Torche pour la soudure à l'arc sous la protection de gaz La présente invention a pour objet une torche pour la soudure à l'arc sous la protection de gaz, destinée à être utilisée notamment avec un courant gazeux de protection dans lequel est suspendue une composition de soudure magnétique pulvérisée qui adhère à l'électrode d'amenée du courant sous l'ef fet du champ magnétique entourant cette électrode.
Dans les torches connues, la poudre portée par le gaz passe à travers un tube en acier inoxydable brasé dans le raccord de la torche qui conduit le courant de soudure à un tube de guidage de l'élec trode. Il en résulte que le tube de poudre se trouve dans le champ magnétique créé par le courant de soudure et que la poudre passant à travers ce tube se fixe sur les parois de ce dernier et du corps de la torche: Il s'ensuit que le flux de poudre est in suffisant au début du procédé de soudure et en excès quand le courant de la torche est coupé. En outre, ces torches connues manquent de souplesse et de ma niabilité dans les diverses positions de soudure et pour effectuer des soudures dans des zones peu ac cessibles.
Le but de la présente invention est de fournir une torche bien équilibrée dans laquelle le conduit de gaz est isolé des parties électriquement excitées.
La torche pour la soudure à l'arc faisant l'objet de la présente invention, comprend un tube de gui dage d'une électrode filiforme et un conduit d'alimen tation de gaz disposés dans une poignée, le tube de guidage s'étendant au-delà de la poignée et portant à son extrémité une pièce de contact qui est entourée d'une tuyère pour le gaz en communication avec le dit conduit d'alimentation de gaz. Elle est caracté risée en ce que la partie extrême dudit tube de gui- dage comprend une tubulure de gaz annulaire qui délimite avec la tuyère une chambre qui communi que avec l'extrémité dudit conduit de gaz qui est dis posée extérieurement le long du tube de guidage et sans contact électrique avec ce dernier.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la torche selon l'invention. La fig. 1 en est une coupe longitudinale.
La fig. 2 est une coupe selon 2-2 de la fig. 1. La torche représentée comprend un tube de gui dage d'une électrode filiforme et présentant une par tie rectiligne 10 montée dans une poignée 12, et une partie courbe 14 s'étendant depuis l'extrémité fron tale de la poignée 12. Une pièce de contact 15 est vissée dans l'extrémité extérieure de la partie 14, et une tubulure de gaz annulaire 16 entoure l'extrémité de la partie courbe 14, tout en étant isolée de celle- ci par. un manchon 18.
Une tuyère 20 destinée à di riger le gaz est vissée sur la tubulure 16 pour rece voir le gaz sortant de cette dernière.
Un tube d'alimentation de gaz 22 est monté dans la poignée et s'étend depuis celle-ci vers la tubulure 16 le long et à l'extérieur de ladite partie 14, et il est isolé de cette dernière par un écran 24. La partie 14 du tube de guidage et le tube de gaz 22 sont en fermés tous deux dans une enveloppe tubulaire 26 s'étendant depuis la poignée 12 vers la tubulure 16. La partie 14, le tube de gaz 22 et l'enveloppe 26 sont tous incurvés comme représenté pour faciliter le maniement de la torche.
L'extrémité frontale de l'enveloppe 26 est soudée à l'argent à la tubulure 16 et l'extrémité arrière de l'enveloppe est soudée de même à une tête 30 dans le côté inférieur de laquelle est vissé un bouchon 32 isolé de la tête 30 par un disque 34. La poignée 12 est constituée par un manchon de matière isolante vissé sur le bouchon 32. La poignée 12 peut être dé vissée et glissée le long des conduits pour faciliter le couplage de ces derniers.
Un câble 36 d'alimentation d'un fil pénètre dans la partie arrière de la poignée 12 et est monté dans l'alignement de la partie 10 du tube de guidage à l'aide d'un raccord 38. Un câble d'alimentation de courant 40 pénètre dans, la partie arrière de la poi gnée et est connecté à la partie 10 du tube de gui dage à l'intérieur du bouchon 32. Un tube d'ahmen- tation de gaz 42, contenant de préférence une poudre adjuvante portée par le gaz et comprenant un élément magnétique est connecté, à l'intérieur de la poignée-, au tube de gaz 22.
