CH345894A - Process for purifying melamine - Google Patents

Process for purifying melamine

Info

Publication number
CH345894A
CH345894A CH345894DA CH345894A CH 345894 A CH345894 A CH 345894A CH 345894D A CH345894D A CH 345894DA CH 345894 A CH345894 A CH 345894A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sep
alkali
melamine
hydroxide solution
water
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Dr Sachsze
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of CH345894A publication Critical patent/CH345894A/en

Links

Description

  

  Verfahren zur Reinigung von     Melamin            Melamin    wird durch Erhitzen geeigneter Verbin  dungen, wie z. B. von     Dicyandiamid    oder Harnstoff,  häufig in Gegenwart von Ammoniak hergestellt. Das  so gewonnene     Rohmelamin    enthält Verunreinigun  gen, die bei seiner Umsetzung mit     Formaldehyd     stören und die zum Teil aus in Wasser und     wässrigen          Alkalilösungen    unlöslichen, zum Teil aus in Wasser  schwer, in     wässrigen    Alkalien dagegen leicht löslichen  Verbindungen bestehen.  



  Die ersten sind zum grössten Teil organischer  Natur, z. B.     Entaminierungsprodukte    des     Melamins,     wie     Melam.        Melem    und     Melon.    Daneben finden sich  Metalloxyde,     haupsächlich    Eisenoxyd, unter den  Verunreinigungen.

   Die in Wasser schwer, in Alkali  laugen leicht löslichen sind in der Hauptsache       Cyanursäure,        Ammelid    -und     Ammelin,    also     Triazin-          derivate,    die     Oxygruppen    enthalten, schwach sauer  reagieren und miteinander oder mit     Melamin    Misch  kristalle und     Anlagerungsverbindungen    bilden     kön-          nen.        Mehr        als        0,

  1%        an        obgenannten        Oxyverbindun-          gen    stören die Kondensationsreaktion des     Melamins     mit Formaldehyd. Von den anorganischen Verunrei  nigungen stört besonders das Eisen, da es die Kon  densationsprodukte verfärbt.  



       Rohmelamin    wird bisher in der Technik durch       Umkristallisieren    gereinigt. Dies ist umständlich, weil  zum Lösen des     Melamins    die 30fache Menge Wasser  benötigt wird, das     aufgeheizt    werden muss. Man kann  auch mit geringeren Mengen Wasser auskommen,  doch ist dann eine komplizierte Druckapparatur er  forderlich. Die     Oxygruppen    enthaltenden     Amino-          triazine,    im folgenden kurz     Oxytriazine    genannt,  werden hierbei in der Wärme durch Zusatz von ver  dünnten Alkalien in Lösung gehalten, während das       Melamin    auskristallisiert.

   In der Literatur wird davor  gewarnt, bei diesem Reinigungsverfahren     pH    13 zu         überschreiten,        da        sonst        bis        zu        35'%        des        Melamins     durch Hydrolyse zersetzt werden. Es folgt eine um  ständliche Druckfiltration bei 5 bis 20 atü. Zur Rei  nigung des Druckfilters muss entspannt und das Filter  geöffnet werden.  



  Nach einem andern Verfahren werden grosse       Melaminkristalle,    wie sie bei der Druckkristallisa  tion entstehen können, mit verdünnten Alkalien bei       pH    12-13 eine Stunde     gerührt    und anschliessend       alkalifrei    gewaschen, wobei jedoch die letzten     1,511/o          Oxytriazine    nicht     entfernt    werden können.  



  Es wurde nun gefunden, dass man     Rohmelamin     in einfacher und     wirtschaftlicher    Weise reinigen kann,  wenn man es bei einem     pl,    nicht unter 13 mit     über-          schüssigerAlkalihydroxydlösung,    berechnet auf Gehalt  an     alkalilöslichen        Stoffen,    behandelt, gegebenenfalls  bis zur völligen Freiheit von     Oxytriazinen    mit min  destens 0,1n     Alkalihydroxydlösung    wäscht und das       Melamin    dann abtrennt und     alkalifrei    wäscht.

