CH343833A - Appareil à rectifier - Google Patents

Appareil à rectifier

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CH343833A
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CH
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Inventor
Ed Pilloud John
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Ed Pilloud John
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0092Grinding attachments for lathes or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description


      Appareil    à     rectifier       Le présent brevet a pour objet un appareil à rec  tifier comprenant un bâti, des moyens     permettant    de  fixer     ce    bâti sur une machine-outil, et un palier porté  par ce bâti et dans lequel tourne un arbre     porte-          meule.     



  Cet appareil est caractérisé par un dispositif de  lubrification comprenant un réservoir d'huile ménagé  dans le corps du bâti et un circuit     alimenté    par ce  réservoir et lubrifiant toutes les     parties    de l'appareil  soumises à des frictions.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme  d'exécution de l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 représente une vue en plan de cette  forme d'exécution montée sur un tour ;  la     fig.    2 est une vue en bout de l'appareil côté  meule ;  la     fig.    3 est une vue en coupe selon la ligne     III-          III    de la     fig.    2 ;  les     fig.    4 et 5 sont deux coupes transversales se  lon les lignes IV-IV, respectivement     V-V    de la       fig.    3.  



  L'appareil à rectifier représenté est montré en       fig.    1 fixé, en position de travail, sur un tour. Dans  cette figure, 10 désigne le banc du tour, 11 la pou  pée porte-pièce, 12 et 13 deux chariots     porte-outil     susceptibles d'être déplacés parallèlement, respecti  vement transversalement à l'axe du tour. L'appareil  à rectifier désigné par 14 est monté sur le chariot 12.  



  Cet appareil à     rectifier    comprend un bâti 15 et  un palier 16     porté    par ce bâti et dans lequel tourne  un arbre porte-meule 17. La meule 18 est rendue    solidaire de cet arbre par un dispositif de serrage  formé d'une broche 19 et d'une pince 60.  



  Le bâti 15 est fixé sur le chariot 12 par un tirant  traversant un trou 15a du bâti et dont l'extrémité in  férieure porte un taquet en T engagé dans une rai  nure de profil     correspondant    du chariot 12,     tandis     que son extrémité supérieure présente un filetage sur  lequel se visse un écrou à calotte 20.  



  Le bâti 15 est percé d'une     paire    de trous borgnes  21     reliés    par un trou transversal taraudé 22.  



  Ces trous 21 constituent un réservoir d'huile dont  l'orifice de remplissage est constitué par le trou 22.  Ce dernier est obturé par un bouchon fileté 23. Un  hublot 24 permet d'observer visuellement le niveau  d'huile dans le réservoir.  



  Le palier 16 comprend un corps de palier 25  soudé au bâti 15 et percé d'un     alésage    tronconique 26.  Ce     corps    présente d'une part une rainure 27     reliant     les deux trous 21, et d'autre part une gorge annulaire  28 qui communiquent l'une avec l'autre par un  trou 29.  



  Le palier 16 comprend encore un coussinet de  bronze 30 formé d'un tronçon tronconique 30a ajus  té dans l'alésage     tronconique    26 du corps de palier,  d'un tronçon cylindrique 30b et d'un tronçon fileté  30c.  



  Le tronçon 30a présente cinq rainures longitudi  nales 31 dans lesquelles sont noyées cinq lamelles de  bois dur 32 et une encoche 33 qui se prolonge sur  une partie du tronçon     cylindrique    30b. Les cinq rai  pures 32 et l'encoche 33 sont réparties     uniformément     sur le pourtour du coussinet.  



  L'encoche 33 est     garnie    de feutre et elle est tra  versée par une vis 34 permettant, en     écartant    plus  ou moins les lèvres de cette encoche, de régler l'ajus-           tement    de l'arbre 17 et du coussinet 30. Ce dernier  présente encore,     périphériquement,    une     sixième    rai  nure longitudinale 35 s'étendant de la gorge 28 à  l'extrémité du filetage 30c.  



  La fixation du coussinet 30 dans le corps du  palier 25 s'opère en faisant coïncider un ergot, non  représenté, que présente intérieurement l'alésage 26,  et l'encoche 33, et en vissant un écrou 36 sur la  portée 30c.  



  Cet écrou 36 est venu de fabrication avec un  canon 37 sur lequel tourne, par l'intermédiaire de  deux roulements à billes 38 séparés par une entre  toise annulaire 39, une poulie 40. Le tronçon     reliant     l'écrou 36 et le     canon    37 est pourvu     périphérique-          ment    d'un feutre cache-poussière 41 recouvert par  une jupe 42 de la     poulie    40.  



