CH345873A - Filtre pour gaz et liquides - Google Patents

Description

  
 



  Filtre pour gaz et liquides
 La présente invention concerne les filtres pour gaz et liquides formés de papier plissé et se présentant généralement sous la forme de cylindres ou de troncs de cônes. Dans le cours de la description qui va suivre on emploiera, pour la commodité de l'exposé, le terme  galette  pour désigner la forme de ces filtres.



   On sait qu'il est connu de donner à la bande de papier plissé, destinée à constituer un filtre, une forme annulaire en réunissant ses extrémités. Les plis de la bande de papier peuvent être orientés parallèlement à la hauteur du filtre ou peuvent être orientés radialement, les tranches étant scellées dans des montures de forme appropriée.



   Ces dispositions permettent d'obtenir une surface filtrante considérable dans un espace très restreint.



   Cependant la distance entre les plis est variable, elle diminue à mesure qu'on se rapproche du centre de la galette. Il en résulte que le volume est mal utilisé.



   Le filtre suivant l'invention est caractérisé en ce qu'il est constitué par un cylindre formé d'une nappe de papier plissée en zigzag, à plis parallèles uniformes maintenus écartés les uns des autres par des saillies continues présentant un pouvoir adhésif pour lier les plis entre eux. Cet élément filtrant offre l'avantage de présenter le maximum de surface filtrante pour un volume déterminé.



   Un tel élément filtrant peut être mis en place dans un dispositif ou appareil de filtration par lutage de ses bords dans ce dernier.



   L'élément filtrant peut également être enduit sur toute sa hauteur d'une matière fermant latéralement les intervalles entre plis, la matière pouvant également pénétrer sur une petite largeur du bord de la galette sur ses faces planes. On réalise ainsi un élément filtrant d'une bonne rigidité qui peut être mis en place tel quel dans une cartouche ou un appareil de filtration, le joint pouvant être serré à l'aide de tout moyen approprié.



   On a représenté au dessin annexé, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, à différents stades de sa fabrication.



   La fig. 1: une vue en élévation de la nappe et de l'organe de découpe.



   La fig. 2: une vue en plan de la nappe découpée.



   La fig. 3 : une vue de détail à plus grande échelle de la nappe dont les plis sont écartés pour montrer la disposition des fils d'écartement.



   Les fig. 4 et 5 : des vues en plan et en coupe verticale d'une galette avec sa monture.



   La fig. 6: une vue d'un dispositif pour la réalisation de la monture d'une telle galette.
 les fig. 1 à 3 montrent un exemple de nappe dont on part pour obtenir les galettes filtrantes. Cette nappe est constituée de manière analogue à celle faisant l'objet du brevet suisse   No    322972 du 15 juillet 1957. Elle est formée par une bande de papier 1 plissée en zigzag dont les plis, parallèles et uniformes, sont maintenus écartés les uns des autres par des fils 2-3 enduits d'adhésif disposés perpendiculairement à la direction des plis. Ces fils enduits d'adhésifs sont prévus de chaque côté du papier et  de préférence de telle sorte que le fil d'un côté soit en regard du fil de l'autre côté.

   Outre que ces fils forment des saillies maintenant écartés les plis de la nappe, ils assurent par leur collage entre eux la cohésion de la nappe dont les plis ne peuvent s'ouvrir. En effet, les fils se collent entre eux sur toute la profondeur du pli en raison de la présence de l'adhésif.



   Dans une telle nappe on découpe des galettes cylindriques (fig. 1 et 2).