   Das  von     Oxytriazinen    freie     Melamin    kann noch Eisen  enthalten, das bei der Weiterverarbeitung nicht stört.  Das Eisen liegt jetzt in Form von Verbindungen vor,  die durch die     Alkalibehandlung        filtrierbar    geworden  sind, während das Eisen vorher wahrscheinlich an  die     Oxygruppen    im     Oxytriazin    gebunden und in die  ser Form nicht abzutrennen ist.

   Insbesondere das  aus     Harnstoff    hergestellte     Rohmelamin    kann bereits  vor der     Alkalibehandlung    von einem grossen Teil des  Eisens befreit werden, indem man die sich an der  Oberfläche des     Melamin-Wasser-Gemisches    anrei  chernden Eisenverbindungen abtrennt.  



  Die Berechnung der zu verwendenden Menge       Alkalihydroxydlösung    kann derart erfolgen, dass man  den Gehalt an     alkalilöslichen    Stoffen     (Oxytriazin    oder       Oxyaminotriazinen)    nach Extraktion einer Probe mit  Alkali entweder gewichtsanalytisch durch Ausfällen      mit Säure, Waschen und Trocknen bestimmt oder  massanalytisch durch     Rücktitration    mit Schwefelsäure  und     Phenolphthalein    als Indikator, wobei der Säure  verbrauch vom      Trübungspunkt     bis zum Umschlag  des Indikators gemessen wird.

   Der Trübungspunkt  ist die erste bleibende Trübung bei     pIi        cv    11,5, die  auftritt, sobald das überschüssige     Alkali    neutralisiert  ist.  



  Die massanalytische Methode führt auch dann  zu einem genügend genauen Wert, wenn nicht be  kannt ist, ob     Triazinderivate    mit 1, 2 oder 3     Oxy-          gruppen    vorliegen, da jeweils nur eine     Hydroxyl-          gruppe    saure Eigenschaften besitzt und massanaly  tisch erfasst wird.  



  Die     Molekulargewichte    der einzelnen     Oxytriazine          Cyanursäure        C',N3(OH)3    = 129       Ammelid        C3N3NH2(OH)2    = 128       Ammelin        C.N3(NH2)2OH    = 127  unterscheiden sich so wenig, dass man beim Rechnen  mit einem     Molekulargewicht    von 128 nur einen theo  retischen Fehler von     0,8n/o    macht. Praktisch ist der  Fehler noch kleiner, da die     alkalilöslichen    Verunrei  nigungen alle drei Verbindungen gleichzeitig enthal  ten.

   Wird das     Melamin    anschliessend in Formaldehyd  lösung gelöst, so kann man leicht von den unlös-    liehen, organischen Verunreinigungen und den       Schwermetallverbindungen        abfiltrieren.     



  Die Reinigung mit     Alkalihydroxydlösung    wird  vorzugsweise bei Raumtemperatur vorgenommen,  kann aber auch bei erhöhter Temperatur erfolgen.  



  Es ist erforderlich, dass das     pH    mindestens 13 be  trägt, da bereits zwischen     pFI    12,5 und 13 die ersten  Anteile an     Oxytriazinen    auszufallen beginnen. Das       Melamin    wird von konzentrierten     Alkalilaugen    in der  Kälte im Verlauf von etwa einer Stunde nicht in  messbarer Weise angegriffen, während die     Oxytriazine     durch einen     überschuss    von starkem Alkali in weni  gen Minuten vollständig gelöst werden.

   Löslichkeit  und Lösungsgeschwindigkeit der     Oxytriazine    hängen  jedoch nicht allein von der     Alkalikonzentration    ab,  sondern werden, wie die Tabelle 1 zeigt, sehr stark  von dem Verhältnis     Oxytriazin/Alkali    beeinflusst.  Leide Grössen durchlaufen bei einem Verhältnis von  1,4 bis 2,0     Mol        Alkalihydroxyd    zu 1     Mol        Oxytriazin     ein stark ausgeprägtes Maximum, das nach kleineren  Werten dieses Verhältnisses steil und nach grösseren  etwas langsamer abfällt. Ferner geht aus Tabelle 1  hervor, dass die Löslichkeit in Kalilauge viel grösser  als in Natronlauge ist.

