe d'une machine d'une forme quel conque, même irrégulière et inégale, qu'il était diffi- cile jusqu'ici de maintenir fermement dans une posi tion déterminée.
Un but de l'invention est de fournir un tel dis positif susceptible d'être utilisé avec des étaux, dans des machines, par exemple, pour maintenir solide ment une pièce dans une position déterminée en vue de son usinage ou de toute autre opération.
Le dispositif de positionnement d'une pièce fai sant l'objet de la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend un corps comprenant plusieurs pistons susceptibles d'être animés d'un mouvement axial et soumis à l'action d'un fluide commun con tenu dans ledit corps, de manière que si l'un au moins des pistons est soumis à une pression axiale par contact avec la pièce, la pression soit transmise par déplacement du fluide aux autres pistons pour déplacer axialement ces derniers en contact avec ladite pièce, afin d'assurer à cette dernière la position voulue.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution et des variantes du dispositif selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan de cette forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue en élévation montrant une face de cette forme d'exécution.
La fig. 3 est une vue en élévation montrant une autre face de cette forme d'exécution. La fig. 4 est une vue d'une variante. La fig. 5 est une coupe d'une autre variante. Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 1 à 3, le dispositif comprend un corps 1 comprenant une face frontale 2 dont la forme dépend de l'usage attendu du dispositif.
Dans cet exemple, le dispositif est destiné à être utilisé avec un étau et le corps 1 est constitué par un bloc 3 parallélépipédique présen tant une série de trous 4 dans chacun desquels est étroitement ajusté à glissement un piston 5 suscepti ble de se déplacer axialement dans le trou 4 corres pondant. Tous les pistons 5 font saillie sur la face frontale 2 du bloc 3. La disposition des pistons 5 sur la face 2 peut varier selon l'emploi prévu pour le dispositif. Dans la forme d'exécution représentée, les pistons 5 sont disposés en deux rangées rectili gnes.
Le corps 1 contient un fluide hydraulique, de l'huile, par exemple, qui agit directement sur les ex trémités intérieures 6 de tous les pistons 5. Pour assurer un fonctionnement étanche au fluide, les pis tons comprennent des segments d'étanchéité 7 qui sont, de préférence, des joints en 0 et qui sont logés dans des rainures annulaires 9 des pistons. Dans une variante, on pourrait loger les segments 7 dans des rainures pratiquées dans les trous 4. Les extrémités intérieures 6 des pistons sont d'un diamètre supérieur au reste du piston et sont logées dans des alésages 10 coaxiaux avec les alésages 4, de sorte que les pis tons 5 sont empêchés de se déplacer axialement en dehors du bloc 3 lors du fonctionnement.
Les alésages 10 communiquent entre eux par des canaux 11 usinés dans la face arrière 12 du bloc 3 (fig. 3), de sorte qu'une certaine quantité de fluide commune à tous les pistons est logée dans le bloc 3. Certains des canaux 11 communiquent avec des ori fices de remplissage et de vidange 13 normalement fermés par des bouchons à vis 14 comportant des rondelles d'étanchéité 14'.
Deux de ces orifices sont visibles à la fig. 2, l'un destiné à l'introduction du fluide et l'autre au retrait de l'air déplacé et/ou du fluide lors du chargement ou de la vidange de l'ap pareil.
Pour fermer le circuit formé par les canaux<B>11</B> et les alésages 10 de manière étanche au fluide, on utilise un couvercle amovible 15 monté sur la face 12 du bloc 3 et fixé à celle-ci de manière étanche par une série de boulons 16 et par un joint constitué par un anneau sans fin 17 logé dans une rainure sans fin 19 taillée dans la face 12 et qui entoure le circuit des canaux 11 et des alésages 10.
Les pistons 5 comprennent chacun une tête 20 disposée en dehors du bloc 3. Ces têtes sont coniques dans la forme d'exécution représentée, mais elles pourraient être arrondies selon la nature de la sur face de la pièce à positionner. Pour que son contact avec la pièce ne risque pas d'endommager celle-ci, chaque tête 20 pourrait être recouverte d'un tampon, en caoutchouc, par exemple.