  L'entretoise 39 présente, intérieurement, une  gorge annulaire dans laquelle débouchent quatre  trous radiaux.  



  Le canon 37, dont l'extrémité adjacente à l'écrou  36 forme un épaulement 37a, se termine, à son au  tre extrémité, par un tronçon fileté 37b sur lequel se  visse un écrou 43 fixant la position axiale des roule  ments 38 et de la     poulie    40. Une rondelle de liège  44 est     interposée    entre l'épaulement 37a et l'extrémi  té du     coussinet.    En outre, le canon 37 est percé d'un  trou longitudinal<B>37e</B> traversant l'épaulement 37a et  débouchant de façon tangentielle sous la bague 39.  



  L'arbre 17 est constitué par un axe en acier trem  pé, bagué de deux douilles nitrurées 45 et 46. La  douille 45 présente une collerette<I>45a</I> déterminant  avec deux butées la position et le jeu axial de l'ar  bre 17 dans le palier. L'une de ces butées est formée  par l'extrémité de bande section du     coussinet    30  dont la surface extrême est concave et contre laquelle  est appliquée une rondelle de bronze 47 de forme  convexe correspondante.  



  La seconde butée est constituée par un écrou 48  vissé sur une     portée    filetée du corps du     palier    pré  sentant un épaulement     intérieur    48a à surface con  cave, contre lequel prend appui une seconde rondelle  de bronze, de forme convexe correspondante, 50.  L'écrou 48 est bloqué par un contre-écrou 49.  



  Les deux rondelles 47 et 50, qui sont immobi  lisées     rotativement    par deux goupilles, présentent cha  cune une rainure radiale garnie de feutre. L'introduc  tion de poussière de meulage entre l'arbre et le cous  sinet est prévenue par un cache-poussière 51.  



  La transmission du mouvement de la poulie 40  à l'arbre 17 est assurée par un accouplement for  mé d'une rondelle 52 en matière plastique, calée sur  l'arbre 17 et présentant deux encoches dans lesquel  les s'engagent, avec un léger jeu, deux doigts 40a de  la poulie.    Le circuit de lubrification de l'appareil décrit est  le suivant  L'huile se répand à partir du réservoir 21 dans  la rainure 27, dans la gorge 28, puis de cette gorge,  d'une part, par l'intermédiaire de la garniture logée  dans la rainure 33, sur toute la surface de l'arbre 17,  et, d'autre part, par l'entremise de la rainure 35 dans  la gorge limitée par le dernier filet de l'écrou 36 et  par l'épaulement 37a.  



  Par cette seconde voie et par le conduit 37c,  l'huile s'écoule sur le pourtour du canon 37 et, par  les orifices de la bague 39, dans les deux roulements  à billes 38.  



  D'autre part, l'huile qui s'écoule le long de l'ar  bre 17 vers la collerette 45a, imprègne le feutre de  la rondelle 47, ce qui assure la lubrification de la  première surface de butée de la collerette 45a, puis  gagne, sous l'action de la force centrifuge, la péri  phérie de celle-ci où elle est captée par le feutre logé  dans la face plane de la rondelle 50 qui     lubrifie    l'au  tre surface de butée de la collerette 45a.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil à rectifier comprenant un bâti, des moyens permettant de fixer le bâti sur une machine- outil, et un palier porté par ce bâti et dans lequel tourne un arbre porte-meule, caractérisé par un dispo sitif de lubrification comprenant un réservoir d'huile ménagé dans le corps du bâti et un circuit alimenté par ce réservoir et lubrifiant toutes les parties de l'appareil soumises à des frictions. SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil selon la revendication, caractérisé par le fait que le bâti est pourvu d'un hublot per mettant de voir le niveau de l'huile dans le réservoir. 2. Appareil selon la revendication, caractérisé par le fait que ledit réservoir est formé par au moins un trou borgne fraisé dans le bâti, lequel est fixé par soudure au corps du palier.
    3. Appareil selon la revendication et la sous- revendication 2, caractérisé par le fait que ledit cir cuit d'huile comprend deux rainures communican tes ménagées l'une à la périphérie du corps du pa lier, dans la partie adjacente au support, l'autre dans l'alésage du corps du palier. 4. Appareil selon la revendication et la sous- revendication 2, caractérisé par le fait que l'orifice de remplissage dudit réservoir est formé par un trou obturé par un bouchon fileté.
CH343833D 1958-02-27 1958-02-27 Appareil à rectifier CH343833A (fr)

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