   Man kann das     Oxytriazin    aus  seiner Lösung in Kalilauge durch Zusatz von Na  tronlauge ausfällen.  
EMI0002.0042     
  
    <I>Tabelle <SEP> 1</I>
<tb>  Löslichkeit <SEP> des <SEP> Oxytriazins <SEP> in <SEP> Alkalihydroxyden
<tb>  <U>Mol <SEP> Alkalihydroxyd</U> <SEP> Löslichkeit <SEP> in <SEP> Löslichkeit <SEP> in
<tb>  Mol <SEP> Oxytriazin <SEP> NaOH <SEP> (g <SEP> Oxytriazin/100 <SEP> ml <SEP> Lösung) <SEP> KOH <SEP> (g <SEP> Oxytriazin/100 <SEP> ml <SEP> Lösung)
<tb>  0 <SEP> 0,065 <SEP> 0,065
<tb>  0,7 <SEP> 0,2 <SEP> 0,2
<tb>  0,95 <SEP> 0,7 <SEP> 8,5
<tb>  1,1 <SEP> 0,8 <SEP> 13,0
<tb>  1,6 <SEP> 17,5 <SEP> 23,5
<tb>  1,9 <SEP> - <SEP> 15,0
<tb>  2,2 <SEP> 10,0 <SEP>   2,8 <SEP> 8,3 <SEP>   3,2 <SEP> - <SEP> 9,1
<tb>  3,3 <SEP> 6,3 <SEP>   4,4 <SEP> - <SEP> 5,5
<tb>  5,6 <SEP> 2,8 <SEP>   6,3 <SEP> - <SEP> 4,0
<tb>  7,8 <SEP> 2,

  0 <SEP>   8,5 <SEP> - <SEP> 5,0
<tb>  10,0 <SEP> 1,6 <SEP>   12,7 <SEP> - <SEP> 4,4
<tb>  16,7 <SEP> 1,2 <SEP> -       Auch lassen sich     Melamin    Aufschlämmungen in  Natronlauge viel schlechter filtrieren als solche in       Kalilauge.     



  Zur Erhöhung der Wirkung ist es von Vorteil,  die berechnete Menge     Alkalihydroxyd    als konzen-         trierte,    z. B. 10n Lauge, zum     Rohmelamin    zu geben  und dann so viel Wasser     hinzuzufügen,    dass sich die  Mischung     rühren    lässt.

   Durch Rühren der     Aufschläm-          mung    wird die Auflösung der     Oxytriazine    begünstigt,  da es im Gegensatz zum     Melamin    schlecht kristalli-           siert    und sich     in    Form von Teilchen von weniger als  0,001 mm auf der Oberfläche der besser ausgebilde  ten     Melaminkristalle    ansammelt.  



  Zum     Abschleudern    kann man dann mehr Wasser  zugeben.  



  Sollte das     Melamin    noch Reste von     Oxytriazin     enthalten, so lassen sich diese durch Waschen mit  mindestens 0,1n     Alkalilösung    entfernen. Das     Mel-          amin    wird nun gründlich mit Wasser gewaschen.  Der Reinheitsgrad hängt davon ab, wie vollständig  man auswäscht. Wenn das     Melamin    völlig frei von  Alkali ist, lassen sich die     Oxytriazine    darin nicht  mehr analytisch nachweisen, wobei die Erfassungs  grenze     0,0010/a    beträgt.  



  Man kann also ohne Anwendung von Druck und  Wärme mit nur der 2- bis 4fachen Menge des Roh  produktes an Wasser in etwa 10 Minuten ein weniger  als 0,1      /o    an     Oxytriazinen    enthaltendes     Melamin    her  stellen. Die Verluste in der Mutterlauge betragen       nur        1,0        bis        1,6%        gegenüber    4     bis        16%        bei        der        Um-          kristallisation.     