Quand le dispositif est utilisé pour maintenir une pièce irrégulière dans l'étau d'une machine en vue de l'usinage de cette pièce, il est placé (fig. 1) en tam pon entre une pièce 21, qui présente ici la forme d'un coin, et une mâchoire 22 de l'étau. Les têtes 20 des pistons 5 sont en contact avec un côté de la pièce 21 et se placent d'elles-mêmes contre cette dernière par suite du transfert de pression dû au déplacement du fluide dans le bloc 3. Il s'ensuit que la pièce 21 est fermement maintenue en place.
On peut remar quer que le maintien de la pièce 21 entre la mâ choire 22 et l'autre mâchoire 23 de l'étau est gran dement facilité puisqu'on peut éviter de recourir à l'emploi fastidieux et incertain de rondelles de sup port ou d'autres pièces analogues.
Le dispositif décrit peut également constituer une base sur laquelle une pièce présentant une face infé rieure d'une forme irrégulière peut être supportée de manière que sa position soit nettement déterminée pour permettre d'effectuer toute opération sur cette pièce.
En retirant le couvercle 15, les pistons 5 peu vent être poussés vers l'arrière hors du bloc 3. Il est possible ainsi de les remplacer par des pistons présentant des têtes 20 d'une autre forme selon les nécessités. Dans la variante représentée à la fig. 4, les têtes des pistons présentent des rainures transver sales 24 en forme de V. Les pistons sont destinés à maintenir une série de pièces 25 de section circulaire. On utilise un plateau de positionnement 26 présen tant des rainures transversales 27 en forme de V séparées les unes des autres de la distance qui sépare les pistons 5.
La variante représentée à la fig. 5 permet d'éviter l'entrée de poussière entre les pistons 5 et les trous 4 correspondants. Elle comprend une feuille 30 d'une matière flexible, du caoutchouc, par exemple, percée de trous 31 correspondant, quant à leur nombre et à leur espacement, aux pistons 5 et aux bouchons à vis 14. Cette feuille est maintenue en place sur la face frontale 2 du bloc 3 par un plateau de serrage 32 présentant une série de trous 33 correspondant aux trous 31. Cependant, les trous 33 dans le plateau 32 ont un plus grand diamètre que les trous 31, de manière à ménager un jeu autour des pistons 5 et à permettre le passage des bords 34 des trous 31 de la feuille entre le plateau 32 et les pistons 5.
De cette manière, les bords 34 des trous 31 exercent un effet de balayage sur les parties périphériques des pistons qui se déplacent dans le bloc 3, pour débar rasser ces parties de la pellicule de fluide qu'elles entraînent quand elles se déplacent vers l'extérieur du bloc 3 et des poussières ou autres particules étran gères qu'elles peuvent entraîner quand elles se dépla cent vers l'intérieur.
Device for positioning a part The present invention relates to a device for positioning a part. It aims to provide such a simple and effective device for positioning, clamping or pressing parts such as a workpiece or a member of a machine of any shape, even irregular and uneven, that it was difficult to achieve. cile so far to hold firmly in a determined position.
An object of the invention is to provide such a positive device capable of being used with vices, in machines, for example, to securely hold a part in a determined position with a view to its machining or any other operation.
The device for positioning a part forming the subject of the present invention is characterized in that it comprises a body comprising several pistons capable of being driven in an axial movement and subjected to the action of a fluid. common contained in said body, so that if at least one of the pistons is subjected to an axial pressure by contact with the part, the pressure is transmitted by displacement of the fluid to the other pistons to move the latter axially in contact with said part, in order to ensure the latter the desired position.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment and variants of the device according to the invention.
Fig. 1 is a plan view of this embodiment.
Fig. 2 is an elevational view showing one face of this embodiment.
Fig. 3 is an elevational view showing another face of this embodiment. Fig. 4 is a view of a variant. Fig. 5 is a section of another variant. In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the device comprises a body 1 comprising a front face 2, the shape of which depends on the expected use of the device.