   Comme représenté sur la fig. 1, cette découpe peut être avantageusement obtenue au moyen d'un outil de coupe constitué par un tambour 4 dont le fond ouvert comporte une arête vive 5. Ce tambour est de préférence en acier et sa paroi est mince, de l'ordre de 0,2 mm.   I1    est animé d'un mouvement de rotation rapide, par exemple de l'ordre de 4000 à 5000 tours par minute pour des galettes devant avoir un diamètre de l'ordre de 10 cm. Le tambour est monté de façon à pouvoir être déplacé suivant son axe au cours de sa rotation, ce qui permet de réaliser la découpe de la nappe suivant toute sa hauteur. L'expérience montre que dans ces conditions la nappe est coupée franchement en même temps que les fils qu'elle comporte.



   Comme indiqué ci-dessus la galette obtenue peut être utilisée telle quelle, comme élément de filtration, en prévoyant un lutage convenable entre son bord et la monture dans laquelle on la dispose dans la cartouche ou appareil de filtration.



   On peut également appliquer un enduit sur toute la hauteur de la galette ainsi que sur les bords des faces plates de ladite galette. On réalise ainsi un élément filtrant 6 (fig. 4 et 5) avec sa propre monture 7, l'ensemble pouvant être mis en place aisément et maintenu avec l'étanchéité convenable par tous moyens appropriés tels que bagues de serrage, rebords, etc., sur la cartouche ou l'appareil de filtration auquel elle est destinée.



   Il y a lieu d'observer que la galette, après découpage, est plus facilement compressible dans le sens perpendiculaire aux plis que dans le sens de ces derniers. Si   l'on    utilisait comme enduit, pour former la monture de la galette, une matière présentant un retrait après la prise, la galette cesserait donc d'être de forme circulaire. Elle s'ovaliserait, son grand axe étant parallèle aux plis.



     I1    est donc nécessaire, pour éviter cette déformation de la galette, d'utiliser une matière plastique ne présentant qu'une faible tendance au retrait. De bons résultats sont obtenus en utilisant des suspensions de chlorure de vinyle.



   La fig. 6 représente un appareillage pouvant être utilisé pour munir la galette d'une monture en matière plastique, notamment à partir de chlorure de vinyle. Cet appareillage comprend deux flasques   8- 8a,    entre lesquels on intercale la galette 6, et une virole extérieure 9. Les flasques présentent une partie rentrante annulaire   10 - 10a.    Dans l'intervalle compris entre les flasques, la virole et la galette, on introduit la suspension de chlorure de vinyle (la fig. 6 représente le dispositif à cette phase du procédé). On soumet à l'action de la chaleur de façon à faire gélifier la suspension de chlorure de vinyle et, après prise, on obtient la monture 7 qui intéresse toute la hauteur de la galette ainsi que les bords des faces plates de ladite galette.



     I1    doit être bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution qui précèdent mais qu'elle peut être réalisée suivant diverses variantes relatives notamment à la forme de la galette qui, en particulier, peut être tronconique.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Filtre pour gaz et liquides, caractérisé en ce qu'il présente la forme générale d'une galette constituée par une nappe de papier plissée en zigzag, à plis parallèles uniformes maintenus écartés les uns des autres par des saillies de forme allongée présentant un pouvoir adhésif pour lier les plis entre eux.

   REVENDICATION 11: Procédé de fabrication du filtre suivant la revendication I, caractérisé en ce que la nappe est découpée au moyen d'un organe en forme de tambour, tournant autour de son axe, et dont la base ouverte présente une arête coupante.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Filtre suivant la revendication I, caractérisé en ce que les saillies sont formées par des traînées d'adhésif.

   2. Filtre suivant la revendication I, caractérisé en ce que les saillies sont formées par des fils enduits d'adhésif.

   3. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce que l'on enduit le filtre sur toute sa hauteur d'une matière plastique qui, après prise, con sa titue la monture du filtre.

   4. Procédé suivant la sous-revendication 3, caractérisé en ce que les côtés des faces planes du filtre sont également enduits de la matière constituant, après prise, la monture du filtre.

   5. Procédé suivant la sous-revendication 3, caractérisé en ce que la monture du filtre est obtenue à partir de suspensions de chlorure de vinyle.