  <I>Beispiel 1</I>  10 kg     Rohmelamin,    das     18,7 /o        alkalilösliche     Verunreinigungen,<B>0,30/a</B> Eisen und     3,511/o        unlös-          liche        Stoffe        enthält,        sollen        behandelt        werden,        18,7%          alkalilösliche    Verbindungen in 10 kg     Rohmelamin     entsprechen bei einem     Molekulargewicht    von 128  der     Oxytriazine    einem Wert von 14,

  6     Mol.    Man  versetzt das     Rohmelamin    mit 25 Litern In Kalilauge  (25     Mol    =     1,71fach)    und rührt 5 Minuten. Der     pH-          Wert    ist > 13.  



  Die Aufschlämmung wird dann in einer Zentri  fuge mit Tucheinlage geschleudert und zweimal mit  je 10 Liter Wasser gewaschen.  



  <I>Beispiel 2</I>       10        kg        Rohmelamin,        das        18,7%        alkalilösliche          Verbindungen,        0,3%        Eisen        und        3,5%        unlösliche     Stoffe enthält, werden mit 2,5 Liter 10n Kalilauge  versetzt. Man fügt anschliessend 6 Liter Wasser zu  und rührt 5 Minuten.

   Die Aufschlämmung wird dann       abgeschleudert    und fünfmal mit je 5 Liter Wasser       gewaschen.        Der        Rückstand        enthält        98,5%        des        ein-          gesetzten        Melamins    und     0,0091/o        alkalilösliche     Stoffe, bezogen auf     Melamin.    Der     pH-Wert    ist > 13.

      <I>Beispiel 3</I>       10        kg        Melamin,        das        6,3'%        alkalilösliche        Verbin-          dungen        (4,9        Mol),        2,5        %        unlösliche        Stoffe        und        0,4        0l0     Eisen enthält, werden mit 850     cm33    10n Kalilauge  (8,5     Mol)    und 8 Liter Wasser 5 Minuten gerührt.

    Man schleudert ab und wäscht zweimal mit je 4 Liter  Wasser, zweimal mit je 4 Liter 0,80/a Kalilauge und  noch dreimal mit je 4 Liter Wasser. Im Rückstand  sind keine     alkalilöslichen    Stoffe mehr, und das darin  noch enthaltene Eisen ist vollkommen unlöslich in       Formaldehydlösung    geworden. Die     Melaminausbeute          beträgt        98,5'%.        Der        pH-Wert        ist    >     13.     



  PATENTANSPRUCH  Verfahren zur Reinigung von     Melamin,    dadurch  gekennzeichnet, dass man     Rohmelamin    bei     einem        pu     nicht unter 13 mit überschüssiger     Alkalihydroxyd-          lösung,    berechnet auf den Gehalt an     alkalilöslichen     Stoffen, behandelt, das     Melamin    dann abtrennt und       alkalifrei    wäscht.



  Method for cleaning melamine Melamine is made by heating suitable connec tions, such. B. of dicyandiamide or urea, often produced in the presence of ammonia. The raw melamine obtained in this way contains impurities which interfere with its reaction with formaldehyde and which consist partly of compounds that are insoluble in water and aqueous alkali solutions, partly of compounds that are difficult to dissolve in water, but easily soluble in aqueous alkalis.



  The first are mostly organic in nature, e.g. B. Melamine de-amination products such as melam. Melem and Melon. In addition, metal oxides, mainly iron oxide, are found among the impurities.

   Those that are difficult to dissolve in water and easily soluble in alkali are mainly cyanuric acid, ammelide and ammeline, i.e. triazine derivatives that contain oxy groups, react slightly acidic and can form mixed crystals and addition compounds with one another or with melamine. More than 0,

  1% of the above-mentioned oxy compounds disrupt the condensation reaction of melamine with formaldehyde. Of the inorganic impurities, iron is particularly annoying, as it discolors the condensation products.



       Raw melamine has hitherto been purified by recrystallization in technology. This is cumbersome because 30 times the amount of water is required to dissolve the melamine, which has to be heated up. You can get by with smaller amounts of water, but then a complicated pressure apparatus is required. The aminotriazines containing oxy groups, hereinafter referred to as oxytriazines, are kept in solution in the heat by adding dilute alkalis, while the melamine crystallizes out.

   The literature warns against exceeding pH 13 with this cleaning process, since otherwise up to 35% of the melamine will be decomposed by hydrolysis. This is followed by a constant pressure filtration at 5 to 20 atmospheres. To clean the pressure filter, the pressure must be released and the filter opened.