In this example, the device is intended for use with a vice and the body 1 is constituted by a parallelepipedal block 3 having a series of holes 4 in each of which is tightly fitted to slide a piston 5 capable of moving axially in it. the corresponding hole 4. All the pistons 5 protrude from the front face 2 of the block 3. The arrangement of the pistons 5 on the face 2 can vary depending on the intended use for the device. In the embodiment shown, the pistons 5 are arranged in two rectilinear rows.
The body 1 contains a hydraulic fluid, for example oil, which acts directly on the inner ends 6 of all the pistons 5. To ensure fluid-tight operation, the pis tons include sealing rings 7 which are, preferably, 0-joints and which are housed in annular grooves 9 of the pistons. Alternatively, the segments 7 could be housed in grooves made in the holes 4. The inner ends 6 of the pistons are of a larger diameter than the rest of the piston and are housed in bores 10 coaxial with the bores 4, so that the udders 5 are prevented from moving axially outside the block 3 during operation.
The bores 10 communicate with each other by channels 11 machined in the rear face 12 of the block 3 (fig. 3), so that a certain quantity of fluid common to all the pistons is housed in the block 3. Some of the channels 11 communicate with filling and emptying openings 13 normally closed by screw caps 14 comprising sealing washers 14 '.
Two of these openings are visible in fig. 2, one intended for the introduction of the fluid and the other for the withdrawal of the displaced air and / or of the fluid during the loading or the emptying of the apparatus.
To close the circuit formed by the channels <B> 11 </B> and the bores 10 in a fluid-tight manner, a removable cover 15 is used mounted on the face 12 of the block 3 and attached thereto in a sealed manner by a series of bolts 16 and by a seal consisting of an endless ring 17 housed in an endless groove 19 cut in the face 12 and which surrounds the circuit of the channels 11 and the bores 10.
The pistons 5 each comprise a head 20 disposed outside the block 3. These heads are conical in the embodiment shown, but they could be rounded depending on the nature of the surface of the part to be positioned. So that its contact with the part does not risk damaging the latter, each head 20 could be covered with a buffer, made of rubber, for example.
When the device is used to hold an irregular part in the vice of a machine with a view to machining this part, it is placed (fig. 1) as a buffer between a part 21, which here has the shape of 'a wedge, and a jaw 22 of the vise. The heads 20 of the pistons 5 are in contact with one side of the part 21 and place themselves against the latter as a result of the pressure transfer due to the movement of the fluid in the block 3. It follows that the part 21 is held firmly in place.
It can be noted that the maintenance of the part 21 between the jaw 22 and the other jaw 23 of the vice is greatly facilitated since it is possible to avoid resorting to the tedious and uncertain use of support washers or other similar parts.
The device described can also constitute a base on which a part having an underside of an irregular shape can be supported so that its position is clearly determined to allow any operation to be carried out on this part.
By removing the cover 15, the pistons 5 can be pushed backwards out of the block 3. It is thus possible to replace them with pistons having heads 20 of another shape as required. In the variant shown in FIG. 4, the heads of the pistons have dirty transverse grooves 24 in the shape of a V. The pistons are intended to hold a series of parts 25 of circular section. A positioning plate 26 is used with transverse V-shaped grooves 27 separated from each other by the distance between the pistons 5.
The variant shown in FIG. 5 prevents dust from entering between the pistons 5 and the corresponding holes 4. It comprises a sheet 30 of a flexible material, rubber, for example, pierced with holes 31 corresponding, as to their number and their spacing, to the pistons 5 and to the screw caps 14. This sheet is held in place on the front face 2 of the block 3 by a clamping plate 32 having a series of holes 33 corresponding to the holes 31. However, the holes 33 in the plate 32 have a larger diameter than the holes 31, so as to leave a clearance around the holes. pistons 5 and to allow the passage of the edges 34 of the holes 31 in the sheet between the plate 32 and the pistons 5.
In this way, the edges 34 of the holes 31 exert a sweeping effect on the peripheral parts of the pistons which move in the block 3, to rid these parts of the film of fluid which they entrain when they move towards the unit. exterior of unit 3 and dust or other foreign particles which they can entrain when they move inwards.