La tubulure 16 présente une grande cavité pour recevoir un déflecteur comprenant un manchon cen tral 44 et des brides espacées radiales 46 et 48, cette cavité formant une chambre annulaire 50. La poudre portée par le gaz provenant du tube 42 entre dans la chambre 50 et passe à travers des trous 52 percés dans la bride 46 du déflecteur pour arriver dans la chambre annulaire comprise entre les brides. La pou dre passe ensuite dans des trous 54 percés dans la bride inférieure 48, ces trous 54 étant décalés an- gulairement d'environ 45 degrés par rapport aux trous 52 de la bride supérieure.
La poudre passe ensuite dans une chambre infé- rieure 56 de la tuyère 20, puis à travers des rainures 58 ménagées dans la paroi interne de cette tuyère. Les extrémités de ces rainures sont inclinées de 60 degrés par rapport à l'axe de la tuyère pour dévier la poudre intérieurement vers l'électrode de soudure, tandis que le gaz de support sort de la tuyère pour protéger l'arc.
Torch for arc welding under gas protection The present invention relates to a torch for arc welding under gas protection, intended to be used in particular with a protective gas stream in which is suspended a A sprayed magnetic solder composition which adheres to the current supply electrode under the effect of the magnetic field surrounding this electrode.
In the known torches, the powder carried by the gas passes through a stainless steel tube brazed in the connection of the torch which conducts the welding current to a guide tube of the electrode. The result is that the powder tube is in the magnetic field created by the welding current and that the powder passing through this tube is fixed on the walls of the latter and of the body of the torch: It follows that the Powder flux is insufficient at the start of the welding process and in excess when the torch current is turned off. In addition, these known torches lack flexibility and reliability in the various welding positions and to perform welds in inaccessible areas.
The object of the present invention is to provide a well balanced torch in which the gas conduit is isolated from electrically excited parts.
The arc welding torch according to the present invention comprises a guide tube of a thread-like electrode and a gas supply duct arranged in a handle, the guide tube extending. beyond the handle and carrying at its end a contact piece which is surrounded by a nozzle for the gas in communication with said gas supply duct. It is characterized in that the end part of said guide tube comprises an annular gas pipe which delimits with the nozzle a chamber which communicates with the end of said gas pipe which is arranged externally along the guide tube. guidance and without electrical contact with it.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the torch according to the invention. Fig. 1 is a longitudinal section.
Fig. 2 is a section on 2-2 of FIG. 1. The torch shown comprises a guide tube of a filiform electrode and having a straight portion 10 mounted in a handle 12, and a curved portion 14 extending from the front end of the handle 12. A piece contact 15 is screwed into the outer end of part 14, and an annular gas pipe 16 surrounds the end of curved part 14, while being isolated therefrom by. a sleeve 18.
A nozzle 20 intended to direct the gas is screwed onto the pipe 16 to receive the gas exiting the latter.
A gas supply tube 22 is mounted in and extends from the handle to the tubing 16 along and outside said portion 14, and is isolated from the latter by a screen 24. The part 14 of the guide tube and gas tube 22 are both closed in a tubular casing 26 extending from handle 12 to tubing 16. Part 14, gas tube 22 and casing 26 are all closed. curved as shown for easy handling of the torch.
The front end of the casing 26 is silver welded to the tubing 16 and the rear end of the casing is similarly welded to a head 30 in the lower side of which is screwed a plug 32 insulated from the casing. head 30 by a disc 34. The handle 12 consists of a sleeve of insulating material screwed onto the stopper 32. The handle 12 can be unscrewed and slid along the conduits to facilitate the coupling of the latter.
A wire feed cable 36 enters the rear part of the handle 12 and is mounted in alignment with the guide tube part 10 by means of a connector 38. A power cable of current 40 enters the rear part of the handle and is connected to part 10 of the guide tube inside plug 32. A gas supply tube 42, preferably containing a builder powder carried. by gas and comprising a magnetic element is connected, inside the handle, to the gas tube 22.
The tubing 16 has a large cavity to receive a deflector comprising a central sleeve 44 and radially spaced flanges 46 and 48, this cavity forming an annular chamber 50. The powder carried by the gas coming from the tube 42 enters the chamber 50 and passes through holes 52 drilled in the flange 46 of the deflector to arrive in the annular chamber between the flanges. The powder then passes through holes 54 drilled in the lower flange 48, these holes 54 being angularly offset by about 45 degrees from the holes 52 of the upper flange.
The powder then passes into a lower chamber 56 of the nozzle 20, then through grooves 58 formed in the internal wall of this nozzle. The ends of these grooves are inclined 60 degrees from the axis of the nozzle to deflect the powder internally towards the welding electrode, while the carrier gas exits the nozzle to protect the arc.