  According to another method, large melamine crystals, such as can arise during pressure crystallization, are stirred for one hour with dilute alkalis at pH 12-13 and then washed alkali-free, but the last 1,511 / o oxytriazines cannot be removed.



  It has now been found that raw melamine can be cleaned in a simple and economical manner if it is treated with a pl, not below 13 with excess alkali metal hydroxide solution, calculated on the content of alkali-soluble substances, if necessary with at least at least until it is completely free from oxytriazines Washes 0.1N alkali hydroxide solution and the melamine is then separated off and washed alkali-free.

   The melamine, which is free of oxytriazines, may still contain iron, which does not interfere with further processing. The iron is now in the form of compounds that have become filterable through the alkali treatment, while the iron previously probably bound to the oxy groups in the oxytriazine and cannot be separated in this form.

   In particular, the raw melamine produced from urea can already be freed from a large part of the iron before the alkali treatment by separating the iron compounds which accumulate on the surface of the melamine-water mixture.



  The amount of alkali metal hydroxide solution to be used can be calculated by determining the amount of alkali-soluble substances (oxytriazine or oxyaminotriazines) after extraction of a sample with alkali either by weight analysis by precipitation with acid, washing and drying or by mass analysis by back titration with sulfuric acid and phenolphthalein as an indicator , whereby the acid consumption is measured from the cloud point to the change in the indicator.

   The cloud point is the first permanent cloudiness at pIi cv 11.5 that occurs as soon as the excess alkali has been neutralized.



  The mass analytical method leads to a sufficiently precise value even if it is not known whether triazine derivatives with 1, 2 or 3 oxy groups are present, since only one hydroxyl group has acidic properties and is measured by mass analysis.



  The molecular weights of the individual oxytriazines cyanuric acid C ', N3 (OH) 3 = 129 ammelide C3N3NH2 (OH) 2 = 128 ammeline C.N3 (NH2) 2OH = 127 differ so little that when calculating with a molecular weight of 128 you only have one theoretical error of 0.8n / o. In practice, the error is even smaller, since the alkali-soluble impurities contain all three compounds at the same time.

   If the melamine is then dissolved in formaldehyde solution, the insoluble organic impurities and the heavy metal compounds can easily be filtered off.



  Cleaning with an alkali hydroxide solution is preferably carried out at room temperature, but can also be carried out at an elevated temperature.



  It is necessary that the pH is at least 13, since the first proportions of oxytriazines begin to precipitate between pFI 12.5 and 13. The melamine is not measurably attacked by concentrated alkaline solutions in the cold for about an hour, while the oxytriazines are completely dissolved in a few minutes by an excess of strong alkali.

   However, the solubility and rate of dissolution of the oxytriazines do not depend solely on the alkali concentration, but are, as Table 1 shows, very strongly influenced by the oxytriazine / alkali ratio. With a ratio of 1.4 to 2.0 moles of alkali metal hydroxide to 1 mole of oxytriazine, poor sizes pass through a strongly pronounced maximum, which falls steeply towards smaller values of this ratio and somewhat more slowly towards larger values. Table 1 also shows that the solubility in potassium hydroxide solution is much greater than that in sodium hydroxide solution.

   You can precipitate the oxytriazine from its solution in potassium hydroxide solution by adding sodium hydroxide solution.
EMI0002.0042
  
    <I> Table <SEP> 1 </I>
<tb> Solubility <SEP> of the <SEP> oxytriazine <SEP> in <SEP> alkali hydroxides
<tb> <U> Mol <SEP> alkali hydroxide </U> <SEP> Solubility <SEP> in <SEP> Solubility <SEP> in
<tb> Mol <SEP> oxytriazine <SEP> NaOH <SEP> (g <SEP> oxytriazine / 100 <SEP> ml <SEP> solution) <SEP> KOH <SEP> (g <SEP> oxytriazine / 100 <SEP> ml <SEP> solution)
<tb> 0 <SEP> 0.065 <SEP> 0.065
<tb> 0.7 <SEP> 0.2 <SEP> 0.2
<tb> 0.95 <SEP> 0.7 <SEP> 8.5
<tb> 1.1 <SEP> 0.8 <SEP> 13.0
<tb> 1.6 <SEP> 17.5 <SEP> 23.5
<tb> 1.9 <SEP> - <SEP> 15.0
<tb> 2.2 <SEP> 10.0 <SEP> 2.8 <SEP> 8.3 <SEP> 3.2 <SEP> - <SEP> 9.1
<tb> 3.3 <SEP> 6.3 <SEP> 4.4 <SEP> - <SEP> 5.5
<tb> 5.6 <SEP> 2.8 <SEP> 6.3 <SEP> - <SEP> 4.0
<tb> 7,8 <SEP> 2,

  0 <SEP> 8.5 <SEP> - <SEP> 5.0
<tb> 10.0 <SEP> 1.6 <SEP> 12.7 <SEP> - <SEP> 4.4
<tb> 16.7 <SEP> 1.2 <SEP> - Melamine slurries in sodium hydroxide solution are also much more difficult to filter than those in potassium hydroxide solution.



  To increase the effect, it is advantageous to use the calculated amount of alkali hydroxide as a concentrated, e.g. B. 10n lye, add to the raw melamine and then add enough water that the mixture can be stirred.

   Stirring the slurry promotes the dissolution of the oxytriazines since, in contrast to melamine, it crystallizes poorly and collects in the form of particles less than 0.001 mm on the surface of the better formed melamine crystals.



  You can then add more water to spin it off.



  If the melamine still contains residues of oxytriazine, these can be removed by washing with at least 0.1N alkali solution. The melamine is then washed thoroughly with water. The degree of purity depends on how completely you wash out. If the melamine is completely free of alkali, the oxytriazines in it can no longer be detected analytically, the detection limit being 0.0010 / a.



  So you can make a melamine containing less than 0.1 / o of oxytriazines ago without the use of pressure and heat with only 2 to 4 times the amount of the raw product of water in about 10 minutes. The losses in the mother liquor are only 1.0 to 1.6% compared to 4 to 16% during recrystallization.



  <I> Example 1 </I> 10 kg raw melamine, which contains 18.7 / o alkali-soluble impurities, <B> 0.30 / a </B> iron and 3.511 / o insoluble substances, should be treated, 18 , 7% alkali-soluble compounds in 10 kg of raw melamine correspond to a value of 14 with a molecular weight of 128 of the oxytriazines,

  6 mol. The raw melamine is mixed with 25 liters of potassium hydroxide solution (25 mol = 1.71 times) and stirred for 5 minutes. The pH value is> 13.



  The slurry is then spun in a centrifuge with a cloth insert and washed twice with 10 liters of water each time.



  <I> Example 2 </I> 10 kg of raw melamine, which contains 18.7% alkali-soluble compounds, 0.3% iron and 3.5% insoluble substances, are mixed with 2.5 liters of 10N potassium hydroxide solution. 6 liters of water are then added and the mixture is stirred for 5 minutes.

   The slurry is then spun off and washed five times with 5 liters of water each time. The residue contains 98.5% of the melamine used and 0.0091 / o alkali-soluble substances, based on melamine. The pH value is> 13.

      <I> Example 3 </I> 10 kg of melamine, which contains 6.3% alkali-soluble compounds (4.9 mol), 2.5% insoluble substances and 0.4% iron, are mixed with 850 cm33 of 10N potassium hydroxide solution (8.5 mol) and 8 liters of water for 5 minutes.

    It is spun off and washed twice with 4 liters of water each time, twice with 4 liters of 0.80 / a potassium hydroxide solution each and three more times with 4 liters of water each time. There are no more alkali-soluble substances in the residue, and the iron still contained in it has become completely insoluble in formaldehyde solution. The melamine yield is 98.5%. The pH value is> 13.



  PATENT CLAIM Process for cleaning melamine, characterized in that raw melamine is treated with excess alkali hydroxide solution, calculated on the content of alkali-soluble substances, if the pu is not less than 13, and the melamine is then separated off and washed alkali-free.

 

Claims (1)

UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man das Melamin vor dem alkali- frei Auswaschen zwecks vollständiger Entfernung von Oxygruppen enthaltenden Triazinen zusätzlich mit einer mindestens 0,1n Alkalihydroxydlösung aus wäscht. 2. SUBClaims 1. The method according to claim, characterized in that the melamine is additionally washed with an at least 0.1N alkali metal hydroxide solution before the alkali-free washing for the purpose of complete removal of triazines containing oxy groups. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das Mel- amin vor dem alkalifrei Auswaschen zwecks voll ständiger Entfernung von Oxygruppen enthaltenden Triazinen zusätzlich mit einer mindestens 0,1n Kaliumhydroxydlösung auswäscht. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man auf 1 Mol alkalilösliche Ver unreinigung 1,4-2,0 Mol Alkalihydroxydlösung an wendet. 4. A method according to patent claim and sub-claim 1, characterized in that the melamine is additionally washed out with an at least 0.1N potassium hydroxide solution before washing out alkali-free for the purpose of complete removal of triazines containing oxy groups. 3. The method according to claim, characterized in that one applies to 1 mole of alkali-soluble impurity 1.4-2.0 moles of alkali metal hydroxide solution. 4th Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die verwendete Alkalihydroxyd- lösung stärker als In ist und nur so viel Wasser zu gegeben wird, dass die Mischung gerührt werden kann. 5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man Kalilauge verwendet. Method according to patent claim, characterized in that the alkali hydroxide solution used is stronger than In and only enough water is added that the mixture can be stirred. 5. The method according to claim, characterized in that potassium hydroxide is used.
CH345894D 1955-01-26 1956-01-10 Process for purifying melamine CH345894A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE345894X 1955-01-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH345894A true CH345894A (en) 1960-04-30

Family

ID=6254887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH345894D CH345894A (en) 1955-01-26 1956-01-10 Process for purifying melamine

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH345894A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT404018B (en) * 1995-01-20 1998-07-27 Agrolinz Melamin Gmbh Process for reducing the content of melam and melem in impure melamine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT404018B (en) * 1995-01-20 1998-07-27 Agrolinz Melamin Gmbh Process for reducing the content of melam and melem in impure melamine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0042813B1 (en) Anionic absorbents, process for their preparation and their use in removing cationic agents and heavy-metal ions from aqueous solutions
CH345894A (en) Process for purifying melamine
DE731666C (en) Preparations for textile finishing purposes
DE847808C (en) Process for the digestion of vanadium slags
AT404018B (en) Process for reducing the content of melam and melem in impure melamine
SU82200A1 (en) Method of making melamine from melamine sludge
DE654770C (en) Process for the further processing of aminonitrile solutions saponified with sulfuric acid
DE853288C (en) Process for the production of water-soluble, highly basic aluminum compounds
DE939724C (en) Process for preventing the formation of encrusting residues when heating, evaporating or distilling sulphite waste liquors or sulphite slurries
DE500916C (en) Process for the preparation of isatoic anhydride and its derivatives
CH148102A (en) Process for the preparation of a water-soluble antimony salt.
DE702397C (en) Process for the preparation of ferruginous sludge, the red sludge, as they occur in the extraction of clay
DE2505702A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CYANURIC ACID COMPOUNDS
DE1592101C (en) Process for the preparation of concentrated aqueous barium hydroxide solutions with a low iron content
SU1355613A1 (en) Method of extracting lead from lead-containing material
DE1770676B2 (en) METHOD OF CLEANING MELAMINE
DE2040216C3 (en) Use of one or more solid bowl screw centrifuges for dewatering zinc leach residues
AT249007B (en) Process for making borax from calcium borate or calcium sodium borate minerals
DE555902C (en) Process for the production of ammonia and soda
AT122275B (en) Process for the production of pressable masses in powder form.
DE628800C (en) Process for the preparation of N-alkylated ureas of ª ‰ -chloro or bromoallylalyl acetic acids
DE1029820B (en) Process for the production of water-soluble stable condensation products from urea, thiourea or their derivatives and formaldehyde
DE909043C (en) Process for the production of highly etherified aminotriazine-formaldehyde condensation products
DE164724C (en)
DE1054459B (en) Process for the production of pure, monomeric methylol compounds